挖掘爪及挖掘爪用主體的制作方法
【專利摘要】挖掘爪(100)具備主體(10)和耐磨損層(20)。耐磨損層(20)的硬度比主體(10)高。主體(10)包括：前端面(11)；第一面(12)及第二面(13)；一對(duì)第一傾斜面(14)；一對(duì)第二傾斜面(15)。耐磨損層(20)包括：第一耐磨損層部(21)；第二耐磨損層部(22)。第一耐磨損層部(21)形成在前端面(11)。第二耐磨損層部(22)形成在一對(duì)第一傾斜面(14)及一對(duì)第二傾斜面(15)各自之上。由此，能夠獲得可將刀尖侵入被挖掘物的侵入力維持得較高的挖掘爪及挖掘爪用主體。
【專利說明】挖掘爪及挖掘爪用主體
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種作為地面進(jìn)刀工具(ground engaging tool)的挖掘爪及用于該挖掘爪的主體。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，在液壓挖掘機(jī)等進(jìn)行挖掘土木工程的工作機(jī)械中，例如在鏟斗的前端能夠裝卸地裝配有挖掘用的爪構(gòu)件。該爪構(gòu)件的刀尖在挖掘時(shí)侵入地面及巖盤等的被挖掘物中。由于侵入時(shí)與被挖掘物的摩擦而使爪構(gòu)件發(fā)生磨損。
[0003]對(duì)此，為了延長(zhǎng)構(gòu)件壽命，提出了能夠抑制磨損的挖掘爪。例如在日本特開2004-92208號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)I)中提出了通過在挖掘爪的上表面及底面的寬度方向中央部形成耐磨損層而能夠抑制磨損的挖掘爪。
[0004]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
[0005]【專利文獻(xiàn)】
[0006]【專利文獻(xiàn)I】:日本特開2004-92208號(hào)公報(bào)
[0007]【發(fā)明概要】
[0008]【發(fā)明所要解決的課題】
[0009]挖掘爪整體上具有楔狀的形狀，其刀尖具有與挖掘方向交叉的直線部。該直線部作為“刀刃”而對(duì)被挖掘物進(jìn)行“切入”，故產(chǎn)生侵入力。在上述公報(bào)記載的挖掘爪中，因挖掘工作引起的作為整體的磨損量受到抑制，但刀尖的兩側(cè)部的磨損不斷發(fā)展，故刀尖的直線部分的長(zhǎng)度變短。直白而言，隨著挖掘而挖掘爪的刀尖的形狀變圓。其結(jié)果是，盡管刀尖的磨損量變少，但存在刀尖侵入被挖掘物的侵入力降低這樣的間題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明就是鑒于上述的課題而作出的，其目的在于，提供能夠?qū)⒌都馇秩氡煌诰蛭锏那秩肓S持得較高的挖掘爪及挖掘爪用主體。
[0011]【用于解決課題的方式】
[0012]本發(fā)明的一挖掘爪具備主體和耐磨損層。主體具有一端及另一端。耐磨損層形成在主體上且具有比主體高的硬度。主體包括:前端面；第一面及第二面；一對(duì)第一傾斜面；一對(duì)第二傾斜面。前端面位于一端。第一面及第二面分別從前端面延伸至另一端側(cè)且相互對(duì)置。一對(duì)第一傾斜面分別從前端面朝向另一端側(cè)延伸，且在前端面處與第一面之間構(gòu)成鈍角。一對(duì)第二傾斜面 分別從前端面朝向另一端側(cè)延伸，且在前端面處與第二面之間構(gòu)成鈍角。耐磨損層包括:第一耐磨損層部；第二耐磨損層部。第一耐磨損層部形成在前端面。第二耐磨損層部形成在一對(duì)第一傾斜面及一對(duì)第二傾斜面各自之上。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一挖掘爪，在前端面和位于該前端面的側(cè)部的第一及第二傾斜面形成有第一及第二耐磨損層部。因此，能夠抑制刀尖的前端和其側(cè)部的磨損。由此，能夠抑制挖掘爪的刀尖的形狀變圓的情況，另外能夠抑制刀尖的直線部的寬度變窄的情況。因而，能夠?qū)⒌都馇秩氡煌诰蛭锏那秩肓S持得較高。
