專利名稱：井下安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
井下安全閥
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種完井工具，尤其是指一種井下安全閥。
背景技術(shù)：
目前廣泛采用的井下安全閥是由地面控制供壓系統(tǒng)驅(qū)動的蝶閥結(jié)構(gòu)，安全閥打開的過程是供壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞克服彈簧力，推動蝶閥閥板打開安全閥，此類安全閥存在以下問題1、此外在活塞推動蝶閥閥板時，蝶閥閥板的受力點是靠近其旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)的最小力臂位置，尤其是當(dāng)?shù)y閥板兩側(cè)的壓力來不及充分平衡時，打開蝶閥閥板所需的力極大，這不僅提高了對供壓系統(tǒng)的要求，而且在如此大力的沖擊下，極易對蝶閥閥板的回轉(zhuǎn)軸造成損害。2、由于整個閥門打開的過程首先是供壓系統(tǒng)驅(qū)動活塞克服彈簧力，打開平衡閥并保壓一段時間，使蝶閥兩側(cè)的壓力接近，再繼續(xù)加大供壓系統(tǒng)的壓力驅(qū)動活塞推開蝶閥。此種結(jié)構(gòu)的井下安全閥要求打開平衡閥后保壓一段時間來平衡蝶閥兩側(cè)的壓力，然而往往地面難以確定平衡閥打開的時間點，此外需要一定的保壓時間使供壓系統(tǒng)控制復(fù)雜，因此在實際使用中，地面往往忽略平衡閥所需的工作時間，而是繼續(xù)加大供壓系統(tǒng)的壓力，強行打開蝶閥，由此一來對安全閥的工作可靠性和壽命帶來了巨大影響。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種可有效保護(hù)蝶閥閥板回轉(zhuǎn)軸且無需等待活塞停頓時間的井下安全閥。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種井下安全閥，它包括缸體，缸體兩端分別通過上接頭、下接頭連接油管，缸體內(nèi)下端設(shè)有閥座，閥座上部設(shè)置平衡閥，下部設(shè)置蝶閥閥板，蝶閥閥板一側(cè)樞接有旋轉(zhuǎn)軸，其改進(jìn)之處在于所述蝶閥閥板于樞接旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)上端設(shè)有凸臺；上述結(jié)構(gòu)中，所述凸臺設(shè)置于蝶閥閥板的力臂最大側(cè)；上述結(jié)構(gòu)中，所述平衡閥于蝶閥閥板間距不小于IOmm ；上述結(jié)構(gòu)中，所述平衡閥口徑不小于8mm ；所述平衡閥至少包括兩個，多個平衡閥呈間隔設(shè)置；上述構(gòu)中，所述平衡閥包括至少一個；所述平衡閥至少包括兩個，多個平衡閥呈間隔設(shè)置。相比于常見的井下安全閥，本實用新型的有益效果在于在閥板遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)軸的力臂最大一側(cè)布置凸臺，使活塞推動閥板的初始階段其推力作用在閥板的凸臺上，在最大力臂位置推動閥板轉(zhuǎn)動，當(dāng)閥板打開一定角度，閥板兩側(cè)完全沒有壓力差時，活塞對閥板推力的作用點再換到靠近回轉(zhuǎn)軸一側(cè)。這不僅降低了對活塞推力的要求，也不易損壞閥板的回轉(zhuǎn)軸。本實用新型提出的井下安全閥不僅降低了控制壓力，同時還大大提高了安全閥的工作可靠性和壽命。以下結(jié)合附圖詳述本實用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)剖視圖圖2為
圖1中A部分局部放大圖
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型具體實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。如
