礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法，采用切割裝置將巷道外輪廓切割出來，在巷道外輪廓內(nèi)進(jìn)行水平方向和豎直方向的切割，得到平行的水平切槽和豎直切槽，若干條水平切槽和豎直切槽相互交叉，將外輪廓切槽內(nèi)部的巷道斷面切割成縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；用破碎裝置破碎或撬斷巷道斷面網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一塊石料，然后將其他石料破碎或撬斷并取出，直到切割深度內(nèi)的石料被全部取出；采用人工或機(jī)械輸送裝置搬運(yùn)切割下來的石料。本發(fā)明的方法，以機(jī)械化方式解決硬巖或超硬巖掘進(jìn)問題，省去爆破工序，安全高效，不受火工產(chǎn)品使用管理規(guī)定的約束；巷道成型好，對(duì)圍巖破壞小，可簡(jiǎn)化支護(hù)或不支護(hù)，節(jié)約作業(yè)時(shí)間和工程成本，加快施工進(jìn)度、降低掘進(jìn)成本。
【專利說明】礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種礦山井巷的掘進(jìn)施工方法，特別是涉及一種礦山硬巖石井巷的掘進(jìn)施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤礦等礦山井巷，都需要采用掘進(jìn)方式，將井巷挖掘到符合開采施工的要求；現(xiàn)有技術(shù)的掘進(jìn)方式，一般采用打眼爆破或掘進(jìn)裝置掘進(jìn)，打眼爆破是在需要掘進(jìn)的區(qū)域鉆設(shè)爆破用的炮眼，在炮眼內(nèi)填入炸藥，引爆炸藥產(chǎn)生的沖擊波和作用力將需要掘進(jìn)區(qū)域的巖石、泥土等震松或使其開裂，進(jìn)而方便掘進(jìn)施工。
[0003]目前掘進(jìn)裝置掘進(jìn)施工的各類掘進(jìn)裝置，都是靠掘進(jìn)裝置的切割頭旋轉(zhuǎn)，以截齒切割巖石來實(shí)現(xiàn)破巖掘進(jìn)。但由于井下空間限制了掘進(jìn)裝置的體積和功率的無限增大，材料和加工工藝限制了截齒硬度和強(qiáng)度的無限提高，故而所有的掘進(jìn)裝置都僅適用于中等硬度以下的巖石(即:f〈8或抗壓強(qiáng)度<80MPa的巖石)，一般切割頭僅能對(duì)f=5的巖石進(jìn)行截齒切割，超過這個(gè)硬度的巖石，對(duì)掘進(jìn)裝置的磨損很大，尤其是使切割頭的截齒產(chǎn)生非常大的破壞，大幅度降低截齒的使用壽命，而且掘進(jìn)施工效率很低；故，對(duì)硬巖和超硬巖(即:巖石f>8或抗壓強(qiáng)度>80MPa)巷道的掘進(jìn)，沒有一種合適的掘進(jìn)裝置，導(dǎo)致掘進(jìn)施工效率很低、施工成本顯著增大。
[0004]在生產(chǎn)建設(shè)過程中，大量的硬巖和超硬巖(即:巖石f>8或抗壓強(qiáng)度>80MPa)巷道掘進(jìn)只能采用傳統(tǒng)的打眼爆破方式，效率低、工程質(zhì)量差、安全上不可靠，而且對(duì)井巷的支護(hù)要求特別高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有掘進(jìn)施工中，對(duì)硬巖和超硬巖基本只能采用打眼爆破方式，存在效率低、工程質(zhì)量差、安全上不可靠、對(duì)井巷的支護(hù)要求特別高等不足，提供一種適用于硬巖和超硬巖掘進(jìn)施工的礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法，包括如下施工步驟:
1)按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)巷道斷面形狀，先用掘進(jìn)裝置的切割裝置將巷道外輪廓切割出來，得到外輪廓切槽；所述外輪廓切槽上部為弧線，左右兩條切槽為豎直線，形成上部為拱形、下部為矩形的外輪廓結(jié)構(gòu)；
2)在巷道斷面(外輪廓切槽內(nèi))的水平方向和豎直方向進(jìn)行切割，得到平行的水平切槽和豎直切槽，若干條水平切槽和豎直切槽相互交叉，將外輪廓切槽內(nèi)部的巷道斷面切割成縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)；