[0014]在上述的挖掘爪中，前端面具有六邊形狀。由此，與前端面為四邊形狀的情況相t匕，能夠降低對(duì)前端面的角部施加的壓力。因此，能夠抑制前端面的角部因磨損而欠缺的情況。換而言之，能夠抑制前端面的形狀因磨損而變圓的情況。
[0015]在上述的挖掘爪中，耐磨損層包括形成在第一面及第二面中的至少任一者上的第三耐磨損層部。因此，能夠抑制第一面及第二面中的至少任一者磨損的情況。由此，能夠抑制伴隨著挖掘的、作為挖掘爪整體的磨損的進(jìn)展。
[0016]在上述的挖掘爪中，第二及第三耐磨損層部以圍繞主體的一端側(cè)的周圍的方式形成。因此，能夠抑制刀尖側(cè)的主體的周圍磨損的情況。由此，能夠抑制挖掘爪的刀尖形狀變圓的情況。換而言之，能夠維持初始的刀尖形狀，故能夠抑制侵入力的降低。
[0017]本發(fā)明的另一挖掘爪具備主體和耐磨損層。主體具有一端和與一端相對(duì)的另一端，且在另一端的端面具有孔。耐磨損層形成在主體上且具有比主體高的硬度。前端面位于一端。第一面及第二面分別從前端面延伸至另一端且相互對(duì)置。一對(duì)第一傾斜面分別從前端面朝向另一端側(cè)延伸，且以與第一面之間構(gòu)成鈍角的方式與第一面的沿著前端面的邊的兩端部各自相連。一對(duì)第二傾斜面分別從前端面朝向另一端側(cè)延伸，且以與第二面之間構(gòu)成鈍角的方式與第二面的沿著前端面的邊的兩端部各自相連。在前端面處，一對(duì)第一傾斜面與一對(duì)第二傾斜面相互相連。耐磨損層包括:第一耐磨損層部；第二耐磨損層部；第三耐磨損層部。第一耐磨損層部形成在前端面。第二耐磨損層部形成在一對(duì)第一傾斜面及一對(duì)第二傾斜面各自之上。第三耐磨損層部形成在第一面及第二面各自的一端側(cè)上。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的另一挖掘爪，在前端面和位于該前端面的側(cè)部的第一及第二傾斜面形成有第一及第二耐磨損層部。因此，能夠抑制刀尖的前端和其側(cè)部的磨損。由此，挖掘爪的刀尖的形狀因磨損變圓的情況受到抑制。因而，能夠?qū)⒌都馇秩氡煌诰蛭锏那秩肓S持得較高。另外，第三耐磨損層部形成在第一及第二面各自之上，故能夠抑制第一面及第二面磨損的情況。由此，能夠抑制挖掘爪的刀尖的磨損的進(jìn)展。另外，在前端面處一對(duì)第一傾斜面與一對(duì)第二傾斜面相互連接，故前端面具有六邊形狀。由此，能夠抑制前端面的角部的磨損，從而將前端面的形狀維持為與初始相似的形狀。
[0019]本發(fā)明的挖掘爪用主體具備:一端及另一端；平坦的前端面；第一面及第二面；一對(duì)平坦的第一傾斜面；一對(duì)平坦的第二傾斜面。前端面位于一端。第一面及第二面分別從前端面延伸至另一端側(cè)且相互對(duì)置。一對(duì)第一傾斜面分別從前端面朝向另一端側(cè)延伸，且在前端面處與第一面之間構(gòu)成鈍角。一對(duì)第二傾斜面分別從前端面朝向另一端側(cè)延伸，且在前端面處與第二面之間構(gòu)成鈍角。由第一面及第二面、以及一對(duì)第一傾斜面及一對(duì)第二傾斜面圍繞的前端面具有六邊形狀。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的挖掘爪用主體，前端面和位于該前端面的側(cè)部的第一及第二傾斜面由于平坦故能夠容易地形成耐磨損層。并且，通過形成耐磨損層而能夠抑制刀尖的前端和其側(cè)部的磨損。由此，能夠抑制挖掘爪的刀尖的形狀變圓的情況。因而，能夠?qū)⒌都馇秩氡煌诰蛭锏那秩肓S持得較高。另外，前端面具有六邊形狀，因此如果形成耐磨損層的話，能夠抑制前端面的角部的磨損，從而將前端面的形狀維持為與初始相似的形狀。
