專利名稱：一種注聚井偏心電動配注裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種注聚井電動配注裝置，具體涉及一種注聚井偏心電動配注裝置， 屬于油田井下聚合物驅(qū)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了進一步提高原油采收率，聚合物采油已成為注水采油之后油田開發(fā)的重要手段與方法。在向地層中注入聚合物溶液時，提高注入的效率并改善注入效果是極為重要的。 然而，現(xiàn)有的注聚設(shè)備在實際應(yīng)用中存在著操作復(fù)雜、效率低、粘度損失率高、流量調(diào)節(jié)范圍窄等問題，因此必須大力研發(fā)新型高效的聚合物配注裝置，以改善驅(qū)油效果。目前，在油田注聚合物井所用的偏心配注器中，節(jié)流閥芯大多采用投撈堵塞器進行人工投撈，工作時都是投一次撈一次，工作量大而且效率低；同時，單純依靠更換閥芯并不能連續(xù)調(diào)節(jié)注入量，不能滿足各種不同地層注聚合物的要求，影響注聚的效果，從而制約著石油采收率的進一步提高。目前，尚沒有一種能夠自動控制的配注裝置，因此，設(shè)計一種能夠電動調(diào)節(jié)閥芯球數(shù)的配注器是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的注聚設(shè)備應(yīng)用中存在操作復(fù)雜、效率低、粘度損失率高、流量調(diào)節(jié)范圍窄和閥芯無法連續(xù)調(diào)節(jié)注入量的問題，進而提供一種注聚井偏心電動配注裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種注聚井偏心電動配注裝置包括上接頭、上接頭堵水體、 傳動體、傳動密封體、傳動本體、調(diào)節(jié)本體、下接頭過線管堵水體、下接頭封體、下接頭和中心管，所述注聚井偏心電動配注裝置還包括電驅(qū)動組件、電纜、螺母、螺桿、閥芯和軸承，電驅(qū)動組件包括電路板體、電機和減速器；所述中心管的外壁上由上至下依次安裝有上接頭堵水體、電驅(qū)動組件、傳動體、傳動密封體、傳動本體、調(diào)節(jié)本體、下接頭過線管堵水體和下接頭封體，中心管的上端安裝有上接頭，中心管的下端安裝有下接頭，上接頭和下接頭聯(lián)合作用將上接頭堵水體、電驅(qū)動組件、傳動體、傳動密封體、傳動本體、調(diào)節(jié)本體、下接頭過線管堵水體和下接頭封體壓緊連接在一起；調(diào)節(jié)本體上開有第一縱向孔，傳動本體上開有第二縱向孔，傳動密封體上開有第三縱向孔，傳動體上開有第四縱向孔，電路板體上開有第五縱向孔，所述第一縱向孔、第二縱向孔、第三縱向孔、第四縱向孔和第五縱向孔由下至上依次連通；所述電機和減速器由上至下安裝在第五縱向孔內(nèi)，電機的輸出端與減速器的輸入端連接，減速器的輸出端連接有螺桿，螺桿與第四縱向孔孔壁之間設(shè)置有軸承，螺桿的下端延伸至第二縱向孔內(nèi)，螺母螺紋連接在螺桿的下端，第一縱向孔和第二縱向孔構(gòu)成工作腔， 閥芯設(shè)置在工作腔內(nèi)，閥芯的上端與螺母固定連接，調(diào)節(jié)本體的上端沿其徑向開有第一徑向孔，中心管上沿其徑向開有第二徑向孔，第一徑向孔與第二徑向孔連通，調(diào)節(jié)本體的下端沿其徑向開有徑向出口；調(diào)節(jié)本體上還開有第七縱向孔，傳動本體上還開有第八縱向孔，傳動密封體上還開有第九縱向孔，傳動體上還開有第十縱向孔，電路板體上還開有第十一縱向孔，上接頭堵水體上還開有第十二縱向孔，上接頭上開有第十三縱向孔，接頭過線管堵水體上開有第十四縱向孔，下接頭封體上開有第十五縱向孔，第十五縱向孔、第十四縱向孔、第七縱向孔、 第八縱向孔、第九縱向孔、第十縱向孔、第十一縱向孔、第十二縱向孔和第十三縱向孔由下至上依次連通并構(gòu)成電纜安置孔，所述電纜設(shè)置在電纜安置孔內(nèi)，電纜與電機之間電連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果本發(fā)明的注聚井偏心電動配注裝置由電驅(qū)動組件驅(qū)動螺母在螺桿上運動，螺母帶動閥芯在工作腔內(nèi)連續(xù)移動，從而實現(xiàn)注入量的連續(xù)調(diào)節(jié)，提高了效率。另外，本發(fā)明的注聚設(shè)備在實際應(yīng)用中還具有操作簡單、粘度損失率低和流量調(diào)節(jié)范圍廣的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明的注聚井偏心電動配注裝置的主視圖(圖中箭頭表示聚合物溶液的走向)，圖2是圖1的A處局部放大圖，圖3是圖1的B處局部放大圖，圖4是圖1的C處局部放大圖。
