專利名稱：液壓支架拆除裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)備拆除技術(shù)，尤其涉及一種液壓支架拆除裝置。
背景技術(shù)：
在煤層或礦床的開采完成之后，一般會涉及到礦井綜采工作面中設(shè)備的拆除，t匕如液壓支架的拆除等。液壓支架一般為大噸位設(shè)備，在礦井綜采工作面設(shè)備拆除過程中，需要整體拆除液壓支架。然而隨著綜采機械化程度的提高以及液壓支架型號的變大，對液壓支架拆除裝置的要求也越來越高?，F(xiàn)有技術(shù)中使用的液壓支架拆除裝置為多邊形厚重鋼板或箱體，該液壓支架拆除 裝置體積大且笨重，而且運輸、安裝及拆除成本較高，在井下也常受拆除地點的限制，且需要使用絞車配合進(jìn)行裝置移動。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種液壓支架拆除裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的液壓支架拆除裝置體積大、笨重、易受地形限制，且運輸、安裝及拆卸成本高，以及需要使用絞車配合進(jìn)行裝置移動的缺點。本發(fā)明提供一種液壓支架拆除裝置，包括基座、頂緊裝置和調(diào)向裝置，所述基座包括橫向基板和縱向基板，所述縱向基板與所述橫向基板的一端連接；所述頂緊裝置為垂直設(shè)置在所述橫向基板上的伸縮臂，所述頂緊裝置上端用于頂緊巷道頂板，以固定所述基座；所述調(diào)向裝置為伸縮臂結(jié)構(gòu)，所述調(diào)向裝置的下端與所述縱向基板的一端鉸接；所述橫向基板上沿長度方向間隔設(shè)置有多個鏈條連接部，所述鏈條連接部用于鎖緊牽引鏈條；所述縱向基板上設(shè)置有掩護(hù)支架連接部，所述掩護(hù)支架連接部用于連接掩護(hù)支架的液壓臂。如上所述的液壓支架拆除裝置，優(yōu)選地，所述調(diào)向裝置的上端設(shè)置有用于掛接液壓支架尾部的彎鉤。 如上所述的液壓支架拆除裝置，優(yōu)選地，所述基座為L形板，所述橫向基板為所述L形板的長邊部，所述縱向基板為所述L形板的短邊部。如上所述的液壓支架拆除裝置，優(yōu)選地，所述調(diào)向裝置為液壓伸縮臂，所述調(diào)向裝置的下端通過銷軸與所述縱向基板的前端活動連接。如上所述的液壓支架拆除裝置，優(yōu)選地，所述頂緊裝置為液壓伸縮臂，所述頂緊裝置的下部通過連接座與所述橫向基板連接。如上所述的液壓支架拆除裝置，優(yōu)選地，所述液壓伸縮臂的數(shù)量為三個，分別垂直設(shè)置在靠近所述橫向基板的兩端和中間的位置。如上所述的液壓支架拆除裝置，優(yōu)選地，所述液壓伸縮臂的上部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的面積大于所述液壓伸縮臂的橫截面。本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置，基座采用橫向基板與縱向基板相連接，可以減小液壓支架拆除裝置的重量和體積，且結(jié)構(gòu)簡單，該液壓支架拆除裝置在實際應(yīng)用中，受地形限制小，便于安裝、運輸和使用。


圖I為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置結(jié)構(gòu)主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置工作準(zhǔn)備示意圖；圖4為圖3的俯視圖； 圖5A為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置拆除液壓支架工作過程示意圖；圖5B為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置調(diào)向液壓支架工作過程示意圖；圖5C為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置拆除液壓支架后的示意圖；圖6A為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置自移過程示意圖；圖6B為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置自移完成示意圖。附圖標(biāo)記說明I-基座11-橫向基板12-縱向基板；13-鏈條連接部 14-掩護(hù)支架連接部；15-連接座；2-頂緊裝置；21-蓋板；3-調(diào)向裝置；31-彎鉤；4-掩護(hù)支架；5-牽引鏈條；6-待拆除液壓支架；61-液壓臂。