[0021]發(fā)明效果
[0022]如以上說明那樣，根據(jù)本發(fā)明，能夠?qū)⒌都馇秩氡煌诰蛭锏那秩肓S持得較高?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0023]圖1是概略性表示本發(fā)明一實(shí)施方式中的液壓挖掘機(jī)的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0024]圖2是概略性表示本發(fā)明一實(shí)施方式中的鏟斗的挖掘爪的安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0025]圖3是概略性表示本發(fā)明一實(shí)施方式中的挖掘爪的結(jié)構(gòu)的立體圖，且是從一端側(cè)觀察到的圖。
[0026]圖4是概略性表示本發(fā)明一實(shí)施方式中的挖掘爪的結(jié)構(gòu)的立體圖，且是從另一端側(cè)觀察到的圖。
[0027]圖5是概略性表示本發(fā)明一實(shí)施方式中的挖掘爪用主體的結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0028]圖6是沿著圖3的V1-VI線的概略剖視圖。
[0029]圖7是沿著圖3的VII—VII線的概略剖視圖。
[0030]圖8是概略性表示本發(fā)明一實(shí)施方式中的主體和耐磨損層的接合部分的結(jié)構(gòu)的首1J視圖。
[0031]圖9是概略性表示本發(fā)明一實(shí)施方式的變形例中的鏟斗的挖掘爪間護(hù)罩及挖掘爪的安裝結(jié)構(gòu)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下，根據(jù)附圖對(duì)于本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說明。
[0033]首先，對(duì)于具備本發(fā)明一實(shí)施方式的工作機(jī)械的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。以下，對(duì)于作為能夠適用本發(fā)明思想的工作機(jī)械的一例的液壓挖掘機(jī)進(jìn)行說明，但本發(fā)明能夠適用于具備挖掘爪的工作機(jī)械。
[0034]參考圖1，液壓挖掘機(jī)I主要具備:下部行駛體2 ;上部回旋體3 ;工作機(jī)4。下部行駛體2構(gòu)成為通過左右一對(duì)履帶2a旋轉(zhuǎn)而能夠行駛。上部回旋體3回旋自如地設(shè)置在下部行駛體2上。工作機(jī)4起伏自如地軸支承在上部回旋體3的前方側(cè)。該工作機(jī)4具有斗桿4a、動(dòng)臂4b、鏟斗4c、液壓工作缸4d等。
[0035]主要由上述的下部行駛體2和上部回旋體3來構(gòu)成工作車輛主體。上部回旋體3在前方左側(cè)(車輛前側(cè))具有駕駛室5，在后方側(cè)(車輛后側(cè))具有收納發(fā)動(dòng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)室
