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油水井地層油藏注水除污過濾自清潔裝置制造方法

文檔序號:5306926閱讀:207來源:國知局
油水井地層油藏注水除污過濾自清潔裝置制造方法
【專利摘要】一種油水井地層油藏注水除污過濾自清潔裝置,能夠操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行反沖洗自清潔。由帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上法蘭閥蓋和上帶法蘭、下帶封頭的外殼筒體,內(nèi)部安裝有上為喇叭口銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體構(gòu)成。外殼筒體分別設(shè)有帶閥門的進(jìn)水管、出水管和排污管,正常工作是通過提升執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿密封堵進(jìn)水流經(jīng)銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體和喇叭口錐面的表面截留,實(shí)現(xiàn)過濾、除菌目的。在自清潔時(shí)操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿密封堵與內(nèi)筒體密封槽密封,喇叭口錐面過水反向沖洗內(nèi)筒體壁面,開排污閥排污反沖洗。本裝置簡單操作就實(shí)現(xiàn)除菌、過濾和反沖洗自清潔,有效地解決油水井地層油藏注水除污過濾問題。
【專利說明】油水井地層油藏注水除污過濾自清潔裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種油水井地層油藏注水除污過濾自清潔裝置。尤其是能夠操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行反沖洗自清潔的除污過濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著石油在地層采出量的日益增多,注水開采也是油田采用最為廣泛的采油方式,必須通過注水來補(bǔ)充地層能量來提高驅(qū)油效率來穩(wěn)定油井生產(chǎn)能力,由于注入水是原油采出經(jīng)脫水處理后的水,在輸送到井口注入過程中有細(xì)菌大量繁殖,特別是硫酸鹽還原菌(SRB),其反應(yīng)的產(chǎn)物S2-與多種腐蝕因素產(chǎn)生的Fe2+結(jié)合生成FeS,懸浮物大幅增加,注入水中并含有少量硫化物和其他難溶物,不但管壁造成腐蝕,而且在管壁上會(huì)產(chǎn)生包含硫化亞鐵的污垢或淤渣,這些固體顆粒、機(jī)械雜質(zhì)、污垢等直接注入油層,造成油層孔道堵塞,未充分補(bǔ)充地層油蔵能量,嚴(yán)重影響了油田生產(chǎn)開發(fā)采油量?,F(xiàn)有過濾器無法實(shí)現(xiàn)及時(shí)自清洗功能。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于,解決上述現(xiàn)有所存在的問題,提供一種油水井地層油藏注水除污過濾反沖洗自清洗裝置。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:本裝置由帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)上法蘭閥蓋和上帶法蘭、下帶封頭的外殼筒體及內(nèi)部上帶喇叭口銅粉末顆粒燒結(jié)過濾篩筒體構(gòu)成。通過螺栓連接執(zhí)行機(jī)構(gòu)與上法蘭閥蓋,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥桿端連接銅質(zhì)密封堵;上法蘭閥蓋一側(cè)設(shè)有通過銷軸與筒體法蘭連接,上法蘭閥蓋通過圓周均布螺栓與外殼筒體法蘭連接;外殼筒體上下側(cè)壁分別設(shè)有帶閥門的進(jìn)水口管、出水口管,封頭中心設(shè)有帶閥門排污口管;外殼筒體內(nèi)對準(zhǔn)中心縱軸線安裝有上帶喇叭口銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體,其喇叭口濾篩大徑端與外殼筒體內(nèi)壁在進(jìn)水口管下邊線位置連接,其濾篩內(nèi)筒體下端與外殼筒體封頭內(nèi)壁連接,形成銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體過濾艙,達(dá)到能夠除菌除污過濾的目的。
[0005]本發(fā)明的特點(diǎn)是,利用銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩微孔過濾特性及其銅離子除菌,來解決注水過程中物理除菌和固體顆粒、污垢等雜質(zhì)過濾問題,通過銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體的表面截留作用實(shí)現(xiàn)滅菌、過濾和反沖洗清潔濾篩內(nèi)筒體污物,確保注入油層水質(zhì)達(dá)標(biāo),各項(xiàng)指標(biāo)能夠達(dá)到了 SY/T 5329-1994《碎屑巖地層油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)》中A2級指標(biāo)。本裝置簡單操作執(zhí)行機(jī)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)反沖洗自清洗,提高注水水質(zhì),免拆除清洗更換,有效地解決拆裝過濾裝置停產(chǎn)檢修清洗工程量相關(guān)費(fèi)用和二次污染環(huán)境保護(hù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的正常注水工作時(shí)結(jié)構(gòu)剖面構(gòu)造圖及水流方向示意圖。
