支護超前的徑向注漿錨桿及其施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種支護超前的徑向注漿錨桿，包括注漿連接管，注漿連接管包括聯(lián)芯管和與其前后端分別相連的出漿套管和進漿套管，聯(lián)芯管的注漿通道前端與套設在出漿套管內的端封管A連接、后端與套設在進漿套管內的進漿管連接；出漿套管前端側壁設有出料導管和伸至進漿套管后端的橡膠排氣管，出漿套管前端連接有鋼筋錨桿體并布設有前端伸至錨頭、后端與出料導管或橡膠排氣管連接的塑料兩用管；進漿套管后端連接中空錨桿體、后部側壁有出漿孔C，進漿管后端連接錨桿注漿管；注漿連接管外圍設有橡膠排氣管可穿過的雙螺旋多環(huán)結構止?jié){塞。本發(fā)明還提供一種支護超前的徑向注漿錨桿的施工方法，實現(xiàn)了徑向注漿錨桿的超前支護功能，可節(jié)省投資和工期。
【專利說明】支護超前的徑向注漿錨桿及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種支護超前的徑向注漿錨桿及其施工方法，隧道工程或巖土工程領域。
【背景技術】
[0002]徑向注漿錨桿可以改善隧道圍巖的力學性能，約束圍巖的變形，提高圍巖的穩(wěn)定性能。在工程中，徑向注漿錨桿一般是在永久開挖基面形成以后才開始施工的，當徑向注漿錨桿對圍巖的變形形成約束作用時，實際上圍巖已經發(fā)生了一定量的變形，徑向注漿錨桿對圍巖約束作用存在在時間上相對滯后的情況，難以發(fā)揮超前支護的作用，這種情況在軟弱圍巖或對圍巖變形要求較高的工程中是非常不利的，現(xiàn)有的解決方法是先對圍巖實施預加固或預支護施工措施，之后，再進行開挖和徑向注漿錨桿的施工，因而增設了預加固或預支護施工措施，其工程投資加大了，也延長了工期。
[0003]在軟弱圍巖或對圍巖變形要求較高的工程中，隧道開挖一般采用分步開挖法施工或超前導洞法施工，在施工過程中有超前的工作空間，對于既有隧道的拓寬改造工程，既有隧道的洞內空間可作為隧道拓寬施工的超前工作空間。

【發(fā)明內容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種支護超前的徑向注漿錨桿及其施工方法，實現(xiàn)徑向注漿錨桿的超前支護功能，可節(jié)省預支護工程措施，節(jié)約投資，縮短工期。
[0005]本發(fā)明采用的技術方案是:一種支護超前的徑向注漿錨桿，包括注漿連接管和止?jié){塞，所述注漿連接管包括內部設有注漿通道的聯(lián)芯管、前端封閉的出漿套管和進漿套管，所述出漿套管與聯(lián)芯管前端相連接，所述進漿套管與聯(lián)芯管后端相連接，所述止?jié){塞環(huán)繞在注漿連接管的外圍，所述出漿套管前端部側壁設有出料導管，出漿套管前端固連有鋼筋錨桿體。
[0006]進一步的，所述出漿套管前端部旁側設置有延伸至進漿套管后端部的橡膠排氣管，所述鋼筋錨桿體的前端設有錨頭，鋼筋錨桿體上設有前端延伸至錨頭的塑料兩用管，所述塑料兩用管后端與出料導管和橡膠排氣管擇一連接，所述出漿套管內套設有與聯(lián)芯管的注漿通道前端連接的端封管A，所述端封管A的前端封閉且其前端部側壁設有連通出漿套管內腔的出漿孔A，端封管A前端部套設有包裹在出漿孔A外圍的橡膠套管A。
[0007]進一步的，所述進漿套管后端部側壁設連通進漿套管內腔的出漿孔C，進漿套管后端部套設有包裹在出漿孔C外圍的橡膠套管C，進漿套管后端連接有可拆卸中空錨桿體，進漿套管內套設有與聯(lián)芯管的注漿通道后端連接的進漿管，所述進漿管后端連接有可拆卸并套于所述中空錨桿體內部的錨桿注漿管，所述中空錨桿體穿過一墊板，中空錨桿體上旋接位于墊板后端的緊固螺母，所述中空錨桿體旁側設有塑料排氣管D。