3)移開切割裝置，用掘進(jìn)裝置的破碎裝置破碎或撬斷巷道斷面網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一塊石料，然后破碎或撬斷并取出其他石料，直到該次切割深度內(nèi)的石料被全部取出；
4)掘進(jìn)裝置切割下來的巖石，以及破碎裝置破碎或撬斷的巖石，采用人工或機(jī)械輸送裝置搬運(yùn)；
5)重復(fù)前述第I一4的操作步驟，直到礦山井巷掘進(jìn)施工滿足工藝要求。
[0007]進(jìn)一步的特征是，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，順巷道走向用切割裝置切割水溝成型，并取出石料，形成巷道水溝；
所述外輪廓切槽的深度在0.6-1.2米，相鄰兩條水平切槽的間距為0.2—0.6米，相鄰兩條豎直切槽的間距為0.2—0.6米。
[0008]一種礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工的掘進(jìn)裝置，包括本體液壓裝置，液壓裝置設(shè)置在本體上，其特征在于，在本體的前端，設(shè)置有切割裝置和破碎裝置，可折轉(zhuǎn)的切割裝置和破碎裝置分別與液壓裝置的液壓管路相連接，在液壓裝置液壓油作用上，分別產(chǎn)生切割或破碎作用；在本體的前端，設(shè)置電動(dòng)操作的伸縮部和電機(jī)，電機(jī)的輸出動(dòng)力經(jīng)減速器減速后，與伸縮部連接，推動(dòng)伸縮部向前移動(dòng)，切割裝置和破碎裝置設(shè)置在伸縮部的前端；
設(shè)置升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸，升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸分別與液壓裝置的液壓管路相連接，升降油缸和旋轉(zhuǎn)油缸的活塞桿分別連接在切割裝置和破碎裝置的后端，分別帶動(dòng)切割裝置和破碎裝置上下或左右移動(dòng)；
在切割裝置和破碎裝置的后面，設(shè)置運(yùn)送料帶，運(yùn)送料帶從本體中部斜向上延伸到本體后端；在運(yùn)送料帶的前端，設(shè)置鏟板部，鏟板部的斜度與運(yùn)送料帶相配合，后端與運(yùn)送料帶的前端配合；在鏟板部上，設(shè)置兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的刮料星輪；在運(yùn)送料帶后面，配合設(shè)置第二次運(yùn)輸帶，第二次運(yùn)輸帶的前端與運(yùn)送料帶配合；第二次運(yùn)輸帶的后端，配合設(shè)置一個(gè)破碎機(jī)將巖石進(jìn)一步破碎。
[0009]設(shè)置左右兩條行走軌道，將破碎機(jī)設(shè)置在行走軌道上，破碎機(jī)是可移動(dòng)式；左右兩條行走軌道中間設(shè)置輸送皮帶，輸送皮帶與破碎機(jī)的出料口對(duì)應(yīng)，將經(jīng)破碎機(jī)破碎后從出料口出來的物料落入輸送皮帶上。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:
1、以機(jī)械化方式解決超硬巖掘進(jìn)問題，省去爆破工序，安全高效，不受火工產(chǎn)品使用管理規(guī)定的約束；尤其是能適用于f>8或抗壓強(qiáng)度>80MPa的硬巖和超硬巖的掘進(jìn)施工。
[0011]2、施工切割平穩(wěn)無振動(dòng)，整機(jī)設(shè)計(jì)要求較低，產(chǎn)塵小、噪音小。
[0012]3、巷道成型好，對(duì)圍巖破壞很小，可簡(jiǎn)化支護(hù)或不支護(hù)，節(jié)約作業(yè)時(shí)間和工程成本，加快施工進(jìn)度、大幅度降低掘進(jìn)成本；掘進(jìn)速度可高于傳統(tǒng)掘進(jìn)方式。
[0013]4、設(shè)備能耗低，切割所需能耗很小，破碎機(jī)所需能耗也很小。(傳統(tǒng)掘進(jìn)裝置總功率400千瓦以上)。
[0014]5、提高掘進(jìn)施工的安全性，降低井巷施工的事故率，有效保護(hù)施工人員。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
