專利名稱：液壓支架掩護梁及液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型 涉及工程機械領(lǐng)域，特別涉及一種液壓支架掩護梁及液壓支架。
背景技術(shù)：
液壓支架是綜采工作面的支護設備，所述液壓支架的主要作用是支護采場頂板，維護安全作業(yè)空間。隨著煤礦開采的不斷發(fā)展，對液壓支架的要求也越來越高。目前，通常采用的是圖I所示的掩護梁。參照圖1，其示出了現(xiàn)有液壓支架掩護梁的結(jié)構(gòu)形式，從圖I中可以看出，現(xiàn)有的液壓支架掩護梁是采用由小塊蓋板11與左右連接的主筋13、前后連接的橫筋12組成多個小箱體的結(jié)構(gòu)形式組成的?，F(xiàn)有的掩護梁存在以下缺點I)掩護梁焊縫多，受力后容易開裂。2)結(jié)構(gòu)復雜，不易加工，耗費工時多。3)分體式蓋板抗扭性能不高。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型提出一種液壓支架掩護梁及液壓支架，增強液壓支架及其掩護梁的強度及整體抗扭性能。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一方面，本實用新型提供了一種液壓支架掩護梁，該液壓支架掩護梁包括位于掩護梁頂部并起到支撐作用的頂板；構(gòu)成所述掩護梁主體結(jié)構(gòu)的主筋和橫筋；其中，該主筋設置在所述頂板上；該橫筋設置在所述主筋之間；蓋板，其蓋覆在所述主筋、橫筋形成的掩護梁主體結(jié)構(gòu)上并與所述掩護梁主體結(jié)構(gòu)相適應，所述蓋板與所述主筋和/或橫筋連接；用于與所述液壓支架配合連接的連接組件，該連接組件設置在由所述主筋和橫筋構(gòu)成的掩護梁主體結(jié)構(gòu)上。優(yōu)選的是，上述裝置中，所述蓋板還設有限制所述掩護梁移動范圍的限位塊。優(yōu)選的是，上述裝置中，所述蓋板開設有開槽，所述蓋板通過該開槽焊接至所述主筋和/或橫筋?？商鎿Q的是，上述裝置中，所述蓋板開設有開槽，所述主筋和/或橫筋上凸設有凸齒，該凸齒對應套接至所述開槽且與所述開槽之間留有間隙；其中，所述蓋板通過所述開槽、凸齒連接至所述主筋和/或橫筋。優(yōu)選的是，上述裝置中，所述蓋板包括蓋覆所述掩護梁前部的前端蓋板、蓋覆所述掩護梁后部的后端蓋板及蓋覆所述掩護梁兩個側(cè)部的側(cè)蓋板；其中，該前端蓋板、和/或后端蓋板、和/或側(cè)蓋板一體成型。優(yōu)選的是，上述裝置中，所述主筋包括第一主筋、第二主筋、第三主筋、第四主筋；所述橫筋包括第一橫筋、第二橫筋；其中，所述前端蓋板蓋覆于由所述第一主筋、第二主筋、第三主筋、第四主筋及分別與各主筋連接的第一橫筋、第二橫筋形成的結(jié)構(gòu)上。[0016]優(yōu)選的是，上述裝置中，所述后端蓋板包括第一后端蓋板、第二后端蓋板；所述橫筋還包括第三橫筋、第四橫筋、第五橫筋；所述第一后端蓋板蓋覆于由所述第二主筋、第三主筋及與這兩個主筋連接的第三橫筋、第四橫筋形成的結(jié)構(gòu)上；所述第二后端蓋板蓋覆于由所述第二主筋、第三主筋及與這兩個主筋連接的第四橫筋、第五橫筋形成的結(jié)構(gòu)上；其中，所述第一后端蓋板、第二后端蓋板為一體成型或分離設置。進一步地，上述裝置中，所述側(cè)蓋板分別蓋覆設置在所述第一主筋和第二主筋之間、第三主筋和第四主筋之間；其中，所述側(cè)蓋板包括第一側(cè)蓋板、第二側(cè)蓋板和第三側(cè)蓋板；該第一側(cè)蓋板、和/或第二側(cè)蓋板、和/或第三側(cè)蓋板為一體成型。優(yōu)選的是，上述裝置中，該掩護梁還包括疊置于頂板上的側(cè)護板、將該側(cè)護板連接至所述主筋的可滑動支撐連接件；其中，所述側(cè)護板位于掩護梁的外側(cè)，所述主筋還設置 有連接孔，所述可滑動支撐連接件通過所述連接孔可滑動連接至所述主筋。進一步地，上述裝置中，所述連接組件包括用于與液壓支架的頂梁連接的頂掩耳座，該頂掩耳座位于所述主筋的前端并與所述主筋連接；開設在所述主筋上的連桿接孔，所述掩護梁通過該連桿接孔與連接至液壓支架底座的連桿連接。