一種挖孔式摩擦型樁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種挖孔式摩擦型樁，包括樁體層（2）及套設(shè)在所述樁體層（2）外側(cè)的挖孔護(hù)壁層（1），所述樁體層（2）和所述挖孔護(hù)壁層（1）均為筒狀且長度方向沿所述挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸，所述樁體層（2）包括樁體鋼筋籠及凝固在所述樁體鋼筋籠上的樁體混凝土層（23），所述挖孔護(hù)壁層（1）包括護(hù)壁鋼筋籠及凝固在所述護(hù)壁鋼筋籠上的護(hù)壁混凝土層（13）。該挖孔式摩擦型樁能夠在縮短施工工期的同時(shí)降低制造成本。
【專利說明】一種挖孔式摩擦型粧【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工程挖孔樁【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種挖孔式摩擦型樁。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工程中的挖孔樁因施工方便、速度較快、不需要大型機(jī)械設(shè)備，適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在公路、民用建筑等方面得到廣泛應(yīng)用。
[0003]摩擦型樁是指在豎向極限荷載作用下，樁頂荷載全部或主要由樁側(cè)阻力承受。傳統(tǒng)的摩擦型樁主要為實(shí)心混凝土灌注樁，實(shí)心樁一方面導(dǎo)致成樁成本較高；另一方面，實(shí)心混凝土凝固需要較長時(shí)間，不利于縮短施工工期。
[0004]因此，如何在縮短施工工期的同時(shí)降低制造成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種挖孔式摩擦型樁，該挖孔式摩擦型樁能夠在縮短施工工期的同時(shí)降低制造成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種挖孔式摩擦型樁，包括樁體層及套設(shè)在所述樁體層外側(cè)的挖孔護(hù)壁層，所述樁體層和所述挖孔護(hù)壁層均為筒狀且長度方向沿所述挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸，所述樁體層包括樁體鋼筋籠及凝固在所述樁體鋼筋籠上的樁體混凝土層，所述挖孔 護(hù)壁層包括護(hù)壁鋼筋籠及凝固在所述護(hù)壁鋼筋籠上的護(hù)壁混凝土層。
[0007]優(yōu)選地，所述樁體鋼筋籠包括長度沿所述挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸的樁體縱筋及與所述樁體縱筋固定連接的樁體箍筋。
[0008]優(yōu)選地，所述樁體箍筋環(huán)繞于所述樁體縱筋的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述護(hù)壁鋼筋籠包括長度沿所述挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸的護(hù)壁縱筋及與所述護(hù)壁縱筋固定連接的護(hù)壁箍筋。
[0010]優(yōu)選地，所述護(hù)壁箍筋環(huán)繞于所述護(hù)壁縱筋的外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，還包括安裝在所述挖孔護(hù)壁層頂部的蓋板，所述蓋板的側(cè)面與所述挖孔護(hù)壁層的外側(cè)面位于同一側(cè)面上。
[0012]優(yōu)選地，所述蓋板為鋼筋混凝土蓋板。
[0013]優(yōu)選地，還包括安裝在所述樁體層內(nèi)腔底部的底板。
[0014]優(yōu)選地，所述底板為鋼筋混凝土底板。
[0015]優(yōu)選地，還包括填充在所述樁體層內(nèi)腔且位于所述蓋板與所述底板之間的土層。
[0016]在上述技術(shù)方案中，本實(shí)用新型提供的挖孔式摩擦型樁，包括樁體層及套設(shè)在樁體層外側(cè)的挖孔護(hù)壁層，樁體層和挖孔護(hù)壁層均為筒狀且長度方向沿挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸，樁體層包括樁體鋼筋籠及凝固在樁體鋼筋籠上的樁體混凝土層，挖孔護(hù)壁層包括護(hù)壁鋼筋籠及凝固在護(hù)壁鋼筋籠上的護(hù)壁混凝土層。通過上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的挖孔式摩擦型樁中，由于樁體層和挖孔護(hù)壁層均為筒狀且長度方向沿挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸，即挖孔式摩擦型樁整體為空心結(jié)構(gòu)，根據(jù)受力常識可知，在實(shí)際過程中，挖孔式摩擦型樁樁體層中間部位的受力較小，因此發(fā)揮作用也較小，本實(shí)用新型樁體層為筒狀，在保證受力的同時(shí)增加摩擦型樁的直徑，不僅降低了挖孔式摩擦型樁的制造成本，同時(shí)也縮短了挖孔式摩擦型樁的施工工期。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種挖孔式摩擦型樁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1所示挖孔式摩擦型樁的俯視圖。
