專利名稱：用于鉆削工具的引導(dǎo)件及鉆削單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于鉆削工具的引導(dǎo)件，在鉆削期間借助于該引導(dǎo)件而將鉆削工具支撐到進(jìn)給梁上。鉆削工具被布置成通過引導(dǎo)件中的開口。存在支撐構(gòu)件與開口相結(jié)合，所述支撐構(gòu)件支撐鉆削工具并且允許鉆削工具的軸向運動和關(guān)于鉆削工具的軸線的旋轉(zhuǎn)運動。本實用新型還涉及一種鉆削單元。在本申請的獨立權(quán)利要求的前序部分中更加詳細(xì)地描述了本實用新型的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在巖石鉆鑿中，鉆削工具由引導(dǎo)件支撐，該支撐件將鉆削工具支撐到進(jìn)給梁上并且因此防止伸長的鉆削工具由于鉆削力的作用而彎曲和振動。通常，引導(dǎo)件包括模仿鉆削工具的外廓的彎曲的平坦表面、筆直的平坦表面或被布置成楔狀V形的平坦表面。在當(dāng)前的引導(dǎo)件中已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了一些缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于鉆削工具的、新穎的和改進(jìn)的引導(dǎo)件，以及提供一種鉆削單元。本實用新型的引導(dǎo)件的特征在于，支撐構(gòu)件包括柱形外表面和中央軸線；并且，支撐構(gòu)件被布置成能夠關(guān)于其中央軸線自由旋轉(zhuǎn)。本實用新型的鉆削單元的特征在于，用于該鉆削單元的引導(dǎo)件是根據(jù)獨立權(quán)利要求I所述的引導(dǎo)件。思想在于，在鉆削期間利用一個或更多個引導(dǎo)件將在巖石鉆鑿中使用的鉆削工具支撐到鉆巖機(jī)的進(jìn)給梁上，通過所述引導(dǎo)件，鉆削工具得以裝配，并且所述引導(dǎo)件包括兩個或更多個旋轉(zhuǎn)支撐構(gòu)件。所述支撐構(gòu)件包括柱形外表面并且所述支撐構(gòu)件具有中央軸線，當(dāng)支撐抵靠于鉆削工具的外表面時，所述支撐構(gòu)件可以關(guān)于該中央軸線自由旋轉(zhuǎn)。在該情形下，在支撐構(gòu)件和鉆削工具之間設(shè)有滾動軸承和滑動軸承，所述滾動軸承關(guān)于鉆削工具的旋轉(zhuǎn)運動，所述滑動軸承關(guān)于鉆削工具的軸向運動。優(yōu)勢在于，支撐構(gòu)件能夠沿著鉆削工具自由旋轉(zhuǎn)，并且因此在支撐構(gòu)件和鉆削工具之間存在滾動接觸，而非已知解決方案的滑動接觸。在該情形下，在引導(dǎo)件中僅鉆削工具的軸向運動需要滑動軸承。因此，引導(dǎo)件提供比先前更好的軸承系統(tǒng)，這使得可以避免引導(dǎo)件和鉆削工具的磨損并且因此實現(xiàn)更長的使用壽命和更長的維護(hù)時間間隔。此外，由于改進(jìn)的軸承系統(tǒng)，降低了在引導(dǎo)件和鉆削工具之間的摩擦，由此可以降低旋轉(zhuǎn)所需的動力。實施例的思想在于，在該引導(dǎo)件中使用的支撐構(gòu)件是伸長的輥。需要至少三個這種輥圍繞支撐開口，但是如果有必要，則輥的數(shù)量可以是四個或更多個。利用伸長的輥，可以提供穩(wěn)固的支撐構(gòu)件，并且將所述輥支撐到弓I導(dǎo)件框架是相對容易的。此外，可以將輥的尺寸設(shè)定成使得在耐久性方面，輥和鉆削工具的外表面之間的線形接觸表面的表面壓力保持足夠地低。實施例的思想在于，引導(dǎo)件支撐輥的直徑至少等于鉆削工具的直徑。