煤炭地下氣化方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種煤炭地下氣化方法，包括構建位于煤層中的定向水平通道以及沿定向水平通道依次布置與之連通的點火孔、至少兩個輔助孔、第一定向孔以將定向水平通道依次劃分為連續(xù)的通道段組合；在點火孔與定向水平通道連通處點火；由第一定向孔向定向水平通道通入助燃劑對通道段組合依次進行逆向火力貫通，該通道段為當前貫通段；同時由與當前貫通段連通的當前輔助孔通入氣化劑對沿著與逆向火力貫通的前進方向相逆方向通道段進行正向氣化，該通道段為當前氣化段；當前輔助孔為至少兩個輔助孔中位于當前貫通段遠離第一定向孔一端的輔助孔，當前氣化段位于當前貫通段一端處。本發(fā)明提供一種能夠使逆向貫通過程與正向氣化過程同步連續(xù)進行的方法。
【專利說明】煤炭地下氣化方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及煤炭地下氣化領域，更具體地，涉及一種煤炭地下氣化方法。
【背景技術】
[0002]煤炭地下氣化就是將處于地下的煤炭進行有控制的燃燒，在熱及物理化學作用下，產(chǎn)生可燃組分，輸送到地面的工藝過程。無井式地下氣化爐是借助于從地面向煤層打鉆孔，和在鉆孔間沿煤層定向鉆進開拓氣化通道而形成的。
[0003]根據(jù)氣化工作面移動方式不同分為逆向貫通和正向氣化。逆向貫通就是將空氣或低濃度富氧作助燃劑，以低速通過定向孔或煤層裂隙送到火區(qū)，使火焰工作面沿與氣流流動方向相反的方向移動，在低溫燃燒下主要產(chǎn)生CO2和使煤層中的水蒸發(fā)成水蒸氣，該過程用于定向水平通道通道擴展。正向氣化就是將空氣或高濃度富氧作為氣化劑，以高流量注入火區(qū)，使火焰工作面沿與氣流流動方向相同的方向移動，在高溫燃燒下形成氧化區(qū)、還原區(qū)、干餾干燥區(qū)，該過程用于生產(chǎn)。
[0004]專利號為ZL200810119354.2的專利公開了一種無井式氣化工藝，其介紹了一種利用輔助孔反向燃燒逐段擴展氣化通道的方法。其缺點在于:首先，采用先貫通后氣化的方式，導致氣化爐達產(chǎn)時間長；其次，貫通某段時，其它未貫通通道易產(chǎn)生縮孔；再次，貫通過程中產(chǎn)生的水蒸氣無法被有效利用，降低了氣化效率。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠使逆向貫通過程與正向氣化過程同步且連續(xù)進行的方法。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種煤炭地下氣化方法，包括:
[0007]步驟1:構構建位于煤層中的定向水平通道，以及沿定向水平通道依次布置與之連通的點火孔、至少兩個輔助孔、及第一定向孔，以將定向水平通道依次劃分為連續(xù)的通道段組合；
[0008]步驟2:在點火孔與定向水平通道的連通處點火；
[0009]步驟3:由第一定向孔向定向水平通道通入助燃劑，以對通道段組合依次進行逆向火力貫通，進行逆向火力貫通的通道段為當前貫通段；同時，由與當前貫通段連通的當前輔助孔通入氣化劑，對沿著與逆向火力貫通的前進方向相逆的方向的通道段進行正向氣化，進行正向氣化的通道段為當前氣化段；當前輔助孔為至少兩個輔助孔中位于當前貫通段的遠離第一定向孔的一端的輔助孔，當前氣化段位于當前貫通段的上述一端處。