[0019]其中圖1-2中:1_挖孔護(hù)壁層、11-護(hù)壁縱筋、12-護(hù)壁箍筋、13-護(hù)壁混凝土層、2-樁體層、21-樁體縱筋、22-樁體箍筋、23-樁體混凝土層、3-底板、4- 土層、5-蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型的核心是提供一種挖孔式摩擦型樁，該挖孔式摩擦型樁能夠在縮短施工工期的同時(shí)降低制造成本。
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。樁體層
[0022]請參考圖1至圖2，在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的挖孔式摩擦型樁，包括樁體層2及套設(shè)在樁體層2外側(cè)的挖孔護(hù)壁層1，樁體層2和挖孔護(hù)壁層I均為筒狀且長度方向沿挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸，樁體層2包括樁體鋼筋籠及凝固在樁體鋼筋籠上的樁體混凝土層23，挖孔護(hù)壁層I包括護(hù)壁鋼筋籠及凝固在護(hù)壁鋼筋籠上的護(hù)壁混凝土層13。樁體鋼筋籠和護(hù)壁鋼筋籠可以為長度方向沿挖孔式摩擦型樁軸線方向延伸的多根鋼筋組成，多根鋼筋以樁體層2的軸心為圓心周向分布，為了使挖孔式摩擦型樁整體受力較為均勻，本實(shí)用新型優(yōu)選，多根鋼筋以樁體層2的軸心為圓心周向均勻分布分布。具體的鋼筋的個(gè)數(shù)依據(jù)挖孔式摩擦型樁的大小及具體受力情況而定，本實(shí)用新型不做具體限定。
[0023]工作人員在加工挖孔式摩擦型樁時(shí)，首先進(jìn)行人工挖孔，同時(shí)完成能夠滿足部分豎向承載力的挖孔護(hù)壁層I。當(dāng)樁孔施工到設(shè)計(jì)要求標(biāo)高或者進(jìn)入持力層一定深度后，然后進(jìn)行樁體鋼筋籠的制作與安裝，接著在樁體鋼筋籠內(nèi)側(cè)按設(shè)計(jì)安裝圓形支護(hù)模板，然后在挖孔護(hù)壁層與圓形支護(hù)模板中間澆注樁體混凝土層23，待樁體混凝土層23強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除孔內(nèi)圓形支護(hù)模板，完成挖孔式摩擦型的施工工作。其中樁體鋼筋籠的需高出設(shè)計(jì)標(biāo)高一定的長度，用來與承臺或基礎(chǔ)預(yù)留的鋼筋進(jìn)行錨固連接。
[0024]通過上述描述可知，在本實(shí)用新型提供的挖孔式摩擦型樁中，由于樁體層2和挖孔護(hù)壁層I均為筒狀且長度方向沿挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸，即挖孔式摩擦型樁整體為空心結(jié)構(gòu)，根據(jù)受力常識可知，在實(shí)際過程中，挖孔式摩擦型樁樁體中間部位的受力較小，因此發(fā)揮作用也較小，本實(shí)用新型樁體層為筒狀，在保證受力的同時(shí)增加挖孔式摩擦型樁的直徑，增加了樁側(cè)土體的側(cè)阻力，不僅降低了摩擦型的制造成本，同時(shí)也縮短了挖孔式摩擦型樁的施工工期。
[0025]為了提高挖孔式摩擦型樁的受力情況，樁體鋼筋籠包括長度沿挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸的樁體縱筋21及與樁體縱筋21固定連接的樁體箍筋22。具體的樁體箍筋22可以環(huán)繞于樁體縱筋21的內(nèi)側(cè)，多根樁體縱筋11以挖孔護(hù)壁層的軸心為圓心周向分布，為了使挖孔式摩擦型樁整體受力較為均勻，本實(shí)用新型優(yōu)選，多根樁體縱筋21以樁體層2的軸心為圓心周向均勻分布。多個(gè)樁體箍筋22沿挖孔式摩擦型樁的軸線方向分布，為了使挖孔式摩擦型樁受力較為均勻，本實(shí)用新型優(yōu)選多個(gè)樁體箍筋22沿挖孔式摩擦型樁的軸線方向均勻分布，其中樁體縱筋21和樁體箍筋22的個(gè)數(shù)依據(jù)挖孔式摩擦型樁的大小及具體受力情況而定，本實(shí)用新型不做具體限定。由于挖孔護(hù)壁鋼筋由樁體縱筋21和樁體箍筋22組成，有效地避免了挖孔式摩擦型樁在使用過程中變形的情況，提高了挖孔式摩擦型樁的使用安全性，延長挖孔式摩擦型樁的使用壽命。當(dāng)然，樁體箍筋22也可以環(huán)繞于樁體縱筋21的外側(cè)，通過將樁體箍筋22設(shè)置在樁體縱筋21的外側(cè)，有效地避免挖孔式摩擦型樁在使用過程中樁體縱筋21向外變形的情況，提高了挖孔式摩擦型樁的使用安全性，延長挖孔式摩擦型樁的使用壽命。