相對于鉆削工具將輥的直徑設(shè)定成越大，則傳遞到輥的轉(zhuǎn)速就越低。就耐久性而言，低轉(zhuǎn)速是有利的。此外，更加易于將具有更大直徑的輥支撐到引導(dǎo)件結(jié)構(gòu)上。實施例的思想在于，引導(dǎo)件的所有支撐構(gòu)件均能夠自由旋轉(zhuǎn)并且所述所有支撐構(gòu)件的外表面均是光滑的，并且擁有良好的滑動特性。這樣，將減小引導(dǎo)件和鉆削工具之間的摩擦力。實施例的思想在于，支撐構(gòu)件的外表面由滑動軸承材料諸如用于軸承的銅合金制成。支撐輥也可以是完全由滑動軸承材料制成的。此外，可以使所述外表面涂覆具有良好滑動特性的材料。實施例的思想在于，支撐構(gòu)件被以可移動方式布置在引導(dǎo)件中，并且因此可以沿著鉆削軸線的橫向方向調(diào)節(jié)支撐構(gòu)件距鉆削工具的距離?？梢岳靡粋€或更多個致動器移動支撐構(gòu)件。該實施例的引導(dǎo)件適用于支撐具有不同直徑的鉆削工具。實施例的思想在于，引導(dǎo)件的框架包括一個或更多個可打開部分，所述一個或更多個可打開部分促使將鉆削工具裝配到支撐開口中。實施例的思想在于，引導(dǎo)件被布置成將鉆削工具居中定位在鉆削軸線上。每一個支撐構(gòu)件均配備有致動器，由此可以沿著鉆削軸線的橫向方向移動支撐構(gòu)件。為了提供居中定位操作，使致動器的運動相互同步，使得每一個支撐構(gòu)件被布置成同時地朝鉆削軸線移動相等的距離。實施例的思想在于，利用壓力介質(zhì)缸移動每一個支撐構(gòu)件。在該缸中，在活塞的兩側(cè)上存在具有相同橫截面面積的活塞桿。此外，缸通過同步壓力介質(zhì)連接(synchronizingpressure-medium connection)而相互連接,使得在沖程期間離開第一缸的返回側(cè)的壓力介質(zhì)被輸送到第二缸的沖程側(cè)，并且此外，離開第二缸的返回側(cè)的壓力介質(zhì)被輸送到第三缸的沖程側(cè)。在該情形中，三個或如果有必要的話則更多個缸被同步，以在同一時間并且以相等的距離移動。在該實施例中，每一個缸同時用作工作缸和缸泵。實施例的思想在于，引導(dǎo)件包括三個支撐構(gòu)件，該三個支撐構(gòu)件圍繞引導(dǎo)件的支撐開口以均勻的間隔，即以相互間成120度的角度布置。實施例的思想在于，引導(dǎo)件包括四個支撐構(gòu)件，該四個支撐構(gòu)件圍繞引導(dǎo)件的支撐開口以均勻的間隔，即以相互間成90度的角度布置。實施例的思想在于，支撐構(gòu)件被布置在進(jìn)給梁的遠(yuǎn)端部分中。這種引導(dǎo)件可以被稱為端部引導(dǎo)件。實施例的思想在于，支撐構(gòu)件被布置在鉆巖機(jī)器和進(jìn)給梁的遠(yuǎn)端之間的部分中。這種引導(dǎo)件可以被稱為中間引導(dǎo)件。取決于例如進(jìn)給梁和鉆削工具的長度，可以存在一個、兩個或更多個中間引導(dǎo)件。中間引導(dǎo)件可以被布置成根據(jù)鉆巖機(jī)的進(jìn)給和返回運動而在進(jìn)給梁上移動。實施例的思想在于，被所述引導(dǎo)件支撐的鉆削工具是以下鉆削工具中的一個:鉆管、鉆桿、延長桿、一體桿或自鉆巖錨栓。實施例的思想在于，鉆削單元是用于所謂的頂錘式(TH)鉆削的設(shè)備，在該設(shè)備中，包括撞擊裝置和旋轉(zhuǎn)裝置這兩者的鉆削機(jī)器被布置在進(jìn)給梁上。[0023]實施例的思想在于，鉆削單元是用于所謂的潛孔鉆削的設(shè)備，在該設(shè)備中，包括旋轉(zhuǎn)裝置但不包括撞擊裝置的鉆巖機(jī)器位于進(jìn)給梁上。撞擊裝置因此在鉆削設(shè)備中被布置在與旋轉(zhuǎn)裝置相對的那一端部中。實施例的思想在于，鉆削單元是用于所謂的旋轉(zhuǎn)鉆削的設(shè)備，在該設(shè)備中，包括旋轉(zhuǎn)裝置的鉆巖機(jī)器位于進(jìn)給梁上。在這種鉆削形式中使用的設(shè)備根本不包括撞擊裝置。