[0010]優(yōu)選地，當前輔助孔中的氣體中的二氧化碳濃度大于預定值時，判斷當前貫通段完成貫通。
[0011]優(yōu)選地，定向水平通道中氣化劑總體積流量是助燃劑體積流量的5倍以上。
[0012]優(yōu)選地,助燃劑壓力大于氣化劑壓力。
[0013]優(yōu)選地，在通道段組合中的任一個通道段進行正向氣化的情形下，定向水平通道中的氣化劑總體積流量始終保持不變。
[0014]優(yōu)選地，通入定向水平通道中的助燃劑體積流量調節(jié)為600?1200Nm3/h。
[0015]優(yōu)選地，通入定向水平通道中的氣化劑總體積流量為3000?8000Nm3/h
[0016]優(yōu)選地，預定值為10%。
[0017]本發(fā)明的有益技術效果在于:通過本發(fā)明的技術方案，可使逆向貫通過程與正向氣化過程同步進行，并且可逐段連續(xù)氣化，如此縮短了氣化爐達產(chǎn)時間；而且，由于逆向貫通過程產(chǎn)生的水蒸氣和二氧化碳直接送達氣化生產(chǎn)區(qū)的氧化區(qū)和還原區(qū)，使煤層中的水得到充分利用并提高煤氣中的有效組分；此外，設置調壓器，從而保持注氣量基本穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是實施本發(fā)明的方法的工藝圖。
【具體實施方式】
[0019]現(xiàn)在具體描述對煤炭進行正逆向同步連續(xù)地下氣化的方法，即在進行火力貫通的同時，對地下煤炭進行連續(xù)氣化的方法。
[0020]具體地，本方法包括以下步驟。在步驟I中，在煤層中構建定向水平通道，并沿著定向水平通道依次布置點火孔、至少兩個輔助孔及第一定向孔。定向水平通道在其延伸方向上依次與點火孔、輔助孔及第一定向孔連通，從而將定向水平通道劃分為連續(xù)的通道段組合。也就是說，在定向水平通道的延伸方向上，先后布置有點火孔、輔助孔和第一定向孔，并且這些孔都與定向水平通道連通。由此，可想而知，定向水平通道在其延伸方向上，被劃分為通道段組合，即點火孔與最靠近點火孔的輔助孔之間的通道段、位于每相鄰兩個輔助孔之間的通道段、位于第一定向孔與最靠近第一定向孔的輔助孔之間的通道段，將定向水平通道劃分為多個通道段的這些通道段構成連續(xù)的通道段組合。
[0021]為了更加明了上述步驟，可參照圖1。構建定向水平通道30，在定向水平通道的延伸方向上依次布置有點火孔25、27，多個間隔布置的輔助孔15、17、19、21，23以及當前輔助孔13。如圖所示，構建有兩個點火孔25、27，其中一個用于點火，另一個用于排氣，反之亦然。即，當點火孔25用于點火時，點火孔27用于排氣；當點火孔27用于點火時，點火孔25用于排氣。應當理解，還可僅僅構建一個點火孔，即省略點火孔25、27的其中一個，此時點火孔在點火之后同樣可用作排氣孔。通過上述構建過程形成連續(xù)的通道段組合即為:位于點火孔25 (或點火孔27)與輔助孔23之間的通道段，位于輔助孔23、21之間的通道段，位于輔助孔21、19之間的通道段，位于輔助孔19、17之間的通道段，位于輔助孔17、15之間的通道段，位于輔助孔15與第一定向孔13之間的通道段。由此可以很清楚地看出，定向水平通道30被劃分為多個通道段，而且各個通道段在定向水平通道30的延伸方向上是連續(xù)的，這些通道段構成連續(xù)的通道段組合。在該示圖中，構建有5個輔助孔，當然輔助孔的數(shù)目還可為其它值，只要不少于兩個即可。
