專利名稱：挖掘鏟斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鏟斗，尤其涉及一種挖掘機(jī)用的挖掘鏟斗。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)在鏟斗挖掘工作時，鏟斗側(cè)面會受到大塊石頭或其他物料的碰撞；如果剛性不足時，側(cè)封板就會被碰撞變形；為了防止物料對鏟斗側(cè)面的碰撞而變形，目前在鏟斗側(cè)面的邊沿及中間設(shè)置加強(qiáng)板來保證鏟斗側(cè)面的剛度。現(xiàn)有鏟斗為了加強(qiáng)鏟斗側(cè)面的剛度以防止鏟斗遭到碰撞而變形，其通常采用的手段是在側(cè)封板的外側(cè)焊接設(shè)置條狀的外加強(qiáng)板，如圖1所示，外加強(qiáng)板10與側(cè)刃板2形成一個封閉環(huán)形的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，且在側(cè)封板6中再設(shè)置一條內(nèi)加強(qiáng)板11，內(nèi)加強(qiáng)板11 一端與側(cè)刃板2連接，另一端斜向下指向斗底與外加強(qiáng)板10連接。這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是鏟斗側(cè)面僅能起到加強(qiáng)側(cè)板剛性的作用，且對整個鏟斗的強(qiáng)度影響不大，及板材得不到充分合理的利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有挖掘鏟斗的側(cè)封板上的加強(qiáng)板僅能起到加強(qiáng)側(cè)封板剛性而不能加強(qiáng)整個鏟斗強(qiáng)度的缺點(diǎn)而提供一種挖掘鏟斗，該挖掘鏟斗上的加強(qiáng)板在加強(qiáng)側(cè)封板剛性的同時還加強(qiáng)整個鏟斗的強(qiáng)度。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的所提供的技術(shù)方案是這樣的:構(gòu)造一種挖掘鏟斗，包括底板和槽板，槽板焊接在底板的頂部，在底板及槽板中間位置處焊接有鏟斗鉸接安裝用的鉸接耳板，在底板和槽板的左右兩側(cè)各自焊接有側(cè)封板，側(cè)封板在鏟斗的開口處焊接有側(cè)刃板，在每塊側(cè)封板上焊接有至少一條呈條狀的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的下端與側(cè)刃板連接，上端斜向底板頂部且延伸至側(cè)封板的上邊沿。在本發(fā)明中，如此設(shè)置的加強(qiáng)板能夠有效地加強(qiáng)側(cè)封板的剛性，防止其在受到碰撞時引起變形，同時在工作時，從鉸接耳板上的載荷經(jīng)底板和槽板傳遞到側(cè)封板后，加強(qiáng)板有利于將載荷匯聚到側(cè)刃板上，提高鏟斗的強(qiáng)度。在上述發(fā)明中，側(cè)封板的上邊沿位于鉸接耳板水平方向上的側(cè)方，也即加強(qiáng)板的上端位于鉸接耳板的水平方向側(cè)方。上述發(fā)明中，加強(qiáng)板可以只包含上加強(qiáng)板，上加強(qiáng)板的下端連接于側(cè)刃板的中部，上加強(qiáng)板的上端位于槽板與底板的后連接處。或者加強(qiáng)板只包含有下加強(qiáng)板，下加強(qiáng)板的下端連接于側(cè)刃板的下部，下加強(qiáng)板的上端位于鉸接耳板末端的水平側(cè)方?；蛘呒訌?qiáng)板同時包含上加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板，上加強(qiáng)板的下端連接于側(cè)刃板的中部，上加強(qiáng)板的上端位于槽板與底板的后連接處，下加強(qiáng)板的下端連接于側(cè)刃板的下部，下加強(qiáng)板的上端位于鉸接耳板末端的水平側(cè)方，上加強(qiáng)板與下加強(qiáng)板具有相同的走向也即兩者近似平行。并且亦可以在側(cè)封板上的上加強(qiáng)板與下加強(qiáng)板之間焊接與上加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板具有相同走向的中加強(qiáng)板，中加強(qiáng)板的下端與側(cè)刃板的連接，中加強(qiáng)板的上端延伸至側(cè)封板的上邊沿。