一種軟土地基的換填墊層碳化加固方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軟土地基的換填墊層碳化加固方法,涉及一種地基處理方法,特別涉及一種大面積淺層軟弱不均勻地基的換填碳化加固方法。本發(fā)明步驟包括坑土方開挖、配制換填材料、坑底處置及初壓、通氣管網(wǎng)鋪設(shè)、換填材料攤鋪及碾壓、設(shè)置密封系統(tǒng)、臨時壓載、通二氧化碳氣體碳化。換填材料用原土、細粒料、粗粒料、堿性固化劑粉,細粒料和粗粒料包含了砂子、粉煤灰、礦渣、礫石、建筑垃圾等低廉材料,采用細管通氣,使用了溫室氣體二氧化碳碳化,可在數(shù)小時內(nèi)完成碳化,并達到較高強度,滿足工程需要。本發(fā)明采用換填墊層碳化加固可避免軟基上部構(gòu)筑物的不均勻沉降,具有承載力高、造價低廉、施工高效、低碳環(huán)保等優(yōu)點。
【專利說明】一種軟土地基的換填墊層碳化加固方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及土木工程地基處理領(lǐng)域,具體涉及一種軟土地基的換填墊層碳化加固方法。
【背景技術(shù)】
[0002]土木工程相關(guān)工業(yè)發(fā)展所引發(fā)的生態(tài)環(huán)境惡化、氣候變暖等問題給人類以深刻的教訓(xùn),主要是建筑業(yè)材料(水泥、石灰等)生產(chǎn)中排放大量的塵埃和二氧化碳氣體,并且污染物與日俱增,成為制約經(jīng)濟環(huán)境和社會化平穩(wěn)發(fā)展的滯障。因此,尋求新型環(huán)保材料替代傳統(tǒng)波特蘭水泥是目前材料科學(xué)和環(huán)境巖土界研究的新方向。
[0003]地基處理的常用方法主要有孔內(nèi)深層強夯法、強夯法、砂石樁法、振沖法、水泥土攪拌法、高壓噴射注漿法、預(yù)壓法、夯實水泥土樁法、水泥粉煤灰碎石樁法、石灰樁法、灰土擠密樁法和土擠密樁法、柱錘沖擴樁法、單液硅化法、堿液法和換填法等,而對于軟弱地基還包括堆載預(yù)壓法、真空預(yù)壓法及加筋法。上述的傳統(tǒng)方法各有優(yōu)劣,如強夯法、振沖法施工噪聲大;傳統(tǒng)換填法造價較高、換填部位和未換填部位強度懸殊較大,易引發(fā)上部構(gòu)筑物的不均勻沉降;砂石樁、水泥土樁、石灰樁、注漿法、高壓旋噴樁等樁基礎(chǔ)加固法,處理周期長、造價較高,并且所用材料環(huán)境污染較為嚴重。而新型的碳化攪拌樁法在材料環(huán)保方面和地基加固的周期方面具有獨特的優(yōu)勢,可在幾十分鐘或數(shù)小時內(nèi)達到較高強度,但是碳化攪拌樁方法處理淺層大面積軟土地基可謂小題大做。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的旨在提供一種軟土地基的換填墊層碳化加固方法,該方法經(jīng)濟環(huán)保、加固高效,采用了砂石、粉煤灰、礦渣和建筑垃圾等低廉材料及溫室氣體二氧化碳進行碳化加固,解決了傳統(tǒng)換填法所導(dǎo)致的不均勻沉降問題,并且明顯增大了土體強度、施工縮短周期。
[0005]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種軟土地基的換填墊層碳化加固方法包括以下步驟:
[0006]I) 土方開挖:根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,確定軟土地基的處理深度和范圍,用挖掘機開挖換填坑槽,并將換填坑槽內(nèi)的浮土清除干凈;