6、平衡重7。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，車輛的前后.左右以在駕駛室5內(nèi)就座的駕駛員為基準(zhǔn)。
[0036]接著，參考圖2，對(duì)于鏟斗4c的挖掘爪100的安裝結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在鏟斗4c的一端安裝有多個(gè)挖掘爪100。挖掘爪100是為了通過裝配于工作機(jī)4的動(dòng)臂4b的前端的鏟斗4c進(jìn)行挖掘而安裝在鏟斗4c的挖掘部分的前端的爪狀構(gòu)件。
[0037]多個(gè)挖掘爪100分別利用安裝銷組裝體43而安裝在鏟斗4c的接合器42上。安裝銷組裝體43是用于安裝挖掘爪100以避免其從接合器42脫落的構(gòu)件。安裝銷組裝體43具有安裝銷單元、螺栓、墊圈、襯套。在接合器42的寬度方向上形成有貫通孔，通過使安裝銷組裝體43與該貫通孔和后述的挖掘爪100的貫通孔17連通，而將挖掘爪100保持在接合器42上。
[0038]參考圖3?圖5，挖掘爪100主要具有主體10和耐磨損層20。主體10具有一端IOa及另一端10b。一端IOa配置在挖掘爪100的前端側(cè)，另一端IOb配置在挖掘爪100的基端側(cè)。也就是說，另一端IOb與一端IOa相對(duì)。挖掘爪100具有朝向前端而變薄的楔狀的外形。
[0039]主體10具有前端面11、第一面12及第二面13、一對(duì)第一傾斜面14、一對(duì)第二傾斜面15、一對(duì)側(cè)面16、一對(duì)貫通孔17、孔18。通過第一傾斜面14、第二傾斜面15及側(cè)面16來形成挖掘爪100或者主體10的側(cè)部。
[0040]主要如圖5所示，前端面11位于一端10a。前端面11具有平坦的平面形狀。前端面11具有六邊形狀。前端面11由第一面12及第二面13、以及一對(duì)第一傾斜面14及一對(duì)第二傾斜面15包圍。上述的六邊形狀的各邊呈直線狀，且具有與第一面12相連的邊和與第二面13相連的邊的間隔窄的扁平形狀。與第一面12相連的邊和與第二面13相連的邊的長(zhǎng)度相同，與第一.第二傾斜面相連的四邊的長(zhǎng)度相等，且其長(zhǎng)度比與第一面12相連的邊的長(zhǎng)度短。
[0041]第一面12及第二面13分別從前端面11 ( 一端IOa)延伸至另一端10b。第一面12及第二面13相互對(duì)置。第一面12與第二面13的間隔從一端IOa朝向另一端IOb而大致擴(kuò)開。第一面12及第二面13的一端側(cè)形成為平坦的面。
[0042]一對(duì)第一傾斜面14分別從前端面11朝向另一端IOb側(cè)延伸。一對(duì)第一傾斜面14以與第一面12之間構(gòu)成鈍角的方式與第一面12的沿著前端面11的邊的兩端部各自相連。一對(duì)第一傾斜面14為具有接近長(zhǎng)方形的五邊形形狀的平坦的面。一對(duì)第一傾斜面14的從一端IOa朝向另一端IOb的方向上的長(zhǎng)度為挖掘爪100的長(zhǎng)度的約40%。
[0043]一對(duì)第二傾斜面15為與一對(duì)第一傾斜面14對(duì)稱的平坦的面。一對(duì)第二傾斜面15分別從前端面11朝向另一端IOb側(cè)延伸。一對(duì)第二傾斜面15以在前端面與第二面13之間構(gòu)成鈍角的方式與第二面13的沿著前端面11的邊的兩端部各自相連。在前端面11及靠近前端面11的部位處，一對(duì)第一傾斜面14與一對(duì)第二傾斜面15相互連接。在第一傾斜面14與第二傾斜面15未直接相連的部位處，兩者經(jīng)由后述的側(cè)面16連接。
