一種塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造的制作方法
【專利摘要】一種塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造，包括與下部基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行垂直定位連接的定位連接基座和與上部塔式起重機(jī)的塔身與基礎(chǔ)不同的垂直連接構(gòu)造相匹配的垂直連接件的組合體，實(shí)現(xiàn)了以少量的構(gòu)造配件變換使基礎(chǔ)與塔身的垂直連接構(gòu)造適應(yīng)一定范圍內(nèi)螺栓數(shù)量、直徑、位置的變化要求，為塔式起重機(jī)裝配式砼預(yù)制基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化提供了降低生產(chǎn)和使用成本，簡(jiǎn)化安裝程序的技術(shù)條件。
【專利說明】一種塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及周期移動(dòng)使用或固定使用的塔式起重機(jī)砼基礎(chǔ)與機(jī)械設(shè)備塔身的垂直定位連接構(gòu)造。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，已有的裝配式砼預(yù)制構(gòu)件塔式起重機(jī)基礎(chǔ)，以裝配式砼預(yù)制構(gòu)件固定式建筑塔機(jī)基礎(chǔ)為例，雖然已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)的易位重復(fù)使用，但由于國內(nèi)外各廠家生產(chǎn)的同一機(jī)械性能的塔機(jī)的塔身截面尺寸及塔身與砼基礎(chǔ)的垂直連接定位螺栓的直徑、數(shù)量、位置都不相同，造成了已經(jīng)定位于砼預(yù)制構(gòu)件中的一種垂直連接螺栓的構(gòu)造形式無法適應(yīng)垂直連接螺栓的數(shù)量、直徑、平面位置不同的各種不同的垂直連接螺栓的構(gòu)造形式的情況。因此，要在一個(gè)垂直連接構(gòu)造當(dāng)中兼容匹配垂直連接螺栓的數(shù)量、直徑、平面位置不同的幾種構(gòu)造，實(shí)現(xiàn)以少量的構(gòu)造配件變換使其垂直連接構(gòu)造適應(yīng)在一定范圍內(nèi)螺栓的直徑、數(shù)量、平面位置的變化要求，該項(xiàng)技術(shù)突破將為裝配式砼預(yù)制構(gòu)件塔式起重機(jī)基礎(chǔ)提供定型的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的預(yù)制砼基礎(chǔ)與不同的垂直連接構(gòu)造之間的過渡通用構(gòu)造，從而為裝配式砼預(yù)制構(gòu)件塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的產(chǎn)業(yè)化的重要條件——廣泛適用性和降低成本提供關(guān)鍵的技術(shù)條件。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的和任務(wù)是在不損壞基礎(chǔ)的砼預(yù)制構(gòu)件的前提下，提供一種在設(shè)定的不同廠家生產(chǎn)的塔機(jī)與基礎(chǔ)的地腳螺栓的幾種不同平面位置、直徑、數(shù)量的技術(shù)條件下，使砼基礎(chǔ)與塔式起重機(jī)的塔身的一種垂直定位連接構(gòu)造變換過渡為垂直連接螺栓數(shù)量、直徑、位置不同的另外幾種垂直定位連接構(gòu)造，使基礎(chǔ)預(yù)制砼構(gòu)件中預(yù)先設(shè)置的垂直連接構(gòu)造能與多個(gè)廠家生產(chǎn)的塔式起重機(jī)的由垂直定位連接螺栓數(shù)量、直徑、位置不同造成的多種不同的垂直定位連接構(gòu)造的通用和過渡，為塔式起重機(jī)裝配式砼預(yù)制基礎(chǔ)的廣泛適用性和降低制作和使用成本提供條件。
[0004]本實(shí)用新型包括與基礎(chǔ)的砼預(yù)制構(gòu)件(2)進(jìn)行垂直定位連接的垂直連接件組合體下部構(gòu)造(200)和與上部塔式起重機(jī)不同的塔身基礎(chǔ)節(jié)(26)的由垂直定位連接螺栓的不同數(shù)量、不同直徑、不同位置構(gòu)成的不同的垂直連接件組合體上部構(gòu)造(100)；
[0005]垂直連接件組合體下部構(gòu)造(200):承壓板(11)為多邊形或圓形平板，在承壓板
