選擇性解除的密封系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種密封組件,其包括具有密封表面的第一管和與第一管一起送入并從該表面移位的密封元件。密封元件最初的徑向尺寸形成第一管的徑向最內(nèi)或最外密封尺寸,以使第一管能夠與相對(duì)于第一管徑向設(shè)置的第二管密封。包括可觸發(fā)以便重新配置密封元件的徑向尺寸的機(jī)制。當(dāng)密封元件的徑向尺寸已經(jīng)被重新配置以便使第一管的密封表面能夠接收第二密封元件時(shí),第一管的密封表面可操作地形成第一管的徑向最內(nèi)或最外密封尺寸。還公開(kāi)了一種密封管的方法。
【專利說(shuō)明】選擇性解除的密封系統(tǒng)
[0001]相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用
[0002]本申請(qǐng)要求2011年12月I日提交的美國(guó)申請(qǐng)N0.13/308760的優(yōu)先權(quán),該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容在此引入作為參考。
【背景技術(shù)】
[0003]在井下鉆進(jìn)和完井工業(yè)中,到處都需要使用密封。通常,密封設(shè)置在徑向在內(nèi)設(shè)置的管的外表面上。然而,所謂的倒密封件(inverted seals)在用于礫石充填作業(yè)時(shí)獲得了有益效果,因?yàn)樗鼈兡軌蚶霉饣鈴?OD)轉(zhuǎn)換工具。這些光滑OD轉(zhuǎn)換工具與現(xiàn)有轉(zhuǎn)換工具相比具有若干優(yōu)勢(shì),其包括臺(tái)肩和結(jié)合在臺(tái)肩上的密封元件,所述密封元件在工具和相鄰工具送入和拉出期間可以粘到其它部件上。然而,倒密封件在礫石充填作業(yè)期間經(jīng)常被損壞,因而在移除轉(zhuǎn)換工具之后的生產(chǎn)期間變得不可靠。因此,工業(yè)上總是較好地接受總的來(lái)說(shuō)是密封技術(shù)特別來(lái)說(shuō)是倒密封技術(shù)的進(jìn)步。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]一種密封組件,包括:具有密封表面的第一管;與第一管一起下入并從所述密封表面移位的密封元件,密封元件最初的徑向尺寸形成第一管的徑向最內(nèi)或最外密封尺寸,以便使第一管能夠與第二管密封,所述第二管相對(duì)于第一管徑向設(shè)置;和可觸發(fā)以便重新配置密封元件的徑向尺寸的機(jī)制,當(dāng)密封元件的徑向尺寸已經(jīng)被重新配置以便使第一管的密封表面接收第二密封元件時(shí),第一管的密封表面可操作地形成第一管的徑向最內(nèi)或最外密封尺寸。
[0005]一種選擇性密封管的方法,包括:使第一管的密封元件與第二管密封;執(zhí)行井下作業(yè);通過(guò)改變密封元件的徑向尺寸使密封元件失去作用,使得密封元件不再能夠與第二管密封;拉出第二管;和送入其上具有第二密封元件的第三管,所述第二密封元件可操作地布置成密封第一管的表面。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]下面的描述無(wú)論如何都不應(yīng)認(rèn)為是限制。請(qǐng)參閱附圖,同樣的元件的附圖標(biāo)記相同:
[0007]圖1是具有被接合在兩個(gè)管之間的密封元件的組件的四分之一截面圖;
[0008]圖2是圖1組件的四分之一截面圖,其中密封元件失效或失去作用而不再密封管;
[0009]圖3是包括被接合兩個(gè)管之間的密封元件的組件的四分之一截面圖;
[0010]圖4是圖1組件的四分之一截面圖,其中套筒的軸向運(yùn)動(dòng)使密封元件失效或失去作用而不再密封管;
[0011]圖5是包括能接合在兩個(gè)管之間的密封元件的組件的四分之一截面圖;
[0012]圖6是圖5組件的四分之一截面圖,其中密封元件的軸向運(yùn)動(dòng)使密封元件失效或失去作用而不再在兩個(gè)管之間密封;
