專利名稱：楔入壓縮封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田封隔器，尤其是涉及一種楔入壓縮封隔器。
背景技術(shù)：
目前，公知的封隔器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，采用的零部件過多，性能不穩(wěn)定，采用單一的坐封方式，座封效果不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的封隔器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能不穩(wěn)定、坐封方式單一的不足，本實(shí)用新型提供一種采用新型座封方式的楔入壓縮封隔器。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種楔入壓縮封隔器，其特征是包括一根帶有錐面的鋼骨，鋼骨上順次安裝有密封筒、推筒、定位筒，密封筒內(nèi)孔設(shè)置有錐面，鋼骨的錐面和密封筒的錐面相互配合；定位筒上安裝有固定鎖環(huán)、定位套和解封剪釘；推筒下端內(nèi)孔安裝有游動(dòng)鎖環(huán)，推筒和定位筒之間設(shè)置有密封圈A，推筒和鋼骨之間設(shè)置有密封圈B，鋼骨上開設(shè)有過流導(dǎo)壓孔。進(jìn)一步說明密封筒為橡膠材質(zhì)。本實(shí)用新型的有益效果是座封可靠、結(jié)構(gòu)簡單。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鋼骨，2.密封筒，3.推筒，4.定位筒，5.固定鎖環(huán)，6.定位套，7.剪釘，8.游動(dòng)鎖環(huán)，9.密封圈A，10.密封圈B，11.過液導(dǎo)壓孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。如附圖所示，本實(shí)用新型包括一根帶有錐面的鋼骨1，鋼骨I上順次安裝有密封筒2、推筒3、定位筒4，密封筒2內(nèi)孔設(shè)置有錐面，鋼骨I的錐面和密封筒2的錐面相互配合；定位筒4上安裝有固定鎖環(huán)5、定位套6和解封剪釘7，解封剪釘7和定位套6結(jié)合固定；推筒3下端內(nèi)孔安裝有游動(dòng)鎖環(huán)8，推筒3和定位筒4之間設(shè)置有密封圈A9，推筒3和鋼骨I之間設(shè)置有密封圈B10，鋼骨I上開設(shè)有過流導(dǎo)壓孔11。井液會通過過流導(dǎo)壓孔11對推筒3產(chǎn)生一個(gè)向密封筒2方向的一個(gè)推力，當(dāng)封隔器下放到井下工作位置時(shí)，在內(nèi)孔施加一個(gè)座封壓力，此時(shí)這個(gè)座封壓力通過過流導(dǎo)壓孔11傳遞后推動(dòng)推筒3壓縮座封筒2使其徑向尺寸變大，同時(shí)推筒3被壓力向著鋼骨I的錐面上推動(dòng)，使鋼骨I錐面楔入座封筒2使座封筒2向外擴(kuò)張漲緊在井壁上，此時(shí)游動(dòng)鎖環(huán)8剛好移動(dòng)到固定鎖環(huán)5所在的位置并相互鎖定，實(shí)現(xiàn)座封后定位。當(dāng)需要解封時(shí)，上提鋼骨1，密封筒2在井壁的作用下推動(dòng)推筒3下 移，剪斷解封銷釘7，封隔器各件回到初始位置，密封筒2和井壁脫開，封隔器解封。
權(quán)利要求1.ー種楔入壓縮封隔器，其特征在于包括一根帶有錐面的鋼骨，鋼骨上順次安裝有密封筒、推筒、定位筒，密封筒內(nèi)孔設(shè)置有錐面，鋼骨的錐面和密封筒的錐面相互配合；定位筒上安裝有固定鎖環(huán)、定位套和解封剪釘；推筒下端內(nèi)孔安裝有游動(dòng)鎖環(huán)，推筒和定位筒之間設(shè)置有密封圈A，推筒和鋼骨之間設(shè)置有密封圈B，鋼骨上開設(shè)有過流導(dǎo)壓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的楔入壓縮封隔器，其特征在于密封筒為橡膠材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種楔入壓縮封隔器，包括一根帶有錐面的鋼骨，鋼骨上順次安裝有密封筒、推筒、定位筒，密封筒內(nèi)孔設(shè)置有錐面，鋼骨的錐面和密封筒的錐面相互配合；定位筒上安裝有固定鎖環(huán)、定位套和解封剪釘；推筒下端內(nèi)孔安裝有游動(dòng)鎖環(huán)，推筒和定位筒之間設(shè)置有密封圈A，推筒和鋼骨之間設(shè)置有密封圈B，鋼骨上開設(shè)有過流導(dǎo)壓孔。
文檔編號E21B33/12GK202628022SQ20122028353
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月16日
發(fā)明者霍惠春 申請人:大安市創(chuàng)新機(jī)械工程技術(shù)有限責(zé)任公司