專利名稱：水上鉆探泡沫平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水上支撐平臺(tái)設(shè)施，尤其是涉及一種水上鉆探泡沫平臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前在水利水電、核電、火電、送變電、道路、鐵路等勘察工程中，經(jīng)常會(huì)遇到在魚 塘、湖泊、江河、海上(淺灘)等水中鉆探的情況。水上鉆探工作是在水上設(shè)置的工作平臺(tái) 上進(jìn)行的，水上鉆探工作平臺(tái)的設(shè)施及遷移，是鉆探工作效率、經(jīng)濟(jì)效益及安全作業(yè)等至關(guān) 重要的影響因素。水上鉆探工作平臺(tái)應(yīng)能滿足水上鉆探作業(yè)要求，作業(yè)人員操作活動(dòng)時(shí)的安全場(chǎng)地 要求，并能適應(yīng)水深、水流及水位升降等對(duì)工作平臺(tái)帶來(lái)的影響，保障作業(yè)人員、機(jī)具設(shè)備 等不因工作平臺(tái)的因素發(fā)生意外。目前在淺海潮汐區(qū)域、江河淺水區(qū)域及水塘、魚塘中鉆探常用的工作平臺(tái)以船只 平臺(tái)、油桶平臺(tái)、排筏式平臺(tái)及棚架式平臺(tái)為主。如采用鐵駁船作為鉆探平臺(tái)，會(huì)受到運(yùn)輸 困難，拼裝復(fù)雜的影響，且只適合水深大于1.00m以上的水域中鉆探，專項(xiàng)費(fèi)用開支大；采 用油桶搭建的平臺(tái)，雖然能滿足淺水區(qū)域的作業(yè)，但牢固較差，且銹蝕較嚴(yán)重，重復(fù)利用率 低，平臺(tái)的浮力和承載能力容易受油桶密封性不好而產(chǎn)生滲水導(dǎo)致下降的因素影響，安全 保障性能差，油桶平臺(tái)的成本較大；排筏式平臺(tái)的浮力和承載能力存在因自身材料受水泡 浸而產(chǎn)生下降的因素影響，加上體積過(guò)大、移動(dòng)困難，在同等流速的條件下，固定較困難；棚 架式水上鉆探作業(yè)平臺(tái)一般只適合于河水靠近岸邊且水淺(一般水深不宜超過(guò)2. 5m)、水 流速較小的區(qū)域進(jìn)行鉆探。上述平臺(tái)除棚架式平臺(tái)外，其它形式的平臺(tái)的最大問(wèn)題是，極易 受鉆進(jìn)作業(yè)場(chǎng)地的潮汐、水位變化影響；水位一旦變化，鉆進(jìn)就要停滯，工作效率就要大打 折扣，安全風(fēng)險(xiǎn)也無(wú)法解決。為了加快在淺水區(qū)域及部分深水區(qū)域、冰上等水上鉆探的工作效率，提高其經(jīng)濟(jì) 效益及安全可靠性，選擇一種更能適合在淺海潮汐區(qū)域、江河淺水區(qū)域的水上、冰上鉆探工 作平臺(tái)，顯得十分重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，即在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種不易受潮汐、水位變化影響 的水上鉆探泡沫平臺(tái)。本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)，包括有用于安放設(shè)備的機(jī)臺(tái)板、若干根平臺(tái)支腿、貫穿 于平臺(tái)的鉆進(jìn)作業(yè)預(yù)留孔；其特別之處在于，所述機(jī)臺(tái)板的下方，固定連接有至少一塊方塊 狀泡沫浮體；所述泡沫浮體置于鋼框架內(nèi)；所述機(jī)臺(tái)板可直接或間接地固定在所述鋼框架 上，優(yōu)選地，所述鋼框架的上表面鋪設(shè)固定有若干根縱向和/或橫向型鋼，該若干根縱向和 /或橫向型鋼形成的平面上有若干根方木與所述橫向和/或縱向型鋼固定連接，所述機(jī)臺(tái) 板固定在所述方木上。所述鋼框架，可用若干根水平向連接型鋼和豎向連接型鋼在工作現(xiàn) 場(chǎng)所在的水流岸邊通過(guò)連接緊固件組合拼裝而成。