測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具及方法，包括梭型測(cè)針、圓形豎向套筒、圓形測(cè)餅和測(cè)繩，梭型測(cè)針頂端設(shè)置有連接測(cè)繩Ⅰ的螺絲帽，圓形豎向套筒通過(guò)其底盤(pán)邊緣上均布的4根去掉頭尾的鋼釘與圓形測(cè)餅底盤(pán)相連，圓形豎向套筒和圓形測(cè)餅中心開(kāi)有同一軸線、尺寸相同的兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔內(nèi)均焊接有尺寸相同的空心圓柱，圓形豎向套筒的空心圓柱頂端均布有4個(gè)相配的螺絲帽，分別綁扎4根等長(zhǎng)測(cè)繩Ⅱ的一端，4根測(cè)繩Ⅱ的另一端經(jīng)相互打結(jié)后連接單根測(cè)繩Ⅱ，梭型測(cè)針能順利穿過(guò)兩個(gè)空心圓柱。本發(fā)明測(cè)量準(zhǔn)確、方便操作、大幅減小測(cè)針下沉和提升時(shí)的阻力，能準(zhǔn)確插入沉渣底部，確保沉渣厚度測(cè)定的準(zhǔn)確性。
【專利說(shuō)明】測(cè)量灌注粧和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于巖土工程施工時(shí)測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻沉渣厚度領(lǐng)域，尤其涉及一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，灌注樁和地下連續(xù)墻非常普遍地應(yīng)用于基坑工程中。灌注樁可作為承受上部樓層荷載的工程樁，也可作為基坑開(kāi)挖時(shí)圍擋基坑周邊土體的圍護(hù)樁。地下連續(xù)墻通常作為基坑開(kāi)挖時(shí)兼顧擋土和止水的圍護(hù)墻。灌注樁或地下連續(xù)墻施工時(shí)，都是在地面上采用不同的專用設(shè)備施工成孔或成槽。在施工過(guò)程中，為保證樁孔或槽壁的穩(wěn)定，必須配制滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件、具有一定比重的泥漿，注入樁孔或槽內(nèi)進(jìn)行護(hù)壁，防止孔壁或槽壁上的土體坍塌。在成孔或成槽過(guò)程中，護(hù)壁泥漿中會(huì)懸浮大量沙礫、微砂等雜質(zhì)，并會(huì)逐漸下沉，形成孔底或槽底部的沉渣。如果這些沉渣較厚，會(huì)影響灌注樁和地下連續(xù)墻的施工質(zhì)量。
[0003]為測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)孔底或槽底的沉渣厚度，現(xiàn)有的測(cè)量方法主要是采用測(cè)針和測(cè)餅分別測(cè)量孔底或槽底的最大下沉深度，兩者之間的差值即為沉渣厚度。通常情況下，測(cè)針為一根40cm長(zhǎng)的鋼筋或重錘，測(cè)餅為一直徑為15cm的鋼質(zhì)圓盤(pán)。測(cè)針和測(cè)餅有分離式和一體式兩種。與分離式相比，一體式測(cè)針與測(cè)餅更容易落在同一位置，測(cè)得的沉渣厚度較為準(zhǔn)確。但無(wú)論采用哪種方式，用短鋼筋作為測(cè)針，在泥漿黏度過(guò)大或懸浮物過(guò)多時(shí)下沉緩慢，且難以插入至沉渣底部，測(cè)得的沉渣厚度誤差較大。另外，測(cè)完往上提升時(shí)，這種測(cè)針易被沉渣、懸浮物卡住不宜提取。
[0004]經(jīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有工具測(cè)得的沉渣厚度誤差較大、不利于推廣。如梁?jiǎn)⑿略凇吨劐N測(cè)量孔底沉渣厚度的方法》中采用的重錘測(cè)量方法，兩次測(cè)量比較繁瑣，且在泥漿黏度過(guò)大時(shí)下沉緩慢，提升也比較困難，測(cè)得的沉渣厚度誤差也較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具及方法，以解決現(xiàn)有沉渣厚度測(cè)量?jī)x器的缺陷，測(cè)量準(zhǔn)確、方便操作、大幅減小測(cè)針下沉和提升時(shí)的阻力，能準(zhǔn)確插入沉渣底部，確保沉渣厚度測(cè)定的準(zhǔn)確性。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，包括梭型測(cè)針、圓形豎向套筒、圓形測(cè)餅和測(cè)繩，所述梭型測(cè)針底端尖銳，中部為表面鼓起的圓滑曲線，頂端設(shè)置有連接測(cè)繩I的螺絲帽，所述圓形豎向套筒通過(guò)其底盤(pán)邊緣上均布的4根去掉頭尾的鋼釘與圓形測(cè)餅底盤(pán)相連，所述圓形豎向套筒和圓形測(cè)餅的底盤(pán)外緣直徑一致，并且厚度不同，中心開(kāi)有同一軸線、尺寸相同的兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔內(nèi)均焊接有尺寸相同的空心圓柱，所述圓形豎向套筒的空心圓柱頂端均布有4個(gè)相配的螺絲帽，分別綁扎4根等長(zhǎng)測(cè)繩II的一端，所述4根測(cè)繩II的另一端經(jīng)相互打結(jié)后連接單根測(cè)繩II，保持圓形豎向套筒底盤(pán)水平，所述梭型測(cè)針能順利穿過(guò)兩個(gè)空心圓柱。
