專利名稱：一種高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣錘，尤其涉及一種高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘。
背景技術(shù)：
目前，已有的打樁錘體積大、沉重，耗氣量高、沖擊力小，連續(xù)工作差。不便攜帶，效率低。造成了施工的不便與氣源的浪費(fèi)，尤其是搶修工程更需使用靈活、低耗能、高效率的打樁錘，因而當(dāng)前現(xiàn)有產(chǎn)品已不能滿足工作的需求。實用新型內(nèi)容 本實用新型的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足而提供一種安裝簡便、攜帶方便，使用機(jī)動、靈活，耗氣量低，沖擊力大，并且集差動連接，快排沖擊，連續(xù)工作，差動活塞于一身的高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘。本實用新型的目的可以通過如下措施來達(dá)到一種高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘，它包括外缸筒，外缸筒的兩端分別連接進(jìn)氣上蓋、下蓋，其特征在于外缸筒內(nèi)設(shè)有上閥座、下閥座、內(nèi)缸及下套，進(jìn)氣上蓋上設(shè)有第六氣孔，進(jìn)氣上蓋與上閥座之間形成第四空腔，上閥座上設(shè)有第五氣孔、第四氣孔，下閥座為T形，下閥座上設(shè)有第三氣孔、第一氣孔及內(nèi)孔，內(nèi)缸上設(shè)有第二氣孔，上閥座和下閥座之間形成第三空腔，第三空腔內(nèi)設(shè)有T形換向閥，換向閥的閥芯嵌入下閥座的內(nèi)孔內(nèi)，換向閥的閥芯上設(shè)有第七氣孔，外缸筒和內(nèi)缸之間形成第一空腔，內(nèi)缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞設(shè)有與下閥座的閥座芯相對應(yīng)的活塞孔，活塞與下套之間形成第二空腔。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型的目的，所述的下蓋連接卡樁套。起始動作，將打樁錘扶直，卡樁套朝下，此時換向閥片因重力而與下閥座配合并封閉。通氣后，氣體通過上閥座經(jīng)由內(nèi)外缸筒的間隙來到內(nèi)缸進(jìn)氣孔，作用活塞使其上行至下閥座通氣孔，封閉氣孔后，利用活塞壓縮上部氣體推動換向閥片封閉上閥座，從而轉(zhuǎn)換氣道，氣體迅速通過下閥座進(jìn)入內(nèi)缸，并作用活塞使其下行；至下止點(diǎn)時脫離下閥座的封閉柱塞，打開排氣口，排除活塞上部空氣減壓，同時活塞壓縮空氣使換向閥片復(fù)位并封閉下閥座，轉(zhuǎn)換氣道，再次使活塞上行，自動循環(huán)動作。本實用新型同已有技術(shù)相比可產(chǎn)生如下積極效果本實用新型的換向閥增加了閥芯，故在活塞下落的過程中節(jié)省了一段行程的耗氣量，有效利用氣源，實現(xiàn)低氣壓，高沖擊力，且結(jié)構(gòu)設(shè)計嚴(yán)密，大大減小了體積與重量，節(jié)能，高效率，本實用新型方便攜帶，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的高輸出力、高速沖擊。


圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的行至上止點(diǎn)的位置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖.具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細(xì)說明實施例一種高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘(參見圖I-圖3),它包括外缸筒3,外缸筒3的兩端分別螺紋連接進(jìn)氣上蓋I、下蓋6，外缸筒3內(nèi)設(shè)有上閥座2、下閥座4、內(nèi)缸9及下套5，上閥座2、下閥座4、內(nèi)缸9與下套5在軸向配合緊固。進(jìn)氣上蓋I上設(shè)有第六氣孔23，進(jìn)氣上蓋I與上閥座2之間形成第四空腔22，上閥座2上設(shè)有第五氣孔17、第四氣孔16，下閥座4為T形，下閥座4上設(shè)有第三氣孔15、第一氣孔11及內(nèi)孔12，內(nèi)缸9上設(shè)有第二氣孔14，上閥座2和下閥座4之間形成第三空腔21，第三空腔21內(nèi)設(shè)有T形換向閥8，換向閥8的閥芯25與下閥座4的內(nèi)孔12為銷孔間隙配合，換向閥8的閥芯25上設(shè)有第七氣孔20。