鍵套、輪轂和旋挖鉆的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍵套、輪轂和旋挖鉆機。上述鍵套包括：鍵套體，鍵套體內(nèi)壁設置有鍵槽；鍵條組件，包括若干固定鍵條和更換鍵條，固定鍵條和更換鍵條沿鍵套體的軸向可拆卸的安裝于鍵槽內(nèi)；固定鍵條的厚度小于更換鍵條的厚度；鍵套體上設置有用于對鍵條組件進行軸向限位的鍵條止口。采用本實用新型提供的鍵套，只需通過在鍵套體上安裝不同厚度的固定鍵套或更換鍵條可使其能夠適用于多種尺寸的配合件，對于不同工況能夠快速切換不同尺寸的配合件，更換簡單，有助于提高施工效率。此外，鍵條是最易損壞的部分，其一旦發(fā)生損壞，只需直接更換鍵條即可，無需更換整個鍵套，即有助于縮短更換部件的時間，還有可以降低設備成本。
【專利說明】鍵套、輪轂和旋挖鉆機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工程機械領域，特別涉及一種鍵套、輪轂和旋挖鉆機。
【背景技術】
[0002]旋挖鉆機是一種取土成孔灌注樁施工機械，具有動力傳動平穩(wěn)以及效率高等優(yōu)點，在灌注樁、連續(xù)墻、基礎加固等多種地基等基礎施工中得到廣泛應用。旋挖鉆機的動作原理為靠動力裝置的驅動鉆桿，實現(xiàn)回轉斗旋轉切削巖土，然后提升至孔外卸土，經(jīng)周期性循環(huán)作業(yè)，直至成孔。
[0003]動力頭是旋挖鉆機動力傳送的關鍵部件,動力頭的動力傳動部分主要包括:輸入軸齒輪、大齒輪、輪轂箱體及輸出/入軸上/下蓋，上下油封盒等結構件。動力通過馬達產(chǎn)生，并通過減速機輸入到輸入軸齒輪端，大齒輪與小齒輪嚙合，輪轂與大齒輪固定連接，輪轂上端內(nèi)嵌鍵套，鍵套連接鉆桿一起旋轉鉆進。動力頭作為旋挖鉆機的動力輸出裝置，是施工過程中受沖擊和震動最嚴重的部件，尤其是旋挖鉆進中與鉆桿接觸的鍵套承受正反轉的重復沖擊，經(jīng)常需要更換。此外，為了滿足不同樁徑的施工要求，需要更換直徑不同的鉆桿，這就要求更換與之匹配的鍵套組件。一般情況都是將輪轂、鍵套等成套更換，這樣才能匹配不同直徑的鉆桿施工，操作繁瑣，施工效率較低。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型提出一種的能夠適應與多種尺寸的鉆桿且更換簡便的鍵套、輪轂和旋挖鉆機。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型提供一種鍵套，包括:鍵套體，所述鍵套體內(nèi)壁設置有鍵槽；鍵條組件，包括若干固定鍵條和更換鍵條，所述固定鍵條和更換鍵條沿所述鍵套體的軸向可拆卸的安裝于所述鍵槽內(nèi)；所述固定鍵條的厚度小于所述更換鍵條的厚度；所述鍵套體上設置有用于對所述鍵條組件進行軸向限位的鍵條止口。
[0007]進一步地，上述鍵套還包括上法蘭和下法蘭；所述上法蘭安裝于所述鍵套體的頂端，所述下法蘭安裝于所述鍵套體的底端；所述上法蘭和下法蘭的內(nèi)徑與配合件的外徑相適配，所述配合件為與鍵套鍵連接的部件。
[0008]進一步地，所述上法蘭與所述更換鍵條的頂端抵壓接觸，且所述更換鍵條的頂端設置有與所述上法蘭相適配的頂部凹槽；和/或所述下法蘭與所述更換鍵條的底端抵壓接觸，且所述更換鍵條的底端設置有與所述下法蘭相適配的底部凹槽。
[0009]進一步地，所述固定鍵條和/或更換鍵條通過螺栓安裝于所述鍵槽內(nèi)，所述固定鍵條上和/或更換鍵條上設置有若干連接孔；并且，所述螺栓與所述連接孔之間設置有墊圈，且所述墊圈與所述連接孔之間存在間隙。