[0008]進一步的，所述止?jié){塞包括由三通管密封連接在一起的橡膠管A、橡膠管B和橡膠管C，其中橡膠管B與橡膠管C并排纏繞在注漿連接管外圍形成雙螺旋多環(huán)結構。[0009]進一步的，所述橡膠管A與三通管上直管的前端連接，所述橡膠管C與所述直管后端連接，所述橡膠管A、直管和橡膠管C套設在所述橡膠排氣管的外圍并且橡膠排氣管前端長出橡膠管A前端，橡膠排氣管后端長出橡膠管C后端，所述橡膠管A前端和橡膠管C后端與橡膠排氣管外側壁密封連接以使橡膠排氣管外壁與橡膠管A、直管和橡膠管C的內壁之間形成空腔。
[0010]進一步的，所述橡膠管B的后端套設有前端封閉的端封管B，所述橡膠管B與端封管B外側壁密封連接，端封管B前端部伸入橡膠管B中，所述端封管B的前端部設有出漿孔B并套設有包裹在出漿孔B外圍的橡膠套管B，端封管B后端連接有預注漿管。
[0011]進一步的，所述橡膠排氣管的后端連接有塑料排氣管C，所述止?jié){塞由分別設于橡膠管B、橡膠管C的前后端部上緊固件固定在注漿連接管的外圍。
[0012]同時，本發(fā)明還提供一種支護超前的徑向注漿錨桿的施工方法，采用如上所述的一種支護超前的徑向注漿錨桿，并按以下步驟進行:
(1)將該支護超前的徑向注漿錨桿的除中空錨桿體、墊板、螺母和塑料排氣管D外所有部件組裝成組合錨桿，并根據錨桿孔的傾斜角度確定塑料兩用管的正確連接，并將組合錨桿插入開設于臨時開挖基面的錨桿孔中，利用頂管將組合錨桿頂入永久開挖基面形成后的靠圍巖一側，使錨頭伸入錨桿孔底部附近；
(2)向預注漿管中注入水泥砂漿，使橡膠管B和橡膠管C不斷膨脹并充滿錨桿孔孔壁與注漿連接管之間的空間形成止?jié){塞，同時橡膠管B和橡膠管C內的空氣匯集在橡膠管C內靠近錨桿孔的孔口處，注漿壓力會出現(xiàn)上升，當注漿壓力達到預定壓力并穩(wěn)壓預定時間后，停止向注漿管注漿并拆除頂管；
(3)向錨桿注漿管中注入水泥砂漿，水泥砂漿經注漿連接管的出料導管進入錨桿孔內，并從錨桿孔的低位逐漸向高位填充，同時錨桿孔內的氣體經橡膠排氣管和塑料排氣管排出孔外，當塑料排氣管后端管口出現(xiàn)回漿時，說明漿液已經充滿，穩(wěn)壓預定時間后停止注漿，并封堵塑料排氣管；
(4)當錨桿孔內的水泥漿液達到預定強度后，對臨時開挖基面進行挖掘形成永久開挖
基面；
(5)拆除錨桿注漿管、預注漿管和塑料排氣管C，并采用鋼筋條的尖頭刺破橡膠管C位于錨桿孔孔口處的管壁以釋放出匯集在其中的空氣，然后安裝中空錨桿體，在孔口處安裝連接孔內外的塑料排氣管D，并在錨桿孔的孔口扣上墊板并用螺母鎖緊；
(6)向中空錨桿體中注入水泥砂漿，泥漿經出漿孔C進入錨桿孔，以對錨桿孔內位于止?jié){塞與孔口之間的空間進行補充注漿，并將此空間內的空氣經塑料排氣管D排出孔外，當塑料排氣管D管口出現(xiàn)回漿時，穩(wěn)壓預定時間后，停止注漿并封堵塑料排氣管D。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(I)利用超前工作空間，提前實施徑向注漿錨桿，實現(xiàn)了徑向注漿錨桿的超前支護功能，可節(jié)省預支護工程措施，節(jié)約投資，縮短工期。
[0014](2)將高彈性的橡膠管和可彎曲且可承受管外壓力的橡膠排氣管組裝成套管，并由此形成可膨脹變形的雙螺旋多環(huán)結構的止?jié){塞，一方面，可膨脹變形的多環(huán)結構對巖土孔壁的不規(guī)則性和不平整性的適應性較強，止?jié){塞與錨桿孔壁之間的密貼性能好，止?jié){效果好；另一方面，利用螺旋狀結構的特點，在不影響止?jié){效果的情況下，橡膠排氣管呈螺旋狀穿過止?jié){塞，實現(xiàn)了注漿施工中的有效排氣。