[0022]具體地，沿著煤層的裂隙方向、相隔20?40m施工兩個垂直的點火孔25、27，在點火孔25、27的中線上，沿煤層的另一裂隙方向布置間距為60?80m的5個垂直的輔助孔15、
17、19、21、23，當然，還可相對于各個輔助孔，在點火孔25、27的連線的相反方向上，間隔該連線20?40m布置排水孔29，然后構建定向孔，其包括第一定向孔13和定向水平通道30，第一定向孔13從地面構建到煤層中，定向水平通道30將各個輔助孔、兩個點火孔、排水孔貫通。應當理解，第一定向孔13與定向水平通道30是連通的。
[0023]在步驟2中，在點火孔與定向水平通道的連通處點火。即，通過點火孔將點火裝置下放到定向水平通道中點火，從而引起煤層燃燒。
[0024]具體地,在圖1所示的工藝中，選擇點火孔25、27的其中一個下放點火裝置,例如，加壓控水點火器，并壓入助燃劑，在點火器和助燃劑的共同作用下點燃煤層，此時另一個點火孔用作排氣孔，當兩個點火孔25、27之間的煤層燃燒到一定寬度時，例如燃燒到IOm左右時，即可認為形成點火區(qū)。
[0025]在步驟3中，由第一定向孔向定向水平通道通入助燃劑，以對通道段組合依次進行逆向火力貫通，進行逆向火力貫通的通道段為當前貫通段，同時，由與當前貫通段連通的當前輔助孔通入氣化劑，對沿著與逆向火力貫通的前進方向相逆的方向的通道段進行正向氣化，進行正向氣化的通道段為當前氣化段；當前輔助孔為至少兩個輔助孔中位于當前貫通段的遠離第一定向孔的一端的輔助孔，當前氣化段位于當前貫通段的上述一端處。
[0026]具體地，助燃劑是從第一定向孔進入定向水平通道，助燃劑在定向水平通道中的流動方向是從第一定向孔至排氣孔，而火力貫通的工作面從點火孔沿著定向水平通道向第一定向孔蔓延，由此可見，在定向水平通道中，助燃劑流動方向與貫通火焰工作面蔓延方向相反，故稱為逆向貫通，即逆向貫通方向為點火孔至第一定向孔的方向。并且由于火力貫通的工作面從點火孔沿著定向水平通道向第一定向孔蔓延，由此會經(jīng)過步驟I中提及的多個連續(xù)通道段，因此通過第一定向孔通入助燃劑后，會對通道段組合中的多個連續(xù)通道段依次進行火力貫通。
[0027]進行逆向火力貫通的通道段為當前貫通段，由于各個通道段會依次進行火力貫通，因此各個通道段依次成為當前貫通段。即“當前貫通段”完成火力貫通后，沿貫通方向的下一通道段會成為新的當前貫通段，而原來的“當前貫通段”成為新的“當前氣化段”。在對當前貫通段進行火力貫通時，會向當前輔助孔中注入氣化劑，從而對當前氣化段進行正向氣化，其中，當前輔助孔為至少兩個輔助孔中的其中一個輔助孔，且當前輔助孔與當前貫通段相對應，即當前輔助孔為位于當前貫通段的遠離第一定向孔的一端的輔助孔，換句話說，當前貫通段有兩端，一端更為靠近第一定向孔，而另一端較為遠離第一定向孔，當前輔助孔位于當前貫通段中較為遠離第一定向孔的一端處。當前氣化段同樣與當前貫通段相對應，即當前氣化段位于當前貫通段中當前輔助孔所在的一端處，換句話說，當前貫通段與當前氣化段相鄰，且當前輔助孔位于當前氣化段與當前貫通孔之間。由于各個通道段依次成為當前貫通段，因此各個輔助孔依次成為當前輔助孔，同時各個通道段依次成為與當前貫通段相鄰的當前氣化段。由此，在對定向水平通道的各個貫通段進行逆向貫通的同時，可對相應的氣化段進行正向氣化。舉例而言，當輔助孔23、21之間的通道段為當前貫通段時，輔助孔23為當前輔助孔，點火孔25 (27)之間的水平通道為當前氣化段；當輔助孔21、19之間的通道段為當前貫通段時，輔助孔21為當前輔助孔，輔助孔23、21之間的通道段為當前氣化段。