(11)的平面中心設(shè)有剖面為圓形或多邊形的螺栓孔I號(hào)(8)，螺栓孔I號(hào)⑶的內(nèi)徑大于螺栓I號(hào)(4)的外徑并與螺栓I號(hào)(4)的外徑配合；在承壓板(11)的平面上設(shè)有垂直的螺栓孔2號(hào)(10)n個(gè)，該η為大于等于3的整數(shù)，螺栓孔2號(hào)(10)的內(nèi)徑面上設(shè)有內(nèi)螺紋與螺栓2號(hào)(9)的外螺紋配合；垂直管(12)的剖面為圓形或多邊形的環(huán)，垂直管(12)的下端面與承壓板(11)的上面無間隙配合且連接，垂直管(12)的內(nèi)孔垂直縱向軸心與螺栓孔I號(hào)(8)的垂直縱軸心重合，垂直管(12)的內(nèi)徑大于螺栓孔I號(hào)(8)的內(nèi)徑、且大于螺母I號(hào)(5)的外徑，垂直管(12)的上端面與定位板(13)的下端面無間隙配合且連接；在垂直管(12)的外徑面以外的定位板(13)的下面與承壓板(11)的上面之間設(shè)或不設(shè)肋板I號(hào)
(25)與定位板(13)的下面和垂直管(12)的外徑面和承壓板(11)的上面相連接，且使承壓板(11)的下面與定位板(13)的上面平行；在承壓板(11)的下平面與預(yù)制砼塔機(jī)基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)(I)的砼預(yù)制構(gòu)件(2)或砼基礎(chǔ)梁(3)的上平面之間有高強(qiáng)度水泥砂漿(7)，高強(qiáng)度水泥砂漿(7)的上面與承壓板(11)的下面之間、高強(qiáng)度水泥砂漿(7)的下面與砼預(yù)制構(gòu)件(2)或砼基礎(chǔ)梁(3)的上面之間無間隙配合；垂直的螺栓I號(hào)(4)的下端錨固于砼預(yù)制構(gòu)件⑵或砼基礎(chǔ)梁(3)的砼中，或螺栓I號(hào)⑷的下端通過與錨固于砼預(yù)制構(gòu)件(2)或砼基礎(chǔ)梁(3)中的構(gòu)造相配合而錨固定位，螺栓I號(hào)(4)上端垂直穿過螺栓孔I號(hào)(8)，以螺母I號(hào)(5)的內(nèi)螺紋與螺栓I號(hào)(4)的外螺紋配合，在承壓板(11)的上平面與螺母I號(hào)
[5]的下平面之間設(shè)或不設(shè)墊圈I號(hào)(6);如圖1、2、3、4所示；
[0006]垂直連接件組合體上部構(gòu)造(100):定位板(13)為平面為多邊形或圓形平板，在定位板(13)的平面中心設(shè)有與垂直管(12)的內(nèi)孔的垂直投影重合的孔(17);定位板
(13)的平面十字軸線中心與定位板(13)平面中心重合，在定位板(13)上沿定位板(13)的平面十字軸線自內(nèi)而外設(shè)垂直的螺栓孔3號(hào)(14)、螺栓孔4號(hào)(15)和螺栓孔5號(hào)(16)，或在定位板(13)上沿定位板(13)的平面十字軸線自內(nèi)而外設(shè)η個(gè)螺栓孔，該η為大于等于I的整數(shù)，螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的水平剖面為圓形或多邊形，其內(nèi)徑大于螺栓3號(hào)(19)的外徑并與螺栓3號(hào)(19)外徑配合；位于定位板(13)的平面十字軸線上的各螺栓孔3號(hào)(14)或各螺栓孔4號(hào)(15)或各螺栓孔5號(hào)(16)的平面中心與定位板(13)平面中心的距離相等；或在螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的垂直螺栓孔的下半部設(shè)有水平剖面為正六角形或正方形的槽(28)，槽(28)與螺栓3號(hào)(19)下端的六角頭或四方頭配合，槽(28)的垂直縱向軸心與螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的垂直縱向軸心重合；如圖3、7、10、11所示；
[0007]在定位板(13)的下面沿定位板(13)的平面十字軸線對(duì)稱地設(shè)垂直肋板2號(hào)
(27)，肋板2號(hào)(27)的上端面與定位板(13)的下面無間隙配合且連接，肋板2號(hào)(27)的內(nèi)側(cè)垂直端面與垂直管(12)的外立面無間隙配合且連接，肋板2號(hào)(27)的下端面與承壓板(11)的上面無間隙配合且連接；在垂直管(12)的垂直外立面之外和承壓板(11)的上面、定位板(13)的下面之間設(shè)垂直的肋板I號(hào)(25)與垂直管(12)的外立面、承壓板(11)的上面和定位板(13)的下面無間隙配合且連接；如圖3、4所示；
[0008]在與塔身基礎(chǔ)節(jié)(26)的塔身主弦桿(23)的下端的各板(22)上設(shè)有的各螺栓孔6號(hào)(18)的平面中心垂直重合的各螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的垂直連通孔中設(shè)有螺栓3號(hào)(19)自下而上穿過，在各螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的下面與螺栓3號(hào)(19)的六角頭或四方頭之間設(shè)墊圈2號(hào)(21)，墊圈2號(hào)(21)的內(nèi)孔徑大于螺栓3號(hào)(19)的外徑，墊圈2號(hào)(21)的外徑大于螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的孔內(nèi)徑；或螺栓3號(hào)(19)的下端六角頭或四方頭與設(shè)于螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)下端部的槽(28)配合；以螺母2號(hào)(20)的內(nèi)螺紋與螺栓3號(hào)(19)上端的外螺紋配合使各板(22)的下面與各定位板(13)的上面無間隙配合且連接；如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所示；