具體實施例方式具體實施方式
一結(jié)合圖1至圖4說明本實施方式，本實施方式的一種注聚井偏心電動配注裝置包括上接頭1、上接頭堵水體2、傳動體4、傳動密封體5、傳動本體6、調(diào)節(jié)本體7、下接頭過線管堵水體9、下接頭封體10、下接頭11和中心管12，所述注聚井偏心電動配注裝置還包括電驅(qū)動組件、電纜17、螺母18、螺桿19、閥芯20和軸承21，電驅(qū)動組件包括電路板體3、電機15和減速器16 ；所述中心管12的外壁上由上至下依次安裝有上接頭堵水體2、電驅(qū)動組件、傳動體4、傳動密封體5、傳動本體6、調(diào)節(jié)本體7、下接頭過線管堵水體9和下接頭封體10，中心管12的上端安裝有上接頭1，中心管12的下端安裝有下接頭11，上接頭1和下接頭11聯(lián)合作用將上接頭堵水體2、電驅(qū)動組件、傳動體4、傳動密封體5、傳動本體6、調(diào)節(jié)本體7、下接頭過線管堵水體9和下接頭封體10壓緊連接在一起；調(diào)節(jié)本體7上開有第一縱向孔7-1，傳動本體6上開有第二縱向孔6-1，傳動密封體5上開有第三縱向孔5-1，傳動體4上開有第四縱向孔4-1，電路板體3上開有第五縱向孔3-1，所述第一縱向孔7-1、第二縱向孔6-1、第三縱向孔5-1、第四縱向孔4-1和第五縱向孔3-1由下至上依次連通；所述電機15和減速器16由上至下安裝在第五縱向孔3-1內(nèi)，電機15的輸出端與減速器16的輸入端連接，減速器16的輸出端連接有螺桿19，螺桿19與第四縱向孔4-1孔壁之間設(shè)置有軸承21，螺桿19的下端延伸至第二縱向孔6-1內(nèi)，螺母18螺紋連接在螺桿 19的下端，第一縱向孔7-1和第二縱向孔6-1構(gòu)成工作腔，閥芯20設(shè)置在工作腔內(nèi)，閥芯 20的上端與螺母18固定連接，調(diào)節(jié)本體7的上端沿其徑向開有第一徑向孔7-2，中心管12 上沿其徑向開有第二徑向孔12-1，第一徑向孔7-2與第二徑向孔12-1連通，調(diào)節(jié)本體7的下端沿其徑向開有徑向出口 7-3 ；
調(diào)節(jié)本體7上還開有第七縱向孔7-4，傳動本體6上還開有第八縱向孔6-2，傳動密封體5上還開有第九縱向孔5-2，傳動體4上還開有第十縱向孔4-2，電路板體3上還開有第十一縱向孔3-2，上接頭堵水體2上還開有第十二縱向孔2-2，上接頭1上開有第十三縱向孔1-1，接頭過線管堵水體9上開有第十四縱向孔9-1，下接頭封體10上開有第十五縱向孔10-1，第十五縱向孔10-1、第十四縱向孔9-1、第七縱向孔7-4、第八縱向孔6-2、第九縱向孔5-2、第十縱向孔4-2、第十一縱向孔3-2、第十二縱向孔2-2和第十三縱向孔1_1由下至上依次連通并構(gòu)成電纜安置孔，所述電纜17設(shè)置在電纜安置孔內(nèi)，電纜17與電機15之間電連接。
具體實施方式
二結(jié)合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式的注聚井偏心電動配注裝置還包括壓力傳感器14，上接頭堵水體2上開有第六縱向孔2-1，壓力傳感器14安裝在第六縱向孔2-1內(nèi)，中心管12的上端開有第三徑向孔12-2，第三徑向孔12-2與第六縱向孔2-1的上端連通。如此設(shè)置，壓力傳感器用于實時測量聚合物溶液的壓力，從而便于反映聚合物溶液注入量的大小。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式
一相同。工作原理(參見圖1)本發(fā)明的注聚井偏心電動配注裝置由電驅(qū)動組件驅(qū)動螺母 18在螺桿19上運動，螺母18帶動閥芯20在工作腔內(nèi)連續(xù)移動，從而實現(xiàn)注入量的連續(xù)調(diào)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種注聚井偏心電動配注裝置，它包括上接頭(1)、上接頭堵水體O)、傳動體G)、 傳動密封體(5)、傳動本體(6)、調(diào)節(jié)本體(7)、下接頭過線管堵水體(9)、下接頭封體(10)、 下接頭(11)和中心管(12)，其特征在于所述注聚井偏心電動配注裝置還包括電驅(qū)動組件、電纜(17)、螺母(18)、螺桿(19)、閥芯(20)和軸承(21)，電驅(qū)動組件包括電路板體(3)、 