在上述發(fā)明中，側(cè)封板的底部還焊接有護(hù)板，護(hù)板的上沿與側(cè)封板的下沿焊接，護(hù)板的下沿側(cè)面與底板下部側(cè)邊焊接，護(hù)板的前端與側(cè)刃板的底端焊接，護(hù)板的后端沿著側(cè)封板的下沿延伸至側(cè)封板的后部與底板后部側(cè)邊相焊接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明通過對鏟斗側(cè)面結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)后，加強(qiáng)板不僅可以加強(qiáng)側(cè)封板的剛性，還可以提高整個鏟斗的強(qiáng)度；從而可以適當(dāng)?shù)貙︾P斗結(jié)構(gòu)進(jìn)行減重設(shè)計(jì)，而達(dá)到提高鏟斗結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及減少成本的目的。


圖1是現(xiàn)有挖掘鏟斗的側(cè)面結(jié)構(gòu)視 圖2是本發(fā)明挖掘鏟斗側(cè)面視 圖3是圖2中鏟斗側(cè)面結(jié)構(gòu)的A-A向剖面視圖。圖中零部件名稱及序號:
鉸接耳板1、側(cè)刃板2、上加強(qiáng)板3、下加強(qiáng)板4、護(hù)板5、側(cè)封板6、斗齒7、底板8、底板頂部81、底板后部82、底板底部83、槽板9、外加強(qiáng)板10、內(nèi)加強(qiáng)板11。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

具體實(shí)施方案。如圖1與圖2所示，本實(shí)施例中挖掘鏟斗，包括底板8，底板8大致呈U形，其開口朝前，底板8可以是由一塊鋼板折彎形成或者由兩塊或多塊鋼板搭接或?qū)雍附有纬伞Ｔ诘装屙敳?1外側(cè)焊接有折彎的槽板9，槽板9的前邊與后邊分別與底板相焊接，在底板頂部81與槽板9的中間位置處焊接有前后走向用于鏟斗鉸接安裝的鉸接耳板I。底板后部82為圓弧過渡,在底板8和槽板9的左右兩側(cè)各自焊接有側(cè)封板6，側(cè)封板6在鏟斗的開口處焊接有側(cè)刃板2，在每塊側(cè)封板6的外側(cè)焊接有上加強(qiáng)板3和下加強(qiáng)板4，上加強(qiáng)板3的下端位于側(cè)刃板2的中部，上加強(qiáng)板3的上端位于槽板9與底板頂部81的后連接處的水平側(cè)方。下加強(qiáng)板4的下端連接于側(cè)刃板2的下部，下加強(qiáng)板4的上端位于鉸接耳板I的后方末端的水平側(cè)方，上加強(qiáng)板3與下加強(qiáng)板4具有相同的走向即兩者近似平行。在側(cè)封板6的底部焊接有護(hù)板5，護(hù)板5的上沿與側(cè)封板的下沿焊接，護(hù)板5的下沿側(cè)面與底板底部83的側(cè)邊焊接，護(hù)板5的前端與側(cè)刃板2的底端連接，位于最邊沿斗齒7的后方，護(hù)板5的后端沿著側(cè)封板6的底邊延伸至側(cè)封板的后部，與底板后部82相焊接。在本實(shí)施例中，如此設(shè)置的加強(qiáng)板能夠有效地加強(qiáng)側(cè)封板6的剛性，防止其在受到碰撞時引起變形，同時在工作時，從鉸接耳板I上的載荷經(jīng)槽板9與底板頂部81傳遞到側(cè)封板后，加強(qiáng)板有利于將載荷匯聚到側(cè)刃板上，提高鏟斗的強(qiáng)度。在本實(shí)施例中，加強(qiáng)板也可以是只有上加強(qiáng)板3或者只有下加強(qiáng)板4，還可以是在包含上加強(qiáng)板3和下加強(qiáng)板4的同時在上加強(qiáng)板3和下加強(qiáng)板4之間焊接有一條或一條以上的中加強(qiáng)板，中加強(qiáng)板的走向與下加強(qiáng)板4的走向相同。
權(quán)利要求
