調(diào)整接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及調(diào)整裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種調(diào)整接頭，其包括上接頭和軸承蓋，上接頭的下部外側(cè)與軸承蓋的上部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝在一起，在上接頭的下部外側(cè)有軸向卡環(huán)槽，在軸承蓋上方的上接頭外側(cè)通過螺紋固定安裝有調(diào)整螺環(huán)，在調(diào)整螺環(huán)和軸承蓋之間有卡環(huán)，在卡環(huán)的底端內(nèi)側(cè)固定有凸塊，在軸承蓋頂部沿圓周設(shè)有不少于一個(gè)的能與軸向卡環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的凹槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙過程中，無需預(yù)先準(zhǔn)備不同厚度的墊片，通過調(diào)整上接頭與軸承蓋之間的重合長(zhǎng)度，從而能夠調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間的軸向間隙，增大了軸向間隙的調(diào)整范圍，提高了取心作業(yè)的效率。
【專利說明】調(diào)整接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及調(diào)整裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，是一種調(diào)整接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有油田的取心工具及配件在加工或者使用一段時(shí)間后會(huì)磨損休整，造成每套取心工具的巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙各不相同，為了能夠達(dá)到取心的目的，需要對(duì)巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙進(jìn)行調(diào)整，常規(guī)的軸向間隙調(diào)整方法是通過增加或者減少墊片來調(diào)整軸向間隙，但是由于軸向間隙的大小不一致，則需要準(zhǔn)備不同厚度的墊片，從而降低了取心作業(yè)的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種調(diào)整接頭，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有調(diào)整裝置在調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙過程中存在的需要準(zhǔn)備不同厚度的墊片的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種調(diào)整接頭，包括上接頭和軸承蓋，上接頭的下部外側(cè)與軸承蓋的上部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝在一起，在上接頭的下部外側(cè)有軸向卡環(huán)槽，在軸承蓋上方的上接頭外側(cè)通過螺紋固定安裝有調(diào)整螺環(huán)，在調(diào)整螺環(huán)和軸承蓋之間有卡環(huán)，在卡環(huán)的底端內(nèi)側(cè)固定有凸塊，在軸承蓋頂部沿圓周設(shè)有不少于一個(gè)的能與軸向卡環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，凸塊的內(nèi)端位于軸向卡環(huán)槽內(nèi)，卡環(huán)通過調(diào)整螺環(huán)固定在凹槽內(nèi)。
[0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0006]上述軸承蓋頂部沿圓周設(shè)有四個(gè)凹槽。
[0007]上述卡環(huán)的底端一體可有凸塊。
[0008]上述上接頭的下部外側(cè)可與軸承蓋的上部?jī)?nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
[0009]上述軸承蓋的外側(cè)設(shè)有扁方。
[0010]上述上接頭的上端有內(nèi)螺紋，軸承蓋的下部外側(cè)有外螺紋。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其在調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙過程中，無需預(yù)先準(zhǔn)備不同厚度的墊片，通過調(diào)整上接頭與軸承蓋之間的重合長(zhǎng)度，從而能夠調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間的軸向間隙，增大了軸向間隙的調(diào)整范圍，提高了取心作業(yè)的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為附圖1中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為附圖1中卡環(huán)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖4為本實(shí)用新型工作狀態(tài)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]附圖中的編碼分別為:1為上接頭，2為軸承蓋，3為軸向卡環(huán)槽，4為調(diào)整螺環(huán)，5為卡環(huán)，6為凸塊,7為凹槽,8為軸承套,9為分流接頭，10為內(nèi)筒,11為軸承，12為擋環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
[0018]在本實(shí)用新型中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0020]如附圖1至4所示，該調(diào)整接頭包括上接頭I和軸承蓋2，上接頭I的下部外側(cè)與軸承蓋2的上部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝在一起，在上接頭I的下部外側(cè)有軸向卡環(huán)槽3，在軸承蓋2上方的上接頭I外側(cè)通過螺紋固定安裝有調(diào)整螺環(huán)4，在調(diào)整螺環(huán)4和軸承蓋2之間有卡環(huán)5,在卡環(huán)5的底端內(nèi)側(cè)固定有凸塊6,在軸承蓋2頂部沿圓周設(shè)有不少于一個(gè)的能與軸向卡環(huán)槽3相對(duì)應(yīng)的凹槽7,凸塊6的內(nèi)端位于軸向卡環(huán)槽3內(nèi)，卡環(huán)5通過調(diào)整螺環(huán)4固定在凹槽7內(nèi)。軸向卡環(huán)槽3和凸塊6的設(shè)置能夠根據(jù)巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙的需要，調(diào)整凸塊6在軸向卡環(huán)槽3的定位位置，進(jìn)而調(diào)整上接頭I與軸承蓋2重合長(zhǎng)度，從而調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間的軸向間隙，并能夠防止上接頭I與軸承蓋2的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，提高了調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間軸向間隙的靈活性，無需預(yù)先準(zhǔn)備厚度不同的墊片，增大了軸向間隙的調(diào)整范圍，提高了取心作業(yè)的效率。