置于鋼框架內(nèi)的泡沫浮體，可以是整塊的泡沫浮體，也可以是由若干塊泡沫浮體組合而成的組合泡沫浮體。作為對(duì)上述方案的的改進(jìn)，根據(jù)作業(yè)荷載、工作平面的需求，上述平臺(tái)還可采用組 合式結(jié)構(gòu)，根據(jù)水上具體情況由若干個(gè)所述放置有泡沫浮體的鋼框架組合而成相鄰的鋼 框架間通過(guò)可移除的連接件緊固相連，所形成的組合體的上平面固定有型鋼和/或方木； 所述機(jī)臺(tái)板直接或間接地鋪設(shè)固定于所述型鋼和/或方木上。為在鉆探工作中避免受潮汐、水位變化影響，本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)還包括有 平臺(tái)支撐系統(tǒng)和液壓升降系統(tǒng)；所述液壓升降系統(tǒng)，包括有液壓升降油缸及其液壓升降桿， 和，配套的液壓動(dòng)力及操作控制系統(tǒng)；所述平臺(tái)支撐系統(tǒng)，包括若干根所述平臺(tái)支腿，及，與 各支腿配套的支腿起拔連接管和支腿平臺(tái)連接管，其具體結(jié)構(gòu)為在所述鋼框架的外周固 定有若干根(優(yōu)選為4根)支腿平臺(tái)連接管；所述各支腿，置于對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連接管內(nèi)； 所述各支腿的上部，還穿套入一根支腿起拔連接管，該支腿起拔連接管位于對(duì)應(yīng)支腿平臺(tái) 連接管的上部；同時(shí)，所述各支腿的外表面的垂直方向上，固定有若干個(gè)卡塊，其大小以其 設(shè)置于支腿的外表面后所述各支腿仍能活動(dòng)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連接管及支腿起拔連接 管為宜；在各支腿平臺(tái)連接管旁，各設(shè)有一個(gè)所述液壓升降油缸；各液壓升降油缸通過(guò)其 底座固定于平臺(tái)上，各液壓升降油缸的液壓升降桿與相應(yīng)的各支腿平臺(tái)連接管平行，并且， 各液壓升降桿的上部通過(guò)鉸接件與套在所述支腿外的支腿起拔連接管聯(lián)接；所述各支腿， 配置有至少2個(gè)支腿限位墊叉；這兩個(gè)墊叉分別用于在平臺(tái)升降過(guò)程中的不同階段固定支 腿起拔連接管與支腿、支腿平臺(tái)連接管與支腿間的相對(duì)位置墊叉卡在支腿上時(shí)，可避免該 支腿沿其支腿起拔連接管和/或支腿平臺(tái)連接管中移動(dòng)。所述支腿限位墊叉的夾持部分的 尺寸，大于對(duì)應(yīng)支腿的外徑，而小于支腿卡塊外表面距支腿橫截面中心的距離。所述支腿限 位墊叉也可設(shè)計(jì)為可合并及張開的半圓分體活動(dòng)式結(jié)構(gòu)支腿限位墊叉合并則可以卡在支 腿上的卡塊上，支腿限位墊叉張開則可允許支腿延各支腿起拔連接管及各支腿平臺(tái)連接管 中移動(dòng)。作為對(duì)上述水上鉆探泡沫平臺(tái)的再進(jìn)一步改進(jìn)，以提高整個(gè)鉆探平臺(tái)的承載力和 穩(wěn)定性，在貫穿于平臺(tái)的鉆進(jìn)作業(yè)預(yù)留孔處，當(dāng)在平臺(tái)上進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)還設(shè)置有一根沿 該預(yù)留孔向下打入水底地層中的孔口支撐套管，其直徑大于鉆機(jī)鉆具直徑；該孔口支撐套 管由固定夾緊裝置固定于平臺(tái)上。該支撐套管是在平臺(tái)由外周N根支腿支撐并實(shí)現(xiàn)起升后 開始進(jìn)行水上鉆探時(shí)所打入地層的第一層套管(亦稱為孔口管)，可作為平臺(tái)的第N+1根 支撐支腿。該套管一般采用厚壁套管，在被打入水下地層到位后，用固定夾緊裝置(例如支 撐套管固定夾)把支撐套管和平臺(tái)連接固定，以起到輔助支撐平臺(tái)的作用。