[0044]主要如圖4所示，以分別與第一面12及第二面13交叉的方式在主體10的兩側(cè)形成有側(cè)面16。側(cè)面16為大致平坦的面，一部分位于第一傾斜面14與第二傾斜面15之間。在兩側(cè)的側(cè)面16分別形成有貫通孔17。在另一端IOb的端面形成有孔18。孔18以從另一端IOb朝向一端IOa方向的方式形成在主體10的內(nèi)部。貫通孔17以與孔18連通的方式形成。在向孔18中插入了接合器42的狀態(tài)下，通過將安裝銷組裝體43向貫通孔17中插入而將挖掘爪100裝配在鏟斗4c上。
[0045]主要如圖3及圖4所示，耐磨損層20具有比主體10高的硬度和耐磨損性。主體10的材質(zhì)采用的是由例如碳含量為0.2重量％以上且0.4重量％以下的低合金鋼(錳鋼、鉻鑰鋼等)利用淬火回火使硬度形成為HRC45以上且50以下左右的材質(zhì)。耐磨損層20的硬度依賴于向?qū)觾?nèi)分散的硬質(zhì)粒子20b，大概為HRC80?100。
[0046]耐磨損層20具有:第一耐磨損層部21 ;第二耐磨損層部22 ;第三耐磨損層部23。需要說明的是，耐磨損層20至少具有第一耐磨損層部21及第二耐磨損層部22即可。耐磨損層20借助堆焊形成在主體10上。
[0047]第一耐磨損層部21形成在前端面11。第一耐磨損層部21沿著前端面11而形成為帶狀。第一耐磨損層部21與前端面11相應(yīng)而具有六邊形狀。
[0048]第二耐磨損層部22分別形成在一對(duì)第一傾斜面14及一對(duì)第二傾斜面15上。第二耐磨損層部22分別沿著第一傾斜面14及第二傾斜面15各自而形成為帶狀。第二耐磨損層部22分別以到達(dá)刀尖的方式形成。其中，第二耐磨損層部22也可以與前端面11分離Imm以上且3mm以下地形成，在這種情況下也將第二耐磨損層部22設(shè)為以到達(dá)刀尖的方式形成。
[0049]第一耐磨損層部21的在第一面12與第二面13對(duì)置的方向(短邊方向)上的寬度及第二耐磨損層部22的在與從前端面11向另一端IOb側(cè)延伸的方向交叉的方向(短邊方向)上的寬度具有IOmm以上且50mm以下的尺寸。另外，這些寬度進(jìn)一步優(yōu)選具有15mm以上且35mm以下的尺寸。
[0050]第三耐磨損層部23分別形成在第一面12及第二面13上。第三耐磨損層部23在第一面12及第二面13各自上各形成兩個(gè)。第三耐磨損層部23沿著一端IOa而分別呈帶狀地形成在第一面12及第二面13的靠近前端面11的部位。第三耐磨損層部23分別以到達(dá)刀尖的方式形成。第三耐磨損層部23也可以與前端面11分離Imm以上且3mm以下地形成，在這種情況下也將第三耐磨損層部23設(shè)為以到達(dá)刀尖的方式形成。需要說明的是，在本實(shí)施方式中，第三耐磨損層部23形成在第一面12及第二面13這兩面上，也可以僅僅形成在任一面上。或者是，第三耐磨損層部23也可以省略。
[0051]在本實(shí)施方式中，前端面、第一及第二面的一端側(cè)、第一及第二傾斜面形成為平坦的面，但無需為幾何意義上的完全平坦的面。只要是不存在不便于后述的耐磨損層形成的情況的程度的平坦即可。
[0052]另外，第一耐磨損層部21、第二耐磨損層部22及第三耐磨損層部23分別具有例如4mm以上且7_以下的厚度。
[0053]在本實(shí)施方式中，第二耐磨損層部22及第三耐磨損層部23以圍繞主體10的一端IOa側(cè)的周圍的方式形成。在此，所謂“第二耐磨損層部22及第三耐磨損層部23以圍繞主體10的周圍的方式形成”是指由第二耐磨損層部22及第三耐磨損層部23對(duì)主體10的周圍大致進(jìn)行圍繞的含義，在第二耐磨損層部22與第三耐磨損層部23之間也可以產(chǎn)生間隙。該間隙的尺寸可以為例如Imm以上且3mm以下。雖然對(duì)第二耐磨損層部22和第三耐磨損層部23斷續(xù)性圍繞主體10的周圍的情況進(jìn)行了說明，但只要在主體10的角部能夠焊接第二耐磨損層部22和第三耐磨損層部23，也可以將第二耐磨損層部22和第三耐磨損層部23形成為連續(xù)性地圍繞主體10的周圍。