將在附圖中更加詳細(xì)地解釋一些實施例，其中圖1是鉆巖機(jī)的概略側(cè)視圖；圖2是引導(dǎo)件的概略透視圖，并且圖3示出相同的應(yīng)用，圖3是從鉆削軸線的方向看到的；圖4和5示意性地示出一些可替代引導(dǎo)件的原理，圖4和圖5是從鉆削軸線的方向看到的；圖6示意性地示出居中定位引導(dǎo)件和用于使支撐構(gòu)件致動器的運動同步的布置；圖7示意性地示出DTH鉆削的原理和其中的旋轉(zhuǎn)單元的使用；圖8示意性地示出用于移動引導(dǎo)件的支撐構(gòu)件的又一種原理；并且圖9和10示意性地示出擁有不同于在前面的圖中所示出的引導(dǎo)件的特征的一些特征的一些保持裝置。在圖中，為了清楚起見，某些實施例被以簡化方式示出。相同的附圖標(biāo)記在圖中指代相同的部分。
具體實施方式
圖1示出被布置于可移動鉆臂2上的鉆巖單元I。鉆巖機(jī)可以包括一個或者多個這種類型的鉆巖單元I。鉆巖單元I包括進(jìn)給梁3，該進(jìn)給梁3是伸長件，鉆巖機(jī)器4被布置成由該伸長件支撐。鉆巖機(jī)器4至少包括撞擊裝置5和旋轉(zhuǎn)裝置6。鉆巖機(jī)器4包括鉆柄7等，鉆削工具8則可以被聯(lián)接到所述鉆柄7等。鉆削工具8可以是鉆管或者鉆桿，在其遠(yuǎn)端處布置有用于破碎巖石10的鉆頭9。可以借助于連接元件而連續(xù)地連接多個鉆削工具8，這允許鉆削更長的鉆孔。此外，鉆削工具8可以是所謂的一體桿。在鉆削期間，撞擊裝置5向鉆削工具8傳遞沖擊脈沖，并且另外地，鉆削工具8繞其中央軸線旋轉(zhuǎn)R。鉆巖單元I還包括進(jìn)給裝置11，利用進(jìn)給裝置11，鉆巖機(jī)器4可以在進(jìn)給梁3的支撐下沿著沖擊方向A和反向方向B移動。鉆巖單元I可以被用于鉆削待被爆破的孔，或用于鉆削在巖石加固中需要的錨桿孔和注入孔。在鉆削期間，利用一個或者多個引導(dǎo)件12而將鉆削工具8支撐到進(jìn)給梁3上。所述支撐使得可以在鉆削工具8中防止振動、彎曲和其它有害現(xiàn)象。此外，引導(dǎo)件12可以是居中定位式的，由此該引導(dǎo)件12可以將鉆削工具8支撐到鉆削軸線X上。如從圖1所見，所謂的端部引導(dǎo)件12a可以被設(shè)置在進(jìn)給梁3的遠(yuǎn)端部分中，并且此外，一個或者多個所謂的中間引導(dǎo)件12b可以被設(shè)置在進(jìn)給梁3的遠(yuǎn)端和鉆巖機(jī)器4之間的部分中?？梢砸圆豢梢苿踊蛘咭钥梢苿臃绞綄⒍瞬恳龑?dǎo)件12a布置在進(jìn)給梁3中。在鉆削期間，中間引導(dǎo)件12b可以沿著鉆削方向A和反向方向B在進(jìn)給梁3上移動。引導(dǎo)件12a和12b的基本結(jié)構(gòu)可以是相同的。引導(dǎo)件12包括框架13，該框架13具有支撐開口 14，鉆削工具8可以穿過該支撐開口 14?？蚣?3可以包括可以被打開和關(guān)閉的一個或者多個可移動部分，使得可以沿著橫向方向?qū)@削工具8裝配在支撐開口 14中。框架13還配備有附接裝置K，利用該附接裝置K，引導(dǎo)件12能夠被附接到進(jìn)給梁3。圖2示出引導(dǎo)件12的基本思想。為了清楚起見，例如，該圖沒有示出引導(dǎo)件的框架。引導(dǎo)件12可以包括兩個、三個或者更多個支撐構(gòu)件15，所述支撐構(gòu)件15與鉆削工具8的外表面物理接觸并且通過引導(dǎo)件框架而將鉆削工具8支撐到進(jìn)給梁3上。