特別地，最后一個輔助孔與第一定向孔之間的通道段先進行火力貫通，而后進行正向氣化，由于該通道段為最后一個通道段，故在對該通道段進行正向氣化時，不存在對下一通道段進行逆向貫通的過程，即步驟3是針對兩個相鄰通道段而言的。[0028]更具體地，參照圖1，通過第一定向孔13向定向水平通道30通入助燃劑，助燃劑會沿著輔助孔15至輔助孔23的方向流動，而貫通火焰工作面會依次經(jīng)過點火孔25 (或點火孔27)與輔助孔23之間的通道段，位于輔助孔23、21之間的通道段，位于輔助孔21、19之間的通道段，位于輔助孔19、17之間的通道段，位于輔助孔17、15之間的通道段，位于輔助孔15與第一定向孔13之間的通道段，同時其蔓延方向與助燃劑流動方向相反，因此貫通過程為逆向貫通。
[0029]通過本發(fā)明的氣化方法，可使火力貫通過程與氣化過程同時進行，與先貫通整個定向水平通道再對定向水平通道氣化的工藝相比，縮短了氣化爐的達產(chǎn)時間。
[0030]當上述當前輔助孔中的氣體中的二氧化碳濃度大于預定值時，判斷與其相對應的當前貫通段完成貫通。具體過程如下。
[0031]在當前貫通段進行逆向火力貫通時，打開當前貫通段與當前氣化段之間的當前輔助孔，對該當前輔助孔中的氣體取樣檢測。本領域技術人員應當理解，由于當前貫通段與當前氣化段為多個連續(xù)通道段中的任意相鄰兩個通道段，故該當前輔助孔為至少兩個輔助孔中的任意一個輔助孔。更具體地，在圖1所示的工藝中，當前輔助孔可為輔助孔23、21、19、17,15中的任意一個輔助孔。更具體地，當對輔助孔21與輔助孔19之間的通道段(當前貫通段)進行逆向火力貫通時，打開其與輔助孔21和輔助孔23之間的通道段(當前氣化段)之間的輔助孔(當前輔助孔)21的出氣口(未示出)，并對輔助孔21中的氣體取樣檢測。類似地，當對輔助孔19與輔助孔17之間的通道段(當前貫通段)進行火力貫通時，打開輔助孔19的出氣口(未示出)，并對輔助孔19中的氣體取樣檢測。
[0032]當氣體中的二氧化碳濃度大于預定值時，關閉出氣口，打開當前輔助孔的進氣口，經(jīng)當前輔助孔向當前氣化段引入氣化劑以在該當前氣化段中進行正向氣化。此外，當氣體中的二氧化碳濃度并不大于預定值時，維持檢測前的工作狀態(tài)。舉例而言，當當前輔助孔為輔助孔21時，打開輔助孔21的出氣口，并對其中的氣體進行測定，當該氣體中的二氧化碳濃度大于預定值時，關閉輔助孔21的出氣口，并打開輔助孔21的進氣口，再經(jīng)由輔助孔21向輔助孔23與輔助孔21之間的通道段(當前氣化段)引入氣化劑來對輔助孔23與輔助孔21之間的通道段進行正向氣化。而當該氣體中的二氧化碳濃度并不大于預定值時，維持檢測前的工作狀態(tài)。應當理解，當前輔助孔仍為至少兩個輔助孔中的任意一個輔助孔。本發(fā)明中“正向氣化”術語與【背景技術】中的有相同含義，另外，本發(fā)明中正向氣化的前進方向與從第一定向孔指向點火孔的方向為同一方向
[0033]在對當前氣化段進行正向氣化的同時，當前貫通段正進行逆向火力貫通。S卩，正向氣化過程與逆向火力貫通過程同步進行。由于當前貫通段與當前氣化段為多個連續(xù)通道段中的任意相鄰兩個通道段，故正向氣化過程與逆向火力貫通過程同步進行適用于任意相鄰兩個通道段，因此，在整個過程中，在對定向水平通道逆向貫通的同時，會連續(xù)進行正向氣化。舉例而言，當輔助孔23與輔助孔21之間的通道段進行正向氣化的同時，輔助孔21與輔助孔19之間的通道段正進行逆向火力貫通。而當輔助孔21與輔助孔19之間的通道段進行正向氣化的同時，輔助孔19與輔助孔17之間的通道段正進行逆向火力貫通，依此類推。