圖2是本發(fā)明掘進(jìn)裝置的結(jié)構(gòu)圖；
圖3是圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。[0017]本發(fā)明一種礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法，其步驟為:
1)按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)巷道斷面形狀，先用掘進(jìn)裝置的切割裝置將巷道外輪廓切割出來，得到外輪廓切槽；所述外輪廓切槽上部為弧線，左右兩條切槽為豎直線，形成上部為拱形、下部為矩形的外輪廓結(jié)構(gòu)；外輪廓切槽的深度一般在0.6-1.2米，寬度稍大于切割裝置(液壓鏈鋸)鏈條的厚度；
2)用切割裝置在巷道斷面內(nèi)(外輪廓切槽內(nèi))的水平方向和豎直方向進(jìn)行切割，得到平行的(包括大致平行、基本平行)水平切槽和豎直切槽，若干條水平切槽和豎直切槽相互交叉，將外輪廓切槽內(nèi)部的巷道斷面切割成縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
[0018]3)移開切割裝置，用掘進(jìn)裝置的破碎裝置破碎或撬斷巷道斷面網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一塊石料，然后依次撬斷并取出其他石料，直到該次切割深度內(nèi)的石料被全部取出；每次切割深度在0.6-1.2米范圍你，將該次切割深度0.6-1.2米內(nèi)的石料被全部取出，向前切割了
0.6-1.2 米。 [0019]4)切割裝置切割下來的巖石，以及破碎裝置破碎或撬斷的巖石，采用人工或機(jī)械輸送裝置搬運(yùn)；掘進(jìn)施工時(shí)，需要將切割下來的巖石搬運(yùn)開，不能妨礙施工的進(jìn)行。
[0020]5)重復(fù)前述第I一4的操作步驟，直到礦山井巷掘進(jìn)施工滿足工藝要求。重復(fù)前面的操作步驟，每次向前切割0.6-1.2米；同時(shí)根據(jù)巖石的情況，以及外輪廓處巖石的牢固程度，進(jìn)行必要的、符合安全要求的支護(hù)。
[0021]根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，順巷道走向用切割裝置切割水溝成型，并取出石料，必要時(shí)用破碎裝置破碎或撬斷水溝內(nèi)的石料，形成巷道水溝；
相鄰兩條水平切槽的間距為0.2—0.6米，相鄰兩條豎直切槽的間距為0.2—0.6米。水平切槽之間相互平行，豎直切槽之間相互平行，包括大致平行、基本平行等，便于破碎裝置破碎或撬斷石料的操作。
[0022]本發(fā)明掘進(jìn)裝置的切割裝置，產(chǎn)生切割巖石的作用，形成一條一定寬度和深度的切割縫；可以是現(xiàn)有技術(shù)的液壓鏈鋸，也稱為液壓鏈條鋸，類似伐木工砍伐樹木用的伐木鋸等結(jié)構(gòu)，在液壓作用下產(chǎn)生切割作用，其能切割出拐角(圓弧形切割線路)，而不產(chǎn)生過切現(xiàn)象；鏈鋸可人工控制伸縮、開停、旋轉(zhuǎn)，可向巷道輪廓外側(cè)偏轉(zhuǎn)一定角度。
[0023]本發(fā)明掘進(jìn)裝置的破碎裝置，產(chǎn)生破碎或撬斷的作用，類似現(xiàn)有技術(shù)中的建筑施工的液壓破碎裝置，在液壓作用下產(chǎn)生破碎作用力，作用在巖石上使巖石裂縫、破碎或粉碎，或產(chǎn)生掘進(jìn)；還可以在破碎裝置上設(shè)置劈裂頭，劈裂頭是市場(chǎng)上現(xiàn)有的成型產(chǎn)品，劈裂頭可伸入切割縫撬動(dòng)石料，將石料與主體剝離。
[0024]如圖1中，礦山井巷的巷道斷面一般是上部為拱形、下部為矩形的結(jié)構(gòu)，底部一側(cè)是水溝(可滯后幾米施工)，巷道寬度一般3~4米，高度2.5^3米，水溝寬度一般0.8米，深度
0.6米。用切割裝置將巷道外輪廓切割出來，得到外輪廓切槽100。外輪廓切槽100上部為弧線(拱形結(jié)構(gòu))，左右兩條切槽為豎直線，形成上部為拱形、下部為矩形的結(jié)構(gòu)。外輪廓切槽100的深度一般在0.6-1.2米，寬度稍大于液壓鏈鋸鏈條的厚度。