1.一種挖掘鏟斗，包括底板和槽板，所述槽板焊接在底板的頂部，在槽板及底板中間位置處焊接有鏟斗鉸接安裝用的鉸接耳板，在底板和槽板的左右兩側(cè)各自焊接有側(cè)封板，側(cè)封板在鏟斗的開口處焊接有側(cè)刃板，其特征在于在側(cè)封板上焊接有至少一條呈條狀的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的下端與側(cè)刃板連接，上端斜向底板頂部且延伸至側(cè)封板的上邊沿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘鏟斗，其特征在于所述加強(qiáng)板的上端位于所述鉸接耳板的水平方向側(cè)方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖掘鏟斗，其特征在于所述加強(qiáng)板包括上加強(qiáng)板，所述上加強(qiáng)板的下端連接于所述側(cè)刃板的中部，所述上加強(qiáng)板的上端位于槽板與底板的后連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖掘鏟斗，其特征在于所述加強(qiáng)板包括下加強(qiáng)板，所述下加強(qiáng)板的下端連接于所述側(cè)刃板的下部，所述下加強(qiáng)板的上端位于所述鉸接耳板末端的水平側(cè)方。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的挖掘鏟斗，其特征在于所述加強(qiáng)板包括上加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板，所述上加強(qiáng)板的下端連接于所述側(cè)刃板的中部，所述上加強(qiáng)板的上端位于槽板與底板的后連接處，所述下加強(qiáng)板的下端連接于所述側(cè)刃板的下部，所述下加強(qiáng)板的上端位于所述鉸接耳板末端的水平側(cè)方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的挖掘鏟斗，其特征在于所述上加強(qiáng)板與下加強(qiáng)板具有相同的走向。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的挖掘鏟斗，其特征在于所述側(cè)封板上在上加強(qiáng)板與下加強(qiáng)板之間還焊接有與上加強(qiáng)板和下加強(qiáng)板具有相同走向的中加強(qiáng)板，所述中加強(qiáng)板的下端與側(cè)刃板的連接，所述中加強(qiáng)板的上端延伸至所述側(cè)封板的上邊沿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的挖掘鏟斗，其特征在于所述側(cè)封板的底部還焊接有護(hù)板，護(hù)板的上沿與側(cè)封板的下沿焊接，護(hù)板的下沿側(cè)面與底板的下部焊接，所述護(hù)板的前端與側(cè)刃板的底端焊接，所述護(hù)板的后端沿著側(cè)封板的下沿延伸至側(cè)封板的后部與底板后部相焊接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種挖掘鏟斗，針對現(xiàn)有挖掘鏟斗的側(cè)封板上的加強(qiáng)板僅能起到加強(qiáng)側(cè)封板剛性而不能加強(qiáng)整個鏟斗強(qiáng)度的缺點(diǎn)，而提供一種挖掘鏟斗，其包括底板和槽板，槽板焊接在底板的頂部，在底板及槽板中間位置處焊接有鉸接耳板，在底板和槽板的左右兩側(cè)各自焊接有側(cè)封板，側(cè)封板在鏟斗的開口處焊接有側(cè)刃板，在每塊側(cè)封板上焊接有至少一條呈條狀的加強(qiáng)板，加強(qiáng)板的下端與側(cè)刃板連接，上端斜向底板頂部且延伸至側(cè)封板的上邊沿。在本發(fā)明中，如此設(shè)置的加強(qiáng)板能夠有效地加強(qiáng)側(cè)封板的剛性，防止其在受到碰撞時引起變形，同時在工作時，從鉸接耳板上的載荷經(jīng)底板頂部及槽板傳遞到側(cè)封板后，加強(qiáng)板有利于將載荷匯聚到側(cè)刃板上，提高了整個鏟斗的強(qiáng)度。
文檔編號E02F9/00GK103114621SQ20131006427
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者李玉廣, 林明智, 唐建國, 李健, 盧書湘, 駱間芳 申請人:柳州柳工挖掘機(jī)有限公司, 柳工常州挖掘機(jī)有限公司, 廣西柳工機(jī)械股份有限公司