[0013]圖7是包括能接合在兩個(gè)管之間的密封元件的組件的四分之一截面圖;
[0014]圖8是圖7組件的四分之一截面圖,其中活塞的軸向運(yùn)動(dòng)使密封元件失效或失去作用而不再在兩個(gè)管之間密封;
[0015]圖9是包括能接合在兩個(gè)管之間的密封元件的組件的四分之一截面圖;和
[0016]圖10是圖9組件的四分之一截面圖,其中支撐件的移除使密封元件失效或失去作用而不再在兩個(gè)管之間密封。
【具體實(shí)施方式】
[0017]在此參照附圖以示例而非限制的方式詳細(xì)描述了所披露的設(shè)備和方法的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例。
[0018]現(xiàn)在參照?qǐng)D1和圖2的實(shí)施例,所顯示的選擇性解除或失去作用的密封組件10具有密封元件12。密封元件12設(shè)置有第一管14,用于形成與第二管16的密封接合。第一管14位于第二管16徑向外部,或者第二管位于第一管徑向外部。在一個(gè)實(shí)施例中,密封元件12是倒密封件,第一管14是外管柱的一部分,第二管16是被容納在第一管14內(nèi)的轉(zhuǎn)換工具,用于執(zhí)行壓裂和/或礫石充填作業(yè)。當(dāng)然,第一管14和第二管16也可以是不同地布置和用于其它用途的其它管。
[0019]組件10設(shè)置有用于使密封元件12選擇性地從其與管14和16中的一個(gè)或兩個(gè)的密封接合中解除的機(jī)制。下面將參照?qǐng)D3-圖10描述所述機(jī)制的各種實(shí)施例,但是應(yīng)當(dāng)注意的是,該機(jī)制通常定義為指任何屬性、裝置、組件、系統(tǒng)、參數(shù)、工具等等,或上述的組合,其能夠使密封元件12選擇性地使密封元件12的密封能力解除、失效或失去作用(這些術(shù)語(yǔ)在此可以互換使用)。由于該機(jī)制可以采用各種形式,在此通常稱作該機(jī)制被“觸發(fā)”,不過(guò)也可以互換地使用其它術(shù)語(yǔ)來(lái)表示正在執(zhí)行與用于解除密封的機(jī)制有關(guān)的某種動(dòng)作,所述其它術(shù)語(yǔ)例如:致動(dòng)、激活、發(fā)射、展開(kāi)、啟動(dòng)等等。
[0020]圖1和圖2示意性示出了正在解除的密封元件12。最初,密封元件12從管14徑向延伸一距離xl,使得密封元件12的徑向尺寸有效地限定管14的徑向最內(nèi)尺寸或徑向最外尺寸,為便于描述,其共同被稱為“徑向密封尺寸”。也就是說(shuō),在某些實(shí)施例中,徑向密封尺寸為內(nèi)徑或外徑。當(dāng)密封元件12形成徑向密封尺寸時(shí),例如密封元件12從管14徑向突出時(shí),密封元件12被布置成形成與管16的密封接合,如圖1所示。由于所述機(jī)制被觸發(fā)(同樣,各種實(shí)施例將在下文中參照?qǐng)D3-圖10進(jìn)行更詳細(xì)地描述),密封元件12的徑向尺寸發(fā)生變化,即從管14的表面18移動(dòng)距離x2。因而,在觸發(fā)該機(jī)制后,表面18(或管14的某些其它表面)就限定了用于管14的徑向密封尺寸,即徑向最內(nèi)(或最外)尺寸。例如,表面18可以形成為密封孔,所述密封孔用于接收在管16(例如轉(zhuǎn)換工具)被拉出之后被送入到隔離管柱上的傳統(tǒng)類型的密封元件。例如,距離x2可以大于或等于零。在某些實(shí)施例中,密封元件12或其部分可以徑向延伸超過(guò)管14某一較小或輕微的程度,不過(guò)不能與管16接合,表面18用于重新密封管14。
