一種煤炭地下氣化用套管及煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種煤炭地下氣化用套管及煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，涉及煤炭地下氣化【技術(shù)領(lǐng)域】，為避免氣化劑的地層無(wú)效漏失，利于套管的運(yùn)行而發(fā)明。煤炭地下氣化用套管包括上套管和下套管，所述下套管的上端配合穿設(shè)于所述上套管的下端內(nèi)，且所述下套管可沿所述上套管內(nèi)壁自由滑動(dòng)，所述下套管的上端與所述上套管的下端均為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且所述上套管的下端漏斗狀結(jié)構(gòu)可對(duì)所述下套管的上端漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，從而阻止所述下套管的上端與所述上套管的下端脫離。本發(fā)明煤炭地下氣化用套管用于煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】一種煤炭地下氣化用套管及煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及煤炭地下氣化【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種煤炭地下氣化用套管及煤炭地 下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著煤炭地下氣化技術(shù)的發(fā)展，有機(jī)質(zhì)氣化單元在煤炭地下氣化【技術(shù)領(lǐng)域】的應(yīng)用 越來(lái)越廣，最小的實(shí)體有機(jī)質(zhì)氣化單元由進(jìn)氣孔、出氣孔和氣化通道組成，其中進(jìn)氣孔將氣 化劑輸送到有機(jī)質(zhì)中，并與高溫的有機(jī)質(zhì)發(fā)生氧化、還原及熱解等反應(yīng)，產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過(guò)氣 化通道后由出氣孔導(dǎo)出地面，再進(jìn)行進(jìn)一步的利用，而隨著氣化劑與有機(jī)質(zhì)的反應(yīng)，進(jìn)氣孔 端形成的空腔會(huì)越來(lái)越大，出氣孔的溫度會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)鉆孔在底部冒落或當(dāng)溫度上升時(shí) 套管發(fā)生伸縮，會(huì)破壞上部含水層的固定結(jié)構(gòu)，并使得上部含水層的水與氣化煤層導(dǎo)通，影 響煤炭地下氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0003] 現(xiàn)有技術(shù)中通過(guò)采用固井水泥將鉆孔套管外壁與周圍巖層之間封死，并且現(xiàn)有技 術(shù)的鉆孔套管結(jié)構(gòu)單一，在地層不發(fā)生錯(cuò)落，或鉆孔套管由于溫度變化不大，不引起套管伸 縮的情況下，不會(huì)使上部含水層的水導(dǎo)入氣化煤層中，進(jìn)而影響煤炭地下氣化過(guò)程的正常 進(jìn)行。
[0004] 但是現(xiàn)有技術(shù)的套管存在以下兩方面問(wèn)題：
[0005] 第一，上、下套管連接處采用普通結(jié)構(gòu)時(shí)，由于下套管與地層不固定，在鉆孔使用 以前，可能存在周圍的巖層沒(méi)有與下套管完全擠死，當(dāng)鉆孔使用時(shí)，尤其是高壓壓裂時(shí)，很 容易從上、下段套管的連接部位向下套管周圍的地層中漏氣，這樣會(huì)增加貫通過(guò)程中氣化 劑的漏失量。
[0006] 第二，當(dāng)鉆孔為出氣鉆孔時(shí)，出氣氣體會(huì)夾帶著細(xì)小灰渣和氣態(tài)及液態(tài)水一塊排 出鉆孔，隨著出氣時(shí)間的增長(zhǎng)，這些細(xì)小的灰渣就會(huì)與水混合沉積到連接部位的凸臺(tái)處，受 出氣氣體的高溫作用，這些沉積物就會(huì)變得很堅(jiān)硬，從而阻止下段套管的向上膨脹，影響套 管的運(yùn)行。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的實(shí)施例提供一種煤炭地下氣化用套管及煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)， 可以避免氣化劑的地層無(wú)效漏失，又有利于套管的運(yùn)行。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例 采用如下技術(shù)方案：
