一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于石油開采機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置。它是一種全液壓控制、半自動(dòng)化的防噴器運(yùn)輸安裝裝置，整個(gè)安裝裝置具有五個(gè)空間自由度，可使防噴器實(shí)現(xiàn)安裝作業(yè)中的縱移、翻轉(zhuǎn)、升降、旋轉(zhuǎn)、橫移，實(shí)現(xiàn)防噴器組對(duì)中，法蘭螺孔找正連接及拆卸修理等功能，所有動(dòng)作由操作者通過固定在小車橇座上液壓操作裝置來完成，整個(gè)過程連貫、簡(jiǎn)潔，有效簡(jiǎn)化了防噴器安裝程序，勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低，極大地提高了工作效率和安全性。
【專利說明】一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油開采機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油鉆井防噴器是井控裝置的關(guān)鍵部分，用于在鉆井、修井、試油等作業(yè)中控制井口壓力，能夠有效防止井噴事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)安全施工。防噴器組一般由環(huán)形防噴器、單閘板防噴器、雙閘板防噴器、四通及轉(zhuǎn)換法蘭組合而成，體積龐大，重量約30噸。它的安裝是在鉆臺(tái)下面進(jìn)行的，起重器無法施展其作用。以往，防噴器組安裝的常規(guī)做法是借助液壓起重機(jī)，小絞車等提拉，人工推移等辦法先將防噴器移至井口，再逐件連接成組，該種作業(yè)方式由于受鉆臺(tái)高度及操作空間的限制，找正對(duì)中十分困難，作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全性差，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且對(duì)鉆臺(tái)和井架損害比較大。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種全液壓控制、半自動(dòng)化的石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，它有效簡(jiǎn)化了防噴器安裝程序，大幅度降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，極大地提高了工作效率和安全性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供的方案是:一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，包括軌道支架、橇座總成、翻轉(zhuǎn)架、起升架和液壓操作裝置，所述軌道支架與鉆機(jī)鉆臺(tái)底座對(duì)正連接；所述橇座總成通過滾輪與軌道支架上的導(dǎo)軌活動(dòng)連接，縱移油缸的兩端分別鉸接于橇座總成和軌道支架的尾部；所述翻轉(zhuǎn)架的一端通過銷軸與橇座總成上的翻轉(zhuǎn)支座鉸接，另一端與翻轉(zhuǎn)油缸的一端鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸的另一端鉸接于橇座總成上，且翻轉(zhuǎn)油缸的軸向與翻轉(zhuǎn)架的軸向之間具有α夾角，該α夾角為銳角；所述起升架通過固定滑板固定在翻轉(zhuǎn)架上，固定滑板通過設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架上的升降油缸與翻轉(zhuǎn)架連接，起升架上活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)支板，旋轉(zhuǎn)支板兩端分別鉸接旋轉(zhuǎn)油缸，旋轉(zhuǎn)油缸的另一端鉸接在起升架上；所述翻轉(zhuǎn)支座與橇座總成之間通過橫移油缸固定連接；所述液壓操作裝置固定于橇座總成上，且縱移油缸、翻轉(zhuǎn)油缸、升降油缸、旋轉(zhuǎn)油缸和橫移油缸分別通過油管線及液壓閥與液壓操作裝置連接。
[0005]而且，所述α夾角為23。≤α≤46。。
[0006]而且，所述翻轉(zhuǎn)油缸與翻轉(zhuǎn)架在橇座總成上的投影長(zhǎng)度比值為1:6~1:3。
[0007]而且，所述旋轉(zhuǎn)支板的圓周上設(shè)有若干腰圓形限位長(zhǎng)孔，所述起升架上設(shè)有若干與限位長(zhǎng)孔相配合的限位螺栓，該限位螺栓上套有厚度大于旋轉(zhuǎn)支板的定位套。
[0008]而且，所述翻轉(zhuǎn)支座套設(shè)于翻轉(zhuǎn)架的底部，放置于橇座總成上的旋轉(zhuǎn)座板之間，通過長(zhǎng)銷軸與旋轉(zhuǎn)座板連接，橇座總成上的座板寬度大于翻轉(zhuǎn)支座的寬度。
[0009]而且，所述橫移油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
[0010]而且，所述翻轉(zhuǎn)油缸是兩組雙作用三級(jí)伸縮式油缸。[0011]而且，所述升降油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