這樣，平臺(tái)支撐 由通常采用的N根支腿支撐轉(zhuǎn)變成N+1根支腿支撐結(jié)構(gòu)，平臺(tái)的支撐體系轉(zhuǎn)變成承載力更 高、穩(wěn)定性更好的超靜定結(jié)構(gòu)。因?yàn)殂@機(jī)自重是平臺(tái)承擔(dān)的主要集中荷載，當(dāng)僅有平臺(tái)周邊 N根支腿支撐時(shí)，容易在平臺(tái)主梁上產(chǎn)生很大的豎向彎矩，會(huì)降低平臺(tái)的承載能力；而當(dāng)鉆 孔處打入的孔口管作為第N+1根支腿后，鉆機(jī)自重荷載主要被此支腿支撐，從而從根本上 改變了常見的N腿支撐平臺(tái)的承載受力分布模式，增加了支撐平臺(tái)的豎向承載能力和穩(wěn)定 性。同時(shí)，也可提高平臺(tái)承受水平荷載時(shí)的穩(wěn)定性。本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)的所述支腿底部，還可連接有管靴。根據(jù)地層不同，所述 管靴，為下小上大的尖形錐體，或者，為底面帶有尖齒的圓盤或圓柱體，或者，為帶有一個(gè)或 多個(gè)縱向通孔的密封空心箱體。其中，前兩種主要適用于硬地層(如巖石地層、漂卵石地層、風(fēng)化巖地層、礁石等)，這樣就可以使管靴牢固地支撐在堅(jiān)硬的地層上；后一種屬于浮 體結(jié)構(gòu)式管靴結(jié)構(gòu)，適用于水底為淤泥、泥砂等軟弱地層。浮體結(jié)構(gòu)式管靴的突出特點(diǎn)是， 通過(guò)加大密封空心箱體底面積及體積并把管靴設(shè)計(jì)成密封浮體結(jié)構(gòu)，可分散管靴底部對(duì)水 底地層壓力，從而減小管靴壓入地層的深度，而密封浮體結(jié)構(gòu)上的縱向通孔設(shè)計(jì)，使得管靴 起拔時(shí)管靴底部與地層的吸力減小，使管靴容易起拔。本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)所用泡沫浮體，可選用聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或硅 膠樹脂等高強(qiáng)度泡沫材料，優(yōu)選采用密度為19. 2 32kg/m3的可發(fā)性聚苯乙烯。本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)，還可設(shè)置有安全護(hù)欄；所述安全護(hù)欄通過(guò)若干根豎向 固定件緊固于所述鋼框架的外周上。本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)的安裝本水上鉆探泡沫平臺(tái)是一個(gè)可在水流岸邊上快速組合拼裝的水上鉆探平臺(tái)裝置。 水上鉆探工作前，首先在靠近作業(yè)地點(diǎn)的水流岸邊選擇一個(gè)稍平整的、陸地與水邊有一定 面積、水深適合在岸邊進(jìn)行平臺(tái)組裝的場(chǎng)地；然后，把平臺(tái)組件運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)地，開始拼裝。拼裝 的主要工序如下(1)泡沫鋼框架組合分體的組裝一般情況下采用4個(gè)組合分體，每一個(gè)組合分體 由型鋼框架及4塊高強(qiáng)度泡沫浮體組成；4個(gè)組合分體在靠近水邊的岸邊完成組裝；(2)組合體的組裝把4個(gè)已經(jīng)拼裝好的分體放入靠近岸邊的水中，然后用型鋼 (橫向、縱向)把四個(gè)分體組合連接在一起；(3)安裝液壓油缸底座及支腿平臺(tái)連接管；(4)連接橫向加強(qiáng)型鋼及橫方木等用橫向型鋼連接型鋼框架，型鋼上連接橫方 木，安裝平臺(tái)安全圍欄，平臺(tái)上鋪設(shè)機(jī)臺(tái)板；(5)安裝平臺(tái)液壓升降系統(tǒng)搬運(yùn)液壓升降系統(tǒng)的設(shè)備到平臺(tái)指定位置，搬運(yùn)支 腿、鉆機(jī)及其配件工具到平臺(tái)上的指定位置；(6)用拖船托運(yùn)平臺(tái)到鉆孔位置，臨時(shí)固定平臺(tái)；(7)安裝支腿到支腿平臺(tái)連接管中，連接支腿管靴，下放支腿到達(dá)水底，使管靴落 到水底地層。