[0008] -種煤炭地下氣化用套管，包括上套管和下套管，所述下套管的上端配合穿設(shè)于 所述上套管的下端內(nèi)，且所述下套管可沿所述上套管內(nèi)壁自由滑動(dòng)，所述下套管的上端與 所述上套管的下端均為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且所述上套管的下端漏斗狀結(jié)構(gòu)可對(duì)所述下套管的上 端漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，從而阻止所述下套管的上端與所述上套管的下端脫離。
[0009] 進(jìn)一步地，所述上套管的下端側(cè)壁的傾斜角度與所述下套管的上端側(cè)壁的傾斜角 度相一致。
[0010] 進(jìn)一步地，所述上套管的下端側(cè)壁的傾斜角度與所述下套管的上端側(cè)壁的傾斜角 度均為3°?5°。
[0011] 進(jìn)一步地，所述上套管的下端側(cè)壁的傾斜角度與所述下套管的上端側(cè)壁的傾斜角 度均為4°。
[0012] 本發(fā)明另一方面的實(shí)施例還提供了一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，包括開(kāi)設(shè) 于地面且與待氣化煤層連通的安裝孔，所述安裝孔包括彼此連通的上套管安裝孔和下套管 安裝孔，所述上套管安裝孔穿過(guò)待氣化煤層上部的含水層設(shè)置，還包括如上任一技術(shù)方案 所述的煤炭地下氣化用套管，所述上套管固定設(shè)置于所述上套管安裝孔內(nèi)，所述下套管自 由穿設(shè)于所述下套管安裝孔內(nèi)。
[0013] 進(jìn)一步地，所述上套管通過(guò)固井水泥環(huán)與所述上套管安裝孔連接。
[0014] 進(jìn)一步地，所述上套管的下表面位于距離待氣化煤層最近的含水層以下。
[0015] 進(jìn)一步地，所述上套管的下表面與所述含水層的距離大于5米。
[0016] 進(jìn)一步地，所述上套管的下表面與待氣化煤層頂面的距離大于待氣化煤層厚度的 5倍。
[0017] 進(jìn)一步地，所述上套管的下表面與所述含水層的距離為10米，所述待氣化煤層厚 度為6米，所述上套管的下表面與待氣化煤層頂面的距離為40米。
[0018] 本發(fā)明實(shí)施例提供的煤炭地下氣化用套管及煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，由于 下套管可沿上套管內(nèi)壁自由滑動(dòng)，下套管的上端與上套管的下端均為漏斗狀結(jié)構(gòu)，上套管 的下端漏斗狀結(jié)構(gòu)可對(duì)下套管的上端漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，從而阻止了下套管的上端與上 套管的下端脫離，又由于下套管與其周圍地層結(jié)構(gòu)中的巖層不固定，可能存在周圍的巖層 沒(méi)有與下套管完全擠死，當(dāng)套管用于出氣孔時(shí)，尤其是高壓壓裂時(shí)，很容易從上、下套管的 連接部位向下套管周圍的巖層中漏氣，這樣會(huì)增加貫通過(guò)程中氣化劑的漏失量，而下套管 的上端與上套管的下端均采用漏斗狀結(jié)構(gòu)連接后，上、下套管的連接部位接觸面積就會(huì)很 大，可以避免氣化劑從上、下套管的連接處向周圍巖層漏失，因此，當(dāng)進(jìn)出氣鉆孔用于高壓 壓裂時(shí)，更適宜采用這種漏斗狀結(jié)構(gòu)連接的套管。又由于當(dāng)套管用于出氣孔時(shí)，出氣氣體 會(huì)夾帶著細(xì)小灰渣和氣態(tài)及液態(tài)水一塊排出出氣孔，隨著出氣時(shí)間的增長(zhǎng)，這些細(xì)小的灰 渣就會(huì)與水混合沉積到上、下套管的連接部位，受出氣氣體的高溫作用，這些沉積物就會(huì)變 得很堅(jiān)硬，從而阻止下套管向上膨脹，使得下套管對(duì)上套管產(chǎn)生外力的影響增大，進(jìn)而使上 套管破壞上部含水層的氣孔結(jié)構(gòu)以及上部含水層的水導(dǎo)入爐內(nèi)的可能性增大，難以保證煤 炭地下氣化過(guò)程的正常進(jìn)行，而下套管的上端與上套管的下端采用漏斗狀結(jié)構(gòu)連接后，上、 下套管連接部位過(guò)渡平滑，幾乎不會(huì)形成影響下套管向上膨脹的沉積物，因此，上、下套管 采用漏斗狀結(jié)構(gòu)連接后有利于套管的運(yùn)行，尤其當(dāng)套管用于出氣孔時(shí)對(duì)套管的運(yùn)行更加有 利。