[0010]本實用新型還提供一種輪轂，包括輪轂體和內(nèi)嵌于所述輪轂體的鍵套，所述鍵套上述任意一項所述的鍵套。[0011]本實用新型還提供一種輪轂，包括:輪轂體，所述輪轂體內(nèi)壁設置有鍵槽；鍵條組件，所述鍵條組件包括若干固定鍵條和更換鍵條，所述固定鍵條和更換鍵條沿所述輪轂體的軸向可拆卸的安裝于所述鍵槽內(nèi)；所述固定鍵條的厚度小于所述更換鍵條的厚度；所述輪轂體上設置有用于對所述鍵條組件進行軸向限位的鍵條止口。
[0012]進一步地，上述輪轂還包括上法蘭和下法蘭；所述上法蘭安裝于所述輪轂體的頂端，所述下法蘭安裝于所述輪轂體的底端；所述上法蘭和下法蘭的內(nèi)徑與配合件的外徑相適配，所述配合件為與輪轂鍵連接的部件。
[0013]進一步地，所述上法蘭與所述更換鍵條的頂端抵壓接觸，且所述更換鍵條的頂端設置有與所述上法蘭相適配的頂部凹槽；和/或所述下法蘭與所述更換鍵條的底端抵壓接觸，且所述更換鍵條的底端設置有與所述下法蘭相適配的底部凹槽。
[0014]進一步地，所述固定鍵條和/或更換鍵條通過螺栓安裝于所述鍵槽內(nèi)，所述定鍵條和/或更換鍵條上設置有若干連接孔；并且，所述螺栓與所述連接孔之間設置有墊圈，且所述墊圈與所述連接孔之間存在間隙。
[0015]本實用新型還提供一種旋挖鉆機，設置有上述任意一項所述的輪轂。
[0016]本實用新型提供一種鍵套，其鍵套體內(nèi)可拆卸的安裝有固定鍵條和更換鍵條，固定鍵條和更換鍵條厚度不同，因此，只需通過在鍵套體上安裝不同厚度的固定鍵套或更換鍵條可使其能夠適用于多種尺寸的配合件，對于不同工況能夠快速切換不同尺寸的配合件，更換簡單，有助于提高施工效率。此外，鍵條是最易損壞的部分，其一旦發(fā)生損壞，只需直接更換鍵條即可，無需更換整個鍵套，即有助于縮短更換部件的時間，還有可以降低設備成本。
[0017]類似的，本實用新型提供的輪轂在輪轂體內(nèi)可拆卸的安裝有固定鍵條和更換鍵條，固定鍵條和更換鍵條厚度不同，因此，只需通過在輪轂體上安裝不同厚度的固定鍵套或更換鍵條可使其能夠適用于多種尺寸的配合件，對于不同工況能夠快速切換不同尺寸的配合件，更換簡單，有助于提高施工效率。此外，鍵條是最易損壞的部分，其一旦發(fā)生損壞，只需直接更換鍵條即可，無需更換整個輪轂，即有助于縮短更換部件的時間，還可以降低設備成本。
[0018]本實用新型還提供一種設置有上述鍵套或輪轂的旋挖鉆機，該旋挖鉆機對不同樁徑施工時能夠快速切換鉆桿，更換簡單，有助于提高施工效率。此外，最易損壞的部分鍵條一旦發(fā)生損壞，只需直接更換鍵條即可，有助于縮短更換部件的時間，降低設備成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0020]圖1為本實用新型實施例一提供的鍵套的剖面示意圖；
[0021]圖2為圖1的俯視示意圖；
[0022]圖3為圖1中A部分的局部放大圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例三提供的輪轂的剖面示意圖。
[0024]附圖標記說明:[0025]I鍵套體101鍵槽
[0026]21固定鍵條22更換鍵條
[0027]221頂部凹槽222底部凹槽
[0028]31上法蘭32下法蘭
[0029]41螺栓42墊圈
[0030]6輪轂體601鍵槽
[0031]71固定鍵條72更換鍵條
[0032]721頂部凹槽722底部凹槽
[0033]81上法蘭82下法蘭
【具體實施方式】
[0034]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面結合附圖，對本實用新型的各優(yōu)選實施例作進一步說明:
[0035]本實用新型實施例一提供一種鍵套，請參見圖1，該圖示出了本實施例提供的鍵套的剖面。本實施例提供的鍵套包括: [0036]鍵套體1，鍵套體I內(nèi)壁設置有鍵槽101 ；
[0037]鍵條組件，包括若干固定鍵條21和更換鍵條22，固定鍵條21和更換鍵條22沿鍵套體I的軸向可拆卸的安裝于鍵槽101內(nèi)；其中，固定鍵條21的厚度小于更換鍵條22的厚度；
[0038]鍵套體I上設置有用于對上述鍵條組件進行軸向限位的鍵條止口。
[0039]本實施例提供的鍵套中，鍵套體I為主體結構，安裝于輪轂內(nèi)，用于承載鍵條。旋挖鉆機作業(yè)時，鉆桿的鍵條與鍵套內(nèi)的鍵條相配合，鉆桿帶動輪轂轉動。通常情況下，鍵套體I為筒狀結構。鍵套體I的內(nèi)壁設置有鍵槽101，鍵條組件中的鍵條安裝于鍵槽101內(nèi)，鍵槽101沿徑向對鍵條起到限位作用，防止鍵條隨鉆桿轉動過程中沿徑向發(fā)生偏移。為了防止鍵條沿軸向發(fā)生偏移，鍵套體I上還設置有鍵條止口。上述鍵槽101和鍵條止口可以為本領域技術人員熟知的結構，本實用新型茲不贅述。
[0040]鍵條組件中的鍵條用于與鉆桿的鍵條相配合實現(xiàn)動力傳送。與現(xiàn)有技術不同的是，本實施例的鍵條組件包括兩種厚度不同的鍵條，分別為固定鍵條21和更換鍵條22，其中固定鍵套21的厚度小于更換鍵條22 ;兩種鍵條沿鍵套體I的軸向可拆卸的安裝于鍵槽101內(nèi)。上述鍵條的厚度是指:安裝在鍵套體I內(nèi)的鍵條沿徑向方向其底部到頂部的垂直距離。即鍵條的厚度決定了鍵套體軸線到鍵條的距離，也就決定了能與該鍵套相匹配的鉆桿的內(nèi)徑。因此，通過在鍵套體I上安裝不同厚度的固定鍵套21或更換鍵條22可使其能夠適用于多種尺寸的鉆桿。
[0041]通常來講，固定鍵套21的厚度與常態(tài)工況下使用直徑最大鉆桿相匹配，使用過程中不再更換。當需要更換直徑較小的鉆桿時，通過更換不同厚度的更換鍵條22來實現(xiàn)。具體操作過程如下:當需要使用最大直徑的鉆桿進行鉆進時，僅在鍵套體I內(nèi)安裝固定鍵條
21(此時鍵套體I內(nèi)應安裝更換鍵條22的鍵槽空置)，然后將該鍵套安裝于輪轂內(nèi)后即可。當需要更換半徑較小的鉆桿時，僅需在剩余鍵槽內(nèi)安裝厚度與該鉆桿直徑相匹配的更換鍵條22即可，操作簡便，有利于提高施工效率。[0042]為了保證不同的鉆桿受到鍵條的作用力均勻，本實施例提供的鍵套組件中的固定鍵條21和更換鍵條22個數(shù)相等，交替排列。當然，鍵槽101的個數(shù)也通常相對于現(xiàn)有的鍵套鍵槽的個數(shù)多。例如，現(xiàn)有的鍵套內(nèi)鍵槽的個數(shù)通常為三個，本實施例中為六個，三個用來安裝固定鍵條21，三個用來安裝更換鍵條22。由此保證鉆桿能對鍵條產(chǎn)生足夠大的作用力以保證順利驅動鍵套轉動。
[0043]如圖1所示，本實施例提供的鍵套中還設置有上法蘭31和下法蘭32 ;其中，上法蘭31安裝于鍵套體I的頂端，下法蘭32安裝于鍵套體I的底端；并且，該上法蘭31和下法蘭32的內(nèi)徑與鉆桿的外徑相適配。設置該上法蘭31和下法蘭32的作用在于:對于半徑較小的鉆桿，在安裝于該鍵套的過程中以及轉動過程中，由于鉆桿的外沿與鍵套內(nèi)壁之間間隙較大，鉆桿容易與固定鍵條21發(fā)生碰撞，這對固定鍵條21和鉆桿都不利，而通過鍵套體I的上下兩端設置與鉆桿外徑相適配的上法蘭31和下法蘭32可有效減少鉆桿外沿與鍵套內(nèi)壁的距離，對固定鍵條21起到隱藏保護的效果，防止鉆桿與固定鍵條21發(fā)生碰撞，延長鉆桿和固定鍵條21的使用壽命。當然，對于直徑較大的鉆桿，不需要安裝更換鍵條22，此時也無需安裝上法蘭31和下法蘭32 ;當更換為直徑較小的鉆桿時，需要安裝與該鉆桿相適配的更換鍵條22和上、下法蘭。