[0007]2)配制換填材料:將下列材料按重量比配合,并用攪拌機均勻攪拌制備換填材料:
[0008]土:細粒料:粗粒料:堿性固化劑粉:水=100: (10?400): (5?50): (5 ?30): (5 ?30);
[0009]3)坑底處置及初壓:對換填坑槽的坑底表層灑水濕潤,再噴灑堿性固化劑粉末,進行壓實;
[0010]4)鋪設(shè)通氣管網(wǎng):通氣管網(wǎng)由導(dǎo)氣管構(gòu)成,導(dǎo)氣管與通氣支管的下端連接,通氣支管的上端與供氣主管連接,供氣主管與通氣支管之間設(shè)有調(diào)壓閥,供氣主管的另一端與二氧化碳儲氣罐連接;通氣管網(wǎng)的鋪設(shè)根據(jù)換填坑槽的深度確定,坑槽深度小于2.5m時,
鋪設(shè)一層導(dǎo)氣管;
[0011]5)填料攤鋪及壓實:對配制好的換填材料按照先深后淺的原則進行分層攤鋪,每層攤鋪厚度控制在40?60cm,然后進行壓實,壓實度控制在90%以上,壓實結(jié)束后將上表面層裸露的粗粒料剔除,換用細粒料補平;
[0012]6)設(shè)置密封系統(tǒng):在壓實平整的換填材料上方設(shè)置密封層;
[0013]7)臨時壓載:在密封層上方鋪放荷載板,荷載板的面荷載應(yīng)不小于IOkPa ;
[0014]8)通氣碳化:根據(jù)荷載板的面荷載大小,開啟并調(diào)設(shè)調(diào)壓閥,通二氧化碳氣體進行碳化,通氣壓力應(yīng)小于荷載板的面荷載,通氣時間不小于45min。
[0015]所述步驟2)中細粒料為粒徑小于2mm的細砂、粉煤灰或?;郀t礦渣中的一種或多種混合物;粗粒料為粒徑大于2_的石子、礫石或建筑垃圾中的一種或多種混合物;堿性固化劑粉末為輕燒氧化鎂粉或生石灰粉中的一種或兩種混合物。
[0016]所述步驟4)中供氣主管、通氣支管或?qū)夤転殇摴?、尼龍管或塑料管;?dǎo)氣管上開設(shè)有小孔,碳化結(jié)束后導(dǎo)氣管作為加筋材料留在土體中。
[0017]所述步驟5)中的壓實是振動壓實、機械碾壓、重錘夯實或強夯方法中的任一種。
[0018]所述步驟6)中的密封層包括密封土層和密封土層上方的密封膜,密封土層用表層土或表層以下的土 ;所述密封膜為聚乙烯或聚氯乙烯復(fù)合土工膜。
[0019]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的有益效果是:
[0020]I)地基處理所用材料替代了傳統(tǒng)的波特蘭水泥,有效使用了砂礫、粉煤灰、建筑垃圾等低廉材料,并使用了溫室氣體二氧化碳,在短時間內(nèi)可顯著提高強度,材料上節(jié)能環(huán)保、施工上低碳高效;
[0021]2)采用坑外攪拌并進行回填碾壓,可有效避免上部構(gòu)筑物的不均勻沉降;
[0022]3)采用了粗粒料和細粒料的結(jié)合,可保證通氣暢通的同時增加壓實度,并能在較低的氣體壓力下完成換填層的碳化,有效減小碳化過程中氣體的逸散。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1為軟弱地基換填墊層碳化加固法的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為粉土地基強度與摻砂比例的關(guān)系圖;
[0025]圖3為軟土地基強度與摻砂比例的關(guān)系圖;