外缸筒3和內(nèi)缸9之間形成第一空腔13。內(nèi)缸9內(nèi)設(shè)有活塞10，活塞10設(shè)有與下閥座4的閥座芯26相對應(yīng)的活塞孔24，活塞10大徑與內(nèi)缸9銷孔間隙配合，小徑與下套5銷孔間隙配合。活塞10與下套5之間形成第二空腔18。下蓋6連接卡樁套7，用于裝夾木樁。通氣工作前，初始位置為換向閥8在下，換向閥8的閥片19封閉下閥座的第三氣孔15，同時第一氣孔11與第七氣孔20重合并通氣；活塞10在下，封閉下套5，第二空腔18、第二氣孔14、第一空腔13、第四氣孔16相通。如圖I，工作時，工作氣體從進(jìn)氣上蓋I的第 六氣孔23進(jìn)入，經(jīng)由第四空腔22、第五氣孔17、第三空腔21、第四氣孔16、第一空腔13、第二氣孔14來到第二空腔18。推動活塞10上行，下閥座4的閥座芯26進(jìn)入活塞孔24內(nèi)，封閉第一氣孔11時，活塞10壓縮空氣迅速推動換向閥8的閥片19至上閥座2并封閉第四氣孔16，同時閥片19拉動閥芯25使得第七氣孔20與第一氣孔11完全不重合，實現(xiàn)封閉狀態(tài)。如圖2，由于第四氣孔16封閉，氣體經(jīng)由第五氣孔17、第三空腔21、第三氣孔15直接作用活塞10，使活塞10向下加速運(yùn)動并沖擊卡樁套實現(xiàn)做功。由于第一氣孔11、第七氣孔20完全不重合，故活塞10離開閥座芯26之前沒有氣體浪費(fèi)。從而實現(xiàn)了節(jié)能，高效的做功。當(dāng)活塞10前端到封閉下套5時，開始壓縮空間18的氣體，使氣體經(jīng)由第二空腔18、第一空腔13、第四氣孔16作用換向閥8將其推至下閥座4封閉第三氣孔15達(dá)到初始狀態(tài)，從而實現(xiàn)循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘，它包括外缸筒(3)，外缸筒(3)的兩端分別連接進(jìn)氣上蓋(I)、下蓋(6)，其特征在于外缸筒(3)內(nèi)設(shè)有上閥座(2)、下閥座(4)、內(nèi)缸(9)及下套(5)，進(jìn)氣上蓋(I)上設(shè)有第六氣孔(23)，進(jìn)氣上蓋(I)與上閥座(2)之間形成第四空腔(22)，上閥座(2)上設(shè)有第五氣孔(17)、第四氣孔(16)，下閥座(4)為T形，下閥座(4)上設(shè)有第三氣孔(15)、第一氣孔(11)及內(nèi)孔(12)，內(nèi)缸(9)上設(shè)有第二氣孔(14)，上閥座(2)和下閥座(4)之間形成第三空腔(21)，第三空腔(21)內(nèi)設(shè)有T形換向閥(8)，換向閥(8)的閥芯(25)嵌入下閥座(4)的內(nèi)孔(12)內(nèi)，換向閥(8)的閥芯(25)上設(shè)有第七氣孔(20)，外缸筒(3)和內(nèi)缸(9)之間形成第一空腔(13)，內(nèi)缸(9)內(nèi)設(shè)有活塞(10)，活塞(10)設(shè)有與下閥座(4)的閥座芯(26)相對應(yīng)的活塞孔(24)，活塞(10)與下套(5)之間形成第二空腔(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘，其特征在于所述的下蓋(6)連接卡樁套(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種高輸出力連續(xù)沖擊打樁氣錘，它包括外缸筒(3)，外缸筒(3)的兩端分別連接進(jìn)氣上蓋(1)、下蓋(6)，其特征在于外缸筒(3)內(nèi)設(shè)有上閥座(2)、下閥座(4)、內(nèi)缸(9)及下套(5)，下閥座(4)為T形，T形換向閥(8)的閥芯(25)嵌入下閥座(4)的內(nèi)孔內(nèi)，內(nèi)缸(9)內(nèi)設(shè)有活塞(10)，活塞(10)設(shè)有與下閥座(4)的閥座芯(26)相對應(yīng)的活塞孔(24)，進(jìn)氣上蓋(1)、上閥座(2)、下閥座(4)、內(nèi)缸(9)、換向閥(8)的閥芯(25)上均設(shè)有氣孔，進(jìn)氣上蓋(1)與上閥座(2)之間、上閥座(2)和下閥座(4)之間、外缸筒(3)和內(nèi)缸(9)之間、活塞(10)與下套(5)之間形成空腔，本實用新型使用機(jī)動、靈活，而且耗氣量低，沖擊力大，能源利用率高。
文檔編號E02D7/10GK202500137SQ20122009987
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者席國安, 趙明超 申請人:煙臺市芝罘明發(fā)氣動元件廠