[0044]鍵套組件中的更換鍵條22的更換頻率較大，頻繁的拆卸和安裝容易使得該鍵條的鍵條止口發(fā)生磨損，產(chǎn)生對更換鍵條22軸向限位不牢的問題。為了解決這一技術問題又不增加鍵套結構的復雜性，可以按照如下方式設置上法蘭31、下法蘭32和更換鍵條22:
[0045]上法蘭31與更換鍵條22的頂端抵壓接觸，且更換鍵條22的頂端設置有與上法蘭31相適配的頂部凹槽221 ;和/或
[0046]下法蘭32與更換鍵條22的底端抵壓接觸，且更換鍵條22的底端設置有與下法蘭32相適配的底部凹槽222。
[0047]由此，上法蘭31和下法蘭32固定于鍵套體I后又對更換鍵條22的頂端和底端起到固定作用，對更換鍵條22起到軸向限位的作用，防止鍵條止口磨損后更換鍵條22沿軸向移動。在更換鍵條22的頂端和底端設置與上、下法蘭相適配的頂部凹槽221和底部凹槽222后，上、下法蘭還可以在一定程度上輔助鍵槽101對更換鍵條22沿徑向進行定位。
[0048]上述固定鍵條21和/或更換鍵條22可采用本領域熟知的連接件可拆卸的連接于鍵套體I的鍵槽101內(nèi)，以防止固定鍵條21及更換鍵條22沿鍵套的徑向發(fā)生竄動。本實施例的連接方式具體的請參見圖3，本實施例中固定鍵條21通過螺栓41安裝于鍵槽101內(nèi)，固定鍵條21和/或更換鍵條22上設置有若干連接孔；并且，螺栓41與連接孔之間設置有墊圈42，且墊圈42與連接孔之間存在間隙。由此，盡可能的在保證螺栓對鍵條固定效果的同時減少其與鍵條的連接面積，當鍵條受到的鉆桿的作用力時，減少螺栓41的受力，延長螺栓41的使用壽命。本領域技術人員可以理解，上述間隙并不是指兩接觸面之間不可避免的間隙，而是預留的一定空間形成的間隙。顯然，本申請所述的“間隙”要大于上述不可避免的“間隙”。具體的可以為:墊圈42的兩端分別由鍵套體I和螺栓的螺母固定，且設置墊圈42與連接孔之間留有間隙。本實施例中(請參見圖3)，連接孔為一階梯孔，墊圈42為一 T形套，T形套的環(huán)形凸起部分設置在階梯孔的階梯部位的頂面的上方(圖3中所述“上方”所示的方向應為沿鍵套徑向指向中心的方向)，墊圈42的其余部分置于連接孔階梯部位的孔內(nèi)，且T形套與連接孔上述階梯部位的頂面以及階梯部位的孔內(nèi)壁之間均留有間隙，螺栓的螺柱穿設過T形套后進入鍵套體I相應的螺孔連接孔內(nèi)，螺帽設于T形套凸起部分。即墊圈42的兩端分別由鍵套體I以及螺栓的螺帽定位，且墊圈42與連接孔的內(nèi)壁之間均留有間隙。
[0049]圖1所示的鍵套的安裝和使用過程如下:
[0050]對于常態(tài)工況下所需的最大直徑Φ--的鉆桿，只需要安裝固定鍵條21 S阿，采用固定鍵條21即可進行驅動工作；
[0051]當需要更換直徑為Φ?2的鉆桿時(D2<D1)，在安裝有固定鍵條21的鍵套的基礎上，安裝與該鉆桿相匹配的更換鍵條22 (厚度匹配)和上、下法蘭(內(nèi)徑匹配)即可，從而實現(xiàn)與不同直徑鉆桿進行匹配。
[0052]需要說明的是，本實施例提供的鍵套是以應用于旋挖鉆機為例的，與其鍵連的配合件為鉆桿。本領域技術人員可以理解，該鍵套也可以應用于其它有鍵連接關系的機械中，配合件相應的可以為其它部件。
[0053]由上述內(nèi)容可知，本實施例提供的鍵套中可拆卸的安裝有固定鍵條和更換鍵條，固定鍵條和更換鍵條厚度不同，因此，只需通過在鍵套體上安裝不同厚度的固定鍵套或更換鍵條可使其能夠適用于多種尺寸的配合件，對于不同工況能夠快速切換不同尺寸的配合件，更換簡單，有助于提高施工效率。此外，鍵條是最易損壞的部分，其一旦發(fā)生損壞，只需直接更換鍵 條即可，無需更換整個鍵套，即有助于縮短更換部件的時間，還有可以降低設備成本。
