專利名稱：一種地下礦山長(zhǎng)錨索支護(hù)施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地下礦山長(zhǎng)錨索支護(hù)方法，特別涉及一種以新方式施工長(zhǎng)錨索維護(hù)工程頂板及幫壁的方法。
背景技術(shù)：
為了提高地下礦區(qū)作業(yè)環(huán)境的安全性，以加固礦巖為目的的長(zhǎng)錨索維護(hù)技術(shù)被廣泛使用。目前，礦山通用的長(zhǎng)錨索維護(hù)技術(shù)是，在需要維護(hù)的地段按設(shè)計(jì)施工一定長(zhǎng)度的孔，再在孔內(nèi)布置鋼索，然后注水泥漿，若鉆孔周邊有大裂隙，或裂隙發(fā)育，則采用注配有一定比例速凝劑的水泥漿。隨著對(duì)礦山安全生產(chǎn)要求的逐步提高，企業(yè)對(duì)生產(chǎn)成本和生產(chǎn)效率要求的提高， 現(xiàn)有的的施工方法已不適應(yīng)現(xiàn)階段生產(chǎn)的需要。一方面，在有大裂隙，或裂隙發(fā)育的地段仍按以往方式注漿，即使加注帶速凝劑的水泥漿，注漿效率低，注漿量較大，成本較高，而且沿裂隙流走的水泥漿會(huì)對(duì)采場(chǎng)礦石品位產(chǎn)生負(fù)面影響，另一方面，當(dāng)所述裂隙較大時(shí)，無(wú)法保證施工質(zhì)量，并且可能會(huì)因?yàn)榫S護(hù)效果差而影響礦山作業(yè)安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種地下礦山長(zhǎng)錨索支護(hù)施工方法，根據(jù)鉆孔的傾角分別采用預(yù)先封堵裂隙然后全面注漿方式，或者采用濾水布袋注漿的方式實(shí)施長(zhǎng)錨索支護(hù)施工，以降低注漿量，提高注漿效率，提高支護(hù)施工質(zhì)量。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下 一種地下礦山長(zhǎng)錨索支護(hù)施工方法，其特征在于
首先在需要維護(hù)的區(qū)域施工內(nèi)端封閉外端開口的圓柱狀鉆孔； 如果鉆孔的中心軸線與水平面之間的夾角大于30°，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查鉆孔，確定需要噴漿的裂隙在鉆孔內(nèi)壁上的位置，并以專用噴漿裝置用配有一定比例速凝劑的水泥漿對(duì)裂隙進(jìn)行噴漿，形成用于密封鉆孔內(nèi)壁上的裂隙端口的密封漿層；
然后，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查鉆孔內(nèi)壁的密封情況，合格后在鉆孔的開口處安裝孔塞封閉鉆孔端口，在鉆孔內(nèi)設(shè)置內(nèi)端與鉆孔孔底接觸外端與孔塞連接的鋼索，并分別設(shè)置外端從所述孔塞穿出內(nèi)端位于鉆孔內(nèi)的導(dǎo)氣管和注水泥漿管，最后通過(guò)注水泥漿管向鉆孔內(nèi)注滿水泥漿；至此完成長(zhǎng)錨索支護(hù)；
所述的專用噴漿裝置包括噴漿管和連接于噴漿管前端的噴漿頭，其中噴漿頭的出漿口位于噴漿頭的側(cè)面周邊以保證噴漿方向與所述鉆孔的中心軸線基本垂直；
如果鉆孔的中心軸線與水平面之間的夾角小于或等于30°，將鋼索和導(dǎo)氣管插入用濾水布制成的略大于鉆孔孔徑略長(zhǎng)于鉆孔孔深的布袋中，再將它們一并插入鉆孔內(nèi)；在布袋內(nèi)的開口處安裝孔塞使孔塞擠壓布袋的開口處封閉鉆孔端口，并使鋼索內(nèi)端與布袋內(nèi)底觸外端與孔塞連接，使導(dǎo)氣管內(nèi)端位于布袋以內(nèi)外端從所述孔塞穿出，并設(shè)置外端從所述孔塞穿出內(nèi)端位于布袋內(nèi)的注水泥漿管，并在通過(guò)注水泥漿管向布袋內(nèi)注入水泥漿時(shí)使所述布袋整體貼合鉆孔的孔底和孔壁；最后通過(guò)注水泥漿管向布袋內(nèi)注滿水泥漿；至此完成長(zhǎng)錨索支護(hù)。