(8)利用平臺(tái)液壓升降系統(tǒng)起升泡沫平臺(tái)到設(shè)計(jì)高度。本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)的平臺(tái)升降控制原理及過(guò)程平臺(tái)升降控制時(shí)，可采用上、下兩個(gè)墊叉，啟用時(shí)分別卡置在支腿平臺(tái)連接管、支 腿起拔連接管的上部的支腿上。平臺(tái)起升時(shí)，操縱液壓系統(tǒng)使連接于支腿的油缸液壓升降 桿動(dòng)作(此時(shí)，上墊叉卡緊支腿，下墊叉松開支腿)，油缸液壓升降桿帶動(dòng)平臺(tái)以支腿支撐 于水底的底端提供反力，起升平臺(tái)，使平臺(tái)沿支腿向上升起；由于油缸行程往往小于平臺(tái)升 降高度，在油缸液壓升降桿一次行程到位后，卡緊下墊叉，使平臺(tái)通過(guò)下墊叉、支腿及支腿 平臺(tái)連接管支撐于水底之上，這時(shí)松開上墊叉，操縱油缸活塞，使液壓升降桿沿支腿上升； 當(dāng)油缸行程到位后，鎖緊上墊叉，松開下墊叉，進(jìn)行下一次平臺(tái)起升動(dòng)作。平臺(tái)的各個(gè)油缸 可同時(shí)升降，也可分別操作升降。平臺(tái)升降過(guò)程中，注意平臺(tái)的平衡，直到整個(gè)平臺(tái)起升到 離開水面的設(shè)計(jì)位置。此時(shí)固定平臺(tái)與支腿(下墊叉鎖緊)，完成起升工序，接下來(lái)可以在 平臺(tái)上進(jìn)行正常鉆探作業(yè)。鉆探作業(yè)結(jié)束后，按照與上述動(dòng)作相反的流程使平臺(tái)下降到水面上，依靠平臺(tái)泡沫浮體提供的浮力浮于水上，利用液壓升降系統(tǒng)起拔支腿，之后用拖船托運(yùn)平臺(tái)到下一個(gè) 作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行工作。此液壓系統(tǒng)中的各個(gè)油缸，如上所述，既可以實(shí)現(xiàn)平臺(tái)升降；改變油缸底座連接位 置后，又可實(shí)現(xiàn)支腿的立起、放下。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)具有如下特點(diǎn)(1)利用升降及支撐裝置可使平臺(tái)主體在升離水面一定高度的狀態(tài)下工作，它不 受潮汐、水位變化影響。(2)平臺(tái)組裝材料輕便，組合式拼裝簡(jiǎn)便，可在岸上組裝；(3)高強(qiáng)度泡沫塊體的吸水性差，可長(zhǎng)期泡在水中不降低其浮力；(4)平臺(tái)不會(huì)因滲漏積水問(wèn)題而影響平臺(tái)的承載安全性能；(5)不會(huì)因被銳器刺破或碰損某一部位造成承載能力發(fā)生明顯變化；(6)抗海水腐蝕性較強(qiáng)，可多次重復(fù)利用；(7)材料價(jià)格低，運(yùn)輸成本也低；(8)本平臺(tái)相比其它的船體式、沉塔式等平臺(tái)，自重量較輕，吃水淺，平臺(tái)整體移動(dòng) 較容易。(9)平臺(tái)組件簡(jiǎn)單輕便，便于交通道路條件較差的運(yùn)輸。平臺(tái)的組裝不需要吊車等 大型起吊設(shè)備，組裝方便、快捷。(10)平臺(tái)裝置組裝迅速，與油桶平臺(tái)、棚架平臺(tái)相比可節(jié)省3-5倍的時(shí)間，一般材 料運(yùn)到位后2-4小時(shí)內(nèi)基本組裝完成。(11)平臺(tái)升降迅速，一般可在30-40分鐘內(nèi)完成。平臺(tái)升起后變成有支撐的固定 式水上鉆探平臺(tái)，工作穩(wěn)定，工人的勞動(dòng)條件改善，鉆探效率高。