[0026]圖1中有:二氧化碳儲氣罐1,供氣主管2,調(diào)壓閥3,通氣支管4,導(dǎo)氣管5,軟土地基6,換填坑槽7,密封土層8,密封膜9,荷載板IO。
【具體實施方式】
[0027]實施例1
[0028]本發(fā)明方法包括以下步驟:
[0029](I) 土方開挖:根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,確定軟土地基6的處理深度和范圍,用挖掘機開挖換填坑槽7,開挖深度為2.5m,并將換填坑槽7內(nèi)的浮土清除干凈;
[0030](2)配制換填材料
[0031]將下列材料按重量比配合,并用攪拌機均勻攪拌制備換填材料:[0032]粉土:細砂:石子:輕質(zhì)氧化鎂:水=100: (10?300):5:15:20 ;細砂的粒徑小于2mm ;
[0033](3)坑底處置及初壓
[0034]對換填坑槽7的坑底表層灑水濕潤,再噴灑輕質(zhì)氧化鎂粉末,用夯錘壓實;
[0035](4)鋪設(shè)通氣管網(wǎng):通氣管網(wǎng)由導(dǎo)氣管5構(gòu)成,導(dǎo)氣管5與通氣支管4的一端連接,通氣支管4的另一端與供氣主管2連接,供氣主管2上設(shè)有調(diào)壓閥3,供氣主管2的另一端與二氧化碳儲氣罐I連接;在坑底鋪設(shè)一層導(dǎo)氣管5 ;供氣主管2、通氣支管4和導(dǎo)氣管5可為軟塑料管,導(dǎo)氣管5上開設(shè)有小孔;
[0036](5)填料攤鋪及壓實:對配制好的換填材料按照先深后淺的原則進行分層攤鋪,每層攤鋪厚度控制在50cm,然后進行壓實,壓實度控制為90% ;
[0037](6)設(shè)置密封系統(tǒng):在壓實平整的換填材料上方先鋪20cm厚的細粒黏土,用夯錘壓實,再鋪上一層聚乙烯密封膜9 ;
[0038](7)臨時壓載:在聚乙烯密封膜9上方鋪放平的荷載板10,荷載板10的面荷載為20kPa ;
[0039](8)通氣碳化:根據(jù)荷載板10的面荷載大小,開啟并調(diào)設(shè)調(diào)壓閥3,通二氧化碳氣體進行碳化,通氣壓力為20kPa,通氣時間為I?3h,碳化結(jié)束后,將導(dǎo)氣管5留在土中。
[0040]碳化結(jié)束后,鉆芯取樣,試樣直徑為5cm,高度10cm,進行無側(cè)限抗壓強度測試。碳化Ih和3h的強度結(jié)果如圖2所示,強度結(jié)果基本滿足工程需要。
[0041]實施例2
[0042]本發(fā)明方法包括以下步驟:
[0043](I) 土方開挖:根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,確定軟土地基6的處理深度和范圍,用挖掘機開挖換填坑槽7,開挖深度為2.5m,并將換填坑槽7內(nèi)的浮土清除干凈;
[0044](2)配制換填材料
[0045]將下列材料按重量比配合,并用攪拌機均勻攪拌制備換填材料:
[0046]軟土:細砂:石子:輕質(zhì)氧化鎂:水=100: (10?300): (5?15): (15?20):15 ;細砂的粒徑小于2mm ;
[0047](3)坑底處置及初壓
[0048]對換填坑槽7的坑底表層灑水濕潤,再噴灑輕質(zhì)氧化鎂粉末,用夯錘壓實;
[0049](4)鋪設(shè)通氣管網(wǎng):通氣管網(wǎng)由導(dǎo)氣管5構(gòu)成,導(dǎo)氣管5與通氣支管4的一端連接,通氣支管4的另一端與供氣主管2連接,供氣主管2上設(shè)有調(diào)壓閥3,供氣主管2的另一端與二氧化碳儲氣罐I連接;在坑底鋪設(shè)一層導(dǎo)氣管5 ;供氣主管2、通氣支管4和導(dǎo)氣管5可為軟塑料管,導(dǎo)氣管5上開設(shè)有小孔;
