專利名稱：喀斯特地貌水磨鉆施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種應用于基礎(chǔ)巖石堅硬的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝。
背景技術(shù)：
在喀斯特地貌區(qū)，基礎(chǔ)巖石堅硬，在此類地區(qū)進行基孔開挖通常采用兩種方式，其一為采用風鎬進行基孔開挖進度緩慢，大深度開孔則更為困難；其二為采用爆破作業(yè)，對孔壁的破壞較大，不適用于小面積內(nèi)多處成孔的效果，相鄰基孔之間影響較大。以風鎬進行基孔開挖為例，其施工的原理為柴油空壓機為風鎬動力源，通過空氣壓縮促使風鎬鉆頭轉(zhuǎn)動破石；工藝步驟為施工準備——測量放線(定位及邊線)——風鎬破石擊碎孔內(nèi)石方——每破碎300mm深石方清運一次孔渣再破碎——清潔基孔；該工藝存在的缺點為基石堅硬就很難破碎，進度緩慢，噪音大，對孔壁的破壞較大，不適用于比較堅硬的石方。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決傳統(tǒng)基礎(chǔ)巖石堅硬的基孔成孔施工工藝中存在難于破碎堅硬巖石、施工進度緩慢、噪聲大、基孔成形效果差等技術(shù)問題，以提供具有能高效破碎堅硬巖石、 基孔成形效果好、施工控制精度高、施工進度快、噪聲小等優(yōu)點的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，包括如下步驟
a)在需進行施工的地表上根據(jù)目標孔的位置與大小標定出目標孔外周線，并以目標孔的圓心為交點標定出兩條相互垂直的直徑線；
b)沿上述目標孔外周線進行鉆芯作業(yè)鉆筒安置于豎直于地表的導軌上，鉆筒的中心軸線與目標孔外周線垂直相交，鉆筒上端連接電動機，水管的出水口連通鉆筒內(nèi)腔；作業(yè)時電動機帶動鉆筒鉆動，同時水經(jīng)由水管注于鉆筒內(nèi)腔，當鉆筒下鉆深度達到鉆筒長度時，提起鉆筒，將鉆筒、電動機和水管移至下一個目標外周線鉆芯作業(yè)位置；
c)重復步驟b，直至完成沿目標孔外周線的所有鉆芯作業(yè)；
d)采用步驟b c的鉆芯作業(yè)方式，沿步驟a中所述的兩條直徑線進行鉆芯作業(yè)，作業(yè)時鉆筒的中心軸線與直徑線垂直相交；
e)破碎并清運目標孔內(nèi)石塊。本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其中所述步驟e中使用鏨子和風鎬從側(cè)邊進行擊打目標孔內(nèi)石塊，使其孔內(nèi)石塊破碎分離成小塊。本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其中所述步驟e完成后對目標孔進行剔打修整。本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其中所述鉆筒直徑為50mm，或100mm，或150mm，鉆筒壁厚為6mm，鉆筒長度為500 700mm。
本發(fā)明喀斯特地貌水磨鉆施工工藝的有益效果
1.針對喀斯特地貌堅硬巖石施工效率高，平均進度可達到IOOcm/天，進度快；
2.使用水磨鉆噪聲小，利于環(huán)保；
3.水磨鉆施工還有精度高、對周邊及孔壁影響小等特點，對于中心線、孔邊尺寸控制精度在IOmm以內(nèi)，對孔壁及相鄰基孔幾乎沒影響。
具體實施例方式本發(fā)明詳細結(jié)構(gòu)、應用原理、作用與功效，通過如下實施方式予以說明。本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，包括如下步驟
a)在需進行施工的地表上根據(jù)目標孔的位置與大小標定出目標孔外周線，并以目標孔的圓心為交點標定出兩條相互垂直的直徑線；
b)沿上述目標孔外周線進行鉆芯作業(yè)鉆筒安置于豎直于地表的導軌上，鉆筒的中心軸線與目標孔外周線垂直相交，鉆筒上端連接電動機，水管的出水口連通鉆筒內(nèi)腔；作業(yè)時電動機帶動鉆筒鉆動，同時水經(jīng)由水管注于鉆筒內(nèi)腔，當鉆筒下鉆深度達到鉆筒長度時，提起鉆筒，將鉆筒、電動機和水管移至下一個目標外周線鉆芯作業(yè)位置；
c)重復步驟b，直至完成沿目標孔外周線的所有鉆芯作業(yè)；
d)采用步驟b c的鉆芯作業(yè)方式，沿步驟a中所述的兩條直徑線進行鉆芯作業(yè)，作業(yè)時鉆筒的中心軸線與直徑線垂直相交；
