利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，包括以下步驟：步驟一，確定地下障礙物的具體位置和需要施工的若干根立柱樁的位置，在清障區(qū)域平整場地，澆筑混凝土地坪；步驟二，施工立柱樁；步驟三，施工基坑的第一道混凝土支撐；步驟四，清除地下障礙物，直到露出原狀土，回填土至第二道混凝土支撐底設計標高下100mm；步驟五，施工第二道混凝土支撐；步驟六，采用高壓旋噴樁機，施工坑底加固；步驟七，補打降水井，進行基坑降水。步驟八，基坑繼續(xù)開挖施工。本發(fā)明的施工方法，使坑內清障與基坑開挖同步進行，不但減少了工期，也降低工程造價。
【專利說明】利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種建筑工程中清除地下障礙物的施工方法，特別涉及一種在建筑工 程基坑開挖施工過程中，利用新建基坑設計的支護結構作為支撐體系，清除坑內的原有地 下大型障礙物的施工方法。

【背景技術】
[0002] 隨著城市建設的不斷發(fā)展，中心城區(qū)改造和地下空間的開發(fā)，往往面臨著周邊環(huán) 境復雜、保護要求高、場地狹小、地下障礙物多等難題，原先的建筑遺留在地下的基礎部分 成為新建筑施工前的障礙。通常需要先對場地內的地下障礙物進行清障。
[0003] 由于是在城市中心地帶，對于地下大型障礙物的清除需要進行臨時基坑圍護，防 止邊坡坍塌，障礙物清除后再回填，拆除臨時基坑圍護，平整場地，然后施工新建筑的工程 樁和基坑圍護樁，最后才能開挖基坑，施工地下結構。在這個過程中，會需要做兩次基坑圍 護，清障后土方回填再開挖，使得工期時間長，形成一定意義上的浪費。


【發(fā)明內容】

[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明提供一種利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工 方法，清障和開挖一次到位，避免傳統(tǒng)施工方法在清障后回填，再圍護、開挖所造成的浪費， 減少工期，降低造價。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法， 包括以下步驟：
[0006] 步驟一，確定地下障礙物的具體位置和需要施工的若干根立柱樁的位置，在清障 區(qū)域平整場地，澆筑至少150_厚的混凝土地坪；
[0007] 步驟二，施工立柱樁；
[0008] 步驟三，采用鎬頭機破除第一道混凝土支撐底設計標高以上的混凝土地坪和地下 障礙物，施工基坑的第一道混凝土支撐；
[0009] 步驟四，清除地下障礙物，直到露出原狀土，回填土至第二道混凝土支撐底設計標 高下100mm ；
[0010] 步驟五，施工第二道混凝土支撐；
[0011] 步驟六，采用高壓旋噴樁機，施工坑底加固；
[0012] 步驟七，施工坑底加固完成后補打降水井，進行基坑降水。
[0013] 步驟八，基坑繼續(xù)開挖施工。
[0014] 所述步驟一中，立柱樁6的位置避開地下障礙物原有的工程樁位置，保證凈距至 少 500mm。
[0015] 所述步驟三中的第一道混凝土支撐在清障區(qū)域的棧橋板暫不施工，待步驟六中施 工坑底加固完成后再施工棧橋板。
[0016] 所述步驟三中的第一道混凝土支撐上至少有一個洞口達到6mX8m，能使鎬頭機順 利通過。
[0017] 所述步驟四中清除地下障礙物的過程中，如果地下障礙物2有樁基礎，清除地下 障礙物到回填土過程中的工序為：清障露出老樁頂一測量樁位一檢測樁基一回填土至第二 道混凝土支撐底設計標高下1〇〇_。
[0018] 所述步驟四中清除地下障礙物的過程中，沿清障順序分成若干區(qū)段進行施工，每 區(qū)段寬度不大于15m，先清除地下障礙物的上部結構，再在第一道混凝土支撐上鋪設鋼道 板，鎬頭機在鋼道板上清除地下障礙物，地下空間的面積達到200m2后，一臺鎬頭機進入第 一道混凝土支撐的下部清除地下障礙物。
[0019] 所述步驟五中施工第二道混凝土支撐和步驟六的施工坑底加固分區(qū)段進行，當其 中一個區(qū)段的第二道混凝土支撐施工完成后，即在第一道混凝土支撐上設置高壓旋噴樁 機，進行該區(qū)段的施工坑底加固。
