專利名稱：薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)及薄煤層支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄煤層綜采工作面的液壓支架，尤其涉及一種薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)及薄煤層支架。
背景技術(shù)：
對(duì)于薄煤層綜采工作面，當(dāng)有的底板以泥巖為主，遇水膨脹時(shí)，液壓支架往往不能順利移架，而薄煤層支架由于受支架高度等因素制約，無法像大采高支架那樣，方便的設(shè)置抬底裝置，使支架抬底后移架
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種適用薄煤層支架的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)及薄煤層支架。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)，包括分開式的底座，分開式的底座的前部通過過橋連接、后部通過高強(qiáng)板連接，分開式的底座之間設(shè)有推移桿和推移千斤頂，分開式的底座之間還設(shè)有兩個(gè)抬底桿和兩個(gè)抬底千斤頂，所述抬底桿的中部設(shè)有第一鉸孔、后部設(shè)有第二鉸孔、前端為圓弧狀并位于所述推移桿的上方；所述過橋設(shè)有兩塊第一耳板，每塊第一耳板分別與相鄰側(cè)的底座內(nèi)主筋形成一組鉸接耳，每組鉸接耳分別與一個(gè)抬底桿中部的第一鉸孔鉸接，兩側(cè)的底座內(nèi)主筋的中部分別設(shè)有第二耳板，每個(gè)抬底千斤頂?shù)那岸朔謩e與一個(gè)抬底桿后部的第二鉸孔鉸接，每個(gè)抬底千斤頂?shù)暮蠖朔謩e與一個(gè)第二耳板鉸接。本實(shí)用新型的薄煤層支架，該薄煤層支架設(shè)有上述的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)及薄煤層支架。由于分開式的底座之間還設(shè)有兩個(gè)抬底桿和兩個(gè)抬底千斤頂，所述抬底桿的中部設(shè)有第一鉸孔、后部設(shè)有第二鉸孔、前端為圓弧狀并位于所述推移桿的上方；所述過橋設(shè)有兩塊第一耳板，每塊第一耳板分別與相鄰側(cè)的底座內(nèi)主筋形成一組鉸接耳，每組鉸接耳分別與一個(gè)抬底桿中部的第一鉸孔鉸接，兩側(cè)的底座內(nèi)主筋的中部分別設(shè)有第二耳板，每個(gè)抬底千斤頂?shù)那岸朔謩e與一個(gè)抬底桿后部的第二鉸孔鉸接，每個(gè)抬底千斤頂?shù)暮蠖朔謩e與一個(gè)第二耳板鉸接。通過抬底千斤頂上下腔的進(jìn)回液，使抬底桿撐起和收回，可以實(shí)現(xiàn)支架的抬底、回落動(dòng)作，保證支架順利移架和推溜，充分利用了薄煤層支架不多的結(jié)構(gòu)空間，同時(shí)使支架具有足夠的抬底能力。

圖Ia為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為圖Ia的A — A向剖視圖；圖2a為本實(shí)用新型實(shí)施例中抬底桿的立面結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2b為本實(shí)用新型實(shí)施例中抬底桿的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3a為本實(shí)用新型實(shí)施例中底座的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3b為圖3a的B — B向剖視圖；圖4a為本實(shí)用新型實(shí)施例中推移桿的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為本實(shí)用新型實(shí)施例中推移桿的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖5a為本實(shí)用新型實(shí)施例中假定的抬底前推移狀態(tài)示意圖；圖5b為圖5a的C — C向剖視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中支架抬底狀態(tài)示意圖。圖中1、底座，2、抬底桿，3、抬底千斤頂，4、推移桿，5、推移千斤頂，6、筋板，7、撐板，8、內(nèi)主筋,9、第一耳板,10、第二耳板,11、固定座，12、第三耳板，A、第一鉸孔，B、第二鉸孔。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)，其較佳的具體實(shí)施方式
