專利名稱：瓦斯抽采系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于煤礦井下開采領(lǐng)域的瓦斯抽采系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，在煤礦井下的采掘面，隨著開采深度的增加，瓦斯壓力、地壓都隨之增高，這就給瓦斯治理、頂?shù)装寰S護(hù)的增加了難度。在一些采掘面因底板卸壓從而瓦斯涌出給瓦斯治理帶來了困難，尤其在Y型巷道1的開采過程中，如圖1-3所示，沿空留巷11的位于采空區(qū)的采煤面沿?cái)鄬娱_采而上移造成沿空留巷充填墻12上移，使得沿空留巷充填墻12與沿空留巷底板13之間產(chǎn)生一段落差側(cè)壁14，存在裂隙，致使高濃度的瓦斯涌出，加大了回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，給該工作面的安全開采、瓦斯治理帶來了不利。起初，采用在巷道內(nèi)施工向下鉆孔，以期解決瓦斯的涌出，但由于打鉆受條件的限制、加上垮孔嚴(yán)重，可操作性較差，未能很好的解決涌出瓦斯。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種瓦斯抽采系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中采掘面因底板卸壓瓦斯的涌出給瓦斯治理安全穩(wěn)定帶來威脅的缺陷，實(shí)現(xiàn)了在涌出進(jìn)入風(fēng)流中之前被抽采，以保障瓦斯的安全穩(wěn)定治理且可操作性強(qiáng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種瓦斯抽采系統(tǒng)，包括并排緊密設(shè)置在沿空巷道內(nèi)的至少一個支模和穿入在所述支模內(nèi)的插管；所述支模為密封填充體且與所述插管之間密封； 所述支模頂端設(shè)置在緊貼于該沿空巷道側(cè)壁外部的充填墻上，所述支模底部置于該沿空巷道的底板上以使支模的一側(cè)與底板及充填墻底端與底板之間的落差側(cè)壁共同圍成一個通道；所述通道兩端的開口處分別設(shè)置有密封塊以形成一個封閉腔；所述插管下端伸入至該封閉腔內(nèi)，所述插管上端設(shè)置有與該插管連通的密封容器；位于所述支模上方的所述插管上設(shè)置有閥門和流量計(jì)。進(jìn)一步地，所述支模由多塊板材首尾連接圍置成且其兩端開口并呈桶裝，所述底板上設(shè)有凹槽，所述支模底部置于所述凹槽內(nèi)。其中，所述支模構(gòu)成所述封閉腔內(nèi)壁的側(cè)面為斜面。特別是，所述插管插入至所述封閉腔的底部且靠近落差側(cè)壁與底板交叉處本實(shí)用新型提供的瓦斯及抽采系統(tǒng)，采用“先圍后抽”將底板卸壓的瓦斯“圍在一個密閉的空間里”而不擴(kuò)散到風(fēng)流中，讓其“積聚”同時再利用抽采系統(tǒng)抽采；可以使裂隙涌出的瓦斯得到充分有效的抽采。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)Y型巷道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中沿空留巷位于采空區(qū)的采煤面上移之前的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為現(xiàn)有技術(shù)中沿空留巷位于采空區(qū)的采煤面沿?cái)鄬娱_采上移之后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型瓦斯抽采系統(tǒng)使用方法實(shí)施例一的流程圖。圖5為本實(shí)用新型瓦斯抽采系統(tǒng)使用方法實(shí)施例ニ的流程圖。圖6為本實(shí)用新型瓦斯抽采系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記
I-Y型巷道；11-沿空留巷；12-充填墻；
13-底板；14-落差側(cè)壁；2-支模；
3-封閉腔；4-插管；5-密閉容器；
6-閥門；7-流量計(jì)；21-凹槽；
22-充填材料；23-側(cè)面。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供一種瓦斯抽采方法，包括以下步驟步驟1 制作支模；步驟2 將該支模頂部置于沿空巷道內(nèi)充填墻內(nèi)側(cè)、底端置于沿空巷道內(nèi)底板上， 使支模的一側(cè)與底板及充填墻底端與底板之間的落差側(cè)壁共同圍成一個通道；步驟3 堵塞該通道兩頭的開口形成一個封閉腔；步驟4 將密封容器的插管從該支模插入該封閉腔內(nèi)；步驟5 向該支模內(nèi)充入充填材料密封所述插管與支模之間的間隙；步驟6 通過設(shè)置在所述插管上的閥門將抽采的瓦斯混合氣體密封在密閉容器內(nèi)；通過設(shè)置在所述插管上的流量計(jì)測量采集在所述密閉容器內(nèi)的瓦斯混合氣體的流量。實(shí)施例二作為本實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施方式，如圖5所示，步驟1包括步驟11 用多塊板材首尾連接圍置成兩端開口并呈桶裝的支模；步驟12 用硬質(zhì)薄膜纏繞在所述支模的外表面以密封支模；步驟2包括步驟21 在所述底板上設(shè)置凹槽；步驟22 將支模底部置于所述凹槽內(nèi)，并讓支模頂端置于沿空巷道內(nèi)充填墻內(nèi)側(cè)下部使支模的一側(cè)與底板及充填墻底端與底板之間的落差側(cè)壁共同圍成一個通道；步驟S4中的插管插入至所述封閉腔的底部且靠近落差側(cè)壁與底板交叉處。