小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其包括：將鐵皮彎成圓形；將所述鐵皮相互對接的兩端通過點焊固定在一起；在所述鐵皮的內(nèi)側(cè)沿所述鐵皮的表面設(shè)置環(huán)形定位板，以固定所述鐵皮的形狀；在所述環(huán)形定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐，對所述環(huán)形定位板進行支撐；用鋼絞線在所述鐵皮的外側(cè)箍住所述鐵皮；以及將所述鋼絞線錨固于所述鐵皮上進行加固。本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法采用鐵皮代替小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的定型組合鋼模板，并通過鋼絞線進行加固，在滿足規(guī)范和設(shè)計要求的前提下簡化了操作，減少了工序，減小了施工難度，降低了施工成本。
【專利說明】小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種施工方法，特別是涉及一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的圓形設(shè)備基礎(chǔ)的施工一般都是采用定型組合鋼模板拼裝，鋼管支撐系統(tǒng)支撐的方法。這種施工方法施工難度較大，技術(shù)要求高，在結(jié)構(gòu)特殊的部位需要采用木模配制，并且需要根據(jù)設(shè)計要求對鋼楞的弧度進行壓制，操作復(fù)雜，工序較多，施工成本較高。對于基礎(chǔ)形式比較大的圓形設(shè)備基礎(chǔ)的施工采用這種施工方法比較合適，而對于基礎(chǔ)形式比較小的圓形設(shè)備基礎(chǔ)的施工采用這種施工方法則并不符合經(jīng)濟原則。
[0003]有鑒于此，本設(shè)計人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計制造多年豐富的實務(wù)經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學(xué)理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實用價值的本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供一種新的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，所要解決的技術(shù)問題是使其通過對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的模板進行改進，在滿足規(guī)范和設(shè)計要求的前提下可以簡化操作，減少工序，減小施工難度，降低施工成本，非常適于實用。
[0005]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其包括以下步驟:將鐵皮彎成圓形；將所述鐵皮相互對接的兩端通過點焊固定在一起；在所述鐵皮的內(nèi)側(cè)沿所述鐵皮的表面設(shè)置環(huán)形定位板，以固定所述鐵皮的形狀；在所述環(huán)形定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐，對所述環(huán)形定位板進行支撐；用鋼絞線在所述鐵皮的外側(cè)箍住所述鐵皮；以及將所述鋼絞線錨固于所述鐵皮上進行加固。
[0006]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0007]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法,其中所述鐵皮的厚度為6mm。
[0008]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其中所述鋼絞線是沿著所述基礎(chǔ)高度方向每隔60_設(shè)置一個箍住所述鐵皮。
[0009]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其中所述角鋼支撐是由兩根交叉設(shè)置角鋼構(gòu)成，且兩根所述角鋼的兩端分別抵在所述環(huán)形定位板上。
[0010]前述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其中在將鐵皮彎成圓形的步驟前還包括:通過拼接制作所述鐵皮。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本發(fā)明小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法至少具有下列優(yōu)點及有益效果:本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法采用鐵皮代替小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的定型組合鋼模板，并通過鋼絞線進行加固，在滿足規(guī)范和設(shè)計要求的前提下簡化了操作，減少了工序，減小了施工難度，降低了施工成本。
[0012]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進行施工的俯視圖。
[0014]圖2是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進行施工包含固定架系統(tǒng)的側(cè)視圖。
