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牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):5347886閱讀:222來源:國(guó)知局
專利名稱:牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆頭,尤其涉及ー種鉆井用牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在石油鉆井過程中,需要對(duì)牙輪鉆頭軸承裝置進(jìn)行供油潤(rùn)滑,并保持軸承裝置潤(rùn)滑油的壓力,確保牙輪鉆頭的正常工作,延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命。對(duì)于一般的牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)通常由貯油室和注油封蓋構(gòu)成,在對(duì)鉆頭注入潤(rùn)滑油后再堵上注油封蓋,這種結(jié)構(gòu)的補(bǔ)入裝置存在油脂溢出而使注油不充分的問題,牙輪鉆頭儲(chǔ)油系統(tǒng)內(nèi)部的壓カ難以得到保證。而且注油操作麻煩,同時(shí)在注油的過程中,工作環(huán)境比較惡劣,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,以至于生產(chǎn)效率低。而對(duì)于礦山鉆探用的牙輪鉆頭則一般是通過牙輪鉆機(jī)的風(fēng)壓將儲(chǔ)油管中的油脂 吹入牙輪鉆頭的軸承系統(tǒng)中,使得牙輪鉆頭在礦山鉆進(jìn)時(shí)軸承得到潤(rùn)滑;但是這類鉆頭的結(jié)構(gòu)其儲(chǔ)油管ー經(jīng)注油使用,便無法再給儲(chǔ)油管補(bǔ)充潤(rùn)滑油,在鉆頭使用一個(gè)時(shí)期后,儲(chǔ)油管的潤(rùn)滑油脂被消耗完后,牙輪鉆頭軸承內(nèi)部得不到充分的潤(rùn)滑,將加速軸承副的磨損,以至嚴(yán)重影響軸承的使用壽命;另外,現(xiàn)有的這種儲(chǔ)油管結(jié)構(gòu)自防護(hù)能力不夠,牙輪鉆頭在鉆進(jìn)時(shí),潤(rùn)滑供油由于灰塵及顆粒物等進(jìn)入儲(chǔ)油管而容易受到污染,影響潤(rùn)滑效果,甚至損壞軸承系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供ー種牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)。該牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,能夠確保鉆頭的軸承裝置得到充分的潤(rùn)滑的同時(shí),可保持潤(rùn)滑油脂的清潔、干凈,延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂的使用時(shí)間,以至延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命,節(jié)約鉆探成本。本發(fā)明的技術(shù)方案包括設(shè)于鉆頭本體上的儲(chǔ)油管,所述鉆頭本體上還設(shè)有ー補(bǔ)油裝置,所述補(bǔ)油裝置包括聯(lián)通于所述儲(chǔ)油管的補(bǔ)油孔,所述補(bǔ)油孔設(shè)有補(bǔ)入裝置。所述儲(chǔ)油管和補(bǔ)油孔相互聯(lián)通分別設(shè)于鉆頭本體的牙爪片上。所述補(bǔ)油孔的補(bǔ)入裝置包括設(shè)于補(bǔ)油孔上的密封體,連接于所述補(bǔ)油孔上的、設(shè)有通孔的堵頭。補(bǔ)油孔上的所述密封體為ー橡膠墊,所述設(shè)有通孔的堵頭為一管式螺紋塞,所述橡膠墊通過管式螺紋塞固定連接于補(bǔ)油孔的入口段。所述儲(chǔ)油管的靠外側(cè)一端為敞ロ。所述儲(chǔ)油管的靠外側(cè)一端設(shè)有ー活塞式密封裝置,該活塞式密封裝置包括設(shè)于儲(chǔ)油管內(nèi)的活塞、設(shè)于所述活塞上的密封圏??克龌钊耐鈧?cè)設(shè)有與該活塞相對(duì)應(yīng)連接于儲(chǔ)油管內(nèi)的擋圈。所述活塞上的密封圈與儲(chǔ)油管內(nèi)周壁面的配合為零配零或欠盈配合。通過控制所述活塞與儲(chǔ)油管之間的密封程度以控制儲(chǔ)油管對(duì)鉆頭本體的軸承系統(tǒng)的潤(rùn)滑油脂的注油量。
