專利名稱：連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和連續(xù)采煤機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及潤(rùn)滑技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和一種連續(xù)采煤機(jī)。
背景技術(shù)：
連續(xù)采煤機(jī)是集截割、裝載、行走、噴霧降塵于一身的綜合化采煤設(shè)備。連續(xù)采煤機(jī)在使用過(guò)程中各鉸點(diǎn)的磨損會(huì)嚴(yán)重影響工作效率和使用壽命，隨著人們對(duì)摩擦及潤(rùn)滑認(rèn)識(shí)程度的不斷提高，對(duì)摩擦副間潤(rùn)滑脂的加注方式也有所提高。傳統(tǒng)的手動(dòng)潤(rùn)滑需要機(jī)器停機(jī)潤(rùn)滑，并且由于潤(rùn)滑點(diǎn)分散，需要機(jī)器不斷調(diào)整才能保證潤(rùn)滑脂的注入，這既不能保證機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的有效潤(rùn)滑又耗費(fèi)人員精力及增加維護(hù)成本，已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足要求。因此，需要一種新的潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠有效地提高連續(xù)采煤機(jī)的潤(rùn)滑效率，降低成 本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種連續(xù)采煤機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)，能夠有效地提高連續(xù)采煤機(jī)的潤(rùn)滑效率，降低成本。有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括潤(rùn)滑泵和分配器單元，所述潤(rùn)滑泵和所述分配器單元設(shè)置在所述連續(xù)采煤機(jī)上，所述分配器單元的輸入端連接至所述潤(rùn)滑泵，所述分配器單元包括至少兩個(gè)輸出端，至少兩個(gè)所述輸出端分別連接至所述連續(xù)采煤機(jī)的以下16個(gè)鉸點(diǎn)中的至少兩個(gè)，用于對(duì)所連接的鉸點(diǎn)潤(rùn)滑兩個(gè)截割部升降油缸的上鉸點(diǎn)、兩個(gè)截割部升降油缸的下鉸點(diǎn)、鏟板與所述連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)、兩個(gè)鏟板油缸的上鉸點(diǎn)、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)升降油缸的下鉸點(diǎn)、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)油缸的上鉸點(diǎn)、后支撐與所述連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)、兩個(gè)后支撐油缸的上鉸點(diǎn)。其中，所述潤(rùn)滑泵可以為電動(dòng)潤(rùn)滑泵或者為手動(dòng)潤(rùn)滑泵。優(yōu)選地，所述分配器單元包括16個(gè)輸出端，所述的16個(gè)輸出端分別連接至所述16個(gè)鉸點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述所有鉸點(diǎn)進(jìn)行集中潤(rùn)滑，將潤(rùn)滑效率最大化。優(yōu)選地，所述分配器單元包括兩個(gè)分配器，每個(gè)所述分配器包括8個(gè)輸出端。優(yōu)選地，所述輸出端與每個(gè)鉸點(diǎn)之間均通過(guò)膠管連接，和/或，所述輸入端與所述潤(rùn)滑泵之間通過(guò)膠管連接。優(yōu)選地，所述潤(rùn)滑泵設(shè)置在所述連續(xù)采煤機(jī)的本體的前部。優(yōu)選地，所述分配器單元設(shè)置在所述連續(xù)采煤機(jī)的本體的上部。該種設(shè)置方式最符合連續(xù)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，線路布置也最為方便。本實(shí)用新型還提供了一種連續(xù)采煤機(jī)，包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。綜上所述，通過(guò)分配器單元將潤(rùn)滑泵中的潤(rùn)滑脂輸送到各個(gè)鉸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑，不需要來(lái)回調(diào)整機(jī)器，有效地提高了各鉸點(diǎn)的潤(rùn)滑效率，降低了人工成本。

圖I是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的示意圖；圖2是圖I中集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑泵與分配器的連接示意圖；圖3是圖2中分配器的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和具 體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來(lái)實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖I至圖3所示，本實(shí)用新型中的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)包括潤(rùn)滑泵I和分配器單元2，潤(rùn)滑泵I和分配器單元2設(shè)置在連續(xù)采煤機(jī)上，分配器單元2的輸入端連接至潤(rùn)滑泵1，分配器單元2包括至少兩個(gè)輸出端，至少兩個(gè)輸出端分別連接至連續(xù)采煤機(jī)的以下16個(gè)鉸點(diǎn)中的至少兩個(gè)，用于對(duì)所連接的鉸點(diǎn)潤(rùn)滑兩個(gè)截割部升降油缸的上鉸點(diǎn)3、兩個(gè)截割部升降油缸的下鉸點(diǎn)4、鏟板與連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)5、兩個(gè)鏟板油缸的上鉸點(diǎn)6、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)升降油缸的下鉸點(diǎn)7、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)油缸的上鉸點(diǎn)8、后支撐與連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)9、兩個(gè)后支撐油缸的上鉸點(diǎn)10。在該技術(shù)方案中，通過(guò)分配器單元2將潤(rùn)滑泵I中的潤(rùn)滑脂輸送到各個(gè)鉸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑，不需要來(lái)回調(diào)整機(jī)器，有效地提高了各鉸點(diǎn)的潤(rùn)滑效率，降低了人工成本。