[0015]1:鐵皮2:焊接點
[0016]3:鋼絞線4:錨固件
[0017]5:角鋼支撐 6:環(huán)形定位板
[0018]7:固定架系統(tǒng)
【具體實施方式】
[0019]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法其【具體實施方式】、方法、步驟、特征及其功效，詳細說明如后。
[0020]有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實施方式】的說明，應(yīng)當(dāng)可對本發(fā)明為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0021]請參閱圖1及圖2所示，圖1是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進行施工的俯視圖。圖2是采用本發(fā)明的方法對小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)進行施工包含固定架系統(tǒng)的側(cè)視圖。
[0022]本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法主要包括以下步驟:
[0023]將鐵皮1彎成圓形；
[0024]將鐵皮1相互對接的兩端通過點焊固定在一起；
[0025]在鐵皮1的內(nèi)側(cè)沿鐵皮I的表面設(shè)置環(huán)形定位板6，以固定鐵皮1的形狀，防止作為基礎(chǔ)模板的鐵皮產(chǎn)生變形；
[0026]在環(huán)形定位板6的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐5，對環(huán)形定位板6進行支撐；
[0027]用鋼絞線3在鐵皮1的外側(cè)箍住鐵皮1 ;以及
[0028]將鋼絞線3通過錨固于鐵皮1上進行加固。
[0029]其中，本發(fā)明的鐵皮1的厚度為6mm，本發(fā)明的鋼絞線3是沿著基礎(chǔ)高度方向每隔60mm設(shè)置一個箍住鐵皮1。
[0030]本發(fā)明的角鋼支撐5可以是由兩根交叉設(shè)置角鋼構(gòu)成，其中兩根角鋼的兩端分別抵在環(huán)形定位板6上。
[0031]本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法是采用6mm厚的鐵皮1作為模版，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工中的定型組合鋼模板，并在鐵皮1相對接的兩端部位采用點焊處理，同時沿著基礎(chǔ)高度方向每隔60mm用鋼絞線3對鐵皮I進行加固，相對于傳統(tǒng)的小圓形設(shè)備基礎(chǔ)施工本發(fā)明的施工方法省去了定型鋼模板拼裝等工序，簡化了操作，減小了施工難度，加快了施工速度，降低了施工成本，并且能夠滿足規(guī)范和設(shè)計要求。
[0032]在本發(fā)明的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法中，要根據(jù)合理確定的施工的設(shè)備基礎(chǔ)的周長設(shè)計模板的合理長度及高度，即鐵皮I的長度及寬度，一般模板的長度是根據(jù)設(shè)計要求進行計算并包括合理的富余量確定，模板的高度是根據(jù)設(shè)計要求以及現(xiàn)場的實際情況進行確定。如果在設(shè)備基礎(chǔ)大小及高度不一樣的情況下，本發(fā)明還可以根據(jù)實際情況進行合理的設(shè)計施工調(diào)整，例如:可以在將鐵皮I彎成圓形的步驟前增加通過拼接制作鐵皮I的步驟，同時達到鐵皮循環(huán)使用，節(jié)約工程成本的目的。
[0033]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其特征在于其包括以下步驟: 將鐵皮彎成圓形； 將所述鐵皮相互對接的兩端通過點焊固定在一起； 在所述鐵皮的內(nèi)側(cè)沿所述鐵皮的表面設(shè)置環(huán)形定位板，以固定所述鐵皮的形狀； 在所述環(huán)形定位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置角鋼支撐，對所述環(huán)形定位板進行支撐； 用鋼絞線在所述鐵皮的外側(cè)箍住所述鐵皮；以及 將所述鋼絞線錨固于所述鐵皮上進行加固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其特征在于其中所述鐵皮的厚度為6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其特征在于其中所述鋼絞線是沿著所述基礎(chǔ)高度方向每隔60mm設(shè)置一個箍住所述鐵皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其特征在于其中所述角鋼支撐是由兩根交叉設(shè)置角鋼構(gòu)成，且兩根所述角鋼的兩端分別抵在所述環(huán)形定位板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的小型圓形設(shè)備基礎(chǔ)模板施工方法，其特征在于其中在將鐵皮彎成圓形的步驟前還包括:通過拼接制作所述鐵皮。
【文檔編號】E02D27/44GK103790177SQ201410017841
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】曲樹強 申請人:中色十二冶金建設(shè)有限公司