專(zhuān)利名稱(chēng)：一種液壓支架及其側(cè)護(hù)板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓支架及其側(cè)護(hù)板。
背景技術(shù)：
隨著煤礦機(jī)械化程度的加深，煤礦工程機(jī)械發(fā)展迅速，液壓支架作為采煤機(jī)械的基礎(chǔ)設(shè)備，在煤礦企業(yè)大范圍應(yīng)用，其市場(chǎng)需求巨大。目前，液壓支架產(chǎn)品多由焊接結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，其中的頂梁側(cè)護(hù)板和掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板都為焊接結(jié)構(gòu)，它由側(cè)板和上板焊接而成。采用焊接結(jié)構(gòu)，存在以下缺點(diǎn):1、局部熱輸入引起結(jié)構(gòu)變形:現(xiàn)有工程機(jī)械制造領(lǐng)域普遍采用的焊接方法是手工半自動(dòng)二氧化碳(或富氬混合氣)氣體保護(hù)焊，這種方法為點(diǎn)狀熱源局部加熱的方式使母材金屬熔為一體，焊縫金屬及近縫區(qū)金屬高溫受熱，側(cè)護(hù)板受熱不均，由于熱脹冷縮作用，它將會(huì)產(chǎn)生焊接變形，影響側(cè)護(hù)板結(jié)構(gòu)件的使用性能。I)側(cè)護(hù)板側(cè)面彎曲變形影響相鄰支架側(cè)護(hù)板接觸緊密程度:正常工作時(shí)，支架側(cè)護(hù)板在伸縮油缸及壓力彈簧作用下保持緊密接觸，起到防止煤炭碎末或煤矸石下落，由于焊接變形，側(cè)板間隙可達(dá)20mm左右，煤粉泄露影響設(shè)備正常使用。2)側(cè)護(hù)板上板發(fā)生彎曲變形影響側(cè)護(hù)板和頂梁貼合程度:由于焊接變形引起上板發(fā)生下?lián)献冃?，?cè)護(hù)板上板無(wú)法與頂梁緊密接觸，影響側(cè)護(hù)板的受力狀況。2、側(cè)護(hù)板焊縫承受載荷能力弱:焊接結(jié)構(gòu)的側(cè)護(hù)板采用角接觸結(jié)構(gòu)形式，內(nèi)外安排兩處角焊縫，角焊縫承受載荷能力相當(dāng)于對(duì)接焊縫的70%，因此焊接結(jié)構(gòu)的側(cè)護(hù)板達(dá)不到母材的承受載荷能力，在使用過(guò)程中，承受重載或沖擊載荷易發(fā)生開(kāi)裂、變形等失效破壞。因此，針對(duì)現(xiàn)有液壓支架側(cè)護(hù)板的焊接結(jié)構(gòu)易變形，承載能力差，不能有限滿(mǎn)足現(xiàn)有液壓支架工作需求的問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種液壓支架及其側(cè)護(hù)板，以解現(xiàn)有液壓支架側(cè)護(hù)板的焊接結(jié)構(gòu)易變形，承載能力差的問(wèn)題。一方面，本實(shí)用新型提供了一種液壓支架側(cè)護(hù)板，所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括一體成型的上板和側(cè)板。進(jìn)一步地，所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括由一整體彎折成型的上板和側(cè)板。進(jìn)一步地，所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括頂梁側(cè)護(hù)板。進(jìn)一步地，所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板。進(jìn)一步地，所述上板和所述側(cè)板之間設(shè)置有自由彎曲成型的彎折部；所述彎折部為圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述側(cè)板上開(kāi)設(shè)有工藝槽孔。進(jìn)一步地，所述側(cè)板上還設(shè)置有多個(gè)用于安裝到液壓支架上的安裝孔；所述的安裝孔上設(shè)置有第一加強(qiáng)筋。[0019]進(jìn)一步地，所述上板的邊沿為倒角結(jié)構(gòu)；所述側(cè)板的邊沿為倒角結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述彎折部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型還提供一種液壓支架，所述液壓支架設(shè)置有上述任一項(xiàng)所述的液壓支架側(cè)護(hù)板與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的一種液壓支架側(cè)護(hù)板，液壓支架側(cè)護(hù)板包括一體成型的上板和側(cè)板。該液壓支架可以由一整體彎折成型的上板和側(cè)板；結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易變形，使用壽命長(zhǎng)。

圖1為本實(shí)用新型中掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型中頂梁側(cè)護(hù)板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、上板；2、側(cè)板；3、彎折部；4、工藝槽孔；5、安裝孔；6、第一加強(qiáng)筋；7、第二加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)指出，本部分中的對(duì)具體結(jié)構(gòu)的描述及描述順序僅是對(duì)具體實(shí)施例的說(shuō)明，不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何限制作用。本實(shí)用新型提供一種液壓支架側(cè)護(hù)板，如圖1至圖4所示，液壓支架側(cè)護(hù)板包括一體成型的上板I和側(cè)板2。本發(fā)明中側(cè)護(hù)板可以由一整體彎折成型的上板I和側(cè)板2 ；如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型液壓支架側(cè)護(hù)板應(yīng)用到掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板的結(jié)構(gòu):上板I和側(cè)板2之間設(shè)置有自由彎曲成型的彎折部3 ;彎折部3為圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。側(cè)板2上開(kāi)設(shè)有工藝槽孔4。