該圖示出具有圍繞支撐開口 14以均勻間隔布置的三個支撐構(gòu)件15a-15c的引導(dǎo)件12。支撐構(gòu)件15可以是具有柱形外表面16的伸長輥狀件。支撐構(gòu)件15可以是管狀或者桿狀件。支撐構(gòu)件15具有中央軸線M，支撐構(gòu)件15可以利用從鉆削工具8傳遞的旋轉(zhuǎn)力的作用而圍繞該中央軸線M自由地轉(zhuǎn)動S。沒有外部旋轉(zhuǎn)力矩通過引導(dǎo)件12的結(jié)構(gòu)而被傳遞到支撐構(gòu)件15。支撐構(gòu)件15可以在其端部處包括用于軸承18的支撐部分17。支撐構(gòu)件15可以被布置在引導(dǎo)件框架中，使得所述支撐構(gòu)件15可以沿著鉆削工具8的徑向方向移動。這稍后在圖4到6中圖示。在使用期間，每一個支撐構(gòu)件的外殼16被壓靠在鉆削工具8的外表面上，由此鉆削工具8的旋轉(zhuǎn)運動R被傳遞到支撐構(gòu)件15a-15c，并且使得支撐構(gòu)件15a到15c圍繞其中央軸線M旋轉(zhuǎn)S。鉆削工具8的軸向運動N導(dǎo)致支撐構(gòu)件15和鉆削工具8之間的滑動。此外，滑動還可以沿著旋轉(zhuǎn)運動的方向發(fā)生。因為在支撐構(gòu)件15和鉆削工具8之間允許滑動，所以外殼16可以由具有低摩擦系數(shù)的材料制成，或者該外殼6可以涂覆有這種材料。圖3示出從鉆削軸線X的方向看到的引導(dǎo)件12。在該圖中，通過短劃線以高度簡化的方式示出引導(dǎo)件框架13的應(yīng)用?？蚣?3可以包括固定部13a和通過鉸鏈19而與固定部連接的可移動框架部13b?？梢岳缋弥聞悠?0打開框架部13b，并且可以利用鎖定構(gòu)件21將框架部13b鎖定到位?？商娲?，框架的形狀可以打開，例如，具有字母C的形狀，由此它已經(jīng)具有狹槽，可以通過該狹槽而將鉆削工具8橫向地裝配到支撐開口 14中。圖4示出引導(dǎo)件12，該引導(dǎo)件12包括四個輥狀支撐構(gòu)件15a_15c，可以利用適當(dāng)?shù)闹聞悠鱽沓@削軸線X和遠(yuǎn)離鉆削軸線X移動該四個輥狀支撐構(gòu)件15a-15C。支撐構(gòu)件15的控制方向T由圖中的箭頭指示。所述致動器可以是壓力操作缸或馬達(dá)，或可替代地，所述致動器可以是電致動器。圖5也示出四個輥狀支撐構(gòu)件15a_15d。支撐構(gòu)件15a和15d通過連接件22a而相互連接，并且相應(yīng)地，支撐構(gòu)件15b和15c通過連接件22b而相互連接。因此，引導(dǎo)件12包括兩個支撐單元23a和23b，每一個支撐單元均包括至少兩個自由旋轉(zhuǎn)的輥狀支撐構(gòu)件15?？梢岳弥聞悠?4a和24b沿著控制方向T移動支撐單元23a和23b。圖6示出引導(dǎo)件12，在該引導(dǎo)件12中，利用壓力介質(zhì)缸25a_25c沿著控制方向T移動輥狀支撐構(gòu)件15a-15c。所述壓力介質(zhì)缸25被連接成用以同時地移動相等的距離。缸25的操作可以是由閥門26控制的，例如具有三個控制位置a-c的方向控制閥。在該圖中，閥門26處于中間位置b中，缸25是靜止的。在控制位置a中，缸25朝鉆削軸線X移動支撐構(gòu)件15a-15c，而在控制位置c中，缸25執(zhí)行返回運動。缸25通過壓力介質(zhì)通道27和28而相互連接。每一個缸25同時地起到產(chǎn)生線性運動的工作缸和將動能轉(zhuǎn)換成壓力能的泵缸的作用。在缸25中，在活塞29的相對兩側(cè)上存在工作壓力空間30和返回壓力空間31。