[0054]參考圖3及圖6，在第一耐磨損層部21與第二耐磨損層部22之間也可以產(chǎn)生間隙。另外，在第一面12中，兩個(gè)第二耐磨損層部22也可以在相互之間具有間隙地形成。同樣地，在第二面13中兩個(gè)第二耐磨損層部22也可以在相互之間具有間隙地形成。另外，第一?第三耐磨損層部21?23各自在外周緣部具有圓形狀。
[0055]參考圖3及圖7，第一傾斜面14相對(duì)于側(cè)面16以角度Θ傾斜。同樣地第二傾斜面15相對(duì)于側(cè)面16以角度Θ傾斜。角度Θ為例如45度。另外，第二耐磨損層部22分別比第一面12及第二面13更向外側(cè)突出。
[0056]接著，參考圖8，對(duì)于主體10與耐磨損層20的接合部分的結(jié)構(gòu)詳細(xì)地進(jìn)行說明。圖8中示出了在主體10的前端面11形成有耐磨損層20的狀態(tài)的試樣。耐磨損層20具有焊接材料20a和硬質(zhì)粒子20b。硬質(zhì)粒子20b分布在焊接材料20a內(nèi)的整體之中。
[0057]耐磨損層20為例如向基于電弧電極的焊接材料20a的熔池供給由粒徑0.5?4mm的WC-7% Co粒子構(gòu)成的硬質(zhì)粒子20b堆焊而成。作為焊接材料20a例如采用軟鐵。作為硬質(zhì)粒子20b優(yōu)選以碳化物為主成分。作為該碳化物可舉出TiC、ZrC、HfC (IVB族)VC、NbC、TaC (VB 族)Mom、WC (VIB 族)等。
[0058]前端面11原本由平面(圖8中虛線所示的面)構(gòu)成。耐磨損層20借助焊接而形成在由該平面構(gòu)成的前端面11上。該前端面11在焊接時(shí)熔融而與耐磨損層20互相混雜。由此，如圖8所示，形成有耐磨損層20之后的前端面11朝向耐磨損層20側(cè)而呈凹狀形成。
[0059]上述中對(duì)于在液壓挖掘機(jī)的鏟斗4c中采用了挖掘爪100的例子進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不局限于此。
[0060]下面，對(duì)于在裝配于推土機(jī)、輪式裝載機(jī)等工作機(jī)械的前部分的鏟斗中采用了挖掘爪100的例子進(jìn)行說明。
[0061]參考圖9，本發(fā)明一實(shí)施方式的變形例的鏟斗50在挖掘部分中的前端安裝有多個(gè)挖掘爪100和多個(gè)挖掘爪間護(hù)罩(保護(hù)構(gòu)件、挖掘用具)52。需要說明的是，在圖9中，除分解開的挖掘爪100以外，均簡(jiǎn)化地圖示。
[0062]形成在鏟斗50的前端部分的插入部50a向挖掘爪100內(nèi)部插入。并且，向挖掘爪100的貫通孔17和插入部50a的貫通孔50aa中插入安裝銷組裝體53，由此相對(duì)于插入部50a來保持挖掘爪100。
[0063]挖掘爪間護(hù)罩52分別安裝在多個(gè)挖掘爪100之間，為保護(hù)鏟斗50的棱邊部分的構(gòu)件，與上述的挖掘爪100同樣地在內(nèi)部具有空洞部(孔)。并且，形成在鏟斗50的前端部分的插入部50b向挖掘爪間護(hù)罩52內(nèi)部的空洞部插入。然后，通過向挖掘爪間護(hù)罩52的貫通孔52a和插入部50b的貫通孔50ba中插入安裝銷組裝體54,由此相對(duì)于插入部50b來保持挖掘爪間護(hù)罩52。安裝銷組裝體53、54具有與上述的安裝銷組裝體43同樣的結(jié)構(gòu)。
[0064]接著，對(duì)于本發(fā)明一實(shí)施方式的作用效果進(jìn)行說明。
