專利名稱：防止瓦斯抽采孔垮塌的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種治理煤礦瓦斯的方法，尤其涉及一種防止瓦斯抽采孔垮塌的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，在煤層上打鉆瓦斯抽采孔是目前釋放煤層瓦斯的主要方式。 然而，由于各地的煤層賦存條件不同，煤層深孔鉆進(jìn)的難易程度差別較大，松軟突出煤層在可采煤層中占有很大的比例。在這類煤層中打鉆瓦斯抽采孔容易出現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，不僅增加了瓦斯抽采難度，而且還容易導(dǎo)致安全事故頻發(fā)；在地應(yīng)力較高的區(qū)域上述現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。 目前還沒有一種能夠較好解決瓦斯抽采孔垮塌的方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本發(fā)明旨在提供一種防止瓦斯抽采孔垮塌的方法，利用該方法既能夠有效避免瓦斯抽采孔垮塌、又不妨礙從煤層中抽采瓦斯。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案將若干多孔陶瓷顆粒填充于瓦斯抽采孔中，埋插入瓦斯抽放管，然后用封孔材料將所述瓦斯抽采孔的孔口封閉；其中，所述多孔陶瓷顆粒的粒徑為5-20mm、孔隙率為59-64%、體積密度為300kg/m3、抗壓強(qiáng)度為 4MPa，所述封孔材料為PD材料或封孔器。在上述技術(shù)方案中，所述的瓦斯抽放管埋插入多孔陶瓷顆粒中的長度為8 10m， 封孔材料封堵瓦斯抽采孔的封堵深度為an。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，因此能夠充分利用多孔陶瓷顆粒強(qiáng)度高、剛性大、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性好的特點(diǎn)對(duì)瓦斯抽采孔形成可靠的支護(hù)，徹底克服了瓦斯抽采孔容易垮塌而造成堵塞的缺陷，有效地延長了瓦斯抽采孔的服務(wù)期限；另外，由于多孔陶瓷顆粒還具有孔隙率高、體積密度小、陶瓷顆粒之間存在較大空隙等特點(diǎn)， 因此不會(huì)阻礙瓦斯的順利通過。


圖1是本發(fā)明的施工示意圖。圖中瓦斯抽放管1 封孔材料2 多孔陶瓷顆粒3 煤層具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明如圖1所示，將若干多孔陶瓷顆粒3填充于瓦斯抽采孔中，然后將瓦斯抽放管1埋插于多孔陶瓷顆粒3中，用封孔材料2將瓦斯抽采孔的孔口封閉；其中，多孔陶瓷顆粒的粒徑為5-20mm、孔隙率為59-64%、體積密度為300kg/m3、抗壓強(qiáng)度為4MPa，所述封孔材料為 PD材料或封孔器。在上述實(shí)施例中，瓦斯抽放管1埋插于多孔陶瓷顆粒3中的長度為8-10m，封孔材料2封堵瓦斯抽采孔的封堵深度為ail。
權(quán)利要求
1.一種防止瓦斯抽采孔垮塌的方法，其特征在于具體方法是將若干多孔陶瓷顆粒填充于瓦斯抽采孔中，埋插入瓦斯抽放管，然后用封孔材料將所述瓦斯抽采孔的孔口封閉；其中，所述多孔陶瓷顆粒的粒徑為5-20mm、孔隙率為59-64%、體積密度為300kg/m3、抗壓強(qiáng)度為4MPa，所述封孔材料為PD材料或封孔器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止瓦斯抽采孔垮塌的方法，其特征在于所述的瓦斯抽放管埋插入多孔陶瓷顆粒中的長度為8 10m，封孔材料封堵瓦斯抽采孔的封堵深度為an。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止瓦斯抽采孔垮塌的方法，屬于綜合治理煤礦瓦斯的安全技術(shù)；旨在提供一種既能夠避免瓦斯抽采孔垮塌、又不妨礙從煤層中抽采瓦斯的方法。具體方法是將若干多孔陶瓷顆粒填充于瓦斯抽采孔中，然后埋插入瓦斯抽放管，用封孔材料將所述瓦斯抽采孔的孔口封閉。本發(fā)明不僅徹底克服了瓦斯抽采孔容易垮塌而造成堵塞的缺陷、有效地延長了瓦斯抽采孔的服務(wù)期限，而且不會(huì)妨礙瓦斯的順利抽采，具有操作簡單、施工方便、成本低、安全可靠等很多優(yōu)點(diǎn)；是綜合治理煤礦瓦斯的一種理想方法。
文檔編號(hào)E21F15/00GK102155256SQ20111005707
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月10日
發(fā)明者吳海進(jìn), 張金亮, 黃小強(qiáng) 申請(qǐng)人:貴州鑄安礦山科技股份有限公司