[0054]本實用新型實施例二提供一種輪轂，包括輪轂體和內(nèi)嵌于所述輪轂的鍵套，該鍵套為上述實施例所述的鍵套?？梢圆捎寐菟ǖ冗B接件將鍵套內(nèi)嵌于輪轂內(nèi)。由于上述鍵套具有上述技術效果，因此，設有該鍵套的輪轂也應具備相應的技術效果，其具體實施過程與上述實施例類似，茲不贅述。
[0055]本實用新型實施例三提供另一種輪轂，請參見圖4，包括輪轂體6，該輪轂體內(nèi)壁設置有鍵槽601，還包括鍵條組件，鍵條組件包括若干固定鍵條71和更換鍵條72，固定鍵條71和更換鍵條72沿輪轂體6的軸向可拆卸的安裝于鍵槽601內(nèi)；其中，固定鍵條71的厚度小于更換鍵條72的厚度；
[0056]輪轂體6上設置有用于對鍵條組件進行軸向限位的鍵條止口。
[0057]本實施例提供的輪轂的結構與實施例一提供的鍵套結構類似，不同之處在于:本實施例提供的輪轂省略了鍵套體的結構，直接在輪轂體6內(nèi)部挖設鍵槽601，將固定鍵條71和更換鍵條72安裝于該鍵槽601內(nèi)。因而，安裝時只需將固定鍵條71和更換鍵條72安裝于輪轂體6即完成了輪轂和鍵套的安裝，結構更為簡潔。與實施例一提供的鍵套類似的是:
[0058]為了防止鉆桿與固定鍵條71發(fā)生碰撞，該輪轂還包括上法蘭81和下法蘭82 ;其中，上法蘭81安裝于輪轂體6的頂端，下法蘭82安裝于輪轂體6的底端；上法蘭81和下法蘭82的內(nèi)徑與鉆桿的外徑相適配。
[0059]為了防止更換鍵條72沿軸向和徑向發(fā)生移動，上法蘭81與更換鍵條72的頂端抵壓接觸，且更換鍵條72的頂端設置有與上法蘭81相適配的頂部凹槽721 ;和/或，下法蘭82與所述更換鍵條72的底端抵壓接觸，且更換鍵條72的底端設置有與下法蘭82相適配的底部凹槽722。
[0060]上述固定鍵條71和/或更換鍵條72可以通過螺栓安裝于所述鍵槽601內(nèi)，固定鍵條71和/或更換鍵條72上設置有若干連接孔；為了降低螺栓的受力，延長螺栓的使用壽命，螺栓與連接孔之間設置有墊圈，且墊圈與連接孔之間存在間隙。
[0061]由上述內(nèi)容可知，本實施例提供的輪轂中可拆卸的安裝有固定鍵條和更換鍵條，固定鍵條和更換鍵條厚度不同，因此，只需通過在輪轂體上安裝不同厚度的固定鍵套或更換鍵條可使其能夠適用于多種尺寸的配合件，對于不同工況能夠快速切換不同尺寸的配合件，更換簡單，有助于提高施工效率。此外，鍵條是最易損壞的部分，其一旦發(fā)生損壞，只需直接更換鍵條即可，無需更換整個輪轂，即有助于縮短更換部件的時間，還有可以降低設備成本。
[0062]需要說明的是，本實施例提供的輪轂是以應用于旋挖鉆機為例的，與其鍵連的配合件為鉆桿。本領域技術人員可以理解，該輪轂也可以應用于其它有鍵連接關系的機械中，配合件相應的可以為其它部件。
[0063]本實用新型實施例四還提供了一種旋挖鉆機，該旋挖鉆機設有上述任一種輪轂，由于上述任一種輪轂具有上述技術效果，因此，設有該輪轂的旋挖鉆機對不同樁徑施工時能夠快速切換鉆桿，更換簡單，有助于提高施工效率。此外，最易損壞的部分鍵條一旦發(fā)生損壞，只需直接更換鍵條即可，有助于縮短更換部件的時間，降低設備成本。
