專利名稱：換向抽油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種從井中開采油、氣、水、可溶解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿的設(shè)備。
背景技術(shù)：
長期以來，我國油田開發(fā)主要采用游梁式抽油機，盡管游梁式抽油機可靠性高，但其運行效率低，能耗大，使得原油開發(fā)成本高，不能適應(yīng)節(jié)能降耗發(fā)展的需求，而且常規(guī)型抽油機難以實現(xiàn)長沖程和大負荷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種長沖程、大載荷、效率高、適應(yīng)性強的新型換向抽油機。本實用新型所述的換向抽油機，包括機架，所述的機架上設(shè)有電機、換向變速箱、平衡重、傳動滾筒和皮帶，電機與換向變速箱電連接，換向變速箱和平衡重分別與皮帶相連，皮帶與傳動滾筒相連。本實用新型利用換向變速箱取代游梁抽油機的四連桿機構(gòu)和減速器，縮短了抽油機的傳動鏈，提高了傳動效率，實現(xiàn)了抽油機上、下沖程在額定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的后視圖。
具體實施方式
實施例一。如圖所示，本實用新型的換向抽油機，包括機架3，機架3上設(shè)有電機2、換向變速箱1、平衡重4、傳動滾筒6和皮帶5，電機2與換向變速箱I電連接，換向變速箱I和平衡重4分別與皮帶5相連，皮帶5與傳動滾筒6相連。換向變速箱調(diào)I定沖程和沖飲工作制度后啟動電機2，電機2帶動變速箱I旋轉(zhuǎn)。上沖程時，電機2帶動變速箱I正方向旋轉(zhuǎn)，電機I和平衡重4釋放能量帶動傳動滾筒6正向旋轉(zhuǎn)，傳動滾筒6帶動皮帶5和抽油桿向上運動，抽油機完成上沖程；當(dāng)抽油機運動到達設(shè)定的上死點位置時，變速箱I液壓系統(tǒng)換向，電機2帶動變速箱I反方向旋轉(zhuǎn)，平衡重4上行，抽油桿帶動皮帶5下行完成下沖程；到達下死點位置時，變速箱I液壓系統(tǒng)換向，如此反復(fù)循環(huán)完成抽油機的上、下沖程。
權(quán)利要求1.換向抽油機，包括機架(3)，其特征在于所述的機架(3)上設(shè)有電機(2)、換向變速箱(I)、平衡重(4)、傳動滾筒(6)和皮帶(5)，電機(2)與換向變速箱(I)電連接，換向變速箱(I)和平衡重(4)分別與皮帶(5)相連，皮帶(5)與傳動滾筒(6)相連。
專利摘要本實用新型換向抽油機涉及一種從井中開采油、氣、水、可溶解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿的設(shè)備。本實用新型所述的換向抽油機，包括機架，所述的機架上設(shè)有電機、換向變速箱、平衡重、傳動滾筒和皮帶，電機與換向變速箱電連接，換向變速箱和平衡重分別與皮帶相連，皮帶與傳動滾筒相連。本實用新型利用換向變速箱取代游梁抽油機的四連桿機構(gòu)和減速器，縮短了抽油機的傳動鏈，提高了傳動效率，實現(xiàn)了抽油機上、下沖程在額定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。
文檔編號E21B43/00GK202946118SQ20122056271
公開日2013年5月22日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請人:陜西高新能源發(fā)展有限公司