[0065]根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的挖掘爪100，在前端面11和位于該前端面11的側(cè)部的第一及第二傾斜面14、15形成有第一及第二耐磨損層部21、22。因此，能夠抑制刀尖的前端和其側(cè)部的磨損。由此，能夠抑制挖掘爪100的刀尖的形狀變圓的情況，另外能夠抑制刀尖的直線部的寬度變窄的情況。因此，能夠?qū)⒌都馇秩氡煌诰蛭锏那秩肓S持得較高。
[0066]在上述的挖掘爪中，前端面11具有六邊形狀。由此，與前端面11為四邊形狀的情況相比，能夠降低對(duì)前端面11的側(cè)部的角部施加的壓力。因此，能夠抑制前端面的角部磨損的情況。由此，能夠抑制第二耐磨損層部22從一對(duì)第一傾斜面14及一對(duì)第二傾斜面15各自之上剝落的情況。
[0067]在本發(fā)明一實(shí)施方式的挖掘爪100中，在第一面12及第二面13中的至少任一者形成有第三耐磨損層部23，故能夠抑制第一面12及第二面13中的至少任一者磨損的情況。由此，能夠抑制挖掘爪100的從一端IOa到另一端IOb的方向上的長(zhǎng)度變短的情況。
[0068]在本發(fā)明一實(shí)施方式的挖掘爪100中，第二耐磨損層部22及第三耐磨損層部23以圍繞主體10的周圍的方式形成。因此，能夠抑制主體10的周圍磨損的情況。由此，能夠抑制挖掘爪100的刀尖的寬度及厚度變窄的情況。
[0069]在本發(fā)明一實(shí)施方式的挖掘爪100中，第三耐磨損層部23形成在第一及第二面
12、13各自之上，故能夠抑制第一面12及第二面13磨損的情況。由此，能夠抑制挖掘爪100的刀尖的厚度變窄的情況。另外，在前端面11中，一對(duì)第一傾斜面14和一對(duì)第二傾斜面15相互連接，故前端面具有六邊形狀。由此，能夠抑制第二耐磨損層部22從一對(duì)第一傾斜面14及一對(duì)第二傾斜面15各自之上剝落的情況。
[0070]根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施方式的挖掘爪用主體10，能夠在前端面11和位于該前端面11的側(cè)部的第一及第二傾斜面14、15形成耐磨損層20，故通過形成耐磨損層20而能夠抑制刀尖的前端和其側(cè)部的磨損。由此，能夠抑制挖掘爪100的刀尖的形狀變圓的情況，另外能夠抑制刀尖的直線部的寬度變窄的情況。因而，能夠?qū)⒌都馇秩氡煌诰蛭锏那秩肓S持得較高。另外，前端面11具有六邊形狀，因此能夠抑制耐磨損層20從一對(duì)第一傾斜面14及一對(duì)第二傾斜面15剝落的情況。
[0071]本次公開的實(shí)施方式應(yīng)認(rèn)為所有方面為例示而非限制性內(nèi)容。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求而非上述的說明內(nèi)容示出，并包括與權(quán)利要求等同的含義及范圍內(nèi)的所有變更。
[0072]【工業(yè)實(shí)用性】
[0073]本發(fā)明對(duì)于在工作機(jī)械中使用的挖掘爪及其主體特別適用。
[0074]附圖符號(hào)說明
[0075]I液壓挖掘機(jī)、2下部行駛體、2a履帶、3上部回旋體、4工作機(jī)、4a斗桿、4b動(dòng)臂、4c、50纟產(chǎn)斗、4d液壓工作缸、5駕駛室、6發(fā)動(dòng)機(jī)室、7平衡重、10主體、IOa 一端、IOb另一端、11前端面、12第一面、13第二面、14第一傾斜面、15第二傾斜面、16側(cè)面、17、32a、32c、33a、50aa、50ba、52a貫通孔、18孔、20耐磨損層、20a焊接材料、20b硬質(zhì)粒子、21第一耐磨損層部、22第二耐磨損層部、23第 三耐磨損層部、43、53安裝銷組裝體、42接合器、43銷組裝體、50a、50b插入部、52挖掘爪間護(hù)罩、100挖掘爪。