[0021]如上所述,用于使用組件10和在此描述的其它部件的一個(gè)潛在實(shí)施例是在礫石充填作業(yè)期間用倒密封件密封住轉(zhuǎn)換工具。在每個(gè)所要求區(qū)域的作業(yè)完成、不再需要轉(zhuǎn)換工具之后,可以將轉(zhuǎn)換工具從孔拉出,倒密封件解除或失去作用,如上文示意性所述。在失去作用或解除之后,倒密封件不再形成外管柱的徑向密封尺寸,即不再形成外管柱的最內(nèi)直徑。因而,倒密封件在徑向尺寸上發(fā)生變化,例如,徑向移動(dòng),使得一典型的隔離組件可以與生產(chǎn)油管一起送入,并密封到外管柱中的密封孔或類似物內(nèi)。這避免了倒密封件的缺點(diǎn),即,所述倒密封件在礫石充填作業(yè)期間常常被損壞,隨后固有地不可靠。當(dāng)然,在任何所需的系統(tǒng)中,可以使包括非倒密封的密封件的其它密封元件類似地失去作用,不過(guò),對(duì)于當(dāng)前所述的組件來(lái)說(shuō),多區(qū)完井和單區(qū)完井是首選。
[0022]圖3和圖4顯示了 一個(gè)實(shí)施例,其中,分別顯示了位于接合狀態(tài)和解除狀態(tài)之間的組件20。組件20在基本構(gòu)思上類似于組件10,即,具有一密封元件22,所述密封元件22布置成用于選擇性解除第一管24與第二管26之間的密封接合。類似于組件10,管24可以位于管26的徑向外部,或管26可以位于管24的徑向外部。管24和管26可以分別是外管柱和轉(zhuǎn)換工具等。沿著管柱24的長(zhǎng)度可以包括組件20中的多個(gè)組件,以便例如執(zhí)行多區(qū)壓裂作業(yè)。
[0023]在組件20中,例如,密封元件22由一外殼保持,所述外殼包括一組環(huán)28a和28b。環(huán)28a和28b 二者都被固定或鎖定到管24上。例如,在圖3和圖4的實(shí)施例中,螺紋連接部30和連接件32被用于分別將環(huán)28a和環(huán)28b固定到管24上,不過(guò)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員也可以想到其它連接裝置。
[0024]連接件32位于套筒36的槽34中,用于使套筒36相對(duì)于管24軸向移動(dòng)。密封元件22由套筒36徑向變形(被向外鍛壓或壓縮,取決于管24和管26的相對(duì)徑向方向)就位。當(dāng)徑向變形時(shí),密封元件22在管24和管26之間形成密封接合。一旦套筒36軸向移動(dòng),套筒的變窄部分38與密封元件22對(duì)齊,從而使密封元件22能夠至少部分地返回到其沒(méi)有變形的方位。也就是說(shuō),密封元件22可以朝著其休止或中立構(gòu)造徑向向外或向內(nèi)彈回。如圖4所示,當(dāng)與變窄端38對(duì)齊時(shí),密封元件22在徑向尺寸上發(fā)生變化,使之不再形成用于管24的徑向密封尺寸。而是,徑向密封尺寸由環(huán)28a和環(huán)28b的表面(或連接于管24的某些其它表面)形成。這樣,具有變窄端38的套筒36充當(dāng)能夠被觸發(fā)以便解除密封元件22的機(jī)制。
[0025]套筒36具有例如用于接合具有互補(bǔ)輪廓的移位工具以便移動(dòng)套筒36的輪廓40,不過(guò)應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,也可以使用使套筒36移位的任何其它方法。在隔離管柱在密封失去作用之后被送入的實(shí)施例中,可以在隔離管柱的前端包括這樣的移位工具,通過(guò)例如放下(setting down)套筒36上的重量以使移位工具與輪廓40接合、向上拉隔離管柱以使套筒36移位、將隔離管柱送到另一套筒等方式而使一個(gè)或多個(gè)組件20失去作用。
[0026]應(yīng)當(dāng)明白,可以對(duì)在此所述的任何組件進(jìn)行修改。例如,在類似于組件20的實(shí)施例中,密封元件是可動(dòng)的而套筒是靜止的。也就是說(shuō),例如,參照組件20的有附圖標(biāo)記的部件,套筒36可以固定到管24上、鎖定到管24上、或與管24 —起形成,密封元件22能在套筒中滑動(dòng),以便使密封元件22與套筒36的變窄部分38對(duì)齊。