缸25被以如下方式通過壓力通道27和28串聯(lián)連接，即:使得沿著對應(yīng)于閥門26的控制位置a的壓力介質(zhì)流動方向看，前一缸的返回壓力空間31被連接到后一缸的工作壓力空間30。通過壓力空間30、31，應(yīng)用活塞桿32和33，所述活塞桿32和33的截面面積在這些壓力空間30和31中是相等的。在該情形下，在運動期間，流入缸25中的壓力介質(zhì)的量等于從缸25離開的壓力介質(zhì)的量。通過以此方式構(gòu)造缸25并且以上述方式使它們的壓力空間交叉連接，能夠使得缸同時地移動相等的距離。此外，與缸25結(jié)合，可以存在用于在朝向鉆削軸線執(zhí)行新的工作沖程之前將活塞29驅(qū)動到預(yù)定位置的布置。這是為了確保每一個缸25在相同的距離處開始運動。圖7示出在DHT或者旋轉(zhuǎn)鉆削中使用的鉆削單元1，該鉆削單元I與在圖1中所示的鉆削單元的不同之處在于，鉆巖機(jī)器4是不帶有撞擊裝置的旋轉(zhuǎn)裝置。而在DTH鉆削中，鉆削設(shè)備可以設(shè)有被放置在鉆孔中的撞擊裝置34。撞擊裝置34因此處于鉆削設(shè)備的相對于旋轉(zhuǎn)單元的相對端處。在鉆削期間，撞擊裝置34處于鉆孔中，并且鉆頭9可以被直接地連接到撞擊裝置。旋轉(zhuǎn)鉆削根本不包括任何撞擊裝置。同樣地，在DHT鉆削和旋轉(zhuǎn)鉆削中，鉆削工具8可以利用引導(dǎo)件12a和12b而被支撐到進(jìn)給梁。引導(dǎo)件可以是在本申請中描述的任何一種類型的引導(dǎo)件。圖8示出引導(dǎo)件12的又一個應(yīng)用，其中支撐構(gòu)件15被布置在擺動臂(swivelarm) 35中。所述擺動臂35利用鉸鏈36而連接到引導(dǎo)件12的框架13并且可以利用致動器25來移動所述擺動臂35。在該情形下，在擺動臂35的遠(yuǎn)端部分中的支撐構(gòu)件15沿弓形路徑37移動。然而，路徑37大致沿著鉆削軸線X的徑向方向延伸。圖9示出保持裝置40的操作原理。當(dāng)被包括在鉆削設(shè)備中的鉆桿、鉆管、鉆頭或者另一個鉆削部件或者鉆削工具被連接到彼此或者被從彼此拆離時，借助于保持裝置40可以將這些部件保持在適當(dāng)位置并且不旋轉(zhuǎn)。具體地，在所謂的深孔鉆削中，采用了包括多個被接連地聯(lián)接起來的鉆桿的延長桿布置。保持裝置40可以包括兩個或更多個保持缸41a和41b，該保持缸可以是設(shè)有夾爪42的液壓缸。夾爪可以被連接到活塞桿并且被布置成在缸的中央軸線43上朝彼此、即沿著關(guān)閉方向，和遠(yuǎn)離彼此、即沿著打開方向移動。圖9中的保持裝置40是居中定位保持裝置，這意味著保持缸41a和41b這兩者均被布置成:當(dāng)它們沿著關(guān)閉方向朝鉆削軸線X移動時移動相等的距離。由于該居中定位特征，能夠避免在鉆削工具8和鉆巖機(jī)器上施加橫向應(yīng)力。可以通過使用相同的保持缸41來提供居中定位功能，其中在活塞的兩側(cè)上存在具有相等截面面積的活塞桿。另外，保持缸41通過壓力介質(zhì)通道44而相互連接。當(dāng)來自壓力源的壓力介質(zhì)沿著通道47經(jīng)由控制閥45和壓力控制止回閥46而被施加到第一保持缸41a時，第一保持缸41a朝鉆削軸線X執(zhí)行工作沖程，并且因此等量的壓力介質(zhì)沿著流道44離開在另一側(cè)活塞48上的返回側(cè)壓力空間49而到達(dá)第二保持缸41b的工作壓力空間50，因此提供了第二保持缸41b的朝鉆削軸線X的同步工作沖程。