[0020] 本發(fā)明的效果在于：本發(fā)明的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方 法，使坑內清障與基坑開挖同步進行，在整個地下工程的施工過程中沒有單獨占用工期，t匕 傳統(tǒng)施工方法少了清障區(qū)域支護、回填、開挖等工序，減少回填，也就減少了坑底加固的工 作量，因此不但減少了工期，也降低工程造價。而且減少了工期就是縮短了基坑暴露的時 間，能夠較好的控制基坑圍護變形，最大限度的減少對環(huán)境的影響。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1為采用全回轉清障機定點清除立柱樁位置地下障礙物的示意圖；
[0022] 圖2為采用灌注樁機施工立柱樁的示意圖；
[0023] 圖3為采用鎬頭機破除第一道混凝土支撐設計底標高以上的硬化地坪和障礙物 的不意圖；
[0024] 圖4為施工第一道混凝土支撐的示意圖；
[0025] 圖5為圖4的俯視圖；
[0026] 圖6為采用鎬頭機破碎地下障礙物的示意圖；
[0027] 圖7為施工第二道混凝土支撐的示意圖；
[0028] 圖8為采用高壓旋噴樁機施工坑底加固的示意圖；
[0029] 圖9為施工清障區(qū)域的棧橋板的示意圖；
[0030] 圖10為圖9中棧橋板施工后的俯視圖。

【具體實施方式】
[0031] 參見圖1?10,本發(fā)明的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，步 驟如下：
[0032] 步驟一，確定地下障礙物的具體位置和需要施工的若干根立柱樁6的位置，在清 障區(qū)域平整場地，澆筑至少150mm厚混凝土地坪20。通過測量放線，確定地下障礙物的具 體位置和需要施工的若干根立柱樁6的位置，立柱樁6上部為格構式型鋼柱，在坑底插入灌 注樁內。這里的地下障礙物是指原建筑地下室。并使立柱樁6的位置避開地下障礙物原有 的工程樁（又稱老樁基）位置，保證凈距至少500mm。施工立柱樁6需要穿過地下障礙物2 頂板和底板，以及內部的建筑垃圾。立柱樁6部位采用RTP-350E全回轉清障機21清除至 地下障礙物2底部下500mm，孔徑1000mm，孔徑比灌注樁直徑大100mm以上，采用全回轉清 障機21定點清除立柱樁6位置地下障礙物2如圖1所示。施工流程：立柱樁定位一清障機 就位一吊裝設備就位一套管回旋壓入一回旋偏心切削一槽內抽水、清土一全斷面回旋切斷 -吊運障礙物一孔內回填水泥土一壓密一移機進行下一孔清除。
[0033] 步驟二，采用灌注樁機22施工立柱樁6,如圖2所示，灌注樁直徑850mm。清障部位 設置全回轉清障機21的鋼套管，防止地下水進入鉆孔灌注樁孔內引起護壁泥漿稠度下降， 造成孔壁坍塌。
[0034] 步驟三，采用PC220型挖掘鎬頭機8破除第一道混凝土支撐1底標高以上的混凝 土地坪20和地下障礙物2的室內墻3、外墻4,施工基坑的第一道混凝土支撐1，如圖3、圖 4和圖5所示。第一道混凝土支撐1上的非清障區(qū)域的棧橋板12可先施工，清障區(qū)域的棧 橋板13暫不施工，接頭（預留的施工縫）處預留直螺紋套筒，用于后期施工清障區(qū)域的棧 橋板13的連接。清障區(qū)域支撐間的洞口需要優(yōu)化，保證第一道混凝土支撐1上有一個洞口 達到6mX8m，能使鎬頭機10順利通過，駛入坑底。
[0035] 步驟四，清除地下障礙物，如圖6所示。從一端角部開始采用鎬頭機8破碎。地下 障礙物清除過程中，優(yōu)選地，遵守時空效應原理，采取合理分塊方式，有利于加快清障速度， 如圖5所示，可以將清障區(qū)域劃分為若干區(qū)段，圖中所示為3個區(qū)段，即如圖5中的1區(qū)、2 區(qū)、3區(qū)，每區(qū)段寬度不大于15m。先清除地下障礙物2的上部結構，再在第一道混凝土支撐 1上鋪設鋼道板9,鎬頭機8在鋼道板9上清除地下障礙物2,地下空間的面積達到200 m2 后，一臺鎬頭機10進入坑底（即第一道混凝土支撐1的下部）清除地下障礙物2,直到露出 原狀土。如果地下障礙物2有樁基礎，可以在以后挖土時再用鎬頭機清除。為了保證清障 后的高壓旋噴樁和補樁施工不受未清除的老樁基的影響，或者需要利用地下障礙物2下的 老樁基，清障到回填過程中的工序為：清障露出老樁頂一測量樁位一檢測樁基一回填土至 第二道混凝土支撐底設計標高下1〇〇_。
[0036] 步驟五，施工第二道混凝土支撐7。在步驟四中將清障區(qū)域劃分為若干區(qū)段進行施 工時，待其中一塊區(qū)域完成清障后即可在回填土上支模，施工該區(qū)域的第二道混凝土支撐 7,如圖7所示。部分第二道混凝土支撐7完成時，第一道混凝土支撐1上的鎬頭機8繼續(xù) 破碎地下障礙物2,坑內鎬頭機10在下面破碎，這樣近距離破碎的功效比在鎬頭機8的功效 大。