[0026]為了進(jìn)一步提高挖孔式摩擦型樁的受力情況，護(hù)壁鋼筋籠包括長度沿所挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸的護(hù)壁縱筋11及與護(hù)壁縱筋11固定連接的護(hù)壁箍筋12。具體的，護(hù)壁箍筋12可以環(huán)繞于護(hù)壁縱筋11的內(nèi)側(cè)，也可以環(huán)繞于護(hù)壁縱筋11外側(cè)。護(hù)壁縱筋11和護(hù)壁箍筋12的安裝方式可以參照樁體縱筋21和樁體箍筋22的安裝方式，本文不再贅述。
[0027]進(jìn)一步，該挖孔式摩擦型樁還包括安裝在挖孔護(hù)壁層I頂部的蓋板5，為了提高挖孔式摩擦型樁的整體性，蓋板5的側(cè)面與挖孔護(hù)壁層I的外側(cè)面位于同一側(cè)面上。具體的，蓋板5可以由混凝土澆注而成，通過在挖孔護(hù)壁層I的頂部安裝有蓋板5提高了挖孔式摩擦型樁的整體受力情況，并且避免了外物碰觸挖孔護(hù)壁層I的情況，延長了挖孔式摩擦型樁的使用壽命。
[0028]更進(jìn)一步，蓋板5為鋼筋混凝土蓋板，由于蓋板5為鋼筋混凝土蓋板，進(jìn)一步提高了挖孔式摩擦型樁的整體受力情況,進(jìn)一步延長了挖孔式摩擦型樁的使用壽命。
[0029]為了更進(jìn)一步提高挖孔式摩擦型樁的整體受力情況及增加挖孔護(hù)壁層的穩(wěn)定性和側(cè)向約束，該挖孔式摩擦型樁還包括安裝在樁體層2內(nèi)腔底部的底板3，具體的，底板3可以由混凝土澆鑄而成，底板3也可以為鋼筋混凝土底板。由于底板3位于樁體層2的底部，受力較小，為了降低制造成本，本實(shí)用新型優(yōu)選底板3由低等級的混凝土澆注而成。
[0030]優(yōu)選地，該挖孔式摩擦型樁還包括填充在樁體層2內(nèi)腔且位于蓋板5與底板3之間的土層4。由于在挖孔過程中產(chǎn)生了大量的棄土，棄土外運(yùn)不僅要增加生產(chǎn)成本，還會造成一定的環(huán)境污染，本實(shí)用新型優(yōu)選將挖出的土層4重新回填至樁體層2內(nèi)腔，同時(shí)有效地避免了棄土外運(yùn)需要花費(fèi)的費(fèi)用。
[0031]本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0032]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種挖孔式摩擦型樁，其特征在于，包括樁體層(2 )及套設(shè)在所述樁體層(2 )外側(cè)的挖孔護(hù)壁層(1)，所述樁體層(2)和所述挖孔護(hù)壁層(I)均為筒狀且長度方向沿所述挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸，所述樁體層(2)包括樁體鋼筋籠及凝固在所述樁體鋼筋籠上的樁體混凝土層(23)，所述挖孔護(hù)壁層(I)包括護(hù)壁鋼筋籠及凝固在所述護(hù)壁鋼筋籠上的護(hù)壁混凝土層(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，所述樁體鋼筋籠包括長度沿所述挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸的樁體縱筋(21)及與所述樁體縱筋(21)固定連接的樁體箍筋(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，所述樁體箍筋(22)環(huán)繞于所述樁體縱筋(21)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，所述護(hù)壁鋼筋籠包括長度沿所述挖孔式摩擦型樁的軸線方向延伸的護(hù)壁縱筋(11)及與所述護(hù)壁縱筋(11)固定連接的護(hù)壁箍筋(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，所述護(hù)壁箍筋(12)環(huán)繞于所述護(hù)壁縱筋(11)的外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，還包括安裝在所述挖孔護(hù)壁層(I)頂部的蓋板(5)，所述蓋板(5)的側(cè)面與所述挖孔護(hù)壁層(I)的外側(cè)面位于同一側(cè)面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，所述蓋板(5)為鋼筋混凝土蓋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，還包括安裝在所述樁體層(2)內(nèi)腔底部的底板(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，所述底板(3)為鋼筋混凝土底板。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的挖孔式摩擦型樁，其特征在于，還包括填充在所述樁體層(2 )內(nèi)腔且位于所述蓋板(5 )與所述底板(3 )之間的土層(4 )。
【文檔編號】E02D5/34GK203654271SQ201320853537
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】康景文, 張芬, 曾德清, 林余輝, 余元輝, 莫振林, 章學(xué)良 申請人:中國建筑西南勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司