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化用套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)和地層結(jié)構(gòu)的裝配圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化用套管及煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié) 構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0023] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)"中心"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、 "右"、"堅(jiān)直"、"水平"、"頂"、"底"、"內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的 方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或 元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024] 術(shù)語(yǔ)"第一"、"第二"僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者 隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隱 含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說(shuō)明，"多個(gè)"的含義是兩個(gè) 或兩個(gè)以上。
[0025] 在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)"安裝"、"相 連"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可 以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0026] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例煤炭地下氣化用套管的一個(gè)具體實(shí)施例，本實(shí)施例中煤炭地 下氣化用套管，包括上套管1和下套管2,所述下套管2的上端配合穿設(shè)于所述上套管1的 下端內(nèi)，且所述下套管2可沿所述上套管1內(nèi)壁自由滑動(dòng)，所述下套管2的上端與所述上套 管1的下端均為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且所述上套管1的下端漏斗狀結(jié)構(gòu)可對(duì)所述下套管2的上端 漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，從而阻止所述下套管2的上端與所述上套管1的下端脫離。
[0027] 本發(fā)明實(shí)施例提供的煤炭地下氣化用套管，下套管2的上端與上套管1的下端均 為漏斗狀結(jié)構(gòu)，上套管1的下端漏斗狀結(jié)構(gòu)可對(duì)下套管2的上端漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，從而 阻止下套管2的上端與上套管1的下端脫離。由于下套管2與其周圍地層結(jié)構(gòu)中的巖層不 固定，可能存在周圍的巖層沒(méi)有與下套管2完全擠死，當(dāng)套管用于出氣孔時(shí)，尤其是高壓壓 裂時(shí)，很容易從上、下套管的連接部位向下套管2周圍的巖層中漏氣，這樣會(huì)增加貫通過(guò)程 中氣化劑的漏失量，如果下套管2的上端與上套管1的下端均為漏斗狀結(jié)構(gòu)連接，那么上、 下套管的連接部位接觸面積就會(huì)很大，可以避免氣化劑從上、下套管的連接處向周圍巖層 漏失，因此，當(dāng)進(jìn)出氣鉆孔用于高壓壓裂時(shí)，更適宜采用這種漏斗狀結(jié)構(gòu)連接的套管。
[0028] 上述實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，為保證上、下套管更好的懸掛連接，需要將上套 管1的下端側(cè)壁的傾斜角度與下套管2的上端側(cè)壁的傾斜角度設(shè)計(jì)一致，形成漏斗狀結(jié)構(gòu)， 這種漏斗狀結(jié)構(gòu)可以將上、下套管懸掛連接，即可以阻止下套管2的上端與上套管1的下端 脫離，又使得上、下套管的連接部位接觸面積增大，可以避免氣化劑從上、下套管的連接處 向含水層以下巖層32漏失。
[0029] 上述實(shí)施例中，還需要考慮將上套管1的下端側(cè)壁的傾斜角度與下套管2的上端 側(cè)壁的傾斜角度均設(shè)計(jì)為3°?5°，3°?5°的傾斜角度均可以保證上套管1的下端與下 套管2的上端形成漏斗狀結(jié)構(gòu)，并且使上、下套管2更好的懸掛連接，使得上、下套管的連接 部位接觸面積增大，避免氣化劑從上、下套管的連接處向含水層以下巖層32漏失。