[0021]可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述調(diào)整接頭作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
[0022]如附圖2所示，在軸承蓋2頂部沿圓周設(shè)有四個(gè)凹槽7。凹槽7能夠增加卡環(huán)5的固定位置，提高了調(diào)整上接頭I與軸承蓋2重合長(zhǎng)度的靈活性，進(jìn)一步提高了調(diào)整巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間軸向間隙的靈活性。
[0023]如附圖1至4所示，在卡環(huán)5的底端一體有凸塊6。
[0024]如附圖1所示，上接頭I的下部外側(cè)與軸承蓋2的上部?jī)?nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
[0025]如附圖1所示，軸承蓋2的外側(cè)設(shè)有扁方。扁方即四邊形或六邊形，這樣便于安裝和拆卸。
[0026]如附圖1所示，為了便于和其他部件連接和拆卸，在上接頭I的上端有內(nèi)螺紋，軸承蓋2的下部外側(cè)有外螺紋。
[0027]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
[0028]本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的使用過程:如附圖4所示，首先，將上接頭I與取心工具的外筒鉆鋌固定安裝在一起，軸承蓋2與內(nèi)筒組合(內(nèi)筒組合包括軸承套8、分流接頭9、軸承11和擋環(huán)12)固定安裝在一起，內(nèi)筒組合與內(nèi)筒10固定安裝在一起，內(nèi)筒10與巖心爪套間接固定安裝在一起，在巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩之間有軸向間隙，當(dāng)巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙過大時(shí)，將軸承蓋2從上接頭I上卸下，并將卡環(huán)5從上接頭I卸下，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺環(huán)4，使調(diào)整螺環(huán)4相對(duì)上接頭I下移，縮小巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙，當(dāng)巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙達(dá)到要求時(shí)，將卡環(huán)5與軸承蓋2依次安裝在上接頭I上，凸塊6的內(nèi)端和外端分別固定安裝在軸向卡環(huán)槽3和凹槽7內(nèi)，使軸承蓋2不會(huì)相對(duì)于上接頭I轉(zhuǎn)動(dòng)，最后旋緊調(diào)整螺環(huán)4 ;當(dāng)巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙過小時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺環(huán)4，使調(diào)整螺環(huán)4相對(duì)上接頭I上移，加大巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙，當(dāng)巖心爪套下端面與鉆頭內(nèi)臺(tái)肩的軸向間隙達(dá)到要求時(shí)，同樣安裝好卡環(huán)5、軸承蓋2和調(diào)整螺環(huán)4。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)整接頭，其特征在于包括上接頭和軸承蓋，上接頭的下部外側(cè)與軸承蓋的上部?jī)?nèi)側(cè)固定安裝在一起，在上接頭的下部外側(cè)有軸向卡環(huán)槽，在軸承蓋上方的上接頭外側(cè)通過螺紋固定安裝有調(diào)整螺環(huán)，在調(diào)整螺環(huán)和軸承蓋之間有卡環(huán)，在卡環(huán)的底端內(nèi)側(cè)固定有凸塊，在軸承蓋頂部沿圓周設(shè)有不少于一個(gè)的能與軸向卡環(huán)槽相對(duì)應(yīng)的凹槽，凸塊的內(nèi)端位于軸向卡環(huán)槽內(nèi)，卡環(huán)通過調(diào)整螺環(huán)固定在凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)整接頭，其特征在于軸承蓋頂部沿圓周設(shè)有四個(gè)凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)整接頭，其特征在于卡環(huán)的底端一體有凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)整接頭，其特征在于上接頭的下部外側(cè)與軸承蓋的上部?jī)?nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)整接頭，其特征在于上接頭的下部外側(cè)與軸承蓋的上部?jī)?nèi)側(cè)通過螺紋固定安裝在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)整接頭，其特征在于軸承蓋的外側(cè)設(shè)有扁方。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的調(diào)整接頭，其特征在于軸承蓋的外側(cè)設(shè)有扁方。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的調(diào)整接頭，其特征在于軸承蓋的外側(cè)設(shè)有扁方。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的調(diào)整接頭，其特征在于上接頭的上端有內(nèi)螺紋，軸承蓋的下部外側(cè)有外螺紋。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)整接頭，其特征在于上接頭的上端有內(nèi)螺紋，軸承蓋的下部外側(cè)有外螺紋。
【文檔編號(hào)】E21B25/00GK203515354SQ201320575963
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】康克利, 張興國(guó), 劉兵冰, 朱玉鋒, 李浪, 謝萬(wàn)兵 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司