[0050](5)填料攤鋪及壓實:對配制好的換填材料按照先深后淺的原則進行分層攤鋪,每層攤鋪厚度控制在50cm,然后進行壓實,壓實度控制為92% ;
[0051](6)設(shè)置密封系統(tǒng):在壓實平整的換填材料上方先鋪20cm厚的細粒黏土,用夯錘壓實,再鋪上一層聚乙烯密封膜9 ;
[0052](7)臨時壓載:在聚乙烯密封膜9上方鋪放平的荷載板10,荷載板10的面荷載為30kPa ;
[0053](8)通氣碳化:根據(jù)荷載板10的面荷載大小,開啟并調(diào)設(shè)調(diào)壓閥3,通二氧化碳氣體進行碳化,通氣壓力為20kPa,通氣時間為I?3h,碳化結(jié)束后,將導(dǎo)氣管5留在土中。
[0054]碳化結(jié)束后,鉆芯取樣,試樣直徑為5cm,高度10cm,進行無側(cè)限抗壓強度測試。碳化Ih和3h的強度結(jié)果如圖3所示,強度結(jié)果基本滿足工程需要。
[0055]實施例3
[0056]本發(fā)明方法包括以下步驟:
[0057](I) 土方開挖:根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,確定軟土地基6的處理深度和范圍,用挖掘機開挖換填坑槽7,開挖深度為2.5m,并將換填坑槽7內(nèi)的浮土清除干凈;
[0058](2)配制換填材料
[0059]將下列材料按重量比配合,并用攪拌機均勻攪拌制備換填材料:
[0060]粉土:粉煤灰:碌石:輕質(zhì)氧化鎂粉:水=100:(20?200): (15?30): (15?30):30 ;粉煤灰的粒徑小于2mm ;
[0061](3)坑底處置及初壓
[0062]對換填坑槽7的坑底表層灑水濕潤,再噴灑輕質(zhì)氧化鎂粉末,用壓路機壓實;
[0063](4)鋪設(shè)通氣管網(wǎng):通氣管網(wǎng)由導(dǎo)氣管5構(gòu)成,導(dǎo)氣管5與通氣支管4的一端連接,通氣支管4的另一端與供氣主管2連接,供氣主管2上設(shè)有調(diào)壓閥3,供氣主管2的另一端與二氧化碳儲氣罐I連接;在坑底鋪設(shè)一層導(dǎo)氣管5 ;供氣主管2、通氣支管4和導(dǎo)氣管5可為軟塑料管,導(dǎo)氣管5上開設(shè)有小孔;
[0064](5)填料攤鋪及壓實:對配制好的換填材料按照先深后淺的原則進行分層攤鋪,每層攤鋪厚度控制在50cm,然后進行壓實,壓實度控制為92% ;
[0065](6)設(shè)置密封系統(tǒng):在壓實平整的換填材料上方先鋪20cm厚的細粒黏土,用壓路機壓實,再鋪上一層聚乙烯密封膜9 ;
[0066](7)臨時壓載:在聚乙烯密封膜9上方鋪放平的荷載板10,荷載板10的面荷載為30kPa ;
[0067](8)通氣碳化:根據(jù)荷載板10的面荷載大小,開啟并調(diào)設(shè)調(diào)壓閥3,通二氧化碳氣體進行碳化,通氣壓力為30kPa,通氣時間為45?90min,碳化結(jié)束后,將導(dǎo)氣管5留在土中。
[0068]實施例4
[0069]本發(fā)明方法包括以下步驟:
[0070](I) 土方開挖:根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,確定軟土地基6的處理深度和范圍,用挖掘機開挖換填坑槽7,開挖深度為2.5m,并將換填坑槽7內(nèi)的浮土清除干凈;