[0034]在正向氣化與逆向貫通同時進行的過程中，定向水平通道中氣化劑總體積流量是助燃劑體積流量的5倍以上，即通道段組合中的氣化劑總體積流量是助燃劑體積流量的5倍以上；并且助燃劑壓力大于氣化劑壓力。氣化劑總體流量是指通過輔助孔通入定向水平通道中的氣化劑總體積流量，可能是通過一個輔助孔通入的，也可能是通過相鄰兩個輔助孔通入的，但為保持產(chǎn)氣量穩(wěn)定，氣化劑總體積流量保持不變。該“壓力”分別指氣化劑和助燃劑在定向水平通道中的壓力。而當助燃劑壓力等于小于氣化劑壓力時，氣化過程可能會向相反過程進行。舉例而言，當僅經(jīng)由輔助孔21中通入氣化劑時，需保持經(jīng)由輔助孔21通入的氣化劑的體積流量為經(jīng)由第一定向孔13通入的助燃劑的體積流量的5倍以上，且需保持助燃劑的壓力大于氣化劑的壓力，此時氣化工作面會朝向點火孔前進。而當助燃劑壓力小于或等于氣化劑壓力，氣化工作面可能會向輔助孔21方向移動。
[0035]優(yōu)選地，在多通道段中的任一通道段進行正向氣化的情形下，定向水平通道中的氣化劑總體積流量始終保持不變。例如，當輔助孔23與輔助孔21之間的通道段氣化時，會對輔助孔19中的氣體進行檢測，當該氣體中的二氧化碳的濃度大于10%時，會向輔助孔19中通入氣化劑以對輔助孔21與輔助孔19之間的通道段進行氣化，此時需逐漸增加向輔助孔19中通入氣化劑，并逐漸減少向輔助孔21中通入氣化劑，以保持經(jīng)由輔助孔19、21通入的氣化劑的總體積流量保持不變，且為經(jīng)由當前輔助孔13通入的助燃劑的體積流量的5倍以上。逐漸減少向輔助孔21中通入氣化劑，直至停止進氣化劑，輔助孔23與輔助孔21之間的通道段氣化結束。在該實施例中，“向輔助孔21中通入氣化劑的過程”在截止閥20完全關閉時結束。
[0036]根據(jù)圖1所示的工藝圖，在本發(fā)明的一個實施例中，氣化過程以如下詳細描述的過程進行。
[0037]如圖1所示，建設定向鉆形成的“一”線爐，沿煤層36裂隙方向、相隔20?40米施工兩個垂直點火孔25、27，點火孔25、27分別用作點火孔與排氣孔。即當點火孔25用于點火時，點火孔27用于排氣，反之亦然。在點火孔25、27的中線上、沿煤層裂隙方向布置間距為60?80米的5個垂直輔助孔15、17、19、21、23，頂端設置距點火孔25,27連線20?40米的排水孔29，并用定向水平通道30將輔助孔和排水孔貫通，形成初始通道。28、26、24分別為控制排水孔29、點火孔27、點火孔25的閥門。應當理解，輔助孔數(shù)目可為不少了兩個的其它數(shù)目，例如，3個或6個。
[0038]在地面建設助燃劑混配器9和氣化劑混配器11，用于調整氣化用氧濃度和貫通用氧濃度，設置兩個調壓器10、12，當氣化通道阻力發(fā)生變化時，用于調整助燃劑和氣化劑的供給壓力，以保持穩(wěn)定的氣化劑供給量和煤氣產(chǎn)量。
[0039]選擇一個點火孔下放加壓控水點火器，將煤層點燃，并壓入助燃劑，另一個點火孔排氣，當兩個點火孔之間的煤層燃燒到一定的寬度(例如為IOm)時，形成點火火區(qū)。