[0030] 作為優(yōu)選，將上套管1的下端側(cè)壁的傾斜角度與下套管2的上端側(cè)壁的傾斜角度 均設(shè)計(jì)為4°，將上套管1的下端側(cè)壁的傾斜角度與下套管2的上端側(cè)壁的傾斜角度均設(shè)計(jì) 為4°，可以保證上套管1的下端與下套管2的上端形成漏斗狀結(jié)構(gòu)，并且使上、下套管2懸 掛連接效果最好，最大程度避免氣化劑從上、下套管的連接處向含水層以下巖層32漏失。
[0031] 本發(fā)明另一方面的實(shí)施例還提供了一種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，包括位于 同一直線上且彼此連通的上套管安裝孔和下套管安裝孔，還包括上述任一實(shí)施例所述的煤 炭地下氣化用套管，所述上套管1固定設(shè)置于所述上套管安裝孔內(nèi)，所述下套管2自由穿設(shè) 于所述下套管安裝孔內(nèi)，如圖2所示，由于當(dāng)套管用于出氣孔時(shí)，出氣氣體會(huì)夾帶著細(xì)小灰 渣和氣態(tài)及液態(tài)水一塊排出出氣孔，隨著出氣時(shí)間的增長(zhǎng)，這些細(xì)小的灰渣就會(huì)與水混合 沉積到上、下套管的連接部位，受出氣氣體的高溫作用，這些沉積物就會(huì)變得很堅(jiān)硬，從而 阻止下套管2的向上膨脹，使得下套管2對(duì)上套管1產(chǎn)生外力的影響增大，進(jìn)而使上套管1 破壞上部含水層4的氣孔結(jié)構(gòu)以及上部含水層4的水導(dǎo)入爐內(nèi)的可能性更大，難以保證煤 炭地下氣化過(guò)程的正常進(jìn)行，而下套管2的上端與上套管1的下端采用漏斗狀結(jié)構(gòu)連接后， 上、下套管連接部位過(guò)渡平滑，幾乎不會(huì)形成影響下套管2向上膨脹的沉積物，從而有利于 套管的運(yùn)行，尤其對(duì)出氣孔更加有利。
[0032] 由于在本實(shí)施例的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)中使用的煤炭地下氣化用套管與 上述煤炭地下氣化用套管的各實(shí)施例中提供的煤炭地下氣化用套管相同，因此二者能夠解 決相同的技術(shù)問(wèn)題，并達(dá)到相同的預(yù)期效果。
[0033] 具體的，如圖2所示，將上套管1通過(guò)固井水泥環(huán)4與上套管安裝孔連接，由于上 套管1的偏下部分與含水層4較近，該部分也是需要固定的關(guān)鍵部位，下套管2的上端與上 套管1的下端均采用漏斗狀結(jié)構(gòu)連接，上套管1越靠近底端，其與含水層以上巖層31的環(huán) 空間隙就越大，即增大了容易導(dǎo)水的部位的套管與巖層的環(huán)空間隙，在不用加大鉆進(jìn)裸孔 直徑的情況下，使得容易導(dǎo)水部位的固井水泥環(huán)5的厚度增加，對(duì)套管安裝孔的薄弱部分 起到了更好的保護(hù)作用，進(jìn)而防止含水層4的水導(dǎo)入爐內(nèi)。
[0034] 為確保不同地層結(jié)構(gòu)下煤炭地下氣化過(guò)程均正常進(jìn)行，需要考慮上套管1的位置 設(shè)計(jì)，上套管1的位置設(shè)計(jì)與上套管1的下表面與含水層4的距離、上套管1的下表面與待 氣化煤層6頂面的距離以及待氣化煤層6的厚度都有關(guān)系，由于上套管1的下端與其含水 層以上巖層31處是最容易導(dǎo)水的部位，也是上套管安裝孔最薄弱的部分，可以將上套管1 的下表面設(shè)計(jì)在距離待氣化煤層6最近的含水層4以下，且上套管1的下表面與含水層4 的距離設(shè)計(jì)為大于5米，可以減小距離待氣化煤層6最近的含水層4的水進(jìn)入待氣化煤層6 的可能性；同時(shí)為減小由于煤層頂板發(fā)生冒落后所產(chǎn)生的地應(yīng)力對(duì)上、下套管造成破壞、使 固井水泥環(huán)松動(dòng)脫落、含水層4的水進(jìn)入待氣化煤層6的可能性；由于含水層4與待氣化煤 層6之間的地層太薄，隨著待氣化煤層6氣化過(guò)程的進(jìn)行，該地層失去支撐，發(fā)生冒落，所產(chǎn) 生的地應(yīng)力會(huì)對(duì)上、下套管造成破壞，從而拉斷套管，使得含水層4的水進(jìn)入爐內(nèi)，因此，需 考慮將上套管1的下表面與待氣化煤層6頂面的距離設(shè)計(jì)較大一些，實(shí)踐證明，將上套管1 的下表面與待氣化煤層6頂面的距離設(shè)計(jì)為大于待氣化煤層6厚度的5倍，可以避免含水 層4與待氣化煤層6之間的地層發(fā)生冒落，確保待氣化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0035] 如上述實(shí)施例，由于上套管1的下端與其含水層以上巖層31處是最容易導(dǎo)水的部 位，也是上套管安裝孔最薄弱的部分，可以將上套管1的下表面設(shè)計(jì)在距離待氣化煤層6最 近的含水層4以下，并且將上套管1的下表面與含水層4的距離設(shè)計(jì)為10米，再將上套管 1全部通過(guò)固井水泥環(huán)5與上套管安裝孔連接，可以保證含水層4被固定死，使得距離待氣 化煤層6最近的含水層4的水進(jìn)入待氣化煤層6的可能性變得更小；同時(shí)，將上套管1的下 表面與待氣化煤層6頂面的距離設(shè)計(jì)為40米，可以使含水層4與待氣化煤層6之間的地層 發(fā)生冒落的可能性也變得更小，確保待氣化煤層6氣化過(guò)程的正常進(jìn)行。