[0015](3)通過簡單地調整塑料兩用管與出料導管和橡膠排氣管之間的連接方式，實現(xiàn)了錨桿孔內的注漿漿液從低位逐漸向高位充盈的要求，施工便利，可操作性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明實施例中注漿連接管構造示意圖；
圖2是本發(fā)明實施例中注漿連接管剖面視圖；
圖3是本發(fā)明實施例中止?jié){塞拉直后構造示意圖；
圖4是本發(fā)明實施例中止?jié){塞拉直后剖面視圖；
圖5是圖4中A的放大視圖；
圖6是圖4中B的放大視圖；
圖7是本發(fā)明實施例中止?jié){塞構造示意圖；
圖8是本發(fā)明實施例中止?jié){塞剖面視圖；
圖9是本發(fā)明實施例施工狀態(tài)示意圖；
圖10是本發(fā)明實施例施工狀態(tài)剖面視圖；
圖11是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)示意圖；
圖12是本發(fā)明實施例使用狀態(tài)剖面視圖；
圖中標號說明:1-臨時開挖基面，2-永久開挖基面，3-中空錨桿體，4-墊板，5-螺母，600-注漿連接管，601-聯(lián)芯管，602-進漿套管，603-出漿套管，604-進漿管，605-端封管A，606出漿孔A，607-橡膠套管A，608-出漿孔C，609-橡膠套管C，610-出料導管，700-止?jié){塞，701-橡膠管B，702-橡膠管C，703-橡膠排氣管，704-端封管B，705-抱箍，706-出漿孔B，707-橡膠套管B，708-橡膠管A，8-鋼筋錨桿體，9-連接套，10-錨頭，11-塑料兩用管，12-錨桿注漿管，13-預注漿管，14-塑料排氣管C，15-緊固件，16-頂管，17-錨桿孔，18-塑料排氣管D 19-三通管。
【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0018]如圖f 12所示，一種支護超前的徑向注漿錨桿，所述徑向注漿錨桿朝向錨桿孔17孔底一端為前端，朝向孔口一端為后端，所述徑向注漿錨桿包括前端封閉的注漿連接管600，所述注漿連接管600包括內部設有注漿通道的聯(lián)芯管601、前端封閉的出漿套管603和進漿套管602，所述出漿套管603與聯(lián)芯管601前端相連接，所述進漿套管602與聯(lián)芯管601后端相連接，所述出漿套管603前端部側壁設有出料導管610，出漿套管603前端部旁側設置有延伸至進漿套管602后端部的橡膠排氣管703，所述橡膠排氣管703為鋼絲彈簧橡膠排氣管，所述橡膠排氣管703最小可彎半徑小于注漿連接管600外壁半徑，并可承受其管外的注漿壓力且保持管徑不變。
[0019]所述出漿套管603前端固連有鋼筋錨桿體8，所述鋼筋錨桿體8通過連接套9進行連接加長，所述鋼筋錨桿體8的前端設有錨頭10，鋼筋錨桿體8上設有前端延伸至錨頭10的塑料兩用管11，所述塑料兩用管11在沿鋼筋錨桿體8長度方向采用間隔固定，所述塑料兩用管11的后端與出料導管610和橡膠排氣管703擇一連接。
[0020]為了保證錨桿孔17內的注漿漿液從低位逐漸向高位充盈，所述塑料兩用管11的連接需根據錨桿孔17的傾斜角度來選擇不同的連接方式，當錨桿孔17向上傾斜時，錨桿孔17內的低位位于注漿連接管600的出料導管610附近，漿液可直接經出料導管610進入錨桿孔17內的低位處，此時，塑料兩用管11與橡膠排氣管703連接，作為排氣管使用；當錨桿孔17向下傾斜時，錨桿孔17內的低位位于錨頭10附近，漿液需經過塑料兩用管11到達錨頭10附近，以進入錨桿孔17內的低位處，此時，塑料兩用管11與出料導管610連接，作為注漿管使用。