【權(quán)利要求】
1.一種挖掘爪，具備: 主體，其具有一端及另一端； 耐磨損層，其形成在所述主體上且具有比所述主體高的硬度， 所述主體包括: 前端面，其位于所述一端； 第一面及第二面，該第一面及第二面分別從所述前端面延伸至所述另一端且相互對(duì)置； 一對(duì)第一傾斜面，該一對(duì)第一傾斜面分別從所述前端面朝向所述另一端側(cè)延伸，且在所述前端面處與所述第一面之間構(gòu)成鈍角； 一對(duì)第二傾斜面，該一對(duì)第二傾斜面分別從所述前端面朝向所述另一端側(cè)延伸，且在所述前端面處與所述第二面之間構(gòu)成鈍角， 所述耐磨損層包括: 第一耐磨損層部，其形成在所述前端面； 第二耐磨損層部，其形成在所述一對(duì)第一傾斜面及所述一對(duì)第二傾斜面的各自之上。
2.如權(quán)利要求1所述的挖掘爪，其中， 所述前端面具有六邊形狀。
3.如權(quán)利要求1或2所 述的挖掘爪，其中， 所述耐磨損層包括第三耐磨損層部，該第三耐磨損層部形成在所述第一面及第二面中的至少任一者上。
4.如權(quán)利要求3所述的挖掘爪，其中， 所述第二耐磨損層部及第三耐磨損層部以圍繞所述主體部的所述一端側(cè)的周圍的方式形成。
5.一種挖掘爪，具備: 主體，其具有一端和與所述一端相對(duì)的另一端，且在所述另一端的端面具有孔； 耐磨損層，其形成在所述主體上且具有比所述主體高的硬度， 所述主體包括: 前端面，其位于所述一端； 第一面及第二面，該第一面及第二面分別從所述前端面延伸至所述另一端且相互對(duì)置； 一對(duì)第一傾斜面，該一對(duì)第一傾斜面分別從所述前端面朝向所述另一端側(cè)延伸，且以與所述第一面之間構(gòu)成鈍角的方式與所述第一面的沿著所述前端面的邊的兩端部各自相連； 一對(duì)第二傾斜面，該一對(duì)第二傾斜面分別從所述前端面朝向所述另一端側(cè)延伸，且以與所述第二面之間構(gòu)成鈍角的方式與所述第二面的沿著所述前端面的邊的兩端部各自相連， 在所述前端面處，所述一對(duì)第一傾斜面與所述一對(duì)第二傾斜面相互連接， 所述耐磨損層包括: 第一耐磨損層部，其形成在所述前端面； 第二耐磨損層部，其形成在 所述一對(duì)第一傾斜面及所述一對(duì)第二傾斜面各自之上；第三耐磨損層部，其形成在所述第一面及第二面各自的一端側(cè)上。
6.一種挖掘爪用主體，具有一端及另一端， 所述挖掘爪用主體包括: 平坦的前端面，其位于所述一端； 第一面及第二面，該第一面及第二面分別從所述前端面延伸至所述另一端且相互對(duì)置； 一對(duì)平坦的第一傾斜面，該一對(duì)平坦的第一傾斜面分別從所述前端面朝向所述另一端側(cè)延伸，且在所述前端面處與所述第一面之間構(gòu)成鈍角； 一對(duì)平坦的第二傾斜面，該一對(duì)平坦的第二傾斜面分別從所述前端面朝向所述另一端側(cè)延伸，且在所述前端面處與所述第二面之間構(gòu)成鈍角， 由所述第一面及第二面、以及所述一對(duì)第一傾斜面及所述一對(duì)第二傾斜面圍繞的所述前端面具有六邊 形狀。
【文檔編號(hào)】E02F9/28GK103874808SQ201380002280
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月10日
【發(fā)明者】聒田英治, 永田貴則, 田中賢一, 伊藤大二郎 申請(qǐng)人:株式會(huì)社小松制作所