專利名稱：一種固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，尤其適用于充填采煤工作面無煤柱沿空留巷。
背景技術(shù)：
隨著固體充填采煤技術(shù)逐漸發(fā)展，解放了“三下”壓煤，提高礦井資源采出率，實(shí)現(xiàn)了礦區(qū)資源與環(huán)境協(xié)調(diào)開采的需要。但充填采煤中上下區(qū)段兩回采工作面間的護(hù)巷煤柱留設(shè)寬度為20 30m，造成了大量煤炭資源的損失，已成為提高充填采煤技術(shù)中煤炭資源回采率的瓶頸。現(xiàn)有沿空留巷方法及相關(guān)專利技術(shù)大多數(shù)是在常規(guī)采煤作業(yè)的基礎(chǔ)上采用巷旁充填技術(shù)進(jìn)行的，施工工藝復(fù)雜，需耗費(fèi)較多的人力物力，且此種方式會(huì)造成工序間相互影響非常嚴(yán)重，工作效率低。針對(duì)以上問題，本發(fā)明一種固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，大大提高了煤炭資源的回采率，既能為本工作面增加一條安全通道，又能為下個(gè)工作面準(zhǔn)備一條回采巷道，既能節(jié)省巷道掘進(jìn)費(fèi)用，又能緩解礦井采掘失調(diào)和接續(xù)緊張的狀況，同時(shí)又為高瓦斯工作面提供了 “Y”型通風(fēng)的條件，且在采空區(qū)充填的基礎(chǔ)上留巷難度低，方法簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和廣闊的應(yīng)用前景。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是提供一種方法簡(jiǎn)單，施工方便，安全可靠的固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝。技術(shù)方案本發(fā)明的固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，是一個(gè)由“采煤機(jī)進(jìn)行割煤0. 6m —移架一推移前部刮板運(yùn)輸機(jī)一個(gè)步距一停機(jī)閉鎖，端頭進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)一封裝矸石袋、壘砌矸石墻一金屬網(wǎng)、“W”型鋼帶、梯子梁和雙頭帶螺紋的錨桿預(yù)緊支護(hù)一吊掛擋風(fēng)簾一采空區(qū)充填一下一個(gè)循環(huán)”的完整工藝。其中，壘砌矸石墻的工藝為先清理浮矸， 再按由里向外，先下后上的順序，采用正梯形坡度壘砌矸石墻的方式壓茬壘砌，最終壘砌至頂板。矸石墻支護(hù)工藝為先將雙頭帶螺紋的錨桿穿過矸石墻，再掛單層金屬網(wǎng)，然后在矸石墻兩側(cè)將帶圓孔的“W”型鋼帶穿過雙頭帶螺紋的錨桿，再在矸石墻兩側(cè)將梯子鋼梁穿過雙頭帶螺紋的錨桿，并與“W”型鋼帶成“十”字布置，最后固定托盤及螺帽進(jìn)行預(yù)緊。有益效果本發(fā)明提供了一種固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷的行之有效的施工工藝，在解決了 “三下，，壓煤及上下區(qū)段兩回采工作面間的煤柱損失，大大提高了煤炭資源的回采率的基礎(chǔ)上，保證了充填采煤面壘砌矸石墻沿空留巷的安全性，降低了留巷難度低，該工藝與工作面采煤、充填工藝有效配合，容易操作實(shí)施，留巷工藝安全可靠，具有廣泛的實(shí)用性。


圖1是本發(fā)明的工作面布置不意圖2是壘砌矸石墻支護(hù)側(cè)視圖；圖3是壘砌矸石墻支護(hù)主視圖。圖中1-采煤機(jī)，2-充填采煤液壓支架，3-前部刮板運(yùn)輸機(jī)，4-端頭，5-封裝矸石袋，6-矸石墻，7-擋風(fēng)簾，8-采空區(qū)矸石充填，9-頂板，10-錨桿，11-金屬網(wǎng)，12- “W”型鋼帶，13-梯子鋼梁，14-托盤，15-螺帽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例作進(jìn)一步的描述圖1是本發(fā)明的采煤工作面布置示意圖，在充填采煤工作面的前方布置采煤機(jī)1， 前部刮板輸送機(jī)3，后方布置充填采煤液壓支架2，端頭4布置擋風(fēng)簾7，隨著采煤工作面的推進(jìn)，通過充填采煤液壓支架2進(jìn)行采空區(qū)矸石充填8，同時(shí)進(jìn)行沿空留巷工作，具體實(shí)施步驟是，采煤機(jī)1進(jìn)行割煤0. 