進一步地，上述裝置中，所述連接組件還包括用于與頂梁連接的平衡耳，該平衡耳位于掩護梁中部，并與所述主筋和/或橫筋連接。另一方面，本實用新型還提供一種液壓支架，該液壓支架設置有上述的任一種液壓支架掩護梁。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)勢本實用新型采用整體式蓋板，能夠提供更可靠的力學性能、有效增強整體抗扭性倉泛。進一步來講，本實用新型的液壓支架掩護梁采用了整體的蓋板結(jié)構(gòu)形式，從而減少了原有分塊式蓋板與掩護梁主筋的多處焊縫，不僅具有更好的強度和安全系數(shù)，有效增強掩護梁的整體抗扭性能，而且節(jié)省焊料及焊接的加工工時，而且能有效減輕掩護梁的重量，并同時加工更加方便、結(jié)構(gòu)更加簡單，且便于維護。本實用新型提出的液壓支架，設置有上述任一實施例所述的液壓支架掩護梁，由于上述任一種液壓支架掩護梁具有上述技術(shù)效果，因此，設有該液壓支架掩護梁的液壓支架也應具備相應的技術(shù)效果。

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中圖I為現(xiàn)有液壓支架掩護梁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例液壓支架掩護梁的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例液壓支架掩護梁的分解示意圖；圖4為本實用新型實施例液壓支架掩護梁的組裝示意圖；圖5為本實用新型實施例液壓支架掩護梁的俯視示意圖；圖6為本實用新型實施例液壓支架掩護梁的側(cè)視示意圖。[0033]附圖標記說明
11蓋板
12橫筋
13主筋
20頂板
21主筋
21a第一主筋·
21b第二主筋
21c弟二主■
21d第四主筋
22橫筋 22a第一橫筋 22b第二橫筋 22c第二橫筋 22d第四橫筋 22e第五橫筋
23支撐橫筋 23a第一支撐橫筋 23b第二支撐橫筋 23c第三支撐橫筋 23d第四支撐橫筋
24前端蓋板
權(quán)利要求1.一種液壓支架掩護梁，其特征在于，包括 位于掩護梁頂部并起到支撐作用的頂板(20)； 構(gòu)成所述掩護梁主體結(jié)構(gòu)的主筋(21)和橫筋(22);其中，該主筋(21)設置在所述頂板(20)上，該橫筋(22)設置在所述主筋(21)之間； 蓋板，其蓋覆在所述主筋(21)、橫筋(22)形成的掩護梁主體結(jié)構(gòu)上并與所述掩護梁主體結(jié)構(gòu)相適應，所述蓋板與所述主筋(21)和/或橫筋(22 )連接； 用于與所述液壓支架連接的連接組件，該連接組件設置在由所述主筋(21)和橫筋(22)構(gòu)成的掩護梁主體結(jié)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述蓋板還設有限制所述掩護梁移動范圍的限位塊(241)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述蓋板開設有開槽(243)，所述蓋板通過該開槽(243 )焊接至所述主筋(21)和/或橫筋(22 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述蓋板開設有開槽(243)，所述主筋(21)和/或橫筋(22)上凸設有凸齒(28)，該凸齒(28)對應套接至所述開槽(243)且與所述開槽(243)之間留有間隙； 其中，所述蓋板通過所述開槽(243 )、凸齒(28 )連接至所述主筋(21)和/或橫筋(22 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述蓋板包括蓋覆所述掩護梁前部的前端蓋板(24)、蓋覆所述掩護梁后部的后端蓋板(25)及蓋覆所述掩護梁兩個側(cè)部的側(cè)蓋板(26)； 其中，該前端蓋板(24)、和/或后端蓋板(25)、和/或側(cè)蓋板(26) —體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述主筋(21)包括第一主筋(21a)、第二主筋(21b)、第三主筋(21c)、第四主筋(21d);所述橫筋(22)包括第一橫筋(22a)、第二橫筋(22b)； 