本發(fā)明的牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而且易于加工制作,潤(rùn)滑油脂的補(bǔ)充操作簡(jiǎn)單方便;能夠在牙輪鉆頭的使用期間根據(jù)需要通過補(bǔ)入裝置及時(shí)對(duì)儲(chǔ)油管進(jìn)行潤(rùn)滑油脂的補(bǔ)充,以確保鉆頭軸承副自始至終得到充分的潤(rùn)滑,進(jìn)而,延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命、提高其安全運(yùn)行性能;另外,通過儲(chǔ)油管的活塞裝置,在牙輪鉆頭鉆進(jìn)時(shí),既可以適度控制降低鉆機(jī)風(fēng)壓對(duì)潤(rùn)滑油脂壓入作用力,以延緩儲(chǔ)油管的潤(rùn)滑油脂的消耗,還可以防止灰塵及顆粒物等雜質(zhì)進(jìn)入儲(chǔ)油管,保持牙輪鉆頭潤(rùn)滑系統(tǒng)的潔凈,以進(jìn)一步延長(zhǎng)牙輪鉆頭的使用壽命。特別適用于礦山鉆探用三牙輪鉆頭及多牙輪鉆頭等各種形式的鉆井用牙輪鉆頭。


圖I為本發(fā)明牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)的ー實(shí)施例原理結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為發(fā)明牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。如圖I所示,用于儲(chǔ)存潤(rùn)滑油脂的儲(chǔ)油管2設(shè)于牙爪片I上聯(lián)通于牙輪鉆頭(鉆頭本體)的包括大滾柱、滾珠、小滾柱等組成的軸承系統(tǒng)相聯(lián)通,補(bǔ)油孔3相對(duì)于儲(chǔ)油管呈橫向、位于儲(chǔ)油管2 —側(cè)開設(shè)于牙爪片I上,補(bǔ)油孔3自儲(chǔ)油管2內(nèi)側(cè)中段聯(lián)通于儲(chǔ)油管2。管式螺紋塞4通過其外螺紋與牙爪片I相應(yīng)的部位的螺紋相配合將橡膠墊5氣密性連接于補(bǔ)油孔3的注油ロ處,管式螺紋塞4的呈軸向的管孔4a與補(bǔ)油孔3相對(duì)應(yīng);儲(chǔ)油管2靠外側(cè)一端2a端ロ為與外部相通的敞ロ。牙輪鉆頭(鉆頭本體)工作時(shí)通過牙輪鉆機(jī)的風(fēng)壓將儲(chǔ)油管2中的油脂吹入牙輪鉆頭的軸承系統(tǒng)中,使得牙輪鉆頭在礦山鉆進(jìn)時(shí),軸承得到潤(rùn)滑;在鉆頭使用后期可使用注油槍或注油針,通過管式螺紋塞4的管孔4a刺穿密封用的橡膠墊5對(duì)儲(chǔ)油管2進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充加入一定量的潤(rùn)滑油脂,使得牙輪鉆頭軸承系統(tǒng)得到充分的潤(rùn)滑脂;在不補(bǔ)充注入潤(rùn)滑油脂時(shí)補(bǔ)油孔3由橡膠墊密封(由橡膠墊的弾性作用將被刺穿位封死)。本發(fā)明的另ー實(shí)施例如圖2所示,本實(shí)施例是在上述實(shí)施例基礎(chǔ)上,于儲(chǔ)油管2的靠外側(cè)一端2a的管腔內(nèi)設(shè)有ー活塞6,活塞6上套設(shè)有作為密封圈的O型橡膠圈7,活塞6通過其O型橡膠圈7與儲(chǔ)油管2內(nèi)壁形成一定程度的密封;活塞6的靠?jī)?chǔ)油管2的外側(cè)ー端的儲(chǔ)油管2內(nèi)通過儲(chǔ)油管2內(nèi)周壁上所設(shè)的凹槽2b連接有ー擋圈8,以對(duì)活塞6進(jìn)行限位。通過控制活塞6與儲(chǔ)油管2之間的密封程度可以控制儲(chǔ)油管2對(duì)牙輪鉆頭軸承系統(tǒng)的潤(rùn)滑注油量,達(dá)到既保障了軸承系統(tǒng)的充分潤(rùn)滑,又能節(jié)約潤(rùn)滑油脂用量的目的,該結(jié)構(gòu)對(duì)于一定的儲(chǔ)油管可以增加牙輪鉆頭的儲(chǔ)油量,延長(zhǎng)儲(chǔ)油管2 —次注入潤(rùn)滑油脂的使用時(shí)間。在通常情況下,依靠鉆機(jī)風(fēng)壓推動(dòng)活塞6下行(沿儲(chǔ)油管內(nèi)側(cè)方向運(yùn)行)將牙輪鉆頭用潤(rùn)滑油脂吹入鉆頭軸承系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑。在牙輪鉆頭使用后期或因故儲(chǔ)油管2內(nèi)潤(rùn)滑油脂被過度消耗吋,再通過上述實(shí)施例的補(bǔ)充加注方式對(duì)儲(chǔ)油管2進(jìn)行補(bǔ)充加注潤(rùn)滑油脂;在通過補(bǔ)油孔3對(duì)儲(chǔ)油管2進(jìn)行補(bǔ)充加入潤(rùn)滑油脂時(shí),儲(chǔ)油管2內(nèi)的活塞6隨著管內(nèi)潤(rùn)滑油脂的不斷補(bǔ)入將上行往儲(chǔ)油管2外側(cè)一端方向移動(dòng)。