[0021]所述出漿套管603內套設有與聯(lián)芯管601的注漿通道前端連接的端封管A(605)，所述端封管A (605)的前端封閉且其前端部側壁設有連通出漿套管603內腔的出漿孔A(606)，端封管A (605)前端部套設有包裹在出漿孔A (605)外圍的橡膠套管A (607)。
[0022]在本實施例中，所述進漿套管602后端部側壁設有出漿孔C (608)，進漿套管602后端部套設有包裹在出漿孔C (608)外圍的橡膠套管C (609)，進漿套管602后端通過螺紋連接有可拆卸中空錨桿體3，進漿套管602內套設有與聯(lián)芯管601的注漿通道后端連接的進漿管604，所述進漿管604后端連接有可拆卸并套于所述中空錨桿體3內部的錨桿注漿管12,其中鋪桿注衆(zhòng)管12后端可伸出中孔鋪桿體3的后端。
[0023]在本實施例中，所述注漿連接管600的外圍設有止?jié){塞700，所述止?jié){塞700包括由三通管19密封連接在一起的橡膠管A (708)、橡膠管B (701)和橡膠管C (702)，其中橡膠管B (701)與橡膠管C (702)并排纏繞在注漿連接管600外圍形成雙螺旋多環(huán)結構，所述橡膠管A (708)與三通管19上直管的前端連接，所述橡膠管C (702)與所述直管后端連接，橡膠管B (701)與三通管19上的彎管接頭連接，所述橡膠管A (708)、直管和橡膠管C(702)共同套設在所述橡膠排氣管703的外圍并且橡膠排氣管703前、后兩端分別伸出橡膠管A (708)前端和橡膠管C (702)后端，所述橡膠管A (708)前端和橡膠管C (702)后端與橡膠排氣管703外側壁密封連接以使橡膠排氣管703外壁與橡膠管A(708)、直管和橡膠管C (702)的內壁之間形成空腔，所述橡膠排氣管703的后端連接有塑料排氣管C14。
[0024]在本實施例中，所述橡膠管B (701)的后端套設有前端封閉的端封管B (704)，所述橡膠管B (701)與端封管B (704)外側壁密封連接，端封管B (704)前端部伸入橡膠管B (701)中，端封管B (704)的前端部設有出漿孔B (706)并套設有包裹在出漿孔B (706)外圍的橡膠套管B (707)，端封管B (704)后端連接有預注漿管13。
[0025]在本實施例中，所述止?jié){塞700由分別設于橡膠管B (701)、橡膠管(702)的前后端部上緊固件15固定在注漿連接管600的外圍。
[0026]在本實施例中，所述中空錨桿體3穿過一墊板4，中空錨桿體3上旋接位于墊板4后端的緊固螺母5，所述中空錨桿體3旁側設有塑料排氣管D (18)。
[0027]在本實施例中，所述橡膠管A (708)、橡膠管B (701)和橡膠管C (702)分別與橡膠排氣管703、端封管B (704)和三通管19之間的連接端部均設置有抱箍705以保證連接部的氣密性。
[0028]在本實施例中，所述橡膠套管A (607)、橡膠套管B (707)和橡膠套管C (609)均起到單向閥的作用，利用橡膠的收縮彈力以阻止?jié){液從出漿孔回流。
[0029]如圖f 12所示，一種支護超前的徑向注漿錨桿的施工方法，采用如上所述的一種支護超前的徑向注漿錨桿，并按以下步驟進行:
(1)將該支護超前的徑向注漿錨桿的除中空錨桿體、墊板、螺母和塑料排氣管D外所有部件組裝成組合錨桿，并根據錨桿孔17的傾斜角度確定塑料兩用管11的正確連接，當錨桿孔17向上傾斜時，塑料兩用管11與橡膠排氣管703連接，作為排氣管使用；當錨桿孔17向下傾斜時，塑料兩用管11與出料導管610連接，作為注漿管使用；將組合錨桿插入開設于臨時開挖基面I上的錨桿孔17中，利用頂管16將組合錨桿頂至永久開挖基面2形成后的靠圍巖一側，保證桿體良好居中，使錨頭10位于錨桿孔17底部附近；；
(2)向預注漿管13中注入水泥砂漿，橡膠管B(701)和橡膠管C (702)不斷膨脹并充滿錨桿孔17孔壁與注漿連接管600之間的空間形成止?jié){塞700，同時橡膠管B (701)和橡膠管C (702)內的空氣匯集在橡膠管C (702)內靠近錨桿孔17的孔口部，注漿壓力會出現(xiàn)顯著上升，穩(wěn)壓預定時間后，停止向注漿管13注漿并拆除頂管16 ；
(3)向錨桿注漿管12中注入水泥砂漿，水泥砂漿經出料導管610進入錨桿孔17內，并從錨桿孔17的低位逐漸向高位填充，同時錨桿孔17內的氣體經橡膠排氣管703和塑料排氣管C (14)排出孔外，當塑料排氣管C (14)后端管口出現(xiàn)回漿時，說明漿液已經充滿，穩(wěn)壓預定時間后停止注漿，并封堵塑料排氣管C (14)；
(4)當錨桿孔內的水泥漿液達到預定強度后，對臨時開挖基面I進行挖掘形成永久開挖基面；
(5)拆除錨桿注漿管12、預注漿管13和塑料排氣管C(14)，并采用鋼筋條的尖頭刺破橡膠管C (702)位于錨桿孔17孔口處的管壁以釋放出匯集在其中的空氣，然后安裝中空錨桿體3，在孔口處安裝連接孔內外的塑料排氣管D (18)，并在錨桿孔17的孔口扣上墊板4并用螺母5鎖緊；
(6)向中空錨桿體3中注入水泥砂漿，泥漿經出漿孔C(608)進入錨桿孔17，以對錨桿孔17內位于止?jié){塞700與孔口之間的空間進行補充注漿，并將此空間內的空氣經塑料排氣管D (18)排出孔外，當塑料排氣管D (18)管口出現(xiàn)回漿時，說明漿液已經充滿，穩(wěn)壓預定時間后，停止注漿并封堵塑料排氣管D (18)，完成對該支護超前的徑向注漿錨桿的施工安裝。
[0030]該支護超前的徑向注漿錨桿，在超前作業(yè)空間內的臨時開挖基面處，先行施工徑向注漿錨桿，并將徑向注漿錨桿設置在永久開挖基面形成后的靠圍巖的一側，在徑向注漿錨桿對圍巖的變形形成約束作用之后，進行洞內開挖，以形成永久開挖基面，實現(xiàn)了徑向注漿錨桿的超前支護功能，可節(jié)省預支護工程措施，節(jié)約投資，縮短工期。
[0031]上列較佳實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種支護超前的徑向注漿錨桿，其特征在于:包括注漿連接管和止?jié){塞，所述注漿連接管包括內部設有注漿通道的聯(lián)芯管、前端封閉的出漿套管和進漿套管，所述出漿套管與聯(lián)芯管前端相連接，所述進漿套管與聯(lián)芯管后端相連接，所述止?jié){塞環(huán)繞在注漿連接管的外圍，所述出漿套管前端部側壁設有出料導管，出漿套管前端固連有鋼筋錨桿體。
2.根據權利要求1所述的支護超前的徑向注漿錨桿，其特征在于:所述出漿套管前端部旁側設置有延伸至進漿套管后端部的橡膠排氣管，所述鋼筋錨桿體的前端設有錨頭，鋼筋錨桿體上設有前端延伸至錨頭的塑料兩用管，所述塑料兩用管后端與出料導管和橡膠排氣管擇一連接，所述出漿套管內套設有與聯(lián)芯管的注漿通道前端連接的端封管A，所述端封管A的前端封閉且其前端部側壁設有連通出漿套管內腔的出漿孔A，端封管A前端部套設有包裹在出漿孔A外圍的橡膠套管A。