[0027]在某些實(shí)施例中,例如圖3-圖4所示,部件(例如套筒或密封元件本身)的軸向致動(dòng)使密封元件失效。在其它實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致徑向改變,例如,所述機(jī)制包括或類似于凸輪、四連桿、相機(jī)光圈等等。在其它實(shí)施例中,通過(guò)移除密封元件使密封元件失效。在某些這些實(shí)施例中,密封元件可借助于物理手段(例如切削工具、刀片、銑刀、鉆等)移除,所述物理手段由液壓、機(jī)械、重力、電氣等致動(dòng)以便通過(guò)切削、剪切等移除密封元件的一部分。在某些實(shí)施例中,密封元件(或環(huán),C形環(huán),或設(shè)置在其中或與其固定的其它一個(gè)或多個(gè)構(gòu)件)能至少部分地塑性變形,一楔子或其它部件可軸向伸入,以便使密封元件徑向變形或徑向鍛壓密封元件。在其它實(shí)施例中,通過(guò)將諸如酸、溶劑等流體定位或輸送到密封元件以便降解、分解、溶解、腐蝕、削弱、破壞或其它方式移除密封元件或密封元件的一部分(共同被稱為“降解”),來(lái)移除所述密封元件。同樣,溫度、壓力或某些其它井下條件或參數(shù)上的變化可以降解、改變密封元件的尺寸,或者以其它方式觸發(fā)該機(jī)制,以便使密封元件失效。鑒于這些實(shí)施例,很明顯,術(shù)語(yǔ)“機(jī)制”采用其最廣義的含義,所述機(jī)制或其部件的范圍可以從物理工具,例如銑刀或刀片,到密封元件本身,到密封元件的屬性,例如存在適合流體時(shí)的可溶性。
[0028]例如,在各種其它實(shí)施例中,工具、裝置、密封元件等的軸向運(yùn)動(dòng)可以用于觸發(fā)所述機(jī)制。例如,密封元件可以被包含在一桶狀滑動(dòng)組件上或被結(jié)合到桶狀滑動(dòng)組件上,桶狀滑動(dòng)件的互鎖卡爪之間的軸向運(yùn)動(dòng)使密封元件的徑向定位發(fā)生變化。例如,美國(guó)專利N0.7,367,397 (Clemens等)中公開(kāi)了一種桶狀滑動(dòng)組件,該專利的全部?jī)?nèi)容被引入于此。通過(guò)例如將密封元件放置在Clemens等的“滑動(dòng)本體188”的內(nèi)表面上,密封元件通過(guò)使“環(huán)形楔組件196、198”運(yùn)動(dòng)到一起和分離而選擇性地解除或失效。
[0029]在其它實(shí)施例中,軸向運(yùn)動(dòng)使得軸向預(yù)壓縮或軸向預(yù)伸展或預(yù)拉緊的密封元件返回到其休止位置。例如,類似于壓縮-變形的封隔器,可以使密封元件在兩個(gè)部件之間被壓縮,例如,通過(guò)液壓、放下重量(set down weight)等。在另一這樣的實(shí)施例中,如圖5和圖6所示,組件42包括可變形本體44,所述可變形本體44上具有密封元件46。通過(guò)在兩個(gè)部件之間軸向壓縮/拉伸本體44和/或在停止壓縮/拉伸之后使環(huán)44返回到其休止或中立位置,可以設(shè)定密封元件46的徑向尺寸。
[0030]圖7和圖8中顯示了利用密封元件的壓縮/拉伸的另一種這樣的實(shí)施例,即組件48。組件48包括密封元件50。依照?qǐng)D7的實(shí)施例,密封元件50最初在管52的一部分或一部件與活塞54之間被軸向壓縮,以迫使密封元件50軸向壓縮和徑向膨脹?;钊?4可以采用例如環(huán)的形式?;钊?4最初通過(guò)一釋放部件保持就位,所述釋放部件顯示為剪切螺釘或剪切銷56的形式,但是其也可以采用其它形式,例如套爪指、剪切環(huán)等等。活塞54設(shè)置在一對(duì)腔室58和60之間。在一個(gè)實(shí)施例中,腔室60處于大氣壓或某一較低壓力下。因而,在將腔室58加壓至一預(yù)定量時(shí),釋放部件將釋放活塞54,例如,螺釘56將剪切,從而使活塞54軸向運(yùn)動(dòng),并使前述被壓縮的密封元件50返回到其休止位置。在一相關(guān)實(shí)施例中,可以去除剪切螺釘,并通過(guò)在腔室60中保持高壓而壓縮密封元件50,以及通過(guò)放出腔室60中的壓力而釋放密封元件。當(dāng)然,也可以采用以其它方式壓縮或拉伸密封元件的其它機(jī)制。