[0007]所述梭型測(cè)針為實(shí)心鋼材。[0008]所述圓形豎向套筒由鋼材制作而成。
[0009]所述梭型測(cè)針的最大直徑與兩個(gè)空心圓柱的中孔直徑相適配。
[0010]一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具的使用方法，應(yīng)用前述的一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，步驟如下:
[0011]A、手持測(cè)繩II，緩緩將圓形測(cè)餅放入孔底或槽底；
[0012]B、至圓形測(cè)餅底端接觸到孔底沉渣，待圓形測(cè)餅在沉渣上面保持穩(wěn)定；
[0013]C、提起測(cè)繩II，記下此時(shí)測(cè)繩II的刻度讀數(shù)；
[0014]D、手持測(cè)繩I緩緩將梭型測(cè)針?lè)湃雸A形豎向套筒內(nèi)；
[0015]E、等待刺入沉渣的梭型測(cè)針不再下沉，提起測(cè)繩I，記下測(cè)繩I的刻度讀數(shù)；
[0016]F、用測(cè)繩I的刻度讀數(shù)減去測(cè)繩II的刻度讀數(shù)即為沉渣的厚度；
[0017]G、將梭型測(cè)針和圓形測(cè)餅取出、洗凈以便下次繼續(xù)使用。
[0018]有益效果
[0019]本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0020]本發(fā)明采用一體化構(gòu)造，具有操作簡(jiǎn)單、快捷、測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，梭型測(cè)針能準(zhǔn)確插入沉渣底部，減小下沉和提升時(shí)的阻力，減小了沉渣厚度測(cè)量的誤差。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明剖面圖；
[0022]圖2為本發(fā)明測(cè)針示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明套筒及測(cè)餅示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
[0025]如圖1至圖3所示，一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，包括梭型測(cè)針1、圓形豎向套筒2、圓形測(cè)餅3和測(cè)繩4，5，所述梭型測(cè)針I(yè)底端尖銳，中部為表面鼓起的圓滑曲線，頂端設(shè)置有連接測(cè)繩I 4的螺絲帽，所述圓形豎向套筒2通過(guò)其底盤(pán)邊緣上均布的4根去掉頭尾的鋼釘與圓形測(cè)餅3底盤(pán)相連，所述圓形豎向套筒2和圓形測(cè)餅3的底盤(pán)外緣直徑一致，并且厚度不同，中心開(kāi)有同一軸線、尺寸相同的兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔內(nèi)均焊接有尺寸相同的空心圓柱，所述圓形豎向套筒2的空心圓柱頂端均布有4個(gè)相配的螺絲帽，分別綁扎4根等長(zhǎng)測(cè)繩II 5的一端，所述4根測(cè)繩II 5的另一端經(jīng)相互打結(jié)后連接單根測(cè)繩II 5，保持圓形豎向套筒2底盤(pán)水平，所述梭型測(cè)針I(yè)能順利穿過(guò)兩個(gè)空心圓柱。
[0026]所述梭型測(cè)針I(yè)為實(shí)心鋼材。
[0027]所述圓形豎向套筒2由鋼材制作而成。
[0028]所述梭型測(cè)針I(yè)的最大直徑與兩個(gè)空心圓柱的中孔直徑相適配。
[0029]一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具的使用方法，應(yīng)用前述的一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，步驟如下:[0030]A、手持測(cè)繩II 5，緩緩將圓形測(cè)餅3放入孔底或槽底；
[0031]B、至圓形測(cè)餅3底端接觸到孔底沉渣，待圓形測(cè)餅3在沉渣6上面保持穩(wěn)定；
[0032]C、提起測(cè)繩II 5，記下此時(shí)測(cè)繩II 5的刻度讀數(shù)；
[0033]D、手持測(cè)繩I 4緩緩將梭型測(cè)針I(yè)放入圓形豎向套筒2內(nèi)；
[0034]E、等待刺入沉渣6的梭型測(cè)針I(yè)不再下沉，提起測(cè)繩I 4，記下測(cè)繩I 4的刻度讀數(shù)；
[0035]F、用測(cè)繩I 4的刻度讀數(shù)減去測(cè)繩II 5的刻度讀數(shù)即為沉渣6的厚度；