本水上鉆探泡沫平臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接牢固，適宜在淺水區(qū)域及受潮汐、水位變 化影響的近海等區(qū)域作為水上鉆探工作的平臺(tái)使用。該平臺(tái)裝置與常用的構(gòu)架式、船式、油 桶式、排筏式及升降船體式等工作平臺(tái)比較，泡沫平臺(tái)優(yōu)點(diǎn)突出，滿足了近海、江河淺水等 受水位升降影響區(qū)域的鉆探工作使用要求，提高了水上鉆探的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視圖)。圖3是本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)的升降原理示意圖。圖4是支撐管靴結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-泡沫浮體 2-水平向連接型鋼 3-豎向連接型鋼 4-鋼框架5-連接緊固件 6-平臺(tái)縱向型鋼 7-方木 8-機(jī)臺(tái)板 9_安全護(hù)欄10-護(hù)欄豎向固定件 11-平臺(tái)支腿 12-支腿平臺(tái)連接管 13-液壓動(dòng)力 及操作控制系統(tǒng)14-管靴 15-孔口支撐套管 16-卡塊 17-鉆機(jī)鉆具 18-支腿起拔
連接管19-支腿限位上墊叉 20-支腿限位下墊叉 21-液壓升降桿 22-鉸接件
23-液壓升降油缸 24-液壓升降油缸底座 25-固定夾緊裝置I、II JILIV -鋼框架組合分體
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)作進(jìn)一步地說(shuō)明圖1、圖2所示是本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。該 實(shí)施例中的本發(fā)明水上鉆探泡沫平臺(tái)，由四個(gè)放置有泡沫浮體1的鋼框架組合分體I、II、 III、IV組合形成整體泡沫平臺(tái)。其中的鋼框架4，用若干根水平向連接型鋼2和豎向連接型 鋼3通過(guò)連接緊固件組合拼裝而成。相鄰的鋼框架間通過(guò)可移除的連接件5緊固相連，所 形成的組合體的上平面固定有若干根平臺(tái)縱向型鋼6 ；該若干根縱向型鋼6所形成的平面 上，與該若干根縱向型鋼6方向相垂直地，固定有若干根方木7 ；機(jī)臺(tái)板8直接鋪設(shè)固定于 所述方木7上。鋼管9、10用于組成泡沫平臺(tái)水上鉆探施工時(shí)的安全防護(hù)圍欄。所述泡沫 浮體可采用密度為19. 2 32kg/m3的可發(fā)性聚苯乙烯，可以是整塊的泡沫浮體，也可以是 由若干塊泡沫浮體組合而成的組合泡沫浮體。圖1、圖2所示的水上鉆探泡沫平臺(tái)具有平臺(tái)升降功能，由其平臺(tái)支撐系統(tǒng)和液壓 升降系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)；圖3是其升降原理示意圖。所述平臺(tái)液壓升降系統(tǒng)，包括有液壓升降油缸 23及其液壓升降桿21，和，配套的液壓動(dòng)力及操作控制系統(tǒng)13 ；所述平臺(tái)支撐系統(tǒng)，包括若 干根平臺(tái)支腿11，及，與各支腿11配套的支腿起拔連接管18和支腿平臺(tái)連接管12，其具體 結(jié)構(gòu)為在所述鋼框架4外周上(優(yōu)選在其與平臺(tái)縱向型鋼6連接處)固定有若干根支腿 平臺(tái)連接管12 (參見圖1)；各支腿11置于對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連接管12內(nèi)；所述各支腿11的 位于其對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連接管12的上部，還穿套入一根支腿起拔連接管18 (參見圖3)；同 