[0031]組件62是圖9和圖10中所示的另一個(gè)實(shí)施例。在組件62的實(shí)施例中,包括密封元件64和管66,所述密封元件64可徑向壓縮或膨脹和/或具有彈性部件68。例如,彈性部件68可以是c形環(huán)或其它彈性或類彈簧部件,其在徑向變形后自然地彈起、扣合或以其它方式返回至其中立位置。在該實(shí)施例中,密封元件64最初被支撐部件70支撐。在某些實(shí)施例中,包括次密封元件72,用于將支撐部件70密封到管66上。支撐部件70可以以任何希望的方式被移除,以便使密封元件64和/或彈性部件68能夠使定位密封元件64徑向復(fù)位,以便使密封部件64失效或解除。
[0032]在一個(gè)實(shí)施例中,支撐部件70為易破碎或可破裂材料,例如鋼化玻璃,其被力撞擊、沖壓、夯錘、或以其它方式?jīng)_擊或碰到而粉碎或破裂支撐部件。利用諸如液壓、氣動(dòng)、管柱重量等手段可以將例如活塞、銷、桿、指狀物、長(zhǎng)釘?shù)闰?qū)動(dòng)到支撐部件68中。同樣,較大的壓縮力可以逐步地施加到較大的表面區(qū)域上,以壓裂或粉碎支撐部件68。
[0033]在另一個(gè)實(shí)施例中,支撐部件70由可控電解金屬材料或可以通過(guò)暴露于預(yù)定流體而被降解、溶解、分解、腐蝕、削弱等(共同被稱為“降解”)的其它材料制成。合適材料以及其制造方法的例子在美國(guó)專利公開(kāi)N0.2011/0135953 (Xu等)中給出,該專利公開(kāi)全部?jī)?nèi)容以引用的方式并入于此。合適的材料也可以從貝克休斯公司(Baker Hughes
Incorporated)的名為丨N-TALLIC_?中獲得。其它材料包括鎂、鋁等,這些材料通過(guò)暴
露于酸等而可被移除。支撐部件70可以至少部分地中空、穿孔、削弱等,以幫助其移除。
[0034]當(dāng)然,上述實(shí)施例的元件的任何組合或其替換、等同、類比也都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。這樣,某機(jī)制的觸發(fā)可用于重新配置密封元件的徑向尺寸,以便選擇性地使其密封性能失效或失去作用。進(jìn)一步地,包括密封元件的管可以包括密封孔或其它表面,例如圖1中的表面18,用于從另外的管接收新的密封元件,使得可以執(zhí)行需要隔離的另外的作業(yè),例如生產(chǎn)。
[0035]雖然已經(jīng)參照一個(gè)或多個(gè)示例性實(shí)施例描述了本發(fā)明,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白,在沒(méi)有背離本發(fā)明的范圍的情況下,可以進(jìn)行各種改變,也可以利用等效物來(lái)代替其元件。另外,在沒(méi)有解除本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍的情況下,可以進(jìn)行許多改進(jìn),以使具體情形或材料適應(yīng)本發(fā)明的教導(dǎo)。所以,意圖為,本發(fā)明不局限于作為用于執(zhí)行本發(fā)明的最佳方式所公開(kāi)的特定實(shí)施例,而是,本發(fā)明將包括落入權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)的所有實(shí)施例。而且,在附圖和說(shuō)明書中已經(jīng)披露了本發(fā)明的示例性實(shí)施例,雖然可能采用了特定術(shù)語(yǔ),但是,除非另有說(shuō)明,這些術(shù)語(yǔ)僅僅是用于一般、描述性意義,并不用于限制,因而本發(fā)明的范圍不局限于此。此外,術(shù)語(yǔ)第一、第二等等的使用不表示任何次序或重要程度,而是用來(lái)將元件彼此區(qū)分。此外,術(shù)語(yǔ)一、一個(gè)等的使用不表示量上的限定,而是表示至少存在一個(gè)所述零件。
【權(quán)利要求】
1.一種密封組件,包括: 具有密封表面的第一管; 與第一管一起下入并從所述密封表面移位的密封元件,密封元件最初的徑向尺寸形成第一管的徑向最內(nèi)或最外密封尺寸,以便使第一管能夠與第二管密封,所述第二管相對(duì)于第一管徑向設(shè)置;和 可觸發(fā)以便重新配置密封元件的徑向尺寸的機(jī)制,當(dāng)密封元件的徑向尺寸已經(jīng)被重新配置以便使第一管的密封表面接收第二密封元件時(shí),第一管的密封表面可操作地形成第一管的徑向最內(nèi)或最外密封尺寸。