是包括分開式的底座，分開式的底座的前部通過過橋連接、后部通過高強(qiáng)板連接，分開式的底座之間設(shè)有推移桿和推移千斤頂，其特征在于，分開式的底座之間還設(shè)有兩個(gè)抬底桿和兩個(gè)抬底千斤頂，所述抬底桿的中部設(shè)有第一鉸孔、后部設(shè)有第二鉸孔、前端為圓弧狀并位于所述推移桿的上方；所述過橋設(shè)有兩塊第一耳板，每塊第一耳板分別與相鄰側(cè)的底座內(nèi)主筋形成一組鉸接耳，每組鉸接耳分別與一個(gè)抬底桿中部的第一鉸孔鉸接，兩側(cè)的底座內(nèi)主筋的中部分別設(shè)有第二耳板，每個(gè)抬底千斤頂?shù)那岸朔謩e與一個(gè)抬底桿后部的第二鉸孔鉸接，每個(gè)抬底千斤頂?shù)暮蠖朔謩e與一個(gè)第二耳板鉸接。所述抬底桿由兩個(gè)筋板和一個(gè)撐板焊接而成，所述撐板夾在兩個(gè)筋板中間，所述抬底桿中部的第一鉸孔穿過兩個(gè)筋板和一個(gè)撐板、后部的第二鉸孔穿過兩個(gè)筋板，所述兩個(gè)筋板的后部向上彎曲。所述推移千斤頂?shù)母左w與底座相連，所述推移千斤頂?shù)幕钊麠U與所述推移桿的后部鉸接。所述推移桿為60 80mm的實(shí)體鋼板。本實(shí)用新型的薄煤層支架，其較佳的具體實(shí)施方式
是該薄煤層支架設(shè)有上述的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施例如圖Ia至圖6所示如圖la、lb所示，為底座與抬底、推移機(jī)構(gòu)裝配關(guān)系圖，主要包括底座I、兩個(gè)抬底桿2、兩個(gè)抬底千斤頂3、推移桿4、推移千斤頂5。兩個(gè)抬底桿2和兩個(gè)抬底千斤頂3對(duì)稱布置在底座I的內(nèi)主筋外側(cè)，推移桿4和推移千斤頂5布置在底座I中間，推移千斤頂5采用正裝的形式，即缸體通過耳軸與底座I相連，活塞桿與推移桿4后部的耳板鉸接，推移桿4的該組鉸接耳的總寬度必須保證其可以在兩個(gè)抬底千斤頂3及抬底桿2之間通過。如圖2a、2b所示，抬底桿2主要由兩個(gè)筋板6和一個(gè)撐板7焊接而成，撐板7夾在兩個(gè)筋板6中間。抬底桿的上部，即兩個(gè)筋板6形成一組鉸接耳，該組鉸接耳上的第二鉸孔B與抬底千斤頂3 (如圖la、Ib)的活塞桿鉸接，抬底桿2的第一鉸孔A與底座I (如圖la、lb)前部過橋的兩組鉸接耳鉸接。如圖3a、3b所示，底座I為開底式分體結(jié)構(gòu)，前部有過橋連接，后部有高強(qiáng)板連接，整體為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)。前部過橋處有第一耳板9，底座內(nèi)主筋8的前部設(shè)有圓孔，二者形成一組鉸接耳，該組鉸接耳與上述抬底桿2的第一鉸孔A通過銷軸連接。底座內(nèi)主筋8的中部外側(cè)焊接第二耳板10，該第二耳板10與抬底千斤頂3 (如圖la、lb)的缸底鉸接。底座內(nèi)主筋8的后部外側(cè)還焊有固定座11，該固定座11與推移千斤頂5 (如圖la、Ib)缸體的耳軸連接。如圖4a、4b所示，推移桿桿體為一個(gè)70mm的實(shí)體鋼板，該鋼板厚度在60 80mm均可，本實(shí)例為70mm。推移桿前部與運(yùn)輸機(jī)連接，后部有一組第三耳板12，該組第三耳板12與推移千斤頂5 (如圖la、lb)的活塞桿鉸接，且該組第三耳板的總寬度小于如圖la、lb中 兩抬底千斤頂及抬底桿的內(nèi)寬，以保證該組第三耳板可以在推移千斤頂?shù)淖饔孟马樌趦商У浊Ы镯敿皟商У讞U間通過(如圖5a、5b)。如圖5a、5b所示，使用時(shí)，假定初始狀態(tài)為推移桿處于伸出狀態(tài)。