圖1、2所示，本實用新型涉及一種井下安全閥，其基本結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有相似，上接頭 1與下接頭3分別與油管連接，其間連接缸體2，缸體2內(nèi)布置活塞4并通過上密封組件6 和下密封組件7實現(xiàn)密封，缸體2與活塞4之間布置有彈簧5，缸體2的下端布置有蝶閥組件，蝶閥組件包括有閥座11、蝶閥閥板12、旋轉(zhuǎn)軸13及其上套接的彈簧14，其上設(shè)有平衡閥 9。蝶閥閥板12的一側(cè)樞接有旋轉(zhuǎn)軸13并套接有彈簧14，與傳統(tǒng)不同的是，通過在蝶閥閥板12遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)軸13的另一側(cè)，最佳的為蝶閥閥板12上力臂最大一側(cè)上端布置凸臺121，從而使活塞4推動蝶閥閥板12的初始階段其推力作用在蝶閥閥板12的凸臺121上，在最大力臂位置推動蝶閥閥板12轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)y閥板12打開一定角度，其兩側(cè)完全沒有壓力差時， 活塞4對蝶閥閥板12推力的作用點再換到靠近旋轉(zhuǎn)軸13 —側(cè)。這不僅降低了對活塞4推力的要求，也不易損壞閥板的旋轉(zhuǎn)軸13。此外針對活塞停頓等待的問題，本實用新型提出通過加大了蝶閥閥板12與平衡閥9之間的間距D，使其間距D不小于10mm，由此使活塞4在打開平衡閥9后正常移動到蝶閥閥板12的時間段內(nèi)完成蝶閥閥板12兩側(cè)壓力的平衡，有效避免了因等待平衡閥9工作所需的活塞4停頓時間的。進(jìn)一步的，若想加強效果，可采取以下手段1、加大平衡閥9 口徑，通常加大后的平衡閥9 口徑不小于8mm ；2、將平衡閥拆成多個，多個平衡閥9呈間隔設(shè)置。上述兩種手段可分別或組和的與增大平衡閥9和蝶閥閥板12的方案配合使用，進(jìn)而達(dá)到避免停頓時間的目的。需要指出的是，本實用新型不限于上述實施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在基于本實用新型技術(shù)方案內(nèi)對上述實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種井下安全閥，它包括缸體，缸體兩端分別通過上接頭、下接頭連接油管，缸體內(nèi)下端設(shè)有閥座，閥座上部設(shè)置平衡閥，下部設(shè)置蝶閥閥板，蝶閥閥板一側(cè)樞接有旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于所述蝶閥閥板于樞接旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)上端設(shè)有凸臺。
2.如權(quán)利要求1所述的井下安全閥，其特征在于所述凸臺設(shè)置于蝶閥閥板的力臂最大側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的井下安全閥，其特征在于所述平衡閥于蝶閥閥板間距不小于 IOmm0
4.如權(quán)利要求1或3所述的井下安全閥，其特征在于所述平衡閥口徑不小于8mm。
5.如權(quán)利要求4所述的井下安全閥，其特征在于所述平衡閥至少包括兩個，多個平衡閥呈間隔設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1或3所述的井下安全閥，其特征在于所述平衡閥包括至少一個。
7.如權(quán)利要求6所述的井下安全閥，其特征在于所述平衡閥至少包括兩個，多個平衡閥呈間隔設(shè)置。
專利摘要本實用新型涉及一種井下安全閥，它包括缸體，缸體兩端分別通過上接頭、下接頭連接油管，缸體內(nèi)下端設(shè)有閥座，閥座上部設(shè)置平衡閥，下部設(shè)置蝶閥閥板，蝶閥閥板一側(cè)樞接有旋轉(zhuǎn)軸，所述蝶閥閥板于樞接旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)上端設(shè)有凸臺。本實用新型的有益效果在于在閥板遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)軸的力臂最大一側(cè)布置凸臺，使活塞推動閥板的初始階段其推力作用在閥板的凸臺上，在最大力臂位置推動閥板轉(zhuǎn)動，當(dāng)閥板打開一定角度，閥板兩側(cè)完全沒有壓力差時，活塞對閥板推力的作用點再換到靠近回轉(zhuǎn)軸一側(cè)。這不僅降低了對活塞推力的要求，也不易損壞閥板的回轉(zhuǎn)軸。本實用新型提出的井下安全閥不僅降低了控制壓力，同時還大大提高了安全閥的工作可靠性和壽命。
文檔編號E21B34/10GK202000960SQ20112003581
公開日2011年10月5日 申請日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月10日
發(fā)明者何建輝 申請人:何建輝