[0009]上述實(shí)用新型的實(shí)際效果:
[0010]1、實(shí)現(xiàn)了定型制作的裝配式塔機(jī)砼預(yù)制基礎(chǔ)與由數(shù)量、直徑、位置不同的垂直定位連接螺栓構(gòu)成的多廠家的多種垂直連接構(gòu)造的廣泛適用性，亦即實(shí)現(xiàn)了一“基”配多“機(jī)，，；
[0011]2、節(jié)約了裝配式砼預(yù)制塔機(jī)基礎(chǔ)的制作成本；
[0012]3、簡(jiǎn)化了基礎(chǔ)與塔身的垂直連接構(gòu)造的裝卸程序，從而加快了基礎(chǔ)裝卸的整體速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]附圖1—一種塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造的總平面圖
[0015]附圖2——一種塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造的總剖面圖
[0016]附圖3-垂直連接件組合體水平剖面圖1
[0017]附圖4-垂直連接件組合體垂直剖面圖1
[0018]附圖5-垂直連接件組合體水平剖面圖2
[0019]附圖6—螺栓3號(hào)(19)與定位板(13)的組裝構(gòu)造I的水平剖面G-G示意圖
[0020]附圖7—螺栓3號(hào)(19)與定位板(13)的組裝構(gòu)造2的水平剖面T-T示意圖
[0021]附圖8——螺栓3號(hào)(19)與定位板(13)的組裝構(gòu)造I的垂直剖面F-F示意圖
[0022]附圖9——螺栓3號(hào)(19)與定位板(13)的組裝構(gòu)造I的垂直剖面M-M示意圖
[0023]附圖10——螺栓3號(hào)(19)與定位板(13)的組裝構(gòu)造2的垂直剖面H-H示意圖
[0024]附圖11——螺栓3號(hào)(19)與定位板(13)的組裝構(gòu)造2的垂直剖面P_P示意圖
【具體實(shí)施方式】
[0025]圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11所描述的是塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接的構(gòu)造及相互
關(guān)系;
[0026]垂直連接件組合體下部構(gòu)造200的裝配:在預(yù)制砼塔機(jī)基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)I的砼基礎(chǔ)梁3或砼預(yù)制構(gòu)件2的平面十字軸線上設(shè)定的位置定位并錨固螺栓I號(hào)4，將定位板13和垂直管12和承壓板11的組合件垂直提起，使螺栓I號(hào)4上端對(duì)準(zhǔn)承壓板11的螺栓孔I號(hào)8，下降承壓板11使承壓板11的下平面落于砼基礎(chǔ)梁3或砼預(yù)制構(gòu)件2的砼上平面之上；以各螺栓2號(hào)9與螺栓孔2號(hào)10配合，旋轉(zhuǎn)各螺栓2號(hào)9配合水平儀測(cè)控使各定位板13的上面水平，并使承壓板11的下面與砼基礎(chǔ)梁3或砼預(yù)制構(gòu)件2的上面之間有間隙，裝螺母I號(hào)5，以旋轉(zhuǎn)螺母I號(hào)5緊固垂直連接件組合體下部構(gòu)造200 ;然后在承壓板11和砼基礎(chǔ)梁3或砼預(yù)制構(gòu)件2之間的間隙中嵌入高強(qiáng)度水泥砂漿7 ;如圖1、2、3、4所示；
[0027]垂直連接件組合體上部構(gòu)造100的裝配:吊裝塔身基礎(chǔ)節(jié)26，使各板22的各螺栓孔6號(hào)18與各定位板13上的螺栓孔3號(hào)14或螺栓孔4號(hào)15或螺栓孔5號(hào)16垂直對(duì)正，使各螺栓孔3號(hào)14或各螺栓孔4號(hào)15或各螺栓孔5號(hào)16的孔與各板22上的各螺栓孔6號(hào)18垂直貫通，并使螺栓3號(hào)19的下端六角頭或四方頭與槽28配合；或在螺栓孔3號(hào)14或螺栓孔4號(hào)15或螺栓孔5號(hào)16的定位板13的下面與螺栓3號(hào)19的六角頭或四方頭之間設(shè)墊圈2號(hào)21 ;下降塔身基礎(chǔ)節(jié)26，將各螺栓3號(hào)19從各板22的螺栓孔6號(hào)18中向上穿過，裝螺母2號(hào)20與螺栓3號(hào)19配合，緊固螺母2號(hào)20使板22的下面與定位板13的上面之間無間隙；如圖1、2、3、4、5所示；[0028]按擬與預(yù)制砼基礎(chǔ)配套進(jìn)行垂直連接的塔機(jī)與基礎(chǔ)垂直連接的地腳螺栓不同的直徑、平面位置、數(shù)量在定位板13的平面十字軸線上設(shè)置螺栓孔3號(hào)14、螺栓孔4號(hào)15、螺栓孔5號(hào)16，通過調(diào)整螺栓I號(hào)4的平面位置和選擇與板22上的螺栓孔6號(hào)18對(duì)應(yīng)的螺栓孔3號(hào)14或螺栓孔4號(hào)15或螺栓孔5號(hào)16裝配各螺栓3號(hào)19，使板22與定位板13垂直連接，即可。
