專利名稱：防弦磨安裝的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)邊刀或過渡盤形滾刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)刀盤上滾刀安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防弦磨安裝的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)邊刀或過渡盤形滾刀。
背景技術(shù)：
目前全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)平面刀盤上邊刀和過渡盤形滾刀在刀盤上的安裝全部為正安裝。采用這種安裝方式，據(jù)工程統(tǒng)計，刀具的消耗費用約為工程造價的五分之一到四分之一左右、而更換刀具用去的時間也約為工程工期的四分之一到五分之一左右，其中刀具消耗量的百分之十左右是由于刀具弦磨造成的。經(jīng)過理論推算證明在平面刀盤上邊刀和過渡盤形滾刀的弦磨主要是由于其側(cè)向力過大引起的邊刀和過渡盤形滾刀被卡死造成的，因而，減小甚至消除邊刀和過渡盤形滾刀在施工中的側(cè)向力，就可以避免其被卡死，從而消除邊刀和過渡盤形滾刀在工程施工出現(xiàn)的弦磨。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對邊刀和過渡盤形滾刀在施工中出現(xiàn)的弦磨問題，提出了一種防弦磨安裝的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)刀盤上邊刀或過渡盤形滾刀。本實用新型所采用技術(shù)方案為刀盤上邊刀或過渡盤形滾刀安裝座上設(shè)置托架，以及由托架支撐的邊刀或過渡盤形滾刀；邊刀或過渡盤形滾刀的刀刃所在平面是正安裝方式的邊刀或過渡盤形滾刀刃所在平面以通過邊刀或過渡盤形滾刀最大侵深點的直徑為軸，沿掘進(jìn)方向看去，順刀盤旋轉(zhuǎn)方
向旋轉(zhuǎn)一個角度Qi,該夾角Qi=arcsin ^ec a^2sec2 %，其中，d為邊刀或過渡盤形滾
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刀直徑,Di為邊刀或過渡盤形滾刀軌跡圓直徑，h為邊刀或過渡盤形滾刀的平均切深，α i為邊刀或過渡盤形滾刀安裝角。所述夾角Qi的實現(xiàn)方式為邊刀或過渡盤形滾刀安裝座的位置關(guān)于刀盤直徑對稱，邊刀或過渡盤形滾刀安裝座上螺孔的位置以安裝座的對稱中心為中心，順刀盤旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)01角；或者邊刀或過渡盤形滾刀安裝座的位置以其對稱中心為中心，順刀盤旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)Qi角。本實用新型的有益效果為使用本實用新型可以有效減小邊刀和過渡盤形滾刀破巖工作中的側(cè)向力，防止邊刀和過渡盤形滾刀破巖工作中被卡死，從而降低工程施工成本、 縮短工程工期。

圖1為本實用新型所述裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為邊刀或過渡盤形滾刀安裝座上螺孔位置示意圖。圖中標(biāo)號[0011]1-邊刀或過渡盤形滾刀；2-托架；3-邊刀和過渡盤形滾刀安裝座；4-刀盤；5-螺孔。
具體實施方式
本實用新型提供了一種防弦磨安裝的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)邊刀或過渡盤形滾刀，下面通過附圖說明和具體實施方式
對本實用新型做進(jìn)一步說明。圖1為本實用新型所述裝置結(jié)構(gòu)示意圖。刀盤4上邊刀或過渡盤形滾刀安裝座3 上設(shè)置托架2，以及由托架2支撐的邊刀或過渡盤形滾刀1。邊刀或過渡盤形滾刀的刀刃所在平面是正安裝方式的邊刀或過渡盤形滾刀刃所在平面以通過邊刀或過渡盤形滾刀最大侵深點的直徑為軸，沿掘進(jìn)方向看去，順刀盤旋轉(zhuǎn)
方向旋轉(zhuǎn)一個角度Qi，且Ω; = arcsin ^eea' _紀(jì)sec^ ^，其中，d為邊刀和過渡盤形滾刀
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直徑，Di為邊刀和過渡盤形滾刀軌跡圓直徑，h為邊刀和過渡盤形滾刀平均切深，α i為邊刀和過渡盤形滾刀安裝角。所述正安裝方式是指順掘進(jìn)方向看去，邊刀或過渡盤形滾刀在刀盤上的安裝軸線與通過邊刀或過渡盤形滾刀最大侵深點的刀盤直徑重合。邊刀或過渡盤形滾刀1的刀刃所在平面與傳統(tǒng)安裝方式的盤形滾刀刃所在平面夾角Qi的實現(xiàn)方式為(1)邊刀或過渡盤形滾刀安裝座3的位置關(guān)于刀盤直徑對稱，螺孔5的位置以安裝座對稱中心為中心，順刀盤轉(zhuǎn)動(破巖運動)方向旋轉(zhuǎn)Qi角，具體方式參見圖2;(2)邊刀和過渡盤形滾刀安裝座3的位置以其對稱中心為中心，順刀盤轉(zhuǎn)動(破巖運動)方向旋轉(zhuǎn)Qi角。
權(quán)利要求1.防弦磨安裝的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)邊刀或過渡盤形滾刀，其特征在于，刀盤(4)上邊刀或過渡盤形滾刀安裝座C3)上設(shè)置托架O)，以及由托架( 支撐的邊刀或過渡盤形滾刀(1)；邊刀或過渡盤形滾刀(1)的刀刃所在平面是正安裝方式的邊刀或過渡盤形滾刀刃所在平面以通過其最大侵深點的直徑為軸，沿全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)方向看去，順刀盤旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一個角度Ω ρ該夾角Qi=arcsin ^ec a^2sec2 %，其中，d為邊刀或過渡盤 形滾刀直徑，Di為邊刀或過渡盤形滾刀軌跡圓直徑，h為邊刀或過渡盤形滾刀的平均切深， αi為邊刀或過渡盤形滾刀安裝角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防弦磨安裝的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)刀盤上的邊刀或過渡盤形滾刀，其特征在于，所述夾角Qi的實現(xiàn)方式為邊刀或過渡盤形滾刀安裝座(3)的位置關(guān)于刀盤直徑對稱，邊刀或過渡盤形滾刀安裝座(3)上螺孔(5)的位置以安裝座的對稱中心為中心，順刀盤旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)Qi角；或者邊刀或過渡盤形滾刀安裝座C3)的位置以其對稱中心為中心，順刀盤旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)Qi角。
專利摘要本實用新型屬于全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)刀盤上滾刀安裝技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防弦磨安裝的全斷面隧道掘進(jìn)機(jī)邊刀或過渡盤形滾刀。刀盤上邊刀和過渡盤形滾刀安裝座上設(shè)置托架，以及由托架支撐的邊刀和過渡盤形滾刀；邊刀和過渡盤形滾刀刃所在平面分別是正安裝方式的邊刀或過渡盤形滾刀刃所在平面以通過其最大侵深點的直徑為軸，沿掘進(jìn)方向看去，順刀盤旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)一角度Ωi。使用本實用新型可以有效避免邊刀和過渡盤形滾刀作業(yè)過程中由于側(cè)滑產(chǎn)生的軸向力過大引起的邊刀和過渡盤形滾刀被卡死，從而造成的邊刀和過渡盤形滾刀弦磨，可以降低工程施工成本、縮短工程工期。
文檔編號E21D9/087GK202140097SQ201120223100
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者張照煌, 王磊 申請人:華北電力大學(xué)