2.如權(quán)利要求1所述的組件,其中,第一管相對(duì)于第二管設(shè)置在第二管的徑向外部,密封元件為倒密封元件。
3.如權(quán)利要求1所述的組件,其中,第二管具有在觸發(fā)所述機(jī)制之前能夠被密封元件接合的光滑直徑。
4.如權(quán)利要求3所述的組件,其中,第二管是轉(zhuǎn)換工具。
5.如權(quán)利要求1所述的組件,其中,通過(guò)觸發(fā)所述機(jī)制移除密封元件的至少一部分。
6.如權(quán)利要求5所述的組件,其中,所述機(jī)制包括切削工具、刀片、銑刀、鉆、磨機(jī)、或包括上面所列機(jī)制中的 至少一種的組合。
7.如權(quán)利要求5所述的組件,其中,所述機(jī)制是密封元件在暴露于流體時(shí)降解的屬性,并且所述機(jī)制在密封元件暴露于所述流體時(shí)被觸發(fā)。
8.如權(quán)利要求1所述的組件,其中,所述機(jī)制通過(guò)軸向運(yùn)動(dòng)而被觸發(fā)。
9.如權(quán)利要求8所述的組件,其中,所述機(jī)制包括與第一管一起安裝的部件,所述部件具有徑向變窄部分,所述徑向變窄部分用于在與密封元件軸向?qū)R時(shí)將密封元件接收在該徑向變窄部分中。
10.如權(quán)利要求9所述的組件,其中,所述部件為相對(duì)于第一管可滑動(dòng)地安裝的套筒。
11.如權(quán)利要求9所述的組件,其中,所述密封元件為相對(duì)于第一管可滑動(dòng)地安裝的套筒。
12.如權(quán)利要求8所述的組件,其中,密封元件被軸向壓縮和釋放,以便改變密封元件的徑向尺寸。
13.如權(quán)利要求12所述的組件,其中,所述機(jī)制包括使密封元件能夠軸向壓縮和釋放的活塞。
14.如權(quán)利要求13所述的組件,其中,活塞通過(guò)對(duì)位于活塞的相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)腔室中的一個(gè)加壓而能夠被觸發(fā)。
15.如權(quán)利要求8所述的組件,其中,密封元件設(shè)置在一可變形本體上,所述可變形本體被軸向壓縮和釋放,以便改變密封元件的徑向尺寸。
16.如權(quán)利要求8所述的組件,其中,密封元件被徑向鍛壓。
17.如權(quán)利要求1所述的組件,其中,所述機(jī)制包括臨時(shí)支撐件,所述臨時(shí)支撐件用于在初始將密封元件的徑向尺寸設(shè)定為第一管的徑向最內(nèi)或最外密封尺寸,觸發(fā)所述機(jī)制包括移除臨時(shí)支撐件。
18.如權(quán)利要求17所述的組件,其中,臨時(shí)支撐件是易破裂的,觸發(fā)所述機(jī)制包括使臨時(shí)支撐件破裂。
19.如權(quán)利要求17所述的組件,其中,臨時(shí)支撐件在暴露于流體時(shí)能降解,觸發(fā)所述機(jī)制包括使臨時(shí)支撐件暴露于所述流體。
20.如權(quán)利要求17所述的組件,其中,密封元件固定到一彈性元件,所述彈性元件用于在臨時(shí)支撐件已經(jīng)被移除之后改變密封元件的徑向尺寸。
21.如權(quán)利要求1所述的組件,還包括第三管,所述第三管在第二管被拉出后能相對(duì)于第一管送入,第三管上具有第二密封元件。
22.一種選擇性密封管的方法,包括: 使第一管的密封元件與第二管密封; 執(zhí)行井下作業(yè); 通過(guò)改變密封元件的徑向尺寸使密封元件失去作用,使得密封元件不再能夠與第二管密封; 拉出第二管;和 送入其上具有第二密封元件的第三管,所述第二密封元件可操作地布置成密封第一管的表面。
【文檔編號(hào)】E21B23/06GK103958822SQ201280058965
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月1日
【發(fā)明者】J·A·艾倫, N·J·克萊姆, R·S·奧布賴恩, A·C·哈默 申請(qǐng)人:貝克休斯公司