[0036]G、將梭型測(cè)針I(yè)和圓形測(cè)餅3取出、洗凈以便下次繼續(xù)使用。
[0037]實(shí)施例1
[0038]本發(fā)明為測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，包括梭型測(cè)針1、圓形豎向套筒2、圓形測(cè)餅3及測(cè)繩4?5、孔底或槽底沉渣為6。
[0039]梭型測(cè)針I(yè)底端尖銳，中部為表面鼓起的圓滑曲線，頂端設(shè)置有連接測(cè)繩4的螺絲帽。梭型測(cè)針I(yè)長(zhǎng)度約為40cm，中部鼓起部分最大直徑為8cm。圓形豎向套筒2通過(guò)其底盤(pán)邊緣上均布的4根去掉頭尾的鋼釘與圓形測(cè)餅3底盤(pán)相連。圓形豎向套筒2和圓形測(cè)餅3的底盤(pán)外緣直徑一致(均為25cm)，但厚度不同(分別為5mm和IOmm)，中心開(kāi)有同一軸線、尺寸相同的兩個(gè)圓孔，圓孔直徑為14.3cm。兩個(gè)圓孔內(nèi)均焊接有尺寸相同的空心圓柱，圓柱高度為20cm,外徑為14cm,中空部分內(nèi)徑為9cm。圓形豎向套筒2的空心圓柱頂端均布有4個(gè)相配的螺絲帽，分別綁扎4根等長(zhǎng)測(cè)繩5的一端。4根測(cè)繩5的另一端經(jīng)相互打結(jié)后連接單根測(cè)繩5，保持圓形豎向套筒2底盤(pán)水平。梭型測(cè)針I(yè)能順利穿過(guò)兩個(gè)空心圓柱。
[0040]梭形測(cè)針I(yè)穿過(guò)圓形套筒2和圓形測(cè)餅3的空心圓柱，將它們一起通過(guò)測(cè)繩4?5逐步放至孔底或槽底即可測(cè)得梭形測(cè)針I(yè)的最大下沉沉度和圓形測(cè)餅3的下沉深度，二者的差值即為沉渣厚度。
【權(quán)利要求】
1.一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，包括梭型測(cè)針(I)、圓形豎向套筒(2)、圓形測(cè)餅(3)和測(cè)繩(4，5)，其特征是:所述梭型測(cè)針(I)底端尖銳，中部為表面鼓起的圓滑曲線，頂端設(shè)置有連接測(cè)繩I (4)的螺絲帽，所述圓形豎向套筒(2)通過(guò)其底盤(pán)邊緣上均布的4根去掉頭尾的鋼釘與圓形測(cè)餅(3)底盤(pán)相連，所述圓形豎向套筒(2)和圓形測(cè)餅(3)的底盤(pán)外緣直徑一致，并且厚度不同，中心開(kāi)有同一軸線、尺寸相同的兩個(gè)圓孔，兩個(gè)圓孔內(nèi)均焊接有尺寸相同的空心圓柱，所述圓形豎向套筒(2)的空心圓柱頂端均布有4個(gè)相配的螺絲帽，分別綁扎4根等長(zhǎng)測(cè)繩II (5)的一端，所述4根測(cè)繩II (5)的另一端經(jīng)相互打結(jié)后連接單根測(cè)繩II (5)，保持圓形豎向套筒(2)底盤(pán)水平，所述梭型測(cè)針(I)能順利穿過(guò)兩個(gè)空心圓柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，其特征是:所述梭型測(cè)針(I)為實(shí)心鋼材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，其特征是:所述圓形豎向套筒(2)由鋼材制作而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，其特征是:所述梭型測(cè)針(I)的最大直徑與兩個(gè)空心圓柱的中孔直徑相適配。
5.一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具的使用方法，其特征在于，應(yīng)用權(quán)利要求1至4中任意一種測(cè)量灌注樁和地下連續(xù)墻施工時(shí)沉渣厚度的工具，步驟如下: A、手持測(cè)繩II(5)，緩緩將圓形測(cè)餅(3)放入孔底或槽底； B、至圓形測(cè)餅(3)底端接觸到孔底沉渣，待圓形測(cè)餅(3)在沉渣(6)上面保持穩(wěn)定； C、提起測(cè)繩II(5)，記下此時(shí)測(cè)繩II (5)的刻度讀數(shù)； D、手持測(cè)繩I(4)緩緩將梭型測(cè)針(I)放入圓形豎向套筒(2)內(nèi)； E、等待刺入沉渣(6)的梭型測(cè)針(I)不再下沉，提起測(cè)繩I(4)，記下測(cè)繩I (4)的刻度讀數(shù)； F、用測(cè)繩I(4)的刻度讀數(shù)減去測(cè)繩II (5)的刻度讀數(shù)即為沉渣(6)的厚度； G、將梭型測(cè)針(I)和圓形測(cè)餅(3)取出、洗凈以便下次繼續(xù)使用。
【文檔編號(hào)】E21B47/04GK103669427SQ201310572945
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月13日
【發(fā)明者】李勝, 趙建立, 陳燕輝 申請(qǐng)人:中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司