[0012]而且，所述旋轉(zhuǎn)油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:(1)它是一種全液壓控制、半自動(dòng)化的防噴器運(yùn)輸安裝機(jī)械，防噴器組由原來逐件安裝變?yōu)轭A(yù)先整體安裝后固定在小車橇座上，有效簡(jiǎn)化防噴器安裝程序；(2)使用時(shí)，將防噴器組固定在小車橇座上，整體運(yùn)輸至井場(chǎng)，然后將防噴器安裝裝置用起重機(jī)起吊放置在軌道支架上，通過液壓操作系統(tǒng)沿軌道支架借助縱移油缸步進(jìn)運(yùn)行至井口，整個(gè)安裝裝置具有五個(gè)空間自由度，可使防噴器實(shí)現(xiàn)安裝作業(yè)中的縱移、翻轉(zhuǎn)、升降、旋轉(zhuǎn)、橫移，實(shí)現(xiàn)防噴器組對(duì)準(zhǔn)，法蘭螺孔找正連接及拆卸修理等功能。所有動(dòng)作由操作者通過固定在小車橇座上液壓操作裝置來完成。整個(gè)過程連貫、簡(jiǎn)潔，有效提高了防噴器安裝效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，安全性大大提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型的起升架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實(shí)用新型四連桿機(jī)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1、軌道支架，2、橇座總成，3、橫移油缸，4、翻轉(zhuǎn)架，5、升降油缸，6、固定滑板，
7、翻轉(zhuǎn)油缸，8、滾輪，9、縱移油缸，10、旋轉(zhuǎn)支板，11、旋轉(zhuǎn)油缸，12、起升架，13、連接螺栓，14、防噴器組，15、液壓操作裝置，16、導(dǎo)軌，17、翻轉(zhuǎn)支座，18、限位長(zhǎng)孔，19、限位螺栓，20、定位套，21、旋轉(zhuǎn)座板，22、長(zhǎng)銷軸。`【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]本實(shí)施例提供一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，如圖f圖3所示，包括軌道支架1、橇座總成2、翻轉(zhuǎn)架4、起升架12和液壓操作裝置15，所述軌道支架I按其上面的井口標(biāo)識(shí)與鉆機(jī)底座井口標(biāo)識(shí)對(duì)正后連接，其上表面焊接兩條平行的方型導(dǎo)軌16。所述橇座總成2通過滾輪8與軌道支架I上的導(dǎo)軌16活動(dòng)連接，縱移油缸9的兩端分別鉸接于橇座總成2和軌道支架I的尾部，縱移油缸9的伸展可將防噴器組14步進(jìn)移動(dòng)至井口，并前后微調(diào)進(jìn)行縱向?qū)χ校@樣，導(dǎo)軌16、橇座總成2、縱移油缸9構(gòu)成該裝置的縱向移動(dòng)及對(duì)中系統(tǒng)。
[0021]所述翻轉(zhuǎn)架4為L(zhǎng)形，其一端通過銷軸與橇座總成2上的翻轉(zhuǎn)支座17鉸接，另一端與翻轉(zhuǎn)油缸7的一端鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸7的另一端鉸接于橇座總成2上，且翻轉(zhuǎn)油缸7的軸向與翻轉(zhuǎn)架4的軸向之間具有α夾角，23° ^ α <46°，翻轉(zhuǎn)油缸7與翻轉(zhuǎn)架4在橇座總成2上的投影長(zhǎng)度比值為1:6~1:3。這樣，不存在翻轉(zhuǎn)死點(diǎn)，縮短油桿長(zhǎng)度的同時(shí)，能達(dá)到最大的省力效果。縮短了油桿的工作伸出長(zhǎng)度，即減小了出現(xiàn)壓桿失穩(wěn)的情況，既能保證裝置的穩(wěn)定性，又能避免因保證油桿強(qiáng)度而導(dǎo)致油桿過粗造而成的材料浪費(fèi)。通過翻轉(zhuǎn)油缸7的伸縮，可使翻轉(zhuǎn)架4沿支點(diǎn)翻轉(zhuǎn)支座17翻轉(zhuǎn)90°，使防噴器組14從臥位推起至立位，如圖4所示。翻轉(zhuǎn)油缸7可以是兩組雙作用三級(jí)伸縮式油缸。
[0022]所述起升架12通過固定滑板6固定在翻轉(zhuǎn)架4的立管上，固定滑板6通過設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架4上的升降油缸5與翻轉(zhuǎn)架4連接，升降油缸5的伸縮使固定滑板6沿翻轉(zhuǎn)架4上下滑動(dòng)。升降油缸5可以是兩組雙作用活塞式油缸。起升架12上部活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)支板10，其下部托架與立管通過螺栓連接，可根據(jù)防噴器組14安裝狀態(tài)活動(dòng)可調(diào)，防噴器組14放置在旋轉(zhuǎn)支板10上。
[0023]旋轉(zhuǎn)支板10兩端分別鉸接旋轉(zhuǎn)油缸11，旋轉(zhuǎn)油缸11的另一端鉸接在起升架12上，通過旋轉(zhuǎn)油缸11的伸縮使防噴器組14順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，便于下部法蘭螺孔找正連接，完成防噴器組14的對(duì)中找正連接及拆卸功能。旋轉(zhuǎn)油缸11可以是兩組雙作用活塞式油缸。
[0024]翻轉(zhuǎn)油缸7、升降油缸5、旋轉(zhuǎn)油缸11構(gòu)成該裝置的翻轉(zhuǎn)、升降、旋轉(zhuǎn)功能系統(tǒng)。
[0025]所述翻轉(zhuǎn)支座17與橇座總成2之間通過橫移油缸3固定連接，橫移油缸3可以是兩組雙作用活塞式油缸，橫移油缸3可推動(dòng)翻轉(zhuǎn)架4左右移動(dòng)，將防噴器組14做橫向?qū)χ校瑯?gòu)成該裝置的橫向?qū)χ邢到y(tǒng)。