其中，所述前端蓋板(24)蓋覆于由所述第一主筋(21a)、第二主筋(21b)、第三主筋(21c)、第四主筋(21d)及分別與各主筋連接的第一橫筋(22a)、第二橫筋(22b)形成的結(jié)構(gòu)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述后端蓋板(25)包括第一后端蓋板(251)、第二后端蓋板(252);所述橫筋(22)還包括第三橫筋(22c)、第四橫筋(22d)、第五橫筋(22e)； 所述第一后端蓋板(251)蓋覆于由所述第二主筋(21b)、第三主筋(21c)及與這兩個主筋連接的第三橫筋(22c)、第四橫筋(22d)形成的結(jié)構(gòu)上；所述第二后端蓋板(252)蓋覆于由所述第二主筋(21b)、第三主筋(21c)及與這兩個主筋連接的第四橫筋(22d)、第五橫筋(22e)形成的結(jié)構(gòu)上； 其中，所述第一后端蓋板(251)、第二后端蓋板(252)為一體成型或分離設置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述側(cè)蓋板(26)分別蓋覆設置在所述第一主筋(21a)和第二主筋(21b)之間、第三主筋(21c)和第四主筋(21d)之間； 其中，所述側(cè)蓋板(26)包括第一側(cè)蓋板(261)、第二側(cè)蓋板(262)和第三側(cè)蓋板(263);該第一側(cè)蓋板(261)、和/或第二側(cè)蓋板(262)、和/或第三側(cè)蓋板(263)為一體成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，該掩護梁還包括疊置于頂板(20)上的側(cè)護板、將該側(cè)護板連接至所述主筋(21)的可滑動支撐連接件； 其中，所述側(cè)護板位于掩護梁的外側(cè)，所述主筋(21)還設置有連接孔(31)，所述可滑動支撐連接件通過所述連接孔(31)可滑動連接至所述主筋(21)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一項所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述連接組件包括 用于與液壓支架的頂梁連接的頂掩耳座(32)，該頂掩耳座(32)位于所述主筋(21)的前端并與所述主筋(21)連接； 開設在所述主筋(21)上的連桿接孔(30)，所述掩護梁通過該連桿接孔(30)與連接至 液壓支架底座的連桿連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液壓支架掩護梁，其特征在于，所述連接組件包括 用于與頂梁連接的平衡耳(40)，該平衡耳(40)位于掩護梁中部，并與所述主筋(21)和/或橫筋(22)連接。
12.—種液壓支架，其特征在于，該液壓支架設置有權(quán)利要求I至11任一項所述的液壓支架掩護梁。
專利摘要本實用新型公開了一種液壓支架掩護梁及液壓支架，該液壓支架掩護梁包括位于掩護梁頂部并起到支撐作用的頂板；構(gòu)成所述掩護梁主體結(jié)構(gòu)的主筋和橫筋；其中，該主筋設置在所述頂板上；該橫筋設置在所述主筋之間；蓋板，其蓋覆在所述主筋、橫筋形成的掩護梁主體結(jié)構(gòu)上并與所述掩護梁主體結(jié)構(gòu)相適應，所述蓋板與所述主筋和/或橫筋連接；用于與所述液壓支架配合連接的連接組件，該連接組件設置在由所述主筋和橫筋構(gòu)成的掩護梁主體結(jié)構(gòu)上。因此，本實用新型不僅能夠增強掩護梁的整體抗扭性能，而且能夠節(jié)省焊料及焊接的加工工時。
文檔編號E21D23/03GK202768035SQ20122037236
公開日2013年3月6日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者郝玲, 孟海崗, 王悅勇 申請人:三一重型裝備有限公司