[0025]在水平方向和豎直方向進(jìn)行切割，得到水平切槽110和豎直切槽120，每條水平切槽Iio的間距為0.2—0.6米，每條豎直切槽120的間距為0.2—0.6米；基本平行。若干條水平切槽110和豎直切槽120相互交錯(cuò)，將外輪廓切槽100內(nèi)部的巷道斷面切割成縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。水平切槽110和豎直切槽120深度一般在0.6-1.2米，與外輪廓切槽100的深度基本相同。
[0026]參見圖2、3所示，本發(fā)明提供一種掘進(jìn)施工的掘進(jìn)裝置，包括本體I液壓裝置2，所述本體I是掘進(jìn)裝置的支撐架體，用于支撐掘進(jìn)裝置的相關(guān)部件和安裝這些部件。液壓裝置2設(shè)置在本體I上，包括現(xiàn)有的液壓泵站、控制箱、液壓油箱和液壓管路等，為掘進(jìn)裝置提供液壓動(dòng)力；作為一種現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，在此不做進(jìn)一步說明。
[0027]在本體I的前端，設(shè)置有切割裝置3和破碎裝置4，切割裝置3和破碎裝置4分別與液壓裝置2的液壓管路相連接，在液壓裝置2液壓油作用上，分別產(chǎn)生切割或破碎作用，作用在井巷的巖石上。切割裝置3和破碎裝置4都是現(xiàn)有技術(shù)(或現(xiàn)有結(jié)構(gòu))，切割裝置3在現(xiàn)有技術(shù)中也稱為液壓鏈條鋸，類似伐木工砍伐樹木用的伐木鋸等，在液壓作用下產(chǎn)生切割作用，其能切割出拐角(圓弧形切割線路)，而不產(chǎn)生過切現(xiàn)象；鏈鋸可人工控制伸縮、開停、旋轉(zhuǎn)，可向巷道輪廓外側(cè)偏轉(zhuǎn)一定角度。破碎裝置4，類似現(xiàn)有技術(shù)中的建筑施工的液壓破碎裝置，在液壓作用下產(chǎn)生破碎作用力，作用在巖石上使巖石裂縫、破碎或粉碎，或產(chǎn)生掘進(jìn)；還可以在破碎裝置4上設(shè)置劈裂頭，劈裂頭是市場(chǎng)上現(xiàn)有的成型產(chǎn)品，劈裂頭可伸入切割縫撬動(dòng)石料，將石料與主體剝離。切割裝置3和破碎裝置4可折轉(zhuǎn)式(轉(zhuǎn)動(dòng)式)設(shè)置在本體I的前端，根據(jù)施工的需要輪流轉(zhuǎn)動(dòng)到圖中的水平位置或豎直位置，處于圖中的水平位置時(shí)進(jìn)行切割或破碎施工，從水平位置折轉(zhuǎn)到豎直位置后，就處于非施工狀態(tài)，使這個(gè)部件讓開施工工位，讓另一個(gè)部件進(jìn)行施工操作。
[0028]為了增加施工操作的行程，在本體I的前端，設(shè)置電動(dòng)操作的伸縮部5，切割裝置3和破碎裝置4設(shè)置在伸縮部5的前端；通過電動(dòng)動(dòng)作使伸縮部5向外伸長后，就能增大切割裝置3或破碎裝置4的工作行程，使切割裝置3或破碎裝置4產(chǎn)生向前給進(jìn)，作用在巖石上，使施工更靈活、方便。伸縮部5，采用現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)，如滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)設(shè)置在本體I的前端，保證伸縮部5能相對(duì)于本體I的前端向前伸出或向后退縮，帶動(dòng)切割裝置3和破碎裝置4向前伸出或向后退縮。本發(fā)明是在本體I上設(shè)置電機(jī)6，電機(jī)6的輸出動(dòng)力經(jīng)減速器7減速后，與伸縮部5連接，推動(dòng)伸縮部5向前移動(dòng)；在切割裝置3與伸縮部5之間，還設(shè)置截割臂8，切割裝置3通過截割臂8連接在伸縮部5上，在需要時(shí)用截割臂8修裁巷道輪廓，便于切割操作方便進(jìn)行。
[0029]為了使切割裝置3和破碎裝置4在施工時(shí)能上下、左右移動(dòng)，在本體I上設(shè)置升降油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸10，升降油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸10分別與液壓裝置2的液壓管路相連接，升降油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸10的活塞桿分別連接在切割裝置3和破碎裝置4的后端，分別帶動(dòng)切割裝置3和破碎裝置4上下或左右移動(dòng)。