6m，接著移充填采煤液壓支架2，推移前部刮板運(yùn)輸機(jī)3 —個(gè)步距，然后停機(jī)閉鎖，端頭4進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，接著用封裝矸石袋5壘砌矸石墻6，并在矸石墻 6掛金屬網(wǎng)11，金屬網(wǎng)11通過“W”型鋼帶12及梯子鋼梁13和雙頭帶螺紋的錨桿10進(jìn)行預(yù)緊支護(hù)，“W”型鋼帶12通過托盤14及螺帽15預(yù)緊并固定在矸石墻6上，然后吊掛擋風(fēng)簾7，進(jìn)行采空區(qū)矸石充填8，接著進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)的完整工藝。其中，壘砌矸石墻6的工藝為先清理浮矸，再按由里向外，先下后上的順序，采用正梯形坡度壘砌矸石墻的方式壓茬壘砌，循環(huán)步距為600mm，即移架一次壘砌一次，最終壘砌至頂板9。矸石墻6支護(hù)方式如圖3 所示，支護(hù)工藝為先將雙頭帶螺紋的錨桿10穿過矸石墻，再掛單層金屬網(wǎng)11，然后在矸石墻兩側(cè)將帶圓孔的“W”型鋼帶12穿過雙頭帶螺紋的錨桿10，再在矸石墻6兩側(cè)將梯子鋼梁 13穿過雙頭帶螺紋的錨桿10，并與“W”型鋼帶成“十”字布置，最后固定托盤14及螺帽15 進(jìn)行預(yù)緊。最終應(yīng)用本工藝形成的沿空留巷側(cè)視圖如圖3所示。
權(quán)利要求
1.一種固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，其特征是先進(jìn)行工作面前部采煤，然后進(jìn)行采空區(qū)壘砌矸石墻沿空留巷，最后進(jìn)行采空區(qū)矸石充填，所述的固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷具體工藝為(a)采煤機(jī)⑴割煤(b)滯后采煤機(jī)(1)移充填采煤液壓支架O)(c)推移前部刮板運(yùn)輸機(jī)( 一個(gè)步距(d)端頭(4)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)(加強(qiáng)支護(hù)及材料準(zhǔn)備提前進(jìn)行)(e)封裝矸石袋(5)、并壘砌矸石墻(6)(f)矸石墻(6)支護(hù)并吊掛擋風(fēng)簾(7)(g)采空區(qū)矸石充填(8)(h)循環(huán)(a)、(b)、(c)、(d)、(e)、(f)、(g)工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，其特征是(d)、(e)、 (f)工序在工作面采煤與充填設(shè)備關(guān)閉的前提下進(jìn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，其特征是每次先完成0. 6m割煤步距，再進(jìn)行一次0. 6m的沿空留巷工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，其特征是壘砌矸石墻(6)的工藝為先清理浮矸，再按由里向外，先下后上的順序，采用正梯形坡 >度壘砌矸石墻的方式壓茬壘砌，最終壘砌至頂板(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，其特征是矸石墻支護(hù)工藝為先將雙頭帶螺紋的錨桿(10)穿過矸石墻(6)，再掛單層金屬網(wǎng)(11)，然后在矸石墻兩側(cè)將帶圓孔的“W”型鋼帶(1 穿過雙頭帶螺紋的錨桿(10)，再在矸石墻(6)兩側(cè)將梯子鋼梁(1 穿過雙頭帶螺紋的錨桿，并與“W”型鋼帶成“十”字布置，最后固定托盤(14) 及螺帽(1 進(jìn)行預(yù)緊。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種固體充填采煤壘砌矸石墻沿空留巷工藝，是在充填采煤面采空區(qū)充填體一側(cè)壘砌矸石墻，矸石墻用編織袋或蛇皮袋將煤礦矸石裝滿而壘砌為墻體，從而形成下個(gè)工作面的一條回采巷道。具體的工藝為采煤機(jī)進(jìn)行割煤→移架→推移前部刮板運(yùn)輸機(jī)一個(gè)步距→停機(jī)閉鎖，兩端頭進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)→封裝矸石袋、壘砌矸石墻→金屬網(wǎng)、“W”型鋼帶、梯子梁和雙頭帶螺紋的錨桿預(yù)緊支護(hù)→吊掛擋風(fēng)簾→采空區(qū)充填→下一個(gè)循環(huán)。該沿空留巷工藝和工作面采煤、充填工藝有效配合，在充填采煤工作面容易操作實(shí)施，留巷工藝安全可靠。
文檔編號(hào)E21F15/04GK102383857SQ201110199928
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月5日
發(fā)明者安百富, 巨峰, 張吉雄, 張強(qiáng), 昝東峰 申請(qǐng)人:徐州貝殼邁寧礦業(yè)科技有限公司