其中，需要說(shuō)明的是，圖I中每個(gè)標(biāo)號(hào)均代表兩個(gè)鉸點(diǎn)，在連續(xù)采煤機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置。潤(rùn)滑泵I可以為電動(dòng)潤(rùn)滑泵，可以進(jìn)一步節(jié)約人力，更加方便控制；潤(rùn)滑泵I也可以為手動(dòng)潤(rùn)滑泵，成本更低，而且不需要連接電纜，不存在布線的問題，也避免了在井下用電可能造成的安全隱患。另外，潤(rùn)滑泵I可以設(shè)置在連續(xù)采煤機(jī)的本體12的前部，分配器單元2設(shè)置在連續(xù)采煤機(jī)的本體12的上部。該種設(shè)置方式最符合連續(xù)采煤機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，線路布置也最為方便。優(yōu)選地，分配器單元2包括16個(gè)輸出端，16個(gè)輸出端分別連接至所述16個(gè)鉸點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)上述所有鉸點(diǎn)進(jìn)行集中潤(rùn)滑，將潤(rùn)滑效率最大化。在一種具體實(shí)施方式
中，分配器單元2包括兩個(gè)分配器21，每個(gè)分配器21包括8個(gè)輸出端。優(yōu)選地，輸出端與每個(gè)鉸點(diǎn)之間均通過(guò)膠管11連接，以及還可以將，輸入端與潤(rùn)滑泵之間通過(guò)膠管11連接，通過(guò)膠管11輸送潤(rùn)滑脂，安全可靠，而且由于膠管為柔性管，管道布置更為方便。本實(shí)用新型還提供了一種連續(xù)采煤機(jī)，包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。綜上所述，通過(guò)分配器單元將潤(rùn)滑泵中的潤(rùn)滑脂輸送到各個(gè)鉸點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑，不需要來(lái)回調(diào)整機(jī)器，有效地提高了各鉸點(diǎn)的潤(rùn)滑效率，降低了人工成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，包括潤(rùn)滑泵(I)和分配器單元(2)，所述潤(rùn)滑泵(I)和所述分配器單元(2 )設(shè)置在所述連續(xù)采煤機(jī)上，所述分配器單元(2 )的輸入端連接至所述潤(rùn)滑泵(I )，所述分配器單元(2)包括至少兩個(gè)輸出端，至少兩個(gè)所述輸出端分別連接至所述連續(xù)采煤機(jī)的以下16個(gè)鉸點(diǎn)中的至少兩個(gè)，用于對(duì)所連接的鉸點(diǎn)潤(rùn)滑 兩個(gè)截割部升降油缸的上鉸點(diǎn)(3)、兩個(gè)截割部升降油缸的下鉸點(diǎn)(4)、鏟板與所述連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)(5)、兩個(gè)鏟板油缸的上鉸點(diǎn)(6)、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)升降油缸的下鉸點(diǎn)(7)、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)油缸的上鉸點(diǎn)(8)、后支撐與所述連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)(9)、兩個(gè)后支撐油缸的上鉸點(diǎn)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述分配器單元(2)包括16個(gè)輸出端，所述的16個(gè)輸出端分別連接至所述16個(gè)鉸點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述分配器單元(2 )包括兩個(gè)分配器(21)，每個(gè)所述分配器(21)包括8個(gè)輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出端與每個(gè)鉸點(diǎn)之間均通過(guò)膠管(11)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入端與所述潤(rùn)滑泵之間通過(guò)膠管(11)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述潤(rùn)滑泵(I)為電動(dòng)潤(rùn)滑泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述潤(rùn)滑泵(I)為手動(dòng)潤(rùn)滑泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述潤(rùn)滑泵(I)設(shè)置在所述連續(xù)采煤機(jī)的本體(12)的前部。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，其特征在于，所述分配器單元(2)設(shè)置在所述連續(xù)采煤機(jī)的本體(12)的上部。
10.一種連續(xù)采煤機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求I至9中任一項(xiàng)所述的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)采煤機(jī)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，包括潤(rùn)滑泵和分配器單元，潤(rùn)滑泵和分配器單元設(shè)置在連續(xù)采煤機(jī)上，分配器單元的輸入端連接至潤(rùn)滑泵，分配器單元包括至少兩個(gè)輸出端，至少兩個(gè)輸出端分別連接至連續(xù)采煤機(jī)的以下16個(gè)鉸點(diǎn)中的至少兩個(gè)，用于對(duì)所連接的鉸點(diǎn)潤(rùn)滑兩個(gè)截割部升降油缸的上鉸點(diǎn)、兩個(gè)截割部升降油缸的下鉸點(diǎn)、鏟板與連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)、兩個(gè)鏟板油缸的上鉸點(diǎn)、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)升降油缸的下鉸點(diǎn)、兩個(gè)運(yùn)輸機(jī)擺動(dòng)油缸的上鉸點(diǎn)、后支撐與連續(xù)采煤機(jī)的本體的兩個(gè)鉸點(diǎn)、兩個(gè)后支撐油缸的上鉸點(diǎn)。通過(guò)本實(shí)用新型，能夠有效地提高連續(xù)采煤機(jī)的潤(rùn)滑效率，降低成本。本實(shí)用新型還提供了一種連續(xù)采煤機(jī)。
文檔編號(hào)E21C35/00GK202708535SQ20122034715
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月16日
發(fā)明者李明宇, 盧濤, 唐康 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司