時(shí)，所述各支腿11的外表面的垂直方向上，固定有若干個(gè)卡塊16，其大小以其設(shè)置于支腿 11的外表面后所述各支腿11仍能活動(dòng)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連接管12及支腿起拔連接管 18為宜；參見圖3，在各支腿平臺(tái)連接管12旁，各設(shè)有一個(gè)所述液壓升降油缸23 ；各液壓升 降油缸23通過(guò)其底座M固定于平臺(tái)上，各液壓升降油缸23的液壓升降桿21與相應(yīng)的各 支腿平臺(tái)連接管12平行，并且，各液壓升降桿21的上部通過(guò)鉸接件22與套在所述支腿11 外的支腿起拔連接管18聯(lián)接；本實(shí)施例平臺(tái)還配有支腿限位上、下兩個(gè)墊叉19和20，啟用時(shí)支腿限位墊叉19和 20可分別卡置在支腿平臺(tái)連接管12、支腿起拔連接管18的上部的支腿卡塊16上。如圖1、圖2，為提高整個(gè)鉆探平臺(tái)的承載力和穩(wěn)定性，在貫穿于平臺(tái)的鉆進(jìn)作業(yè) 預(yù)留孔處，當(dāng)在平臺(tái)上進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)，先沿預(yù)留孔向下打入水底地層中一根孔口支撐套 管15，其直徑大于鉆機(jī)鉆具17的直徑；該孔口支撐套管15由固定夾緊裝置25固定于平臺(tái) 上。該支撐套管15是在平臺(tái)由外周N根支腿11支撐并實(shí)現(xiàn)支撐到位后，鉆機(jī)在進(jìn)行水上 鉆探時(shí)打入地層的第一層套管，可作為平臺(tái)的第N+1根支撐支腿。。該套管被打設(shè)到位后， 平臺(tái)上的鉆機(jī)即可在套管內(nèi)下鉆，開始鉆進(jìn)。因此，孔口支撐套管這個(gè)孔口保護(hù)裝置同時(shí)又 是平臺(tái)支撐裝置，同一裝置身兼兩種作用。這一特點(diǎn)有別于國(guó)內(nèi)其他所有平臺(tái)的支撐裝置 和支撐機(jī)理。如圖4所示，本水上鉆探泡沫平臺(tái)的所述支腿底部，還可連接有管靴14。根據(jù)地層不同，所述管靴14，為下小上大的尖形錐體，或者，為底面帶有尖齒的圓盤或圓柱體(見 圖如)，或者，為帶有一個(gè)或多個(gè)縱向通孔的密封空心箱體(見圖4b、4c。圖如是圖4b的 俯視圖。)。其中，前兩種主要適用于硬地層(如巖石地層、漂卵石地層、風(fēng)化巖地層、礁石 等)，這樣就可以使管靴牢固地支撐在堅(jiān)硬的地層上；后一種屬于浮體結(jié)構(gòu)式管靴結(jié)構(gòu)，適 用于水底為淤泥、泥砂等軟弱地層。 本平臺(tái)上所采用的液壓動(dòng)力及操作控制系統(tǒng)，可采用現(xiàn)有技術(shù)，一般包括有動(dòng)力 機(jī)、油泵、操縱閥、油箱、管路等，在此不再展開詳述。
權(quán)利要求
1.水上鉆探泡沫平臺(tái)，包括有用于安放設(shè)備的機(jī)臺(tái)板、若干根平臺(tái)支腿、貫穿于平臺(tái)的 鉆進(jìn)作業(yè)預(yù)留孔；其特征在于，所述機(jī)臺(tái)板的下方，固定連接有至少一塊方塊狀泡沫浮體； 所述泡沫浮體置于鋼框架內(nèi)；所述機(jī)臺(tái)板直接或間接地固定在所述鋼框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于，包括有平臺(tái)支撐系統(tǒng)和液 壓升降系統(tǒng)；所述液壓升降系統(tǒng)，包括有液壓升降油缸及其液壓升降桿，和，配套的液壓動(dòng)力及操作 控制系統(tǒng)；所述平臺(tái)支撐系統(tǒng)，包括若干根所述平臺(tái)支腿，及，與各支腿配套的支腿起拔連接管和 支腿平臺(tái)連接管，其具體結(jié)構(gòu)為在所述鋼框架的外周固定有若干根支腿平臺(tái)連接管；所 