所述的噴漿頭包括連接在所述噴漿管上的后端板和位于后端板前方的前端板，后端板與前端板之間通過(guò)至少三根固定桿互相連接；所述的噴漿管的前端帶有至少三個(gè)噴嘴，所述噴嘴的噴漿方向與噴漿管走向基本垂直，且噴嘴位于固定桿圍成的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的積極效果在于采用本發(fā)明的施工方法，能夠提高施工質(zhì)量，確保安全， 提高施工效率，減少施工成本，減少對(duì)礦石品位的負(fù)面影響。


圖1是本發(fā)明鉆孔中心軸線與水平面之間的夾角大于30°時(shí)預(yù)堵裂隙的施工示意圖。圖2是本發(fā)明鉆孔中心軸線與水平面之間的夾角大于30°時(shí)長(zhǎng)錨索支護(hù)施工示意圖。圖3是本發(fā)明鉆孔中心軸線與水平面之間的夾角小于或等于30°時(shí)的長(zhǎng)錨索支護(hù)施工示意圖。圖4是本發(fā)明專用噴漿裝置的噴漿頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。首先在需要維護(hù)的區(qū)域施工內(nèi)端封閉外端開口的圓柱狀鉆孔1。如果鉆孔1的中心軸線與水平面之間的夾角(即鉆孔1的走向與水平面之間的夾角)大于30°，需要鉆孔內(nèi)的水泥漿與孔壁結(jié)合牢度較高，因此需要按照以下方式支護(hù)
利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查鉆孔1，確定需要噴漿的裂隙4在鉆孔1內(nèi)壁上的位置，并以專用噴漿裝置3用配有一定比例速凝劑的水泥漿對(duì)裂隙4進(jìn)行噴漿，形成用于密封鉆孔1內(nèi)壁上的裂隙端口的密封漿層2。如圖1所示。然后，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查鉆孔1內(nèi)壁的密封情況，合格后在鉆孔1的開口處安裝孔塞8封閉鉆孔1端口，在鉆孔1內(nèi)設(shè)置內(nèi)端與鉆孔1孔底接觸外端與孔塞8連接的鋼索 5，并分別設(shè)置外端從所述孔塞8穿出內(nèi)端位于鉆孔1內(nèi)的導(dǎo)氣管6和注水泥漿管7，最后通過(guò)注水泥漿管7向鉆孔1內(nèi)注滿水泥漿9。如圖2所示。至此完成長(zhǎng)錨索支護(hù)。如圖1、圖4，所述的專用噴漿裝置3包括噴漿管3-2和連接于噴漿管3_2前端的噴漿頭，其中噴漿頭的出漿口位于噴漿頭的側(cè)面周邊以保證噴漿方向與所述鉆孔1的中心軸線基本垂直。具體地說(shuō)，所述的噴漿頭包括連接在所述噴漿管3-2上的后端板3-4和位于后端板3-4前方的前端板3-1，后端板3-4與前端板3-1之間通過(guò)至少三根固定桿3_3互相連接；所述的噴漿管3-2的前端帶有至少三個(gè)噴嘴，所述噴嘴的噴漿方向與噴漿管3-2走向基本垂直，且噴嘴位于固定桿3-3圍成的范圍以內(nèi)。如果鉆孔1的中心軸線與水平面之間的夾角小于或等于30°，對(duì)鉆孔內(nèi)的水泥漿與孔壁之間的結(jié)合牢度要求較低，因此采用以下方式支護(hù)
將鋼索5和導(dǎo)氣管6插入用濾水布制成的略大于鉆孔1孔徑略長(zhǎng)于鉆孔1孔深的布袋 10中，再將它們一并插入鉆孔1內(nèi)；在布袋10內(nèi)的開口處安裝孔塞8，使孔塞8擠壓布袋10 的開口處封閉鉆孔1端口，并使鋼索5內(nèi)端與布袋10內(nèi)底觸外端與孔塞8連接，使導(dǎo)氣管6內(nèi)端位于布袋10以內(nèi)外端從所述孔塞8穿出，并設(shè)置外端從所述孔塞8穿出內(nèi)端位于布袋10內(nèi)的注水泥漿管7，并在通過(guò)注水泥漿管7向布袋10內(nèi)注入水泥漿9時(shí)使所述布袋 10整體貼合鉆孔1的孔底和孔壁；最后通過(guò)注水泥漿管7向布袋10內(nèi)注滿水泥漿9。