e)使用鏨子和風鎬從側(cè)邊進行擊打目標孔內(nèi)石塊，使其孔內(nèi)石塊破碎分離成小塊，并清運目標孔內(nèi)石塊；
f)對目標孔進行剔打修整。上述工藝流程可簡化為施工準備——測量放線(定位及邊線)——基孔四周及中部原位鉆芯——取芯及擊碎孔內(nèi)石方——清運基孔石方及孔渣——剔打孔壁及孔底多余石方——重復鉆芯取芯——清潔基孔。本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其中水磨鉆機由電動機、鉆筒、導軌、水管主要構(gòu)件組成，鉆筒的直徑分50mm、100mm、150mm、三種規(guī)格，鉆筒壁厚通常為6mm，鉆筒長度通常為600mm，通過電動機的轉(zhuǎn)動帶動鉆筒高速轉(zhuǎn)動，水沿鉆筒壁流出，結(jié)合水鉆筒高速原位轉(zhuǎn)動，鉆筒安置在豎直導軌上，人為的給高速轉(zhuǎn)動的鉆筒一個向下力，從而達到第一步目的——原位鉆芯，采用該方法對基孔四周進行鉆芯，使其基孔四周石方分離，另在基孔中部再用鉆機鉆一個十字型的孔，使其基孔內(nèi)石方分成四小塊，然后進行取芯，采用鏨子和風鎬從側(cè)邊進行擊打孔內(nèi)石塊，使其孔內(nèi)石塊分離成小塊，結(jié)合卷揚機與塔吊將基孔石方、孔渣清出。每次鉆芯只能鉆取鉆筒長度的深度，循環(huán)重復上述過程，直至滿足設計圖紙要求的基孔深度，最終形成基孔。本發(fā)明使用的主要材料為木方、鋼管、鋼繩、四方鏨子；主要設備為水磨鉆機(由作業(yè)隊伍自行加工組裝，主要包括電動機、鉆筒、鋸齒形平直鋼導軌、配電箱等)、風鎬、卷揚機。
權(quán)利要求
1.喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其特征在于該工藝包括如下步驟a)在需進行施工的地表上根據(jù)目標孔的位置與大小標定出目標孔外周線，并以目標孔的圓心為交點標定出兩條相互垂直的直徑線；b)沿上述目標孔外周線進行鉆芯作業(yè)鉆筒安置于豎直于地表的導軌上，鉆筒的中心軸線與目標孔外周線垂直相交，鉆筒上端連接電動機，水管的出水口連通鉆筒內(nèi)腔；作業(yè)時電動機帶動鉆筒鉆動，同時水經(jīng)由水管注于鉆筒內(nèi)腔，當鉆筒下鉆深度達到鉆筒長度時，提起鉆筒，將鉆筒、電動機和水管移至下一個目標外周線鉆芯作業(yè)位置；c)重復步驟b，直至完成沿目標孔外周線的所有鉆芯作業(yè)；d)采用步驟b c的鉆芯作業(yè)方式，沿步驟a中所述的兩條直徑線進行鉆芯作業(yè)，作業(yè)時鉆筒的中心軸線與直徑線垂直相交；e)破碎并清運目標孔內(nèi)石塊。
2.如權(quán)利要求1所述的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其特征在于所述步驟e中使用鏨子和風鎬從側(cè)邊進行擊打目標孔內(nèi)石塊，使其孔內(nèi)石塊破碎分離成小塊。
3.如權(quán)利要求1所述的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其特征在于所述步驟e完成后對目標孔進行剔打修整。
4.如權(quán)利要求1所述的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，其特征在于所述鉆筒直徑為 50mm，或100mm，或150mm，鉆筒壁厚為6mm，鉆筒長度為500 700mm。
全文摘要
本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，旨在解決傳統(tǒng)基礎(chǔ)巖石堅硬的基孔成孔施工工藝中存在難于破碎堅硬巖石、施工進度緩慢、噪聲大、基孔成形效果差等技術(shù)問題。本發(fā)明的喀斯特地貌水磨鉆施工工藝，包括如下步驟a)在需進行施工的地表上根據(jù)目標孔的位置與大小標定出目標孔外周線和兩條相互垂直的直徑線；b)沿上述目標孔外周線進行鉆芯作業(yè)；c)重復步驟b，直至完成沿目標孔外周線的所有鉆芯作業(yè)；d)采用步驟b～c的鉆芯作業(yè)方式，沿步驟a中所述的兩條直徑線進行鉆芯作業(yè)，作業(yè)時鉆筒的中心軸線與直徑線垂直相交；e)破碎并清運目標孔內(nèi)石塊。
文檔編號E21B7/00GK102278063SQ20111012316
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者葉貴紅, 楊洪, 王杰, 王遠才, 羅驥, 范曉靜, 馬俊 申請人:四川省第三建筑工程公司