[0029]與上述裝配程序的逆程序?yàn)榉纸獬绦颉?br> 【權(quán)利要求】
1.一種塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造，包括I種與基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行垂直定位連接的定位連接基座和與上部塔式起重機(jī)不同的垂直連接構(gòu)造相匹配的垂直連接件的組合體，所述的塔式起重機(jī)的塔身與基礎(chǔ)的垂直定位連接螺栓直徑、數(shù)量、位置不同，其特征在于: 垂直連接件組合體上部構(gòu)造(100):定位板(13)為平面為多邊形或圓形平板，在定位板(13)的平面中心設(shè)有與垂直管(12)的內(nèi)孔的垂直投影重合的孔(17);定位板(13)的平面十字軸線中心與定位板(13)平面中心重合，在定位板(13)上沿定位板(13)的平面十字軸線自內(nèi)而外設(shè)垂直的螺栓孔3號(hào)(14)、螺栓孔4號(hào)(15)和螺栓孔5號(hào)(16)，或在定位板(13)上沿定位板(13)的平面十字軸線自內(nèi)而外設(shè)η個(gè)螺栓孔，該η為大于等于I的整數(shù)，螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的水平剖面為圓形或多邊形，其內(nèi)徑大于螺栓3號(hào)(19)的外徑并與螺栓3號(hào)(19)外徑配合；位于定位板(13)的平面十字軸線上的各螺栓孔3號(hào)(14)或各螺栓孔4號(hào)(15)或各螺栓孔5號(hào)(16)的平面中心與定位板(13)平面中心的距離相等；或在螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的垂直螺栓孔的下半部設(shè)有水平剖面為正六角形或正方形的槽(28)，槽(28)與螺栓3號(hào)(19)下端的六角頭或四方頭配合，槽(28)的垂直縱向軸心與螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的垂直縱向軸心重合； 在定位板(13)的下面沿定位板(13)的平面十字軸線對(duì)稱地設(shè)垂直肋板2號(hào)(27)，肋板2號(hào)(27)的上端面與定位板(13)的下面無間隙配合且連接，肋板2號(hào)(27)的內(nèi)側(cè)垂直端面與垂直管(12)的外立面無間隙配合且連接，肋板2號(hào)(27)的下端面與承壓板(11)的上面無間隙配合且連接；在垂直管(12)的垂直外立面之外和承壓板(11)的上面、定位板(13)的下面之間設(shè)垂直的肋板I號(hào)(25)與垂直管(12)的外立面、承壓板(11)的上面和定位板(13)的下面無間隙配合且連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種塔機(jī)與基礎(chǔ)的垂直連接構(gòu)造，其特征在于: 在與塔身基礎(chǔ)節(jié)(26)的塔身主弦桿(23)的下端的各板(22)上設(shè)有的各螺栓孔6號(hào)(18)的平面中心垂直重合的各螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的垂直連通孔中設(shè)有螺栓3號(hào)(19)自下而上穿過，在各螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的下面與螺栓3號(hào)(19)的六角頭或四方頭之間設(shè)或不設(shè)墊圈2號(hào)(21)，墊圈2號(hào)(21)的內(nèi)孔徑大于螺栓3號(hào)(19)的外徑，墊圈2號(hào)(21)的外徑大于螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)的孔內(nèi)徑；或螺栓3號(hào)(19)的下端六角頭或四方頭與設(shè)于螺栓孔3號(hào)(14)或螺栓孔4號(hào)(15)或螺栓孔5號(hào)(16)下端部的槽(28)配合；以螺母2號(hào)(20)的內(nèi)螺紋與螺栓3號(hào)(19)上端的外螺紋配合使各板(22)的下面與各定位板(13)的上面無間隙配合且連接。
【文檔編號(hào)】E02D27/44GK203411991SQ201320345868
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】趙正義 申請(qǐng)人:趙正義