側(cè)板2上還設(shè)置有多個(gè)用于安裝到液壓支架上的安裝孔5，安裝孔5上設(shè)置有第一加強(qiáng)筋6。上板I的邊沿為倒角結(jié)構(gòu)，側(cè)板2的邊沿也為倒角結(jié)構(gòu)。彎折部3內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)筋7。如圖3和圖4所示，本實(shí)用新型的液壓支架側(cè)護(hù)板應(yīng)用到頂梁側(cè)護(hù)板上的結(jié)構(gòu):上板I和所述側(cè)板2之間設(shè)置有自由彎曲成型的彎折部3 ;彎折部3為圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。側(cè)板2上開(kāi)設(shè)有工藝槽孔4。側(cè)板2上還設(shè)置有多個(gè)用于安裝到液壓支架上的安裝孔5。上板I的邊沿為倒角結(jié)構(gòu)；側(cè)板2的邊沿為倒角結(jié)構(gòu)。彎折部3內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)筋7。針對(duì)液壓支架制造行業(yè)通用的結(jié)構(gòu)要求及側(cè)護(hù)板獨(dú)有的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本實(shí)用新型是將支架側(cè)護(hù)板設(shè)計(jì)為整體結(jié)構(gòu)，取消上板I及側(cè)板2間的焊縫。支架產(chǎn)品中具有這種典型結(jié)構(gòu)的包括掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板及頂梁側(cè)護(hù)板。這種整體結(jié)構(gòu)符合支架設(shè)計(jì)要求，滿(mǎn)足支架工作過(guò)程中的防護(hù)性能要求。本實(shí)用新型將頂梁及掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板由焊接結(jié)構(gòu)改為整體折彎成型結(jié)構(gòu)。需要注明的是長(zhǎng)度較長(zhǎng)的側(cè)護(hù)板(側(cè)板2)在折彎時(shí)需提前開(kāi)工藝孔槽。如圖1-圖4所示。[0036]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):I)折彎成型的液壓支架側(cè)護(hù)板，加工后成型美觀，角度尺寸準(zhǔn)確，完全消除了焊道缺陷的劣勢(shì)，解決了原焊接側(cè)護(hù)板焊后變形等質(zhì)量頑疾。2)整體折彎加工提高制造效率。3)整體折彎結(jié)構(gòu)更合理，側(cè)護(hù)板各處受力狀態(tài)達(dá)到母材強(qiáng)度級(jí)別，充分發(fā)揮材料的能力。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，本實(shí)用新型還提供一種液壓支架，該液壓支架設(shè)置有上述任一項(xiàng)所述的液壓支架側(cè)護(hù)板。由于上述的液壓支架側(cè)護(hù)板具有上述技術(shù)效果，因此，設(shè)有該液壓支架側(cè)護(hù)板的液壓支架也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，其具體實(shí)施過(guò)程與上述實(shí)施例類(lèi)似，茲不贅述。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括一體成型的上板(I)和側(cè)板⑵。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括由一整體彎折成型的上板(I)和側(cè)板(2)。
3.如權(quán)利要求2所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括頂梁側(cè)護(hù)板。
4.如權(quán)利要求2所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述液壓支架側(cè)護(hù)板包括掩護(hù)梁側(cè)護(hù)板。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述上板(I)和所述側(cè)板⑵之間設(shè)置有自由彎曲成型的彎折部⑶； 所述彎折部(3)為圓滑過(guò)渡結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述側(cè)板(2)上開(kāi)設(shè)有工藝槽孔⑷。
7.如權(quán)利要求4所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述側(cè)板(2)上還設(shè)置有多個(gè)用于安裝到液壓支架上的安裝孔(5)； 所述的安裝孔(5)上設(shè)置有第一加強(qiáng)筋(6)。
8.如權(quán)利要求7所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述上板(I)的邊沿為倒角結(jié)構(gòu)； 所述側(cè)板(2)的邊沿為倒角結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求5所述的液壓支架側(cè)護(hù)板，其特征在于:所述彎折部(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二加強(qiáng)筋(7)。
10.一種液壓支架，其特征在于，所述液壓支架設(shè)置有上述權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的液壓支架側(cè)護(hù)板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種液壓支架及其側(cè)護(hù)板，該液壓支架側(cè)護(hù)板包括一體成型的上板和側(cè)板。該液壓支架可以由一整體彎折成型的上板和側(cè)板，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，不易變形，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)E21D23/03GK202946174SQ20122046490
公開(kāi)日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者劉杰, 張志宏, 李晶晶 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司