如圖6所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種瓦斯抽采系統(tǒng)，包括設(shè)置在沿空巷道11 內(nèi)的支模2和穿入在支模2內(nèi)的插管3 ；支模2為密封填充體且與插管之間密封；支模2頂端設(shè)置在緊貼于該沿空巷道側(cè)壁外部的充填墻12上，支模2底部置于該沿空巷道的底板13 上以使支模2的一側(cè)與底板13及充填墻12底端與底板13之間的落差側(cè)壁14共同圍成一個通道；通道兩端的開口處分別設(shè)置有密封塊以形成一個封閉腔3 ；插管4下端伸入至該封閉腔3內(nèi)，插管4上端設(shè)置有與該插管連通的密封容器5 ；位于支模2上方的插管4上設(shè)置有閥門6和流量計(jì)7。支模2由多塊板材首尾連接圍置成且其兩端開口并呈桶裝，底板13上設(shè)有凹槽 21，支模底部置于該凹槽21內(nèi)。充填材料22要在支模2內(nèi)快速凝固以使插管4與支模2 之間的密封性更好，同時防止封閉腔3內(nèi)的瓦斯泄露。支模2構(gòu)成封閉腔3內(nèi)壁的側(cè)面23為斜面。懸置于落差側(cè)壁14與底板13之間易于形成通道。插管4插入至封閉腔3的底部且靠近落差側(cè)壁14與底板13交叉處，便于抽采瓦斯混合氣體。若沿空巷道11內(nèi)落差側(cè)壁14與底板13之間的裂隙長度較長，可通過設(shè)置合適長度的支模2來適配，另外，也可使用兩個或兩個以上的支模并排緊密懸置于充填墻12與底板13之間形成上述的封閉腔3，通過在該封閉腔3內(nèi)設(shè)多個插管4及密閉容器5對封閉腔 3內(nèi)聚集的瓦斯混合氣體進(jìn)行抽采。通過支模把底板涌出的瓦斯困在封閉腔里而不使其擴(kuò)散，讓其“積聚”同時抽采； 而封閉腔實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性連通，使得封閉腔不因部分插管撤除而斷抽；在一定距離內(nèi)多個相互獨(dú)立的插管使得密閉空間里有多處抽采負(fù)壓點(diǎn)，這樣可以使裂隙涌出的瓦斯得到充分有效的抽采。用以解決采掘面因底板卸壓瓦斯的涌出給瓦斯治理安全穩(wěn)定帶來威脅的技術(shù)缺陷，實(shí)現(xiàn)了在瓦斯涌出而不讓其進(jìn)入風(fēng)流中已被抽采，以保障瓦斯治理安全穩(wěn)定的效果。最后應(yīng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種瓦斯抽采系統(tǒng)，其特征在于，包括并排緊密設(shè)置在沿空巷道內(nèi)的至少一個支模和穿入在所述支模內(nèi)的插管；所述支模為密封填充體且與所述插管之間密封；所述支模頂端設(shè)置在緊貼于該沿空巷道側(cè)壁外部的充填墻上，所述支模底部置于該沿空巷道的底板上以使支模的一側(cè)與底板及充填墻底端與底板之間的落差側(cè)壁共同圍成一個通道；所述通道兩端的開口處分別設(shè)置有密封塊以形成一個封閉腔；所述插管下端伸入至該封閉腔內(nèi)，所述插管上端設(shè)置有與該插管連通的密封容器；位于所述支模上方的所述插管上設(shè)置有閥門和流量計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽采系統(tǒng)，其特征在于，所述支模由多塊板材首尾連接圍置成且其兩端開口并呈桶裝，所述底板上設(shè)有凹槽，所述支模底部置于所述凹槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦斯抽采系統(tǒng)，其特征在于，所述支模構(gòu)成所述封閉腔內(nèi)壁的側(cè)面為斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瓦斯抽采系統(tǒng)，其特征在于，所述插管插入至所述封閉腔的底部且靠近落差側(cè)壁與底板交叉處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種抽采系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括包括并排緊密設(shè)置在沿空巷道內(nèi)的至少一個支模和穿入在支模內(nèi)的插管；支模為密封填充體且與插管之間密封；支模頂端設(shè)在緊貼于沿空巷道側(cè)壁外的充填墻上，支模底部置于沿空巷道的底板上以使支模的一側(cè)與底板及充填墻底端與底板之間的落差側(cè)壁圍成通道；通道兩端開口處分別設(shè)有密封塊以形成封閉腔；插管下端伸入至該封閉腔內(nèi)，插管上端設(shè)有密封容器；位于支模上方的插管上設(shè)有閥門和流量計(jì)。采用“先圍后抽”將底板卸壓的瓦斯“圍在一個密閉的空間里”而不擴(kuò)散到風(fēng)流中，讓其“積聚”同時再利用抽采系統(tǒng)抽采；可以使裂隙涌出的瓦斯得到充分有效的抽采。
文檔編號E21F7/00GK202215277SQ20112028909
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者夏抗生, 張炳才, 焦志軍, 田三喜, 郭志和, 陽俊, 陳文斌 申請人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司