一種新型角式單流閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種新型角式單流閥，它是由閥體直通管(1)和置于閥體內(nèi)的錐形體、及旁通管構(gòu)成角式結(jié)構(gòu)，所述的閥體直通管(1)呈圓管狀，所述的錐形體由凡爾(3)、絲杠(7)、限位圓盤(8)、移位桿(9)、緊固螺母(10)和壓片(11)組成的，凡爾座(2)呈錐形弧面，其內(nèi)表面與凡爾(3)外表面密封配合，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單，不銹蝕，易維護(hù)，并且一旦將凡爾(3)取出，可以作為三通管體使用。
【專利說明】一種新型角式單流閥
一、【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及油氣井井口流程上的一個裝置，尤其是一種新型油田油井使用的角式單流閥。
二、【背景技術(shù)】:
[0002]安裝在井口上的單流閥主要有兩種，一種是閥球單流閥，它是一種依靠閥球重量來實現(xiàn)單流作用，它只能垂直于地面安裝，清理單流閥時，必須將單流閥從流程上拆下；另一種是水平安裝的單流閥，它改變了油流方向，油流阻力大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0003]目前油井使用的單流閥均采用直通結(jié)構(gòu)，在閥體內(nèi)靠彈簧作用實現(xiàn)反向截流。其存在的問題是彈簧容易銹蝕、失效，凡爾球與凡爾座長期撞擊造成損壞而關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)故障維修時需要將閥體切割后更換。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0004]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，提供一種不易損壞，方便維護(hù)，并且可隨時調(diào)整作三通體使用的角式單流閥。
[0005]其采用的技術(shù)方案是:一種新型角式單流閥，它是由閥體直通管(I)和置于閥體內(nèi)的錐形體、及旁通管構(gòu)成角式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥體直通管(I)呈圓管狀，在其上端設(shè)有內(nèi)絲扣(5)，連接外絲扣封堵(4)，靠近旁通管處設(shè)有一臺階(6)，下端設(shè)有凡爾座
(2)，凡爾座(2)的中心孔與閥體連通，凡爾座(2)中心孔的內(nèi)徑小于凡爾(3)的最上端直徑;
[0006]所述的錐形體由凡爾(3)、絲杠(7)、限位圓盤(8)、移位桿(9)、緊固螺母(10)和壓片(11)組成的，其中所述的凡爾(3)呈圓錐形，上平下尖，其上端圓形平面的中間位置設(shè)有一個絲杠(7)，在圓形平面四周均布有三根移位桿(9);所述的壓片(11)呈圓片狀，中間設(shè)有一個大圓孔(13)，四周均布有三個小圓孔(12)，壓片(11)穿入移位桿(9)中，通過緊固螺母(10)固定在絲杠(7)上；所述的限位圓盤(8)呈圓片狀，背側(cè)一面的中間位置連接一絲杠(7)，四周均布有三個小圓孔(12)。
[0007]所述的凡爾座(2)呈錐形弧面，其內(nèi)表面與凡爾(3)外表面密封配合。
[0008]所述的封堵(4)下端的圓形平面頂在移位桿(9)的最上端。
[0009]所述的限位圓盤⑶與絲杠(7)絲扣連接；其中所述的限位圓盤⑶的直徑大于閥體直通管(I)臺階(6)的內(nèi)直徑。
[0010]單流閥工作時，凡爾(3)懸浮在液體中，徹底解決了凡爾(3)與凡爾座⑵、凡爾罩撞擊造成損壞和噪音的問題，該技術(shù)較現(xiàn)有技術(shù)相比具有結(jié)構(gòu)簡單，不銹蝕，易維護(hù)，并且一旦將球體取出，可以作為三通管體使用。
四、【專利附圖】

【附圖說明】:
[0011]1、附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]2、附圖是本實用新型壓片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中1、閥體直通管2、凡爾座3、凡爾4、封堵5、內(nèi)絲扣6、臺階7、絲杠8、限位圓盤9、移位桿10、緊固螺母11、壓片12、小圓孔13、大圓孔