[0036] 關(guān)于本發(fā)明實(shí)施例的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)的其他構(gòu)成等已為本領(lǐng)域的技 術(shù)人員所熟知，在此不再詳細(xì)說(shuō)明。
[0037] 在本說(shuō)明書(shū)的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí) 施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0038] 以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何 熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵 蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1. 一種煤炭地下氣化用套管，其特征在于，包括上套管和下套管，所述下套管的上端配 合穿設(shè)于所述上套管的下端內(nèi)，且所述下套管可沿所述上套管內(nèi)壁自由滑動(dòng)，所述下套管 的上端與所述上套管的下端均為漏斗狀結(jié)構(gòu)，且所述上套管的下端漏斗狀結(jié)構(gòu)可對(duì)所述下 套管的上端漏斗狀結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位，從而阻止所述下套管的上端與所述上套管的下端脫離。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤炭地下氣化用套管，其特征在于，所述上套管的下端側(cè)壁 的傾斜角度與所述下套管的上端側(cè)壁的傾斜角度相一致。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤炭地下氣化用套管，其特征在于，所述上套管的下端側(cè)壁 的傾斜角度與所述下套管的上端側(cè)壁的傾斜角度均為3°?5°。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤炭地下氣化用套管，其特征在于，所述上套管的下端側(cè)壁 的傾斜角度與所述下套管的上端側(cè)壁的傾斜角度均為4°。
5. -種煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，包括開(kāi)設(shè)于地面且與待氣化煤層連通的安裝孔， 所述安裝孔包括彼此連通的上套管安裝孔和下套管安裝孔，所述上套管安裝孔穿過(guò)待氣化 煤層上部的含水層設(shè)置，其特征在于，還包括權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的套管，所述上 套管固定設(shè)置于所述上套管安裝孔內(nèi)，所述下套管自由穿設(shè)于所述下套管安裝孔內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管通過(guò) 固井水泥環(huán)與所述上套管安裝孔連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管的下 表面位于距離待氣化煤層最近的含水層以下。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管的下 表面與所述含水層的距離大于5米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述上套管的下 表面與待氣化煤層頂面的距離大于待氣化煤層厚度的5倍。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7?9中任一項(xiàng)所述的煤炭地下氣化進(jìn)、出氣孔結(jié)構(gòu)，其特征在于，所 述上套管的下表面與所述含水層的距離為10米，所述待氣化煤層厚度為6米，所述上套管 的下表面與待氣化煤層頂面的距離為40米。
【文檔編號(hào)】E21B17/00GK104088588SQ201410289232
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】桂謝文, 邢浩 申請(qǐng)人:新奧氣化采煤有限公司