專利名稱：壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，屬于壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，專利號(hào)為200720028061.4，專利名稱為封隔一次高、低壓充填裝置公開(kāi)了ー種油田油井防沙用充填裝置，主要存在以下缺點(diǎn)1、充填中心管球座部位在試エ不當(dāng)容易提前切斷銷釘；2、充填密封筒在高壓充填完成后上提中心管會(huì)出現(xiàn)不回位情況，達(dá)不到密封作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于解決上述已有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供ー種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能充分實(shí)現(xiàn)壓裂高壓封隔的施工技術(shù)要求，封隔、防油、防水、充填、防沙性能好的壓裂高壓封隔充 填機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，特征在于
上接頭I與充填中心管3螺紋連接，充填中心管3與中心管7左旋螺紋連接，充填中心管3的下部與反洗開(kāi)關(guān)20螺紋連接，短節(jié)21與反洗開(kāi)關(guān)20下部螺紋連接，球座18安裝入充填中心管3與反洗開(kāi)關(guān)20內(nèi)孔、用銷釘固定，坐封活塞2間隙配合在上接頭I、充填中心管3、壓環(huán)4之間，壓環(huán)4、護(hù)套6、打撈接頭5靠螺紋及銷釘連接在中心管7的上部外徑，套筒8、膠筒9、上錐體10、卡瓦支架11分別安裝在中心管7的中間部位外徑上，中心管7的下部與充填下椎體13、連接頭16、下接頭17螺紋連接，密封筒14、彈簧15安裝入充填下錐體13內(nèi)孔中，卡瓦12安裝入卡瓦支架11的內(nèi)孔；
充填中心管3與密封筒14固定連接，密封筒14的外部設(shè)帶有充填ロ的充填筒，密封筒14的下方設(shè)有彈簧15，彈簧15的一端頂在連接頭16上；上提充填中心管3，充填中心管3直接帶動(dòng)密封筒14上提，密封筒14封住充填ロ，克服了上提中心管不回位的問(wèn)題；密封筒14內(nèi)壁上設(shè)有與密封筒14同軸的鎖圈，充填中心管3的外壁上設(shè)有與鎖圈配合使用的鎖圈槽；
為了防止充填中心管3與球座18脫環(huán)，充填中心管3螺紋連接有反洗開(kāi)關(guān)20，反洗開(kāi)關(guān)20螺紋連接有短節(jié)21，反洗開(kāi)關(guān)20通過(guò)銷釘與球座18相連接，球座18的一端與充填中心管3通過(guò)密封圈22密封連接；反洗開(kāi)關(guān)20與球座18相銷接的部位設(shè)有用于裝入銷釘?shù)匿N釘孔23，球座18的相應(yīng)部位設(shè)有與銷釘孔配合使用的定位槽24。本發(fā)明壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，充填密封筒在高壓充填完成后上提中心管不會(huì)出現(xiàn)不回位情況，達(dá)到完全密封作用，充填中心管球座部位進(jìn)行改制，克服了提前切斷銷釘?shù)膯?wèn)題，保證了油井正常施工。


圖I :本發(fā)明壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖2 :充填中心管球座部位放大示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下參考附圖給出本發(fā)明具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)ー步的說(shuō)明。本實(shí)施例壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，上接頭I與充填中心管3螺紋連接，充填中心管3與中心管7左旋螺紋連接，充填中心管3的下部與反洗開(kāi)關(guān)20螺紋連接，短節(jié)21與反洗開(kāi)關(guān)20下部螺紋連接，球座18安裝入充填中心管3與反洗開(kāi)關(guān)20內(nèi)孔、用銷釘固定，坐封活塞2間隙配合在上接頭I、充填中心管3、壓環(huán)4之間，壓環(huán)4、護(hù)套6、打撈接頭5靠螺紋及銷釘連接在中心管7的上部外徑，套筒8、膠筒9、上錐體10、卡瓦支架11分別安裝在中心管7的中間部位外徑上，中心管7的下部與充填下椎體13、連接頭16、下接頭17螺紋連接，
密封筒14、彈簧15安裝入充填下錐體13內(nèi)孔中，卡瓦12安裝入卡瓦支架11的內(nèi)孔；
充填中心管3與密封筒14固定連接，密封筒14的外部設(shè)帶有充填ロ的充填筒，密封筒14的下方設(shè)有彈簧15，彈簧15的一端頂在連接頭16上；上提充填中心管3，充填中心管3直接帶動(dòng)密封筒14上提，密封筒14封住充填筒的充填ロ，克服了上提中心管不回位的問(wèn)題；
密封筒14內(nèi)壁上設(shè)有與密封筒14同軸的鎖圈，充填中心管3的外壁上設(shè)有與鎖圈配合使用的鎖圈槽；