圖中所示的具體結(jié)構(gòu)，是在伸縮部5后面設(shè)置一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤11，升降油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸10的活塞桿分別連接在圓盤11上，升降油缸9和旋轉(zhuǎn)油缸10分別與液壓裝置2的液壓管路相連接，在液壓裝置2液壓油作用上，其活塞桿伸長或縮短，帶動(dòng)圓盤11上下或左右轉(zhuǎn)動(dòng)，分別帶動(dòng)切割裝置3和破碎裝置4上下或左右移動(dòng)。
[0030]在切割裝置3和破碎裝置4的后面，設(shè)置運(yùn)送料帶15，運(yùn)送料帶15從本體I中部斜向上延伸到本體I后端，作為輸送被切割裝置3和破碎裝置4切割下來的巖石(掘進(jìn)矸石)的滑槽；運(yùn)送料帶15采用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，在液壓帶動(dòng)或電能帶動(dòng)下產(chǎn)生循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將切割下來的巖石從地面輸送到本體I后面，具體可采用液動(dòng)刮板式輸送裝置。在運(yùn)送料帶15的前端，設(shè)置鏟板部16，鏟板部16的斜度與運(yùn)送料帶15相同，其前端向下傾斜(使用時(shí)與地面相接觸)，后端與運(yùn)送料帶15的前端配合；在鏟板部16上，設(shè)置兩個(gè)(一組)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的刮料星輪17，液壓帶動(dòng)或電能帶動(dòng)下產(chǎn)生相向轉(zhuǎn)動(dòng)的兩個(gè)刮料星輪17能將切割下來的巖石撥到運(yùn)送料帶15上，通過循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)的運(yùn)送料帶15的運(yùn)動(dòng)，將其從地面輸送到本體I后面，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送切割下來的巖石的作用，提高本發(fā)明裝置的機(jī)械化、自動(dòng)化程度。
[0031]為了提高本發(fā)明裝置自動(dòng)化程度，在運(yùn)送料帶15后面，配合設(shè)置第二次運(yùn)輸帶18,第二次運(yùn)輸帶18的前端與運(yùn)送料帶15配合,使運(yùn)送料帶15輸送的切割下來的巖石能準(zhǔn)確落入第二次運(yùn)輸帶18內(nèi)，通過第二次運(yùn)輸帶18輸送到其后端。第二次運(yùn)輸帶18的后端，配合設(shè)置一個(gè)破碎機(jī)19，具體可采用現(xiàn)有技術(shù)中的顎式破碎機(jī)，將巖石(大塊的，或需要進(jìn)一步破碎的)進(jìn)一步破碎，破碎機(jī)19加工成石子或石粉，成為符合建筑需要的石料，通過將掘進(jìn)矸石加工成建筑材料，提升附加值。
[0032]設(shè)置左右兩條行走軌道20，將破碎機(jī)19設(shè)置在行走軌道20上，即破碎機(jī)19是可移動(dòng)式，配合設(shè)置在左右兩條行走軌道20上，左右兩條行走軌道20中間設(shè)置輸送皮帶21，輸送皮帶21與破碎機(jī)19的出料口對(duì)應(yīng)，將經(jīng)破碎機(jī)19破碎后從出料口出來的物料落入輸送皮帶21上，將物料輸送到施工作業(yè)區(qū)的后面。輸送皮帶21可以設(shè)置為伸縮式，便于延長破碎機(jī)19的工作行程，使破碎機(jī)19能與本發(fā)明的本體I配合，同步移動(dòng)，具有較長的工作行程。