電機(15)和減速器(16)；所述中心管(1 的外壁上由上至下依次安裝有上接頭堵水體O)、電驅(qū)動組件、傳動體(4)、傳動密封體( 、傳動本體(6)、調(diào)節(jié)本體(7)、下接頭過線管堵水體(9)和下接頭封體(10)，中心管(12)的上端安裝有上接頭(1)，中心管(12)的下端安裝有下接頭(11)，上接頭(1)和下接頭(11)聯(lián)合作用將上接頭堵水體O)、電驅(qū)動組件、傳動體G)、傳動密封體(5)、傳動本體(6)、調(diào)節(jié)本體(7)、下接頭過線管堵水體(9)和下接頭封體(10)壓緊連接在一起；調(diào)節(jié)本體(7)上開有第一縱向孔(7-1)，傳動本體(6)上開有第二縱向孔(6-1)，傳動密封體(5)上開有第三縱向孔(5-1)，傳動體(4)上開有第四縱向孔G-1)，電路板體(3) 上開有第五縱向孔(3-1)，所述第一縱向孔(7-1)、第二縱向孔(6-1)、第三縱向孔(5-1)、第四縱向孔和第五縱向孔(3-1)由下至上依次連通；所述電機(15)和減速器(16)由上至下安裝在第五縱向孔(3-1)內(nèi)，電機(15)的輸出端與減速器(16)的輸入端連接，減速器(16)的輸出端連接有螺桿(19)，螺桿(19)與第四縱向孔(4-1)孔壁之間設(shè)置有軸承(21)，螺桿(19)的下端延伸至第二縱向孔(6-1)內(nèi)，螺母(18)螺紋連接在螺桿(19)的下端，第一縱向孔(7-1)和第二縱向孔(6-1)構(gòu)成工作腔， 閥芯00)設(shè)置在工作腔內(nèi)，閥芯00)的上端與螺母(18)固定連接，調(diào)節(jié)本體(7)的上端沿其徑向開有第一徑向孔(7-2)，中心管(12)上沿其徑向開有第二徑向孔(12-1)，第一徑向孔(7- 與第二徑向孔(12-1)連通，調(diào)節(jié)本體(7)的下端沿其徑向開有徑向出口(7-3)；調(diào)節(jié)本體(7)上還開有第七縱向孔(7-4)，傳動本體(6)上還開有第八縱向孔(6-2)， 傳動密封體( 上還開有第九縱向孔(5-2)，傳動體(4)上還開有第十縱向孔G-2)，電路板體C3)上還開有第十一縱向孔(3-2)，上接頭堵水體( 上還開有第十二縱向孔0-2)， 上接頭(1)上開有第十三縱向孔(1-1)，接頭過線管堵水體(9)上開有第十四縱向孔 (9-1)，下接頭封體(10)上開有第十五縱向孔(10-1)，第十五縱向孔(10-1)、第十四縱向孔 (9-1)、第七縱向孔(7-4)、第八縱向孔(6- 、第九縱向孔(5- 、第十縱向孔(4- 、第十一縱向孔(3-2)、第十二縱向孔(2-2)和第十三縱向孔(1-1)由下至上依次連通并構(gòu)成電纜安置孔，所述電纜(17)設(shè)置在電纜安置孔內(nèi)，電纜(17)與電機(15)之間電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注聚井偏心電動配注裝置，其特征在于注聚井偏心電動配注裝置還包括壓力傳感器(14)，上接頭堵水體( 上開有第六縱向孔0-1)，壓力傳感器(14)安裝在第六縱向孔(2-1)內(nèi)，中心管(12)的上端開有第三徑向孔(12-2)，第三徑向孔(12-2)與第六縱向孔(2-1)的上端連通。
全文摘要
一種注聚井偏心電動配注裝置，它涉及一種注聚井電動配注裝置。本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的注聚設(shè)備存在的操作復(fù)雜、閥芯無法連續(xù)調(diào)節(jié)注入量的問題。注聚井偏心電動配注裝置包括電驅(qū)動組件、電纜、螺母、螺桿和閥芯，電機和減速器安裝在第五縱向孔內(nèi)，電機的輸出端與減速器的輸入端連接，減速器的輸出端連接有螺桿，螺母螺紋連接在螺桿的下端，閥芯設(shè)置在第一縱向孔和第二縱向孔構(gòu)成工作腔內(nèi)，閥芯的上端與螺母固定連接，調(diào)節(jié)本體的上端沿其徑向開有第一徑向孔，中心管上沿其徑向開有第二徑向孔，第一徑向孔與第二徑向孔連通，調(diào)節(jié)本體的下端沿其徑向開有徑向出口，電纜設(shè)置在電纜安置孔內(nèi)，電纜與電機之間電連接。本發(fā)明用于向注聚井中配注聚合物溶液。
文檔編號E21B43/22GK102305056SQ20111028392
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者周德開, 張廣玉, 李繼友, 李隆球, 王林, 王武義 申請人:哈爾濱工業(yè)大學(xué)