為了防止充填中心管3與球座18脫環(huán)，充填中心管3螺紋連接有反洗開(kāi)關(guān)20，反洗開(kāi)關(guān)20螺紋連接有短節(jié)21，反洗開(kāi)關(guān)20通過(guò)銷釘與球座18相連接，球座18的一端與充填中心管3通過(guò)密封圈22密封連接；反洗開(kāi)關(guān)20與球座18相銷接的部位設(shè)有用于裝入銷釘?shù)匿N釘孔23，球座18的相應(yīng)部位設(shè)有與銷釘孔配合使用的定位槽24。工作原理使用時(shí)利用管柱將本發(fā)明壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)下入油井設(shè)計(jì)深度，投放鋼球19，用泵打壓，憋壓12-14Mpa將壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)鉚釘在套管壁上，管柱與套管環(huán)形空間密封，加壓至ISMpa以上，將充填中心管3內(nèi)球座18切斷銷釘，同時(shí)球座18下滑入反洗開(kāi)關(guān)20上部孔內(nèi)關(guān)閉，上部循環(huán)孔內(nèi)外連接通，由地面泵組向管柱內(nèi)提供高壓攜沙流體進(jìn)行充填作業(yè)，充填完成后進(jìn)行洗井，洗井完成后正轉(zhuǎn)管柱20-25圈，將充填中心管3上提，密封筒14自行封閉入充填下錐體13內(nèi)孔，將充填通道封閉。本實(shí)施例壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，充填密封筒在高壓充填完成后上提中心管不會(huì)出現(xiàn)不回位情況，達(dá)到完全密封作用，充填中心管球座部位進(jìn)行改制，克服了提前切斷銷釘?shù)膯?wèn)題，保證了油井正常施工。
權(quán)利要求
1.壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，特征在于上接頭(I)與充填中心管(3)螺紋連接，充填中心管(3)與中心管(7)左旋螺紋連接，充填中心管(3)的下部與反洗開(kāi)關(guān)(20)螺紋連接，短節(jié)(21)與反洗開(kāi)關(guān)(20)下部螺紋連接，球座(18)安裝入充填中心管(3)與反洗開(kāi)關(guān)(20)內(nèi)孔、用銷釘固定，坐封活塞(2)間隙配合在上接頭(I)、充填中心管(3)、壓環(huán)(4)之間，壓環(huán)(4)、護(hù)套(6)、打撈接頭(5)靠螺紋及銷釘連接在中心管(7)的上部外徑，套筒(8)、膠筒(9 )、上錐體(10 )、卡瓦支架(11)分別安裝在中心管(7 )的中間部位外徑上，中心管(7 )的下部與充填下椎體(13)、連接頭(16)、下接頭(17)螺紋連接，密封筒(14)、彈簧(15)安裝入充填下錐體(13)內(nèi)孔中，卡瓦(12)安裝入卡瓦支架(11)的內(nèi)孔； 充填中心管(3)與密封筒(14)固定連接，密封筒(14)的外部設(shè)帶有充填口的充填筒，密封筒(14)的下方設(shè)有彈簧(15),彈簧(15)的一端頂在連接頭(16)上； 充填中心管(3)螺紋連接有反洗開(kāi)關(guān)(20)，反洗開(kāi)關(guān)(20)螺紋連接有短節(jié)(21)，反洗開(kāi)關(guān)(20)通過(guò)銷釘與球座(18)相連接，球座(18)的一端與充填中心管(3)通過(guò)密封圈(22)密封連接。
2.按照權(quán)利要求I所述的壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述密封筒(14)內(nèi)壁上設(shè)有與密封筒(14)同軸的鎖圈，充填中心管(3)的外壁上設(shè)有與鎖圈配合使用的鎖圈槽。
3.按照權(quán)利要求I所述的壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，其特征在于 反洗開(kāi)關(guān)(20)與球座(18)相銷接的部位設(shè)有用于裝入銷釘?shù)匿N釘孔(23)，球座(18)的相應(yīng)部位設(shè)有與銷釘孔配合使用的定位槽(24 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)，屬于壓裂高壓封隔充填機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。包括上接頭與充填中心管螺紋連接，充填中心管與中心管左旋螺紋連接，充填中心管的下部與反洗開(kāi)關(guān)螺紋連接，短節(jié)與反洗開(kāi)關(guān)下部螺紋連接，球座安裝入充填中心管與反洗開(kāi)關(guān)內(nèi)孔、用銷釘固定，坐封活塞間隙配合在上接頭、充填中心管、壓環(huán)之間，壓環(huán)、護(hù)套、打撈接頭靠螺紋及銷釘連接在中心管的上部外徑，套筒、膠筒、上錐體、卡瓦支架分別安裝在中心管的中間部位外徑上，中心管的下部與充填下椎體、連接頭、下接頭螺紋連接，密封筒、彈簧安裝入充填下錐體內(nèi)孔中，卡瓦安裝入卡瓦支架的內(nèi)孔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能充分實(shí)現(xiàn)壓裂高壓封隔的施工技術(shù)要求。
文檔編號(hào)E21B33/12GK102808604SQ201210303820
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者馮永平, 馮偉, 韓云樂(lè) 申請(qǐng)人:招遠(yuǎn)金河石油設(shè)備技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司