當(dāng)控制閥45(例如方向控制閥)改變壓力介質(zhì)的流動方向時，壓力介質(zhì)被從壓力源輸送到第二保持缸41b的返回方向的壓力空間51，這產(chǎn)生了返回運動。因此，壓力介質(zhì)從第二保持缸41b的工作壓力空間50流動到保持缸41a的返回方向的壓力空間49中，并且因此第一保持缸41a也執(zhí)行同步返回運動。因此，利用同步連接而以液壓方式串聯(lián)連接保持缸41。保持裝置40可以具有類似于本申請的圖7所示的居中定位引導(dǎo)件的運動功能的運動功能?？梢岳靡龑?dǎo)件表面52或者類似的引導(dǎo)件以如下方式支撐夾爪42，即:使得夾爪42僅可以線性地移動。引導(dǎo)件表面52因此可以接收有可能施加在夾爪42和保持缸41上的橫向力，并且另外地，引導(dǎo)件表面52防止夾爪和活塞桿圍繞缸的中央軸線43轉(zhuǎn)動。保持裝置40可以配備有連接件和裝置(means)，所述連接件和裝置確保了保持缸41朝向鉆削軸線X的運動總是在彼此相等的距離處開始。在返回運動期間，保持缸41將夾爪42驅(qū)動到在距離上相等的點。在該情形下，可以確保在工作沖程期間夾爪42將在距鉆削軸線X相同的距離處并且將居中定位鉆削工具8。該應(yīng)用對于壓力介質(zhì)泄漏加以考慮，如果存在任何壓力介質(zhì)泄漏的話，這可能隨著時間的推移因為密封件磨損而導(dǎo)致夾爪42的初始位置存在差異。一個解決方案在于:例如沿著缸的返回方向抵靠限制器或者端蓋而沿著返回方向?qū)⒈３指?1驅(qū)動到它們的極限位置。圖10圖示了在這種應(yīng)用中的液力耦合。在圖10中，可以例如經(jīng)由壓力控制止回閥46和通道47從壓力源向第一保持缸41a的工作壓力腔室53施加180巴的壓力，由此第一保持缸41a執(zhí)行工作沖程。壓力介質(zhì)沿著通道44從第一保持缸41a的返回側(cè)腔室49流動到第二保持缸41b的工作壓力腔室50，由此第二保持缸41b執(zhí)行工作沖程。在流道44中可以存在壓力控制閥門54，該壓力控制閥門54在圖中的位置中受到彈簧影響并且允許從腔室49到腔室50中的流動。當(dāng)夾爪42被沿著打開方向驅(qū)動時，例如可以將250巴的壓力從壓力源施加到第二保持缸41b的返回側(cè)腔室51中。所述壓力將閥門54的位置改變到在圖中更高處示出的控制位置，在該控制位置中，離開第二保持缸41b的工作壓力腔室50的流可以沿著通道44流動到第一缸41a的返回腔室49中。對于閥門54，閥門開啟壓力可以例如被設(shè)定為200巴。此外，壓力控制安全閥55可以被連接到流道44，其中用于該壓力控制安全閥55的開啟壓力可以被設(shè)定為200巴。當(dāng)朝保持缸41的極限位置移動保持缸41以打開時，在腔室50和53中的壓力升高。然而，該壓力能夠經(jīng)由安全閥55從腔室50釋放到容器中并且進(jìn)一步從腔室53釋放到具有較低壓力的流道47中，使得由于保持缸的腔室49和51中更高的壓力占上風(fēng)(prevails)，所以能夠抵靠著后蓋將保持缸41驅(qū)動到保持缸41的極限位置。壓力在這里僅作為實例而給出。關(guān)于液力耦合，關(guān)鍵的是，以合適的方式布置從壓力源施加的壓力和閥門54、55的開啟壓力之間的差異。圖10的解決方案的一種可替代的解決方案可以是:使液力耦合在其它方面類似于圖9的液力耦合，但是保持缸41的壓力空間50和53均配備有壓力控制安全閥，當(dāng)?shù)挚恐鴻C(jī)械限制器或者缸端部而驅(qū)動活塞時，所述壓力控制安全閥允許壓力流通過。在某些情形中，在該申請中公開的特征可以這樣使用，而與其它特征無關(guān)。在另一方面，當(dāng)有必要時，可以組合在本申請中公開的特征以提供各種組合。附圖和相關(guān)說明僅僅旨在示意本實用新型的思想。本實用新型的細(xì)節(jié)可以在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)改變。