如圖 3，所示。至此完成長(zhǎng)錨索支護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種地下礦山長(zhǎng)錨索支護(hù)施工方法，其特征在于首先在需要維護(hù)的區(qū)域施工內(nèi)端封閉外端開口的圓柱狀鉆孔(1)；如果鉆孔(1)的中心軸線與水平面之間的夾角大于30°，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查鉆孔 (1)，確定需要噴漿的裂隙(4)在鉆孔(1)內(nèi)壁上的位置，并以專用噴漿裝置(3)用配有一定比例速凝劑的水泥漿對(duì)裂隙(4)進(jìn)行噴漿，形成用于密封鉆孔(1)內(nèi)壁上的裂隙端口的密封漿層(2);然后，利用工業(yè)內(nèi)窺鏡檢查鉆孔(1)內(nèi)壁的密封情況，合格后在鉆孔(1)的開口處安裝孔塞(8)封閉鉆孔(1)端口，在鉆孔(1)內(nèi)設(shè)置內(nèi)端與鉆孔(1)孔底接觸外端與孔塞(8)連接的鋼索(5)，并分別設(shè)置外端從所述孔塞(8)穿出內(nèi)端位于鉆孔(1)內(nèi)的導(dǎo)氣管(6)和注水泥漿管(7)，最后通過(guò)注水泥漿管(7)向鉆孔(1)內(nèi)注滿水泥漿(9)；至此完成長(zhǎng)錨索支護(hù)；所述的專用噴漿裝置(3)包括噴漿管(3-2)和連接于噴漿管(3-2)前端的噴漿頭，其中噴漿頭的出漿口位于噴漿頭的側(cè)面周邊以保證噴漿方向與所述鉆孔(1)的中心軸線基本垂直；如果鉆孔(1)的中心軸線與水平面之間的夾角小于或等于30°，將鋼索(5)和導(dǎo)氣管 (6)插入用濾水布制成的略大于鉆孔(1)孔徑略長(zhǎng)于鉆孔(1)孔深的布袋(10)中，再將它們一并插入鉆孔(1)內(nèi)；在布袋(10)內(nèi)的開口處安裝孔塞(8)使孔塞(8)擠壓布袋(10)的開口處封閉鉆孔(1)端口，并使鋼索(5)內(nèi)端與布袋(10)內(nèi)底觸外端與孔塞(8)連接，使導(dǎo)氣管(6)內(nèi)端位于布袋(10)以內(nèi)外端從所述孔塞(8)穿出，并設(shè)置外端從所述孔塞(8)穿出內(nèi)端位于布袋(10)內(nèi)的注水泥漿管(7)，并在通過(guò)注水泥漿管(7)向布袋(10)內(nèi)注入水泥漿(9)時(shí)使所述布袋(10)整體貼合鉆孔(1)的孔底和孔壁；最后通過(guò)注水泥漿管(7)向布袋(10)內(nèi)注滿水泥漿(9)；至此完成長(zhǎng)錨索支護(hù)。
2.如權(quán)利要求1所述的地下礦山長(zhǎng)錨索支護(hù)施工方法，其特征在于所述的噴漿頭包括連接在所述噴漿管(3-2)上的后端板(3-4)和位于后端板(3-4)前方的前端板(3-1)，后端板(3-4)與前端板(3-1)之間通過(guò)至少三根固定桿(3-3)互相連接；所述的噴漿管(3-2) 的前端帶有至少三個(gè)噴嘴，所述噴嘴的噴漿方向與噴漿管(3-2)走向基本垂直，且噴嘴位于固定桿(3-3)圍成的范圍以內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明是一種地下礦山長(zhǎng)錨索支護(hù)施工方法，根據(jù)鉆孔的傾角分別采用預(yù)先封堵裂隙然后全面注漿方式，或者采用濾水布袋注漿的方式實(shí)施長(zhǎng)錨索支護(hù)施工，以降低注漿量，提高注漿效率，提高支護(hù)施工質(zhì)量。
文檔編號(hào)E21D20/00GK102562105SQ20121005946
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者劉豐韜, 張洪訓(xùn), 畢洪濤, 王書銘, 王京生, 裴佃飛, 趙愛華 申請(qǐng)人:山東黃金礦業(yè)股份有限公司新城金礦