具體實施例方式圖I為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置結(jié)構(gòu)主視圖，圖2為圖I的俯視圖。請參照圖I和圖2所示，本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置具體包括基座I、頂緊裝置2和調(diào)向裝置3。基座I包括橫向基板11和縱向基板12，且縱向基板12與橫向基板11的一端連接；基座I的橫向基板11和縱向基板12可以為整體結(jié)構(gòu)，也可以為橫向基板11與縱向基板12兩部分相連而構(gòu)成的部件，基座I的形狀可以為“T”形結(jié)構(gòu)或“L”形結(jié)構(gòu)，也可根據(jù)實際需要設(shè)置為“ Γ ”形等結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，基座I為L形板，橫向基板11為L形板的長邊部，縱向基板12為L形板的短邊部；橫向基板11與縱向基板12的連接方式可以為焊接、鉚接或螺栓連接等，且不限于此；基座I的材料可以為金屬等材質(zhì)。橫向基板11上沿長度方向間隔設(shè)置有多個鏈條連接部13，鏈條連接部13用于鎖緊牽引鏈條5 ;縱向基板12上設(shè)置有掩護(hù)支架連接部14，掩護(hù)支架連接部14用于連接掩護(hù)支架4的液壓臂61，該液壓臂61為掩護(hù)支架4的自移動裝置。頂緊裝置2為垂直設(shè)置在橫向基板11上的伸縮臂，該伸縮臂可以為液壓式、氣動式或電動式等其他形式。頂緊裝置2的數(shù)量可以為三個，分別垂直設(shè)置在靠近橫向基板11的兩端和中間的位置。頂緊裝置2下部可以通過連接座15與橫向基板11連接，頂緊裝置2上部設(shè)置有蓋板21。蓋板21的面積大于液壓伸縮臂的橫截面，蓋板21用于頂緊巷道頂板，以固定基座1，頂緊裝置2上部設(shè)置蓋板21，可以提高頂緊裝置2與巷道頂板的接觸面積，提聞基座I的穩(wěn)定性。調(diào)向裝置3可以為液壓伸縮臂，在調(diào)向裝置3上端設(shè)置有一個用于掛接液壓支架尾部的彎鉤31 ;調(diào)向裝置3的下端與縱向基板12的一端鉸接，其鉸接方式可以為通過銷軸與縱向基板的前端活動連接，但不限于此。本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置，基座I采用橫向基板11與縱向基板12相連接，可以減小液壓支架拆除裝置的重量和體積，且結(jié)構(gòu)簡單，該液壓支架拆除裝置在實際應(yīng)用中，受地形限制小，便于安裝、運輸和使用。圖3為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置工作準(zhǔn)備示意圖，圖4為圖3的俯視圖。請參照圖3和圖4所示，基座I放置于巷道底板上，頂緊裝置2固定在連接座15上，伸出頂緊裝置2，其上部蓋板21接觸巷道頂板，將基座I穩(wěn)固在巷道底板上；掩護(hù)支架4升架起來， 并通過掩護(hù)支架連接部14與基座I連接，可同時起到穩(wěn)固基座I作用。下面具體說明本實施例提供的液壓支架拆除裝置的工作過程圖5A為本發(fā)明實施例的液壓支架拆除裝置拆除液壓支架工作過程示意圖；圖5B為本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置拆除液壓支架工作過程示意圖；圖5C為本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置拆除液壓支架后的示意圖。如圖5A、圖5B和圖5C所示，對并排的多個液壓支架的拆除過程如下首先，將牽引鏈條5 —端連接在最右側(cè)的待拆除液壓支架6的液壓臂61上，液壓臂61伸出，牽引鏈條5另一端張緊連接在鏈條連接部13上；然后，收回液壓臂61，因基座鏈條連接部13固定在基座I上，而基座I固定，故在收回液壓臂61時，該待拆除液壓支架6被向前拉出；接著，重新推出液壓臂61，重新選擇鏈條連接部13的位置，在牽引鏈條5張緊后重新固定牽引鏈條5于鏈條連接部13上；再接著，收回液壓臂61，繼續(xù)將待拆除液壓支架6向前拉出，并通過改變鏈條連接部13位置將待拆除液壓支架6調(diào)整方向；同時，調(diào)向裝置3與之相配合，調(diào)整液壓伸縮臂的方向與長度，將其前端設(shè)置的彎鉤32固定在液壓支架尾部，再收回調(diào)向裝置3 ;如此反復(fù)，直至將液壓支架調(diào)向完成拆除過程，如圖5C所示。其他液壓支架的拆除過程也如上述步驟所示，在此不再贅述。