如圖6所示，當(dāng)抬底千斤頂3下腔進(jìn)液時(shí)，抬底千斤頂3的活塞桿伸出，帶動(dòng)抬底桿2的前端以第一鉸孔A為軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，并逐漸壓倒推移桿4上，隨著抬底千斤3頂繼續(xù)伸出，抬底桿2繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，并最終將底座I前端撐起50 70mm，本實(shí)例撐起高度為60mm。然后推移千斤頂5上腔進(jìn)液，支架被拉進(jìn)，兩抬底桿2在推移桿4上滑動(dòng)。支架被拉移到位后，抬底千斤頂3上腔進(jìn)液，抬底桿2收回，然后推移千斤頂4下腔進(jìn)液，支架推溜，又回到上述的初始狀態(tài)，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。本實(shí)用新型中，抬底結(jié)構(gòu)左右對(duì)稱布置，且通過液壓系統(tǒng)控制使兩抬底千斤頂同時(shí)進(jìn)液或回液，保證了支架的穩(wěn)定型；采用兩個(gè)較小缸徑的的抬底千斤頂一本實(shí)例缸徑Φ 63，充分利用了薄煤層支架不多的結(jié)構(gòu)空間，同時(shí)使支架具有足夠的抬底能力。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)，包括分開式的底座，分開式的底座的前部通過過橋連接、后部通過高強(qiáng)板連接，分開式的底座之間設(shè)有推移桿和推移千斤頂，其特征在于，分開式的底座之間還設(shè)有兩個(gè)抬底桿和兩個(gè)抬底千斤頂，所述抬底桿的中部設(shè)有第一鉸孔、后部設(shè)有第二鉸孔、前端為圓弧狀并位于所述推移桿的上方； 所述過橋設(shè)有兩塊第一耳板，每塊第一耳板分別與相鄰側(cè)的底座內(nèi)主筋形成一組鉸接耳，每組鉸接耳分別與一個(gè)抬底桿中部的第一鉸孔鉸接，兩側(cè)的底座內(nèi)主筋的中部分別設(shè)有第二耳板，每個(gè)抬底千斤頂?shù)那岸朔?別與一個(gè)抬底桿后部的第二鉸孔鉸接，每個(gè)抬底千斤頂?shù)暮蠖朔謩e與一個(gè)第二耳板鉸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述抬底桿由兩個(gè)筋板和一個(gè)撐板焊接而成，所述撐板夾在兩個(gè)筋板中間，所述抬底桿中部的第一鉸孔穿過兩個(gè)筋板和一個(gè)撐板、后部的第二鉸孔穿過兩個(gè)筋板，所述兩個(gè)筋板的后部向上彎曲。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推移千斤頂?shù)母左w與底座相連，所述推移千斤頂?shù)幕钊麠U與所述推移桿的后部鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述推移桿為60 80_的實(shí)體鋼板。
5.一種薄煤層支架，其特征在于，該薄煤層支架設(shè)有權(quán)利要求I至4任一項(xiàng)所述的薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄煤層支架抬底機(jī)構(gòu)及薄煤層支架，分開式的底座之間設(shè)有兩個(gè)抬底桿和兩個(gè)抬底千斤頂，抬底桿的中部設(shè)有第一鉸孔、后部設(shè)有第二鉸孔、前端為圓弧狀并位于推移桿的上方；過橋設(shè)有兩塊第一耳板，每塊第一耳板分別與相鄰側(cè)的底座內(nèi)主筋形成一組鉸接耳，每組鉸接耳分別與一個(gè)抬底桿中部的第一鉸孔鉸接，兩側(cè)的底座內(nèi)主筋的中部分別設(shè)有第二耳板，每個(gè)抬底千斤頂?shù)那岸朔謩e與一個(gè)抬底桿后部的第二鉸孔鉸接，每個(gè)抬底千斤頂?shù)暮蠖朔謩e與一個(gè)第二耳板鉸接。通過抬底千斤頂上下腔的進(jìn)回液，使抬底桿撐起和收回，可以實(shí)現(xiàn)支架的抬底、回落動(dòng)作，保證支架順利移架和推溜，充分利用了薄煤層支架不多的結(jié)構(gòu)空間，同時(shí)使支架具有足夠的抬底能力。
文檔編號(hào)E21D23/18GK202768044SQ20122047536
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
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