3.根據權利要求2所述的支護超前的徑向注漿錨桿，其特征在于:所述進漿套管后端部側壁設連通進漿套管內腔的出漿孔C，進漿套管后端部套設有包裹在出漿孔C外圍的橡膠套管C，進漿套管后端連接有可拆卸中空錨桿體，進漿套管內套設有與聯(lián)芯管的注漿通道后端連接的進漿管，所述進漿管后端連接有可拆卸并套于所述中空錨桿體內部的錨桿注漿管，所述中空錨桿體穿過一墊板，中空錨桿體上旋接位于墊板后端的緊固螺母，所述中空錨桿體旁側設有塑料排氣管D。
4.根據權利要求3所述的支護超前的徑向注漿錨桿，其特征在于:所述止?jié){塞包括由三通管密封連接在一起的橡膠管A、橡膠管B和橡膠管C，其中橡膠管B與橡膠管C并排纏繞在注漿連接管外圍形成雙螺旋多環(huán)結構。
5.根據權利要求4所述的支護超前的徑向注漿錨桿，其特征在于:所述橡膠管A與三通管上直管的前端連接，所述橡膠管C與所述直管后端連接，所述橡膠管A、直管和橡膠管C套設在所述橡膠排氣管的外圍并且橡膠排氣管前端長出橡膠管A前端，橡膠排氣管后端長出橡膠管C后端，所述橡膠管A前端和橡膠管C后端與橡膠排氣管外側壁密封連接以使橡膠排氣管外壁與橡膠管A、直`管和橡膠管C的內壁之間形成空腔。
6.根據權利要求5所述的支護超前的徑向注漿錨桿，其特征在于:所述橡膠管B的后端套設有前端封閉的端封管B，所述橡膠管B與端封管B外側壁密封連接，端封管B前端部伸入橡膠管B中，所述端封管B的前端部設有出漿孔B并套設有包裹在出漿孔B外圍的橡膠套管B，端封管B后端連接有預注漿管。
7.根據權利要求6所述的支護超前的徑向注漿錨桿，其特征在于:所述橡膠排氣管的后端連接有塑料排氣管C，所述止?jié){塞由分別設于橡膠管B、橡膠管C的前后端部上緊固件固定在注漿連接管的外圍。
8.一種支護超前的徑向注漿錨桿的施工方法，其特征在于:采用權利要求7中所述的一種支護超前的徑向注漿錨桿，并按以下步驟進行: 將該支護超前的徑向注漿錨桿的除中空錨桿體、墊板、螺母和塑料排氣管D外所有部件組裝成組合錨桿，并根據錨桿孔的傾斜角度確定塑料兩用管的正確連接，并將組合錨桿插入開設于臨時開挖基面的錨桿孔中，利用頂管將組合錨桿頂入永久開挖基面形成后的靠圍巖一側，使錨頭伸入錨桿孔底部附近； 向預注漿管中注入水泥砂漿，使橡膠管B和橡膠管C不斷膨脹并充滿錨桿孔孔壁與注漿連接管之間的空間形成止?jié){塞，同時橡膠管B和橡膠管C內的空氣匯集在橡膠管C內靠近錨桿孔的孔口處，注漿壓力會出現(xiàn)上升，當注漿壓力達到預定壓力并穩(wěn)壓預定時間后，停止向注漿管注漿并拆除頂管； 向錨桿注漿管中注入水泥砂漿，水泥砂漿經注漿連接管的出料導管進入錨桿孔內，并從錨桿孔的低位逐漸向高位填充，同時錨桿孔內的氣體經橡膠排氣管和塑料排氣管排出孔外，當塑料排氣管后端管口出現(xiàn)回漿時，說明漿液已經充滿，穩(wěn)壓預定時間后停止注漿，并封堵塑料排氣管； 當錨桿孔內的水泥漿液達到預定強度后，對臨時開挖基面進行挖掘形成永久開挖基面； 拆除錨桿注漿管、預注漿管和塑料排氣管C，并采用鋼筋條的尖頭刺破橡膠管C位于錨桿孔孔口處的管壁以釋放出匯集在其中的空氣，然后安裝中空錨桿體，在孔口處安裝連接孔內外的塑料排氣管D，并在錨桿孔的孔口扣上墊板并用螺母鎖緊； 向中空錨桿體中注入水泥砂漿，泥漿經出漿孔C進入錨桿孔，以對錨桿孔內位于止?jié){塞與孔口之間的空間進行補充注漿，并將此空間內的空氣經塑料排氣管D排出孔外，當塑料排氣管D管口出現(xiàn)回漿時，穩(wěn)壓預定時間后，停止注漿并封堵塑料排氣管D。
【文檔編號】E21D20/02GK103867221SQ201410097276
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】陳七林 申請人:福州市規(guī)劃設計研究院