[0071](2)配制換填材料
[0072]將下列材料按重量比配合,并用攪拌機均勻攪拌制備換填材料:
[0073]粉土:粉煤灰:礫石:生石灰粉:水=100:(20?200): (30?50): (20?30):(15?30);粉煤灰的粒徑小于2mm ;
[0074](3)坑底處置及初壓
[0075]對換填坑槽7的坑底表層灑水濕潤,再噴灑生石灰粉,用壓路機壓實;
[0076](4)鋪設(shè)通氣管網(wǎng):通氣管網(wǎng)由導(dǎo)氣管5構(gòu)成,導(dǎo)氣管5與通氣支管4的一端連接,通氣支管4的另一端與供氣主管2連接,供氣主管2上設(shè)有調(diào)壓閥3,供氣主管2的另一端與二氧化碳儲氣罐I連接;在坑底鋪設(shè)一層導(dǎo)氣管5 ;供氣主管2、通氣支管4和導(dǎo)氣管5可為軟塑料管,導(dǎo)氣管5上開設(shè)有小孔;
[0077](5)填料攤鋪及壓實:對配制好的換填材料按照先深后淺的原則進行分層攤鋪,每層攤鋪厚度控制在50cm,然后進行壓實,壓實度控制為92% ;
[0078](6)設(shè)置密封系統(tǒng):在壓實平整的換填材料上方先鋪20cm厚的細粒黏土,用壓路機壓實,再鋪上一層聚乙烯密封膜9 ;
[0079](7)臨時壓載:在聚乙烯密封膜9上方鋪放平的荷載板10,荷載板10的面荷載為30kPa ;
[0080](8)通氣碳化:根據(jù)荷載板10的面荷載大小,開啟并調(diào)設(shè)調(diào)壓閥3,通二氧化碳氣體進行碳化,通氣壓力為30kPa,通氣時間為6?12h,碳化結(jié)束后,將導(dǎo)氣管5留在土中。
[0081]實施例5
[0082]本發(fā)明方法包括以下步驟:
[0083](I) 土方開挖:根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,確定軟土地基6的處理深度和范圍,用挖掘機開挖換填坑槽7,開挖深度為2.5m,并將換填坑槽7內(nèi)的浮土清除干凈;
[0084](2)配制換填材料
[0085]將下列材料按重量比配合,并用攪拌機均勻攪拌制備換填材料:
[0086]軟土:粉煤灰:礫石:生石灰粉和輕質(zhì)氧化鎂粉混合物:水=100: (20?200):(30?50):(20?30):(15?30);粉煤灰的粒徑小于2mm,生石灰粉和輕質(zhì)氧化鎂粉按1:1混合;
[0087](3)坑底處置及初壓
[0088]對換填坑槽7的坑底表層灑水濕潤,再噴灑生石灰粉和輕質(zhì)氧化鎂粉等比例混合物,用壓路機壓實;
[0089](4)鋪設(shè)通氣管網(wǎng):通氣管網(wǎng)由導(dǎo)氣管5構(gòu)成,導(dǎo)氣管5與通氣支管4的一端連接,通氣支管4的另一端與供氣主管2連接,供氣主管2上設(shè)有調(diào)壓閥3,供氣主管2的另一端與二氧化碳儲氣罐I連接;在坑底鋪設(shè)一層導(dǎo)氣管5 ;供氣主管2、通氣支管4和導(dǎo)氣管5可為軟塑料管,導(dǎo)氣管5上開設(shè)有小孔;
[0090](5)填料攤鋪及壓實:對配制好的換填材料按照先深后淺的原則進行分層攤鋪,每層攤鋪厚度控制在50cm,然后進行壓實,壓實度控制為92% ;
[0091](6)設(shè)置密封系統(tǒng):在壓實平整的換填材料上方先鋪20cm厚的細粒黏土,用壓路機壓實,再鋪上一層聚乙烯密封膜9 ;
[0092](7)臨時壓載:在聚乙烯密封膜9上方鋪放平的荷載板10,荷載板10的面荷載為40kPa ;