[0026]所述液壓操作裝置15固定于橇座總成2上，且縱移油缸9、翻轉(zhuǎn)油缸7、升降油缸
5、旋轉(zhuǎn)油缸11和橫移油缸3分別通過油管線及液壓閥與液壓操作裝置15連接。上述所有動(dòng)作均由操作者通過固定在橇座總成2上的液壓操作裝置15來完成。
[0027]進(jìn)一步的，上述旋轉(zhuǎn)支板10的圓周上設(shè)有若干腰圓形限位長(zhǎng)孔18，所述起升架12上設(shè)有若干與限位長(zhǎng)孔18相配合的限位螺栓19，該限位螺栓上套有厚度大于旋轉(zhuǎn)支板10的定位套20，便于通過旋轉(zhuǎn)油缸11的伸縮，使旋轉(zhuǎn)支板10和防噴器組14整體沿腰圓形長(zhǎng)孔18在旋轉(zhuǎn)支板10上圓周順時(shí)針或逆時(shí)針滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度靠腰圓形長(zhǎng)孔18的長(zhǎng)度限位。
[0028]進(jìn)一步的，上述翻轉(zhuǎn)支座17套設(shè)于翻轉(zhuǎn)架4的底部，放置于橇座總成2上的旋轉(zhuǎn)座板21之間，通過長(zhǎng)銷軸22與旋轉(zhuǎn)座板連接，橇座總成2上的座板寬度大于翻轉(zhuǎn)支座17的寬度。橫移油缸3的伸縮使整個(gè)翻轉(zhuǎn)架4連同防噴器組14沿橇座總成2橫向移動(dòng)。
[0029]本實(shí)用新型是一種全液壓控制、半自動(dòng)化的防噴器安裝裝置，有效簡(jiǎn)化了防噴器安裝程序，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和安全性，特別適合大噸位石油鉆機(jī)的防噴器運(yùn)輸與安裝。
[0030]本實(shí)用新型不僅限于防噴器的安裝，也可延伸到體積龐大、長(zhǎng)徑比大的重物的運(yùn)輸與安裝。
[0031]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)或變形，這些改進(jìn)或變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:包括軌道支架、橇座總成、翻轉(zhuǎn)架、起升架和液壓操作裝置，所述軌道支架與鉆機(jī)鉆臺(tái)底座對(duì)正連接；所述橇座總成通過滾輪與軌道支架上的導(dǎo)軌活動(dòng)連接，縱移油缸的兩端分別鉸接于橇座總成和軌道支架的尾部；所述翻轉(zhuǎn)架的一端通過銷軸與橇座總成上的翻轉(zhuǎn)支座鉸接，另一端與翻轉(zhuǎn)油缸的一端鉸接，翻轉(zhuǎn)油缸的另一端鉸接于橇座總成上，且翻轉(zhuǎn)油缸的軸向與翻轉(zhuǎn)架的軸向之間具有α夾角，該α夾角為銳角；所述起升架通過固定滑板固定在翻轉(zhuǎn)架上，固定滑板通過設(shè)置于翻轉(zhuǎn)架上的升降油缸與翻轉(zhuǎn)架連接，起升架上活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)支板，旋轉(zhuǎn)支板兩端分別鉸接旋轉(zhuǎn)油缸，旋轉(zhuǎn)油缸的另一端鉸接在起升架上；所述翻轉(zhuǎn)支座與橇座總成之間通過橫移油缸固定連接；所述液壓操作裝置固定于橇座總成上，且縱移油缸、翻轉(zhuǎn)油缸、升降油缸、旋轉(zhuǎn)油缸和橫移油缸分別通過油管線及液壓閥與液壓操作裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述α夾角為23°≤α≤46°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)油缸與翻轉(zhuǎn)架在橇座總成上的投影長(zhǎng)度比值為1: 6~1:3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)架為L(zhǎng)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)支板的圓周上設(shè)有若干腰圓形限位長(zhǎng)孔，所述起升架上設(shè)有若干與該限位長(zhǎng)孔相配合的限位螺栓，該限位螺栓上套有厚度大于旋轉(zhuǎn)支板的定位套。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)支座套設(shè)于翻轉(zhuǎn)架的底部，放置于橇座總成上的旋轉(zhuǎn)座板之間，通過長(zhǎng)銷軸與旋轉(zhuǎn)座板連接，橇座總成上的座板寬度大于翻轉(zhuǎn)支座的寬度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述橫移油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)油缸是兩組雙作用三級(jí)伸縮式油缸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述升降油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石油鉆井平臺(tái)防噴器運(yùn)輸安裝裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)油缸是兩組雙作用活塞式油缸。
【文檔編號(hào)】E21B33/06GK203626649SQ201320742578
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】康東文, 黃保忠, 胡傳富 申請(qǐng)人:湖北江漢建筑工程機(jī)械有限公司