專利名稱：瓦斯管道輸送自平衡水封阻火泄爆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓦斯抽排裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及瓦斯管道輸送自平衡水封阻火泄爆裝置。
背景技術(shù)：
眾所周知，瓦斯爆炸嚴重影響煤礦生產(chǎn)安全，已經(jīng)引起業(yè)內(nèi)高度重視。傳統(tǒng)的瓦斯抽排方法為直接通過排風(fēng)裝置將瓦斯排出礦井之外，這種直排式瓦斯處理方法，存在污染環(huán)境，浪費資源以及安全隱患等諸多不足和缺陷。為有效解決上述技術(shù)問題，內(nèi)業(yè)做了大量有意義的探索與研究，引入水封式防爆裝置，即在瓦斯進氣ロ與排氣ロ之間設(shè)有水封式防爆裝置，瓦斯爆炸后，可有效解決瓦斯引起連鎖反應(yīng)，降低損失?，F(xiàn)有水封式防爆裝置雖然可在一定程度上解決上述技術(shù)問題，但因結(jié)構(gòu)設(shè)置上的缺陷，仍然存在水位無法自動控制的技術(shù)問題，操作困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的自平衡式水封式瓦斯抽排裝置。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是本發(fā)明所述的瓦斯管道輸送自平衡水封阻火泄爆裝置，包括水封器筒體和水氣分離筒體，所述水封器筒體兩側(cè)分別設(shè)有進氣ロー和排氣ロー，所述水氣分離筒體兩側(cè)分別設(shè)有進氣ロニ和排氣ロニ，所述排氣ロー與進氣ロニ固定連接，所述水封器筒體上設(shè)有水位自動控制裝置，所述水封器筒體的進氣ロ 一和排氣ロ 一之間依次設(shè)有一次漸擴式降速裝置和二次漸擴式降速裝置；所述水氣分離筒體內(nèi)設(shè)有強制導(dǎo)流板。其中，所述水位自動控制裝置包括控制器，水位裝置，自動放水裝置和自動排氣裝置，所述控制器分別與水位裝置，自動放水裝置和自動排氣裝置電連接。進ー步地，所述一次漸擴式降速裝置和二次漸擴式降速裝置之間設(shè)有導(dǎo)流體和細化分流網(wǎng)。進ー步地，所述水封器筒體內(nèi)設(shè)有防飛濺阻柵。進ー步地，所述水氣分離筒體內(nèi)設(shè)有離心增速裝置，所述離心增速裝置的高度低于排氣ロニ的高度。進ー步地，所述水氣分離筒體上設(shè)有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括閘閥和定值爆破片。進ー步地，所述水封器筒體底部和水氣分離筒體底部通過連通管連通。本發(fā)明有益效果為本發(fā)明所述水位自動控制裝置的設(shè)置，可以有效確保水封器筒體內(nèi)的水位(水封面)恒定，使瓦斯經(jīng)過水封后經(jīng)排氣ロー進入水氣分離筒體后排出，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中水封面不定，起不到水封的技術(shù)問題。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，水封效果好等優(yōu)點。


圖I是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、自動放水裝置； 2、自動排氣裝置；3、水封器筒體；31、進氣ロ 一； 32、排氣ロ 一；33、一次漸擴式降速裝置； 34、細化分流網(wǎng)； 35、導(dǎo)流體；36、二次漸擴式降速裝置； 37、防飛濺阻柵；4、水氣分離筒體； 41、進氣ロニ； 42、排氣ロニ；43、閘閥； 44、定值瀑破片； 45、強制導(dǎo)流板； 46、離心增速裝置；·5、連通管； 6、水位裝置。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步的說明。如圖I所示，本發(fā)明所述的瓦斯管道輸送自平衡水封阻火泄爆裝置，包括水封器筒體3，水氣分離筒體4以及水位自動控制裝置。所述水封器筒體3和水氣分離筒體4之間相互連接，具體而言，所述水封器筒體3兩側(cè)分別設(shè)有進氣ロー 31和排氣ロー 32，所述水氣分離筒體4兩側(cè)分別設(shè)有進氣ロニ 41和排氣ロニ 42，所述排氣ロー 32與進氣ロニ 41固定連接。瓦斯經(jīng)進氣ロー 31進入水封器筒體3內(nèi)，經(jīng)水封后，由排氣ロー 32，進氣ロニ 41進入水氣分離筒體4，水氣分離后，瓦斯經(jīng)排氣ロニ 42排出本發(fā)明外。所述水封器筒體3的進氣ロー 31和排氣ロー 32之間依次設(shè)有一次漸擴式降速裝置33和二次漸擴式降速裝置36 ;所述一次漸擴式降速裝置33和二次漸擴式降速裝置36之間設(shè)有導(dǎo)流體35和細化分流網(wǎng)34，所述水封器筒體3內(nèi)設(shè)有防飛濺阻柵37。本發(fā)明在處理瓦斯吋，高速的瓦斯氣體通過連接管經(jīng)進氣ロー 31進入水封器筒體3內(nèi)，通過一次漸擴式降速裝置33，進入密封水中，通過防飛濺阻欄37，導(dǎo)流體35和細化分流網(wǎng)34進入二次漸擴式降速裝置36，通過環(huán)形消音桶后，水封器筒體3內(nèi)的水在高速瓦斯氣體的帶動下進入水氣分離筒體4。所述水氣分離筒體4內(nèi)設(shè)有強制導(dǎo)流板45。