一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，包括工作外筒、特殊材料筒、工作內(nèi)筒，所述特殊材料筒連接在工作內(nèi)筒上端，然后一起由工作外筒的底部裝入工作外筒內(nèi)部；所述工作外筒的下端與工作內(nèi)筒上端位置設(shè)置有限位用的底部懸掛環(huán)。所述特殊材料筒為彎曲剛度較小的金屬或非金屬材料制成。本實用新型解決了以往完井管柱因大尺寸工具連接過密而引起的局部剛度過大的問題，最大限度地提高了完井工程的安全性，且本工具結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，功能完善，適用性廣，成本低，對使用條件要求低。現(xiàn)場應(yīng)用方便，對施工隊伍的技術(shù)要求較低，施工程序同常規(guī)完井過程相同。
【專利說明】一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及水平井完井管柱中輔助下入工具，具體地說是一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于水平井技術(shù)在油田的大規(guī)模推廣，一些初期沒有考慮到的問題也隨之而來，如短半徑水平井，長水平段水平井或深度較大的水平井等井況在完井過程中都存在完井管柱下入困難的問題，特別是一些地質(zhì)條件復雜和鉆井過程中因操作不當引起的井眼軌跡不規(guī)則的井例中，完井管柱下入極易遇阻。導致管柱下不到位。此種情況一旦出現(xiàn)，就會導致管柱上的工具錯位，如是套管固井方式還好，只是損失點油層段，但如果是特殊工藝井，像需壓裂完井或是篩管頂部注水泥工藝完井都會導致封隔器卡封點錯位，輕則導致甲方損失幾段開發(fā)油層，重則導致整個工藝失效，無法進行下步施工，甚至整個油井報廢，損失極其嚴重。而現(xiàn)有完井技術(shù)中尚沒有可以有效降低管柱局部剛度的工具，特別是大尺寸工作之間的局部剛度，故研制一種能夠通過降低管柱局部剛度繼而降低管柱在井眼軌跡中過大狗腿度的專用工具便顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，解決水平井完井管柱因井身軌跡中狗腿度過大而導致的下入困難的問題，通過降低管柱局部剛度而減少管柱整體摩阻。
[0004]本實用新型的目的可通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]該應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器包括工作外筒、特殊材料筒、工作內(nèi)筒，所述特殊材料筒連接在工作內(nèi)筒上端，然后一起由工作外筒的底部裝入工作外筒內(nèi)部；所述工作外筒的下端與工作內(nèi)筒上端位置設(shè)置有限位用的底部懸掛環(huán)。
[0006]本實用新型的目的還可通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0007]所述連接在一起的特殊材料筒和工作內(nèi)筒裝入工作外筒內(nèi)部的標準為至少要完全把特殊材料筒裝入工作外筒內(nèi)部；所述特殊材料筒為彎曲剛度較小的金屬或非金屬材料制成。
[0008]所述工作內(nèi)筒上端外壁分別加工兩個凸凹相連的球面，兩個球面分別與工作外筒和底部懸掛環(huán)上設(shè)置的球面對應(yīng)匹配。
[0009]所述工作內(nèi)筒內(nèi)徑與特殊材料筒內(nèi)徑相同，且上端加工有與特殊材料筒下端螺紋相匹配的絲扣；工作內(nèi)筒下部外壁加工有套管螺紋。
[0010]所述工作外筒的內(nèi)壁上端加工有套管螺紋和特殊材料筒的限位臺階,下端內(nèi)壁加工有與底部懸掛環(huán)匹配的連接螺紋且其上部加工有與工作內(nèi)筒外凸形球面匹配的凹形球面。
[0011]所述特殊材料筒為上粗下細內(nèi)壁等徑的筒形，上部外壁上加工有至少I個密封圈槽，下端加工有與工作內(nèi)筒上端連接的匹配絲扣。
[0012]所述底部懸掛環(huán)內(nèi)壁上端加工有與工作內(nèi)筒頂部外壁凹形外表面相匹配的凸球形內(nèi)表面，且內(nèi)壁加工為一定角度的上粗下細的錐面，并于內(nèi)壁下面加工有密封槽，外壁上端加工有與工作外筒相匹配的連接螺紋。
[0013]本實用新型解決了以往完井管柱因大尺寸工具連接過密而引起的局部剛度過大的問題，最大限度地提高了完井工程的安全性，且本工具結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，功能完善，適用性廣，成本低，對使用條件要求低?，F(xiàn)場應(yīng)用方便，對施工隊伍的技術(shù)要求較低，施工程序同常規(guī)完井過程相同，可將本工具放置水平井完井管柱任何所需的位置，無需任何額外步驟。因此，具有顯著的經(jīng)濟效益和較大的推廣應(yīng)用空間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1-工作外筒、2-特殊材料筒、3-工作內(nèi)筒、4-底部懸掛環(huán)。