[0037] 步驟六，采用高壓旋噴樁機11，施工坑底加固。當該區(qū)域的第二道混凝土支撐7施 工完成后，即在第一道混凝土支撐1上設置高壓旋噴樁機11，施工坑底加固，如圖8所示。 施工坑底加固可以與其他區(qū)域的清障同時進行。當?shù)诙阑炷林?全部施工完成后， 在基坑內壓實的回填土 23上鋪設厚度50mm的木板24,在木板24上搭設排架24,施工剩余 清障區(qū)域剩余的棧橋板13,如圖9和10所示。由于棧橋板13擱置在第一道混凝土支撐1 的梁上，下部排架24可以在混凝土強度達到C20后拆除。但新澆的棧橋板13在沒有達到 設計強度前，不能承重。
[0038] 步驟七，施工坑底加固完成后補打降水井，進行基坑降水。
[0039] 步驟八，基坑繼續(xù)開挖施工?；永^續(xù)開挖施工，按照常規(guī)施工方法進行后續(xù)施 工。
[0040] 本領域技術人員應該認識到，上述的【具體實施方式】只是示例性的，是為了使本領 域技術人員能夠更好的理解本專利內容，不應理解為是對本專利保護范圍的限制，只要是 根據本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護范圍。
【權利要求】
1. 一種利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，其特征在于，包括以下步 驟： 步驟一，確定地下障礙物的具體位置和需要施工的若干根立柱樁的位置，在清障區(qū)域 平整場地，澆筑至少150_厚的混凝土地坪； 步驟二，施工立柱樁； 步驟三，采用鎬頭機破除第一道混凝土支撐底設計標高以上的混凝土地坪和地下障礙 物，施工基坑的第一道混凝土支撐； 步驟四，清除地下障礙物，直到露出原狀土，回填土至第二道混凝土支撐底設計標高下 100mm ； 步驟五，施工第二道混凝土支撐； 步驟六，采用高壓旋噴樁機，施工坑底加固； 步驟七，施工坑底加固完成后補打降水井，進行基坑降水。 步驟八，基坑繼續(xù)開挖施工。
2. 根據權利要求1所述的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，其特 征在于，所述步驟一中，立柱樁6的位置避開地下障礙物原有的工程樁位置，保證凈距至少 500mm〇
3. 根據權利要求1所述的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，其特征 在于，所述步驟三中的第一道混凝土支撐在清障區(qū)域的棧橋板暫不施工，待步驟六中施工 坑底加固完成后再施工棧橋板。
4. 根據權利要求1所述的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，其特征 在于，所述步驟三中的第一道混凝土支撐上至少有一個洞口達到6mX 8m，能使鎬頭機順利 通過。
5. 根據權利要求1所述的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，其特征 在于，所述步驟四中清除地下障礙物的過程中，如果地下障礙物2有樁基礎，清除地下障礙 物到回填土過程中的工序為：清障露出老樁頂一測量樁位一檢測樁基一回填土至第二道混 凝土支撐底設計標高下1〇〇_。
6. 根據權利要求1所述的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，其特征 在于，所述步驟四中清除地下障礙物的過程中，沿清障順序分成若干區(qū)段進行施工，每區(qū)段 寬度不大于15m，先清除地下障礙物的上部結構，再在第一道混凝土支撐上鋪設鋼道板，鎬 頭機在鋼道板上清除地下障礙物，地下空間的面積達到200m2后，一臺鎬頭機進入第一道 混凝土支撐的下部清除地下障礙物。
7. 根據權利要求6所述的利用新建基坑支護結構清除地下障礙物的施工方法，其特征 在于，所述步驟五中施工第二道混凝土支撐和步驟六的施工坑底加固分區(qū)段進行，當其中 一個區(qū)段的第二道混凝土支撐施工完成后，即在第一道混凝土支撐上設置高壓旋噴樁機， 進行該區(qū)段的施工坑底加固。
【文檔編號】E02D17/04GK104060615SQ201410247776
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年6月5日 優(yōu)先權日:2014年6月5日
【發(fā)明者】魏春明, 梁華杰, 王青輝, 王立群, 劉劍, 王燁, 陸靖, 才華, 劉柳, 楊鵬飛, 管盈銘 申請人:江蘇省華建建設股份有限公司