[0033]為了使本發(fā)明的裝置具有自動(dòng)行走功能，方便掘進(jìn)施工操作，在本體I底部，設(shè)置行走裝置22，行走裝置22與液壓裝置2的液壓管路相連接，在液壓裝置2的液壓油作用上，帶動(dòng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)輪式行走裝置的輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)或履帶式行走裝置的履帶轉(zhuǎn)動(dòng)；行走裝置22具體可以選用輪式或履帶式，液壓裝置2帶動(dòng)液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)輪式行走裝置的輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)或者帶動(dòng)履帶式行走裝置的履帶主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使輪子或履帶轉(zhuǎn)動(dòng)，使行走裝置22帶動(dòng)本發(fā)明裝置前進(jìn)或后退，能自動(dòng)行走。行走裝置22，不論是輪式還是履帶式，都在現(xiàn)有技術(shù)中有相應(yīng)的結(jié)構(gòu)或裝置，作為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做進(jìn)一步說明。
[0034]本發(fā)明的施工步驟如下:
礦山井巷的巷道斷面一般是上部為拱形、下部為矩形的結(jié)構(gòu)，底部一側(cè)是水溝(可滯后幾米施工)，巷道寬度一般3飛米，高度2.5^4米，水溝寬度一般0.8米，深度0.6米。具體采用如下掘進(jìn)施工方法:
1、按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)巷道斷面形狀，先用切割裝置3將巷道外輪廓切割出來；如圖1所示，得到外輪廓切槽110。外輪廓切槽110上部為弧線(拱形結(jié)構(gòu))，左右兩條切槽為豎直線，形成上部為拱形、下部為矩形的結(jié)構(gòu)。該種拱形結(jié)構(gòu)也就是礦山巷道常用的端面形狀；外輪廓切槽100的深度一般在0.6-1.2米，寬度稍大于切割裝置3鏈條的厚度。
[0035]切割外輪廓切槽100上部的弧線時(shí)，操作升降油缸9向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)操作左右旋轉(zhuǎn)油缸10向左或右旋轉(zhuǎn)，以及利用旋轉(zhuǎn)電機(jī)6旋轉(zhuǎn)液壓鏈鋸3，完成外輪廓切槽100上部的弧線切割。
[0036]2、在巷道斷面的水平方向和豎直方向進(jìn)行切割，得到基本平行的水平切槽110和豎直切槽120，每條水平切槽110的間距為0.2—0.6米，每條豎直切槽120的間距為0.2—
0.6米；基本平行。若干條水平切槽110和豎直切槽120相互交錯(cuò)，將外輪廓切槽40內(nèi)部的巷道斷面切割成縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。水平切槽110和豎直切槽120深度一般在0.6-1.2米，與外輪廓切槽100的深度基本相同。[0037]3、移開切割裝置3，用破碎裝置4撬斷巷道斷面內(nèi)的第一塊石料，然后依次撬斷并取出。在破碎或撬斷第一塊石料時(shí)，可以選取容易施工操作的，將第一塊石料破碎或撬斷后，空出的位置就非常便于后續(xù)的施工操作了。
[0038]4、切割裝置3切割下來的巖石，以及破碎裝置4撬斷的巖石，可以人工搬運(yùn)，也可以設(shè)置如本發(fā)明的輸送裝置搬運(yùn)；在具有本發(fā)明的輸送裝置時(shí)，通過兩個(gè)(一組)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的刮料星輪17的轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的撥料作用，將巖石撥到運(yùn)送料帶15上，通過運(yùn)送料帶15、第二次運(yùn)輸帶18的輸送，進(jìn)入破碎機(jī)19進(jìn)行破碎，得到建筑需要的石子。
[0039]根據(jù)需要，順巷道走向切割水溝成型并取出石料，形成巷道水溝；并用修裁臂修裁巷道輪廓至最佳；由于巖石沒有被爆破震松，井巷兩端的巖石仍然很牢固，完全可以減少巷道支護(hù)，可以視情況進(jìn)行巷道支護(hù)，以保障完全，同時(shí)更能降低施工成本、縮短施工周期等。