[0040]點火區(qū)形成后，進行逆向貫通。打開調節(jié)閥門I和3，通過流量計2和4，調節(jié)氧氣和惰性氣體A (二氧化碳或氮氣)或空氣的流量，使氧氣流量小于惰性氣體或空氣的流量，保證氧氣濃度為21?35%，進入助燃劑混配器9混合成低濃度富氧助燃劑，總流量為600?1200Nm3/h，保持氣化通道里氣體流速小于I米/秒，通過調壓器10使壓力調整到滿足氣化通道貫通壓力的要求。由定向孔13注入助燃劑，兩個點火孔或排水孔作為出氣孔，對氣化通道進行逆向貫通，使火焰工作面向第一個輔助孔23移動。由于氧氣濃度低、流量小，保持以低溫燃燒為主，主要生成CO2和煤層因加熱而產(chǎn)生的水蒸氣，反應如下:
[0041]C+02—CO2
[0042]煤+Q (熱量)一H2O (G)[0043]定期在輔助孔23取樣分析，當其氣樣中CO2的濃度大于10%時，即打開輔助孔23上的截止閥22，由第一個輔助孔23注氣化劑。打開調節(jié)閥門5和7，通過流量計6和8，調節(jié)氧氣和惰性氣或空氣的流量，使氧氣流量等于或大于惰性氣或空氣的流量，保證氧氣濃度在21?100%，總流量相對較大，達到生產(chǎn)設計流量3000—8000Nm3/h，進入高濃度富氧混配器11，通過調壓器12使壓力調整到滿足大氣量氣化的要求，實現(xiàn)對第一通道段(輔助孔23到點火區(qū))高溫燃燒氣化，但應當理解，氣化劑壓力保持小于助燃劑壓力。
[0044]在通過輔助孔23向定向水平通道道30通入氣化劑而大氣量氣化第一通道段的同時，定向孔13繼續(xù)注助燃劑，根據(jù)定向水平通道中未貫通長度及之后通入的氣化劑壓力等因素，通過調壓器10進行壓力調整，使進氣流量和氣體流速基本保持不變，保證貫通火焰工作面連續(xù)穩(wěn)定地向輔助孔21移動，繼續(xù)保持逆向貫通。
[0045]當風量大、氧濃度高時，氣化工作面由輔助孔23向點火區(qū)移動，即正向氣化。在這種工況下，逆向貫通火焰工作面31產(chǎn)生的水蒸氣和二氧碳直接送到氣化生產(chǎn)區(qū)32的氧化區(qū)和還原區(qū)作為氣化劑，由于該反應過程為吸熱過程，因此有利于氧化區(qū)的溫度控制，防止煤層過度燃燒，并使煤層中的含水得到充分利用，提高煤氣中的有效組分。
[0046]C02+C—C0+H2
[0047]H2O (G) +C—H2+C0
[0048]調整和控制助燃劑和氣化劑的流量比、氧氣濃度，保證正向氣化和逆向貫通同步進行。正如本領域技術人員所熟知的，為保證氣化和貫通過程安全進行，需進行爆炸極限計算來調控助燃劑和氣化劑的流量比、氧氣濃度，即計算出逆向貫通條件下理想的氣體組分和產(chǎn)量，并與正向氣化氣化劑流量、氧濃度進行爆炸極限計算，作為調整助燃劑和氣化劑的流量比、氧氣濃度的依據(jù)，使逆向貫通可能產(chǎn)生的煤氣有效組分在與正向氣化氣化劑混合后避開爆炸極限。
[0049]當?shù)谝粋€通道段氣化結束時，針對輔助孔21取樣分析，當氣樣中CO2的濃度大于10%時，說明火焰工作面已越過輔助孔21。而當氣樣中CO2的濃度并不大于10%時，說明火焰工作面未越過輔助孔21，此時維持對輔助孔21取樣檢測之前的工作狀態(tài)。當逆向貫通的火焰工作面越過輔助孔21，即參照針對輔助孔23的檢測及調控過程，經(jīng)由輔助孔21向定向水平通道供入氣化劑，正向氣化第二通道段，即輔助孔21與輔助孔23之間的通道段。同時定向孔13號孔繼續(xù)進助燃劑，使逆向貫通火焰工作面繼續(xù)向輔助孔19移動。由此可知，逆向貫通過程在一直進行，而氣化過程逐段連續(xù)進行。