所述水氣分離筒體4內(nèi)設(shè)有離心增速裝置46，所述離心增速裝置46的高度低于排氣ロニ 42的高度。高速瓦斯氣體以及水體進入水氣分離筒體4后，經(jīng)強制導(dǎo)流板45導(dǎo)流后，水氣發(fā)生分離，瓦斯氣體再離心增速裝置46增速后排氣ロニ 42排出。所述水氣分離筒體4上設(shè)有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括閘閥43和定值爆破片44。當水氣分離筒體4的壓カ較高時，可通過閘閥43泄壓，也可以對水氣分離筒體4設(shè)定壓力，當壓カ超過設(shè)定壓カ時，定值爆破片44自動爆破泄壓。所述水封器筒體3上設(shè)有水位自動控制裝置，所述水位自動控制裝置包括控制器(圖中未顯示)，水位裝置6，自動放水裝置I和自動排氣裝置2，所述控制器分別與水位裝置6，自動放水裝置I和自動排氣裝置2電連接。所述水位裝置6顯示水封器筒體3的水位，當水位低于某ー值時，水位裝置6向控制器發(fā)出信號，控制器再向自動放水裝置I發(fā)出指令，自動放水裝置I向自動放水裝置I放水，以提高水封器筒體3內(nèi)水位；當水位高于某ー值時，水位裝置6向控制器發(fā)出信號，控制器再向自動排氣裝置2發(fā)出指令，自動排氣裝置2向外排水，以降低水封器筒體3內(nèi)水位。另外，所述水封器筒體3底部和水氣分離筒體4底部通過連通管5連通，也即水封器筒體3底部和水氣分離筒體4組成ー個連通器，水氣分離后的水體可經(jīng)連通管5流入水封器筒體3內(nèi)，這樣設(shè)置，可有效實現(xiàn)水體的循環(huán)使用，達到節(jié)水之目的。以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括 于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.瓦斯管道輸送自平衡水封阻火泄爆裝置，包括水封器筒體(3)和水氣分離筒體(4)，所述水封器筒體(3)兩側(cè)分別設(shè)有進氣口一(31)和排氣口一(32)，所述水氣分離筒體(4)兩側(cè)分別設(shè)有進氣口二(41)和排氣口二(42)，所述排氣口一(32)與進氣口二(41)固定連接，其特征在于所述水封器筒體(3)上設(shè)有水位自動控制裝置，所述水封器筒體(3)的進氣口一(31)和排氣口一(32)之間依次設(shè)有一次漸擴式降速裝置(33)和二次漸擴式降速裝置(36);所述水氣分離筒體(4)內(nèi)設(shè)有強制導(dǎo)流板(45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自平衡式水封式瓦斯抽排裝置，其特征在于所述水位自動控制裝置包括控制器，水位裝置￠)，自動放水裝置(I)和自動排氣裝置(2)，所述控制器分別與水位裝置￠)，自動放水裝置(I)和自動排氣裝置(2)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自平衡式水封式瓦斯抽排裝置，其特征在于所述一次漸擴式降速裝置(33)和二次漸擴式降速裝置(36)之間設(shè)有導(dǎo)流體(35)和細化分流網(wǎng)(34)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自平衡式水封式瓦斯抽排裝置，其特征在于所述水封器筒體⑶內(nèi)設(shè)有防飛濺阻柵(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自平衡式水封式瓦斯抽排裝置，其特征在于所述水氣分離筒體(4)內(nèi)設(shè)有離心增速裝置(46)，所述離心增速裝置(46)的高度低于排氣口二(42)的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自平衡式水封式瓦斯抽排裝置，其特征在于所述水氣分離筒體(4)上設(shè)有泄壓裝置，所述泄壓裝置包括閘閥(43)和定值爆破片(44)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自平衡式水封式瓦斯抽排裝置，其特征在于所述水封器筒體(3)底部和水氣分離筒體(4)底部通過連通管(5)連通。
全文摘要
本發(fā)明涉及瓦斯抽排裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及瓦斯管道輸送自平衡水封阻火泄爆裝置，包括水封器筒體和水氣分離筒體，所述水封器筒體兩側(cè)分別設(shè)有進氣口一和排氣口一，所述水氣分離筒體兩側(cè)分別設(shè)有進氣口二和排氣口二，所述排氣口一與進氣口二固定連接，所述水封器筒體上設(shè)有水位自動控制裝置，所述水封器筒體的進氣口一和排氣口一之間依次設(shè)有一次漸擴式降速裝置和二次漸擴式降速裝置；所述水氣分離筒體內(nèi)設(shè)有強制導(dǎo)流板。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，水封效果好等優(yōu)點。
文檔編號E21F7/00GK102953750SQ201210282520
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者張慶營, 馬叢山, 邱兆珍, 任瑛, 吳北平 申請人:遼寧中順科技裝備有限公司