本實(shí)施例其余結(jié)構(gòu)可與上述實(shí)施例類同在本發(fā)明的第三種實(shí)施例中,活塞上的橡膠圈與儲(chǔ)油管的內(nèi)周壁呈欠盈或零配零配合狀態(tài)相互連接,形成適度松密封,其密封程度以儲(chǔ)油管不發(fā)生漏氣為準(zhǔn),這樣既可保持適度的潤(rùn)滑供油量,又可避免活塞被上卡死;其余結(jié)構(gòu)可與上述實(shí)施例ニ類同。本發(fā)明的擋圈可以為彈性擋圈,管式螺紋塞可以為內(nèi)六角管式螺紋塞便于白拆卸和安裝。基于本牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)的的技術(shù)方案的其他變形產(chǎn)品均屬于本發(fā)明的保護(hù)的范圍;上述實(shí)施例并非本發(fā)明的具體實(shí)施方式
的窮舉。
權(quán)利要求
1.ー種牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),包括設(shè)于鉆頭本體上的儲(chǔ)油管,其特征是所述鉆頭本體上還設(shè)有ー補(bǔ)油裝置,所述補(bǔ)油裝置包括聯(lián)通于所述儲(chǔ)油管的補(bǔ)油孔,所述補(bǔ)油孔設(shè)有補(bǔ)入裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是所述儲(chǔ)油管和補(bǔ)油孔相互聯(lián)通分別設(shè)于鉆頭本體的牙爪片上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是所述補(bǔ)油孔的補(bǔ)入裝置包括設(shè)于補(bǔ)油孔上的密封體,連接于所述補(bǔ)油孔上的、設(shè)有通孔的堵頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是補(bǔ)油孔上的所述密封體為ー橡膠墊,所述設(shè)有通孔的堵頭為一管式螺紋塞,所述橡膠墊通過管式螺紋塞固定連接于補(bǔ)油孔的入口段。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是所述儲(chǔ)油管的靠外側(cè)一端為敞ロ。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是所述儲(chǔ)油管的靠外側(cè)一端設(shè)有ー活塞式密封裝置,該活塞式密封裝置包括設(shè)于儲(chǔ)油管內(nèi)的活塞、設(shè)于所述活塞上的密封圏。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是靠所述活塞的外側(cè)設(shè)有與該活塞相對(duì)應(yīng)連接于儲(chǔ)油管內(nèi)的擋圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是所述活塞上的密封圈與儲(chǔ)油管內(nèi)周壁面的配合為零配零或欠盈配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8所述牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng),其特征是通過控制所述活塞與儲(chǔ)油管之間的密封程度以控制儲(chǔ)油管對(duì)鉆頭本體的軸承系統(tǒng)的潤(rùn)滑油脂的注油量。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,能夠確保牙輪鉆頭的軸承裝置得到充分的潤(rùn)滑的同時(shí),可保持潤(rùn)滑油脂的清潔、干凈,延長(zhǎng)潤(rùn)滑油脂的使用時(shí)間的牙輪鉆頭的潤(rùn)滑系統(tǒng)。包括分別設(shè)于牙爪片上的、相互聯(lián)通的儲(chǔ)油管和補(bǔ)油孔,所述補(bǔ)油孔通過管式螺紋塞連接有橡膠墊,通過橡膠墊對(duì)補(bǔ)油孔實(shí)施密封。
文檔編號(hào)E21B10/24GK102619471SQ20121013104
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日
發(fā)明者蘭世友, 孫升, 程華衛(wèi), 肖永珅 申請(qǐng)人:江西飛龍鉆頭制造有限公司
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