權(quán)利要求1.一種用于鉆削工具的引導(dǎo)件，所述引導(dǎo)件包括: 框架(13)； 附接裝置(K)，所述引導(dǎo)件(12)能夠通過所述附接裝置(K)而連接到鉆巖機(jī)的進(jìn)給梁； 位于所述框架(13)中的支撐開口(14)，可以通過所述支撐開口(14)將所述鉆削工具(8)裝配; 用于支撐所述鉆削工具的至少兩個支撐構(gòu)件(15)； 其特征在于， 所述支撐構(gòu)件(15)包括柱形外表面(16)和中央軸線(M);并且 所述支撐構(gòu)件(15)被布置成能夠圍繞所述支撐構(gòu)件(15)的所述中央軸線(M)自由旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)件，其特征在于， 所述支撐構(gòu)件(15)是伸長的輥；并且 所述引導(dǎo)件(12)包括圍繞所述支撐開口(14)的至少三個輥(15a至15c)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的引導(dǎo)件，其特征在于， 至少所述支撐構(gòu)件的所述外表面(16)由滑動軸承材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的引導(dǎo)件，其特征在于， 所述引導(dǎo)件(12)被布置成使所述鉆削工具(8)居中定位到鉆削軸線(X)上； 每一個所述支撐構(gòu)件(15)設(shè)有致動器(25)，用于沿著所述鉆削軸線(X)的橫向方向移動所述支撐構(gòu)件(15);并且 所述致動器(25)的運動被相互同步，由此每一個所述支撐構(gòu)件(15)被布置成朝所述鉆削軸線(X)同時地移動相等的距離。
5.一種鉆削單元，所述鉆削單元包括: 進(jìn)給梁(3); 鉆巖機(jī)器(4 )，所述鉆巖機(jī)器(4 )至少包括旋轉(zhuǎn)裝置(6 ); 鉆削工具(8)，所述鉆削工具(8)連接到所述鉆巖機(jī)器(4); 進(jìn)給裝置(11)，所述進(jìn)給裝置(11)用于在所述進(jìn)給梁(3 )上移動所述鉆巖機(jī)器(4 );和用于所述鉆削工具的至少一個引導(dǎo)件(12)，通過所述至少一個引導(dǎo)件(12)，將所述鉆削工具(8)裝配，并且所述至少一個引導(dǎo)件(12)被布置成將所述鉆削工具(8)支撐到所述進(jìn)給梁(3); 其特征在于， 用于所述鉆削工具的所述引導(dǎo)件(12)是根據(jù)權(quán)利要求1所述的引導(dǎo)件。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鉆削工具的引導(dǎo)件及鉆削單元。利用所述引導(dǎo)件(12)，所述鉆削工具被支撐到鉆削單元的進(jìn)給梁。所述引導(dǎo)件包括框架(13)，該框架(13)具有支撐開口(14)，可以通過該支撐開口(14)裝配所述鉆削工具(8)。另外，所述引導(dǎo)件包括用于支撐所述鉆削工具的至少兩個支撐構(gòu)件(15)。所述支撐構(gòu)件具有柱形外表面并且所述支撐構(gòu)件能夠圍繞其中央軸線自由旋轉(zhuǎn)。
文檔編號E21B19/24GK202937193SQ20122057262
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者拉西·羅馬 申請人:山特維克礦山工程機(jī)械有限公司