【具體實施方式】
[0016]下面參照附圖對本實用新型作進一步說明。
[0017]參考圖1所示，該應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，特殊材料筒2與工作內(nèi)筒3通過絲扣連接后，由工作外筒I的底部裝入，底部懸掛環(huán)4從工作內(nèi)筒3下部套入并通過絲扣和工作外筒I底部連接，將工作內(nèi)筒3限位。其中特殊材料筒2為彎曲剛度較小的金屬或非金屬材料構(gòu)成(如耐磨性工程塑料等)，工作內(nèi)筒3外壁上部分別加工兩個凸凹相連且分別與工作外筒I和底部懸掛環(huán)4對應(yīng)匹配的球面。
[0018]工作內(nèi)筒內(nèi)徑與特殊材料筒內(nèi)徑相同，且上端加工有與特殊材料筒下端螺紋相匹配的絲扣；工作內(nèi)筒下部外壁加工有套管螺紋。所述工作外筒的內(nèi)壁上端加工有套管螺紋和特殊材料筒的限位臺階，下端內(nèi)壁加工有與底部懸掛環(huán)匹配的連接螺紋且其上部加工有與工作內(nèi)筒外凸形球面匹配的凹形球面。所述特殊材料筒為上粗下細內(nèi)壁等徑的筒形，上部外壁上加工有至少兩個密封圈槽，下端加工有與工作內(nèi)筒上端連接的匹配絲扣。所述底部懸掛環(huán)內(nèi)壁上端加工有與工作內(nèi)筒頂部外壁凹形外表面相匹配的凸球形內(nèi)表面，且內(nèi)壁加工為一定角度的上粗下細的錐面，并于內(nèi)壁下面加工有密封槽，外壁上端加工有與工作外筒相匹配的連接螺紋。
[0019]本工具結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠，功能完善，適用性廣，成本低，對使用條件要求低?，F(xiàn)場應(yīng)用方便，對施工隊伍的技術(shù)要求較低，施工程序同常規(guī)完井過程相同，無任何而外部步驟，能有效地降低水平段完井管柱的局部剛度和整個管柱的下入摩阻，提高完井管柱的可下入性，最大程度地保證完井工程的安全。
[0020]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，非用以限定本實用新型的專利范圍，其他運用本實用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實用新型的專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，其特征在于，包括工作外筒、特殊材料筒、工作內(nèi)筒，所述特殊材料筒連接在工作內(nèi)筒上端，然后一起由工作外筒的底部裝入工作外筒內(nèi)部；所述工作外筒的下端與工作內(nèi)筒上端位置設(shè)置有限位用的底部懸掛環(huán)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，其特征在于，所述連接在一起的特殊材料筒和工作內(nèi)筒裝入工作外筒內(nèi)部的標準為至少要完全把特殊材料筒裝入工作外筒內(nèi)部；所述特殊材料筒為彎曲剛度較小的金屬或非金屬材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，其特征在于，所述工作內(nèi)筒上端外壁分別加工兩個凸凹相連的球面，兩個球面分別與工作外筒和底部懸掛環(huán)上設(shè)置的球面對應(yīng)匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，其特征在于，所述工作內(nèi)筒內(nèi)徑與特殊材料筒內(nèi)徑相同，且上端加工有與特殊材料筒下端螺紋相匹配的絲扣；工作內(nèi)筒下部外壁加工有套管螺紋。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，其特征在于，所述工作外筒的內(nèi)壁上端加工有套管螺紋和特殊材料筒的限位臺階，下端內(nèi)壁加工有與底部懸掛環(huán)匹配的連接螺紋且其上部加工有與工作內(nèi)筒外凸形球面匹配的凹形球面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，其特征在于，所述特殊材料筒為上粗下細內(nèi)壁等徑的筒形，上部外壁上加工有至少I個密封圈槽，下端加工有與工作內(nèi)筒上端連接的匹配絲扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用在水平井完井管柱中的降剛減阻器，其特征在于，所述底部懸掛環(huán)內(nèi)壁上端加工有與工作內(nèi)筒頂部外壁凹形外表面相匹配的凸球形內(nèi)表面，且內(nèi)壁加工為一定角度的上粗下細的錐面，并于內(nèi)壁下面加工有密封槽，外壁上端加工有與工作外筒相匹配的連接螺紋。
【文檔編號】E21B17/00GK203531762SQ201320683460
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月1日
【發(fā)明者】楊永青, 于長錄, 王治華, 張欣欣, 呂雙, 張華 , 彭超, 洪亮, 鄭偉姣 申請人:中國石油集團渤海鉆探工程有限公司油氣合作開發(fā)分公司