[0007]圖2為本發(fā)明的自清洗反沖洗時(shí)結(jié)構(gòu)剖面構(gòu)造圖及水流方向示意圖。
[0008]圖中1.執(zhí)行機(jī)構(gòu),2.上法蘭閥蓋,3.銷軸,4.筒體法蘭,5.進(jìn)水閥門,6.進(jìn)水口管,7.外殼筒體,8.濾篩內(nèi)筒體,9.排污口管,10.排污閥門,11.出水口管,12.出水閥門,13.喇叭口濾篩錐面,14.密封堵,15.螺栓,16.執(zhí)行機(jī)構(gòu)螺栓,17.外殼筒體封頭。

【具體實(shí)施方式】
[0009]結(jié)合附圖詳細(xì)說明:如圖所示,執(zhí)行機(jī)構(gòu)I通過螺栓16與上法蘭閥蓋2連接,上法蘭閥蓋2 —側(cè)通過銷軸3與外殼筒體法蘭4連接,上法蘭閥蓋2通過均布螺栓15與外殼筒體法蘭4連接,外殼筒體7分別在側(cè)壁上部設(shè)有帶進(jìn)水閥門5的進(jìn)水口管6、側(cè)壁下部設(shè)有帶出水閥門12的出水口管11、封頭端的帶排污閥門10的排污口管9,執(zhí)行機(jī)構(gòu)I的閥桿端連接密封堵14,外殼筒體7內(nèi)安裝有銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體8,內(nèi)筒體8上喇叭口濾篩錐面13大徑端與外殼筒體內(nèi)壁在進(jìn)水口管下邊線位置連接,內(nèi)筒體8下與外殼筒體封頭17連接,形成銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體過濾艙。
[0010]在圖1所示實(shí)施例中,正常注水圖示水流方向工作時(shí),執(zhí)行機(jī)構(gòu)I通過閥桿將銅質(zhì)密封堵14升到上端,注入水經(jīng)進(jìn)水口管6進(jìn)入裝置,在過濾艙內(nèi)經(jīng)銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體8,并將油污、懸浮物、鐵銹、細(xì)菌等雜質(zhì)被截留后,注入水在過濾裝置出水口管11至注水井口注入地層油藏。
[0011]在圖2所示實(shí)施例中,自清潔反沖洗圖示水流方向工作時(shí),根據(jù)除污過濾裝置在現(xiàn)場過濾使用化驗(yàn)分析水質(zhì)情況或定時(shí),旋轉(zhuǎn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I操控法桿帶動(dòng)銅質(zhì)圓形密封堵14與銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩喇叭口濾篩錐面13的小徑密封槽閉合,達(dá)到密封濾篩內(nèi)筒體8作用;這時(shí)打開過濾裝置下端的排污口閥門10,同時(shí)關(guān)閉過濾裝置注水出口閥門12,使注入水經(jīng)喇叭口銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩錐面13進(jìn)入,改變水流方向,反向沖洗銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩內(nèi)筒體8過濾的油污、懸浮物、鐵銹、細(xì)菌等雜質(zhì),注入水?dāng)y帶過濾的雜質(zhì)等,經(jīng)濾篩內(nèi)筒體8下端的排污口管9閥門10至排污流程管道及井場污水箱,通過倒換流程實(shí)現(xiàn)圖示水流方向反沖洗清污,自清潔后就可以倒換流程恢復(fù)正常注水生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種可以反沖洗清潔除污過濾裝置,在帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上法蘭閥蓋和上帶法蘭、下帶封頭的外殼筒體中,內(nèi)部安裝有上為喇叭口的內(nèi)筒體,外殼筒體分別設(shè)有帶閥門的進(jìn)水管、出水管和排污管。
2.其特征是:帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的上法蘭閥蓋一側(cè)通過銷軸與筒體法蘭連接,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥桿端連接銅質(zhì)密封堵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔反沖洗除污過濾裝置,其特征是:內(nèi)筒體喇叭口錐面小徑端與內(nèi)筒體分界處有密封槽,與帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)閥桿端連接銅質(zhì)密封堵形成密封,自清潔時(shí),喇叭口錐面過水反向沖洗內(nèi)筒體,開排污閥排污。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清潔反沖洗除污過濾裝置,其特征是:起過濾作用的內(nèi)筒體及喇叭口錐面材質(zhì)為銅粉末顆粒燒結(jié)濾篩,其喇叭口錐面大徑端與外殼筒體內(nèi)壁在進(jìn)水口管下邊線位置環(huán)項(xiàng)連接,其濾篩內(nèi)筒體下端與外殼筒體封頭內(nèi)壁連接,關(guān)閉排污閥形成內(nèi)筒體過濾艙。
【文檔編號】E21B43/20GK104129836SQ201410326018
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】陸威延, 張?jiān)? 遲麗薇, 劉淵, 龔麗, 楊曉云, 陸東升 申請人:陸威延
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