[0064]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種鍵套，其特征在于，包括: 鍵套體(1)，所述鍵套體(1)內(nèi)壁設置有鍵槽(101)； 鍵條組件，包括若干固定鍵條(21)和更換鍵條(22)，所述固定鍵條(21)和更換鍵條(22)沿所述鍵套體(1)的軸向可拆卸的安裝于所述鍵槽(101)內(nèi)；所述固定鍵條(21)的厚度小于所述更換鍵條(22)的厚度； 所述鍵套體(1)上設置有用于對所述鍵條組件進行軸向限位的鍵條止口。
2.根據(jù)權利要求1所述的鍵套，其特征在于，還包括上法蘭(31)和下法蘭(32)； 所述上法蘭(31)安裝于所述鍵套體(1)的頂端，所述下法蘭(32 )安裝于所述鍵套體(O的底端；所述上法蘭(31)和下法蘭(32)的內(nèi)徑與配合件的外徑相適配，所述配合件為與鍵套鍵連接的部件。
3.根據(jù)權利要求2所述的鍵套，其特征在于， 所述上法蘭(31)與所述更換鍵條(22)的頂端抵壓接觸，且所述更換鍵條(22)的頂端設置有與所述上法蘭(31)相適配的頂部凹槽(221);和/或 所述下法蘭(32)與所述更換鍵條(22)的底端抵壓接觸，且所述更換鍵條(22)的底端設置有與所述下法蘭(32)相適配的底部凹槽(222)。
4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的鍵套，其特征在于，所述固定鍵條(21)和/或更換鍵條(22)通過螺栓(41)安裝于所述鍵槽(101)內(nèi)，所述固定鍵條(21)上和/或更換鍵條(22)上設置有若干連`接孔；并且，所述螺栓(41)與所述連接孔之間設置有墊圈(42)，且所述墊圈(42)與所述連接孔之間存在間隙。
5.一種輪轂，包括輪轂體和內(nèi)嵌于所述輪轂體的鍵套，其特征在于，所述鍵套為權利要求I至4任意一項所述的鍵套。
6.一種輪轂，其特征在于，包括: 輪轂體(6)，所述輪轂體(6)內(nèi)壁設置有鍵槽(601)； 鍵條組件，所述鍵條組件包括若干固定鍵條(71)和更換鍵條(72)，所述固定鍵條(71)和更換鍵條(72)沿所述輪轂體(6)的軸向可拆卸的安裝于所述鍵槽(601)內(nèi)；所述固定鍵條(71)的厚度小于所述更換鍵條(72)的厚度； 所述輪轂體(6 )上設置有用于對所述鍵條組件進行軸向限位的鍵條止口。
7.根據(jù)權利要求6所述的輪轂，其特征在于，還包括上法蘭(81)和下法蘭(82)； 所述上法蘭(81)安裝于所述輪轂體(6)的頂端，所述下法蘭(82)安裝于所述輪轂體(6)的底端；所述上法蘭(81)和下法蘭(82)的內(nèi)徑與配合件的外徑相適配，所述配合件為與輪轂鍵連接的部件。
8.根據(jù)權利要求7所述的輪轂，其特征在于， 所述上法蘭(81)與所述更換鍵條(72)的頂端抵壓接觸，且所述更換鍵條(72)的頂端設置有與所述上法蘭(81)相適配的頂部凹槽(721);和/或 所述下法蘭(82)與所述更換鍵條(72)的底端抵壓接觸，且所述更換鍵條(72)的底端設置有與所述下法蘭(82 )相適配的底部凹槽(722 )。
9.根據(jù)權利要求6至8任意一項所述的輪轂，其特征在于，所述固定鍵條(71)和/或更換鍵條(72 )通過螺栓安裝于所述鍵槽(601)內(nèi)，所述固定鍵條(71)和/或更換鍵條(72 )上設置有若干連接孔；并且，所述螺栓與所述連接孔之間設置有墊圈，且所述墊圈與所述連接孔之間存在間隙。
10.一種旋挖鉆機，其特征在于，設置有權利要求5至9任意一項所述的輪轂。
【文檔編號】E21B17/03GK203547570SQ201320649292
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月21日 優(yōu)先權日:2013年10月21日
【發(fā)明者】周亮, 朱朝陽, 梁字輝 申請人:北京市三一重機有限公司