在拆除多個液壓支架的過程中，液壓支架拆除裝置會因距離的原因而需要移動，圖6A為本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置自移過程示意圖，圖6B為本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置自移完成示意圖。如圖6A、圖6B所示，本發(fā)明實施例提供的一種液壓支架拆除裝置，其自移過程如下首先，掩護(hù)支架4處于升架固定狀態(tài)，收回頂緊裝置2 ;然后，推出液壓臂61，此時，基座I隨液壓臂61的移動而向前移動；接著，推出固定裝置2，基座I便被固定住，降下掩護(hù)支架4,收回液壓臂61,掩護(hù)支架4便向前移動；然后，再升架固定掩護(hù)支架4,完成一個自移循環(huán)過程。液壓支架拆除裝置的自移過程如上述步驟?？筛鶕?jù)距離待拆除液壓裝置位置的遠(yuǎn)近來確定自移的次數(shù)，直到將液壓拆除裝置移至合適的位置，此處不再贅述。本發(fā)明實施例提供的液壓支架拆除裝置，在拆除液壓支架時，不須靠外界動力便可實現(xiàn)自移，可以降低勞動強度，提高工作效率。最后應(yīng)說明的是以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其 依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求
1.一種液壓支架拆除裝置，其特征在于，包括基座、頂緊裝置和調(diào)向裝置，所述基座包括橫向基板和縱向基板，所述縱向基板與所述橫向基板的一端連接； 所述頂緊裝置為垂直設(shè)置在所述橫向基板上的伸縮臂，所述頂緊裝置上端用于頂緊巷道頂板，以固定所述基座； 所述調(diào)向裝置為伸縮臂結(jié)構(gòu)，所述調(diào)向裝置的下端與所述縱向基板的一端鉸接； 所述橫向基板上沿長度方向間隔設(shè)置有多個鏈條連接部，所述鏈條連接部用于鎖緊牽引鏈條；所述縱向基板上設(shè)置有掩護(hù)支架連接部，所述掩護(hù)支架連接部用于連接掩護(hù)支架的液壓臂。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓支架拆除裝置，其特征在于，所述調(diào)向裝置的上端設(shè)置有用于掛接液壓支架尾部的彎鉤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓支架拆除裝置，其特征在于，所述基座為L形板，所述橫向基板為所述L形板的長邊部，所述縱向基板為所述L形板的短邊部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓支架拆除裝置，其特征在于，所述調(diào)向裝置為液壓伸縮臂，所述調(diào)向裝置的下端通過銷軸與所述縱向基板的前端活動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液壓支架拆除裝置，其特征在于，所述頂緊裝置為液壓伸縮臂，所述頂緊裝置的下部通過連接座與所述橫向基板連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓支架拆除裝置，其特征在于，所述液壓伸縮臂的數(shù)量為三個，分別垂直設(shè)置在靠近所述橫向基板的兩端和中間的位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的液壓支架拆除裝置，其特征在于，所述液壓伸縮臂的上部設(shè)置有蓋板，所述蓋板的面積大于所述液壓伸縮臂的橫截面。
全文摘要
本發(fā)明提供一種液壓支架拆除裝置，包括基座、頂緊裝置和調(diào)向裝置?；M向基板和縱向基板，縱向基板與橫向基板的一端連接；頂緊裝置為垂直設(shè)置在橫向基板上的伸縮臂，頂緊裝置上端用于頂緊巷道頂板，以固定基座；調(diào)向裝置為伸縮臂結(jié)構(gòu)，調(diào)向裝置的下端與縱向基板的一端鉸接；橫向基板上沿長度方向間隔設(shè)置有多個鏈條連接部，鏈條連接部用于鎖緊牽引鏈條；縱向基板上設(shè)置有掩護(hù)支架連接部，掩護(hù)支架連接部用于連接掩護(hù)支架的液壓臂。本發(fā)明提供的液壓支架拆除裝置，基座采用橫向基板與縱向基板相連接，可以減小液壓支架拆除裝置的重量和體積，該液壓支架拆除裝置在實際應(yīng)用中，受地形限制小，便于安裝、運輸和使用。
文檔編號E21D15/60GK102817624SQ20121030062
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者燕洪偉, 徐長松, 王冰, 楊杰, 高家權(quán), 王輝, 穆勇, 章文峰, 單付豐, 李金兵 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司