述各支腿，置于對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連接管內(nèi)；所述各支腿的位于其對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連接管的 上部，還穿套入一根支腿起拔連接管；同時(shí)，所述各支腿的外表面的垂直方向上，固定有若 干個(gè)卡塊，其大小以其設(shè)置于支腿的外表面后所述各支腿仍能活動(dòng)穿過(guò)對(duì)應(yīng)的支腿平臺(tái)連 接管及支腿起拔連接管為宜；在各支腿平臺(tái)連接管旁，各設(shè)有一個(gè)所述液壓升降油缸；各液壓升降油缸通過(guò)其底座 固定于平臺(tái)上，各液壓升降油缸的液壓升降桿與相應(yīng)的各支腿平臺(tái)連接管平行，并且，各液 壓升降桿的上部通過(guò)鉸接件與套在所述支腿外的支腿起拔連接管聯(lián)接；所述各支腿，配置有至少2個(gè)支腿限位墊叉；所述支腿限位墊叉的夾持部分的尺寸，大 于對(duì)應(yīng)支腿的外徑，而小于支腿卡塊外表面距支腿橫截面中心的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于在貫穿于平臺(tái)的鉆進(jìn)作業(yè) 預(yù)留孔處，當(dāng)在平臺(tái)上進(jìn)行鉆進(jìn)作業(yè)時(shí)還設(shè)置有一根沿該預(yù)留孔向下打入水底地層中的孔 口支撐套管，其直徑大于鉆機(jī)鉆具直徑；該孔口支撐套管由固定夾緊裝置固定于平臺(tái)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于，所述各支腿下部還 連接有管靴；所述管靴，為下小上大的尖形錐體，或者，為底面帶有尖齒的圓盤或圓柱體，或 者，為帶有一個(gè)或多個(gè)縱向通孔的密封空心箱體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于所述泡沫浮體采 用密度為19. 2 32kg/m3的可發(fā)性聚苯乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于所述泡沫浮體采用密度為 19. 2 32kg/m3的可發(fā)性聚苯乙烯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于所述放置有泡沫 浮體的鋼框架有若干個(gè)；相鄰的鋼框架間通過(guò)可移除的連接件緊固相連，所形成的組合體 的上平面固定有型鋼和/或方木；所述機(jī)臺(tái)板直接或間接地鋪設(shè)固定于所述型鋼和/或方 木上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于所述放置有泡沫浮體的鋼 框架有若干個(gè)；相鄰的鋼框架間通過(guò)可移除的連接件緊固相連，所形成的組合體的上平面 固定有型鋼或方木；所述機(jī)臺(tái)板鋪設(shè)固定于所述型鋼或方木上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于還包括有安全護(hù) 欄；所述安全護(hù)欄通過(guò)若干根豎向固定件緊固于所述鋼框架的外周上。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水上鉆探泡沫平臺(tái)，其特征在于還包括有安全護(hù)欄；所述 安全護(hù)欄通過(guò)若干根豎向固定件緊固于所述鋼框架的外周上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水上鉆探泡沫平臺(tái)，包括有用于安放設(shè)備的機(jī)臺(tái)板、用于支撐本平臺(tái)的支腿、鉆進(jìn)作業(yè)預(yù)留孔，及，平臺(tái)液壓升降系統(tǒng)；所述機(jī)臺(tái)板的下方，固定連接有至少一塊方塊狀泡沫浮體；所述泡沫浮體置于鋼框架內(nèi)；所述機(jī)臺(tái)板直接或間接地固定在所述鋼框架上。本水