五、【具體實施方式】:
[0014]參見圖1、圖2，所述的一種新型角式單流閥，它是由閥體直通管I和置于閥體內(nèi)的錐形體、及旁通管構(gòu)成角式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥體直通管I呈圓管狀，在其上端設(shè)有內(nèi)絲扣5，連接外絲扣封堵4，靠近旁通管處設(shè)有一臺階6，下端設(shè)有凡爾座2，凡爾座2的中心孔與閥體連通，凡爾座2中心孔的內(nèi)徑小于凡爾3的最上端直徑；
[0015]所述的錐形體由凡爾3、絲杠7、限位圓盤8、移位桿9、緊固螺母10和壓片11組成的，其中所述的凡爾3呈圓錐形，上平下尖，其上端圓形平面的中間位置設(shè)有一個絲杠7，在圓形平面四周均布有三根移位桿9 ;所述的壓片11呈圓片狀，中間設(shè)有一個大圓孔13，四周均布有三個小圓孔12，壓片11穿入移位桿9中，通過緊固螺母10固定在絲杠7上；所述的限位圓盤8呈圓片狀，背側(cè)一面的中間位置連接一絲杠7，四周均布有三個小圓孔12。
[0016]所述的凡爾座2呈錐形弧面，其內(nèi)表面與凡爾3外表面密封配合。
[0017]所述的封堵4下端的圓形平面頂在移位桿9的最上端。
[0018]所述的限位圓盤8與絲杠7絲扣連接；其中所述的限位圓盤8的直徑大于閥體直通管I臺階6的內(nèi)直徑。
[0019]三通閥體直通管I的下端設(shè)有中心孔與閥體連通的凡爾座2，凡爾座2的內(nèi)徑小于凡爾3的直徑，利用凡爾3自身的重力作用與凡爾座2中心孔實現(xiàn)封堵。
[0020]為了提高凡爾3與凡爾座2之間的密封性，將凡爾座2中心孔的內(nèi)表面加工成錐形弧面，與凡爾3錐形弧面配合，凡爾3是不銹鋼制作的錐形體，在閥體直通管I的上端內(nèi)絲扣5，連接外絲扣的封堵4，并在出油口處有割縫式凡爾罩。
[0021]油流從下向上流入時，將凡爾3沖出凡爾座2，使凡爾3懸浮在液體中，實現(xiàn)流動；反之凡爾3與凡爾座2錐形弧面配合，實現(xiàn)截流。
[0022]在長時間的運(yùn)行過程中，為了增加或者減少凡爾3的重量，是通過在凡爾3的移位桿9中增加或者減少壓片11，緊固螺母10固定在絲杠7上來實現(xiàn)的。
【權(quán)利要求】
1.一種新型角式單流閥，它是由閥體直通管(I)和置于閥體內(nèi)的錐形體、及旁通管構(gòu)成角式結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的閥體直通管(I)呈圓管狀，在其上端設(shè)有內(nèi)絲扣(5)，連接外絲扣封堵(4)，靠近旁通管處設(shè)有一臺階(6)，下端設(shè)有凡爾座(2)，凡爾座(2)的中心孔與閥體連通，凡爾座⑵中心孔的內(nèi)徑小于凡爾⑶的最上端直徑； 所述的錐形體由凡爾(3)、絲杠(7)、限位圓盤(8)、移位桿(9)、緊固螺母(10)和壓片(11)組成的，其中所述的凡爾(3)呈圓錐形，上平下尖，其上端圓形平面的中間位置設(shè)有一個絲杠(7)，在圓形平面四周均布有三根移位桿(9);所述的壓片(11)呈圓片狀，中間設(shè)有一個大圓孔(13)，四周均布有三個小圓孔(12)，壓片(11)穿入移位桿(9)中，通過緊固螺母(10)固定在絲杠(7)上；所述的限位圓盤(8)呈圓片狀，背側(cè)一面的中間位置連接一絲杠⑵，四周均布有三個小圓孔(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型角式單流閥，其特征在于所述的凡爾座(2)呈錐形弧面，其內(nèi)表面與凡爾(3)外表面密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型角式單流閥，其特征在于所述的封堵(4)下端的圓形平面頂在移位桿(9)的最上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型角式單流閥，其特征在于所述的限位圓盤(8)與絲杠(7)絲扣連接；其中所述的限位圓盤⑶的直徑大于閥體直通管⑴臺階(6)的內(nèi)直徑。
【文檔編號】E21B34/02GK203531845SQ201320681764
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】張延娥 申請人:張延娥