[0093](8)通氣碳化:根據(jù)荷載板10的面荷載大小,開啟并調(diào)設(shè)調(diào)壓閥3,通二氧化碳氣體進行碳化,通氣壓力為40kPa,通氣時間為3?6h,碳化結(jié)束后,將導(dǎo)氣管5留在土中。
【權(quán)利要求】
1.一種軟土地基的換填墊層碳化加固方法,其特征在于:該方法包括以下步驟: 1)土方開挖:根據(jù)地質(zhì)勘探結(jié)果,確定軟土地基(6)的處理深度和范圍,用挖掘機開挖換填坑槽(7),并將換填坑槽(7)內(nèi)的浮土清除干凈; 2)配制換填材料:將下列材料按重量比配合,并用攪拌機均勻攪拌制備換填材料: 土:細粒料:粗粒料:堿性固化劑粉:水=100: (10~400): (5~50): (5~30): (5 ~30); 3)坑底處置及初壓:對換填坑槽(J)的坑底表層灑水濕潤,再噴灑堿性固化劑粉末,進行壓實; 4)鋪設(shè)通氣管網(wǎng):通氣管網(wǎng)由導(dǎo)氣管(5)構(gòu)成,導(dǎo)氣管(5)與通氣支管(4)的下端連接,通氣支管(4)的上端與供氣主管(2)連接,供氣主管(2)與通氣支管(4)之間設(shè)有調(diào)壓閥(3),供氣主管(2)的另一端與二氧化碳儲氣罐(I)連接;通氣管網(wǎng)的鋪設(shè)根據(jù)換填坑槽(7)的深度確定,坑槽深度小于2.5m時,鋪設(shè)一層導(dǎo)氣管(5); 5)填料攤鋪及壓實:對配制好的換填材料按照先深后淺的原則進行分層攤鋪,每層攤鋪厚度控制在40~60cm,然后進行壓實,壓實度控制在90%以上,壓實結(jié)束后將上表面層裸露的粗粒料剔除, 換用細粒料補平; 6)設(shè)置密封系統(tǒng):在壓實平整的換填材料上方設(shè)置密封層; 7)臨時壓載:在密封層上方鋪放荷載板(10),荷載板(10)的面荷載應(yīng)不小于IOkPa; 8)通氣碳化:根據(jù)荷載板(10)的面荷載大小,開啟并調(diào)設(shè)調(diào)壓閥(3),通二氧化碳氣體進行碳化,通氣壓力應(yīng)小于荷載板的面荷載,通氣時間不小于45min。
2.如權(quán)利要求1所述軟土地基的換填墊層碳化加固方法,其特征在于,所述步驟2)中細粒料為粒徑小于2mm的細砂、粉煤灰或?;郀t礦渣中的一種或多種混合物;粗粒料為粒徑大于2mm的石子、礫石或建筑垃圾中的一種或多種混合物;堿性固化劑粉末為輕燒氧化鎂粉或生石灰粉中的一種或兩種混合物。
3.如權(quán)利要求1所述軟土地基的換填墊層碳化加固方法,其特征在于,所述步驟4)中供氣主管(2)、通氣支管(4)或?qū)夤?5)為鋼管、尼龍管或塑料管;導(dǎo)氣管(5)上開設(shè)有小孔,碳化結(jié)束后導(dǎo)氣管(5)作為加筋材料留在土體中。
4.如權(quán)利要求1所述軟土地基的換填墊層碳化加固方法,其特征在于,所述步驟5)中的壓實是振動壓實、機械碾壓、重錘夯實或強夯方法中的任一種。
5.如權(quán)利要求1所述軟土地基的換填墊層碳化加固方法,其特征在于,所述步驟6)中的密封層包括密封土層(8)和密封土層上方的密封膜(9),密封土層(8)用表層土或表層以下的土 ;所述密封膜(9)為聚乙烯或聚氯乙烯復(fù)合土工膜。
【文檔編號】E02D3/02GK104018485SQ201410272957
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】蔡光華, 劉松玉 申請人:東南大學(xué)