[0040]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法，其特征在于包括如下步驟， 1)按照設(shè)計(jì)要求，根據(jù)巷道斷面形狀，先用掘進(jìn)裝置的切割裝置將巷道外輪廓切割出來，得到外輪廓切槽；所述外輪廓切槽上部為弧線，左右兩條切槽為豎直線，形成上部為拱形、下部為矩形的外輪廓結(jié)構(gòu)； 2)在巷道斷面的水平方向和豎直方向進(jìn)行切割，得到平行的水平切槽和豎直切槽，若干條水平切槽和豎直切槽相互交叉，將外輪廓切槽內(nèi)部的巷道斷面切割成縱橫交錯(cuò)的網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)； 3)移開切割裝置，用掘進(jìn)裝置的破碎裝置破碎或撬斷巷道斷面網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)內(nèi)的第一塊石料，然后破碎或撬斷并取出其他石料，直到該次切割深度內(nèi)的石料被全部取出； 4)掘進(jìn)裝置切割下來的巖石，以及破碎裝置破碎或撬斷的巖石，采用人工或機(jī)械輸送裝置搬運(yùn)； 5)重復(fù)前述第I一4的操作步驟，直到礦山井巷掘進(jìn)施工滿足工藝要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法，其特征在于，根據(jù)工藝設(shè)計(jì)要求，順巷道走向用切割裝置切割水溝成型，并取出石料，形成巷道水溝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法，其特征在于，所述外輪廓切槽的深度在0.6-1.2米，相鄰兩條水平切槽的間距為0.2—0.6米，相鄰兩條豎直切槽的間距為 0.2—0.6 米。
4.礦山硬巖井巷掘進(jìn)施工方法的掘進(jìn)裝置，包括本體(I)液壓裝置(2)，液壓裝置(2)設(shè)置在本體(I)上，其特征在于，在本體(I)的前端，設(shè)置有切割裝置(3)和破碎裝置(4)，可折轉(zhuǎn)的切割裝置(3 )和破碎裝置(4 )分別與液壓裝置(2 )的液壓管路相連接，在液壓裝置(2)液壓油作用上，分別產(chǎn)生切割或破碎作用；在本體(I)的前端，設(shè)置電動(dòng)操作的伸縮部(5)和電機(jī)(6)，電機(jī)(6)的輸出動(dòng)力經(jīng)減速器(7)減速后，與伸縮部(5)連接，推動(dòng)伸縮部(5)向前移動(dòng)，切割裝置(3)和破碎裝置(4)設(shè)置在伸縮部(5)的前端； 在本體(I)上設(shè)置升降油缸(9)和旋轉(zhuǎn)油缸(10)，升降油缸(9)和旋轉(zhuǎn)油缸(10)分別與液壓裝置(2)的液壓管路相連接，升降油缸(9)和旋轉(zhuǎn)油缸(10)的活塞桿分別連接在切割裝置(3)和破碎裝置(4)的后端，分別帶動(dòng)切割裝置(3)和破碎裝置(4)上下或左右移動(dòng)； 在切割裝置(3)和破碎裝置4的后面，設(shè)置運(yùn)送料帶(15)，運(yùn)送料帶(15)從本體(I)中部斜向上延伸到本體(I)后端；在運(yùn)送料帶(15)的前端，設(shè)置鏟板部(16)，鏟板部(16)的斜度與運(yùn)送料帶(15)相適應(yīng)，后端與運(yùn)送料帶(15)的前端配合；在鏟板部(16)上，設(shè)置兩個(gè)相向轉(zhuǎn)動(dòng)的刮料星輪(17);在運(yùn)送料帶(15)后面，配合設(shè)置第二次運(yùn)輸帶(18)，第二次運(yùn)輸帶(18)的前端與運(yùn)送料帶(15)配合；第二次運(yùn)輸帶(18)的后端，配合設(shè)置一個(gè)破碎機(jī)(19)將巖石進(jìn)一步破碎。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山超硬巖井巷掘進(jìn)施工的掘進(jìn)裝置，其特征在于，設(shè)置左右兩條行走軌道(20)，將破碎機(jī)(19)設(shè)置在行走軌道(20)上，破碎機(jī)(19)是可移動(dòng)式；左右兩條行走軌道(20 )中間設(shè)置輸送皮帶(21)，輸送皮帶(21)與破碎機(jī)(19 )的出料口對(duì)應(yīng)，將經(jīng)破碎機(jī)(19)破碎后從出料口出來的物料落入輸送皮帶(21)上。
【文檔編號(hào)】E21D9/12GK103883329SQ201410125192
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】任梅青, 張德軍 申請(qǐng)人:重慶南桐礦業(yè)有限責(zé)任公司