[0050]當經(jīng)由輔助孔21通入的氣化劑逐步增加時，逐漸減少經(jīng)由輔助孔23通入的氣化齊U，從而保持兩個孔的進氣流量之和等于上述設計流量，以保持產(chǎn)氣量的穩(wěn)定，直至輔助孔23完全關閉，此時停止向輔助孔23供應氣化劑。該調節(jié)過程適用于對其它通道段氣化時對其它截止閥18、16、14的操作。
[0051]以此類推，完成對定向水平通道上的所有通道段的氣化。
[0052]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種煤炭地下氣化方法，其特征在于，包括: 步驟1:構建位于煤層中的定向水平通道，以及沿所述定向水平通道依次布置與之連通的點火孔、至少兩個輔助孔、及第一定向孔，以將所述定向水平通道依次劃分為連續(xù)的通道段組合； 步驟2:在所述點火孔與所述定向水平通道的連通處點火； 步驟3:由所述第一定向孔向所述定向水平通道通入助燃劑，以對所述通道段組合依次進行逆向火力貫通，進行逆向火力貫通的通道段為當前貫通段；同時，由與所述當前貫通段連通的當前輔助孔通入氣化劑，對沿著與所述逆向火力貫通的前進方向相逆的方向的通道段進行正向氣化，進行正向氣化的通道段為當前氣化段；所述當前輔助孔為所述至少兩個輔助孔中位于所述當前貫通段的遠離第一定向孔的一端的輔助孔，所述當前氣化段位于所述當前貫通段的所述一端處。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于， 當所述當前輔助孔中的氣體中的二氧化碳濃度大于預定值時，判斷所述當前貫通段完成貫通。
3.根據(jù)權利要求1所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于， 所述定向水平通道中氣化劑總體積流量是助燃劑體積流量的5倍以上。
4.根據(jù)權利要求1所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，所述助燃劑壓力大于所述氣化劑壓力。
5.根據(jù)權利要求1所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于， 在所述通道段組合中的任一個通道段進行正向氣化的情形下，所述定向水平通道中的氣化劑總體積流量始終保持不變。
6.根據(jù)權利要求1所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于， 通入所述定向水平通道中的助燃劑體積流量調節(jié)為600?1200Nm3/h。
7.根據(jù)權利要求1所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于，通入所述定向水平通道中的助燃劑的流速為小于lm/s。
8.根據(jù)權利要求1所述的煤炭地下氣化方法，其特征在于， 通入所述定向水平通道中的氣化劑總體積流量為3000?8000Nm3/h。
9.根據(jù)權利要求2所述煤炭地下氣化方法，其特征在于，所述預定值為10%。
【文檔編號】E21B43/295GK103758501SQ201410042400
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月28日 優(yōu)先權日:2014年1月28日
【發(fā)明者】梁杰, 席建奮, 錢路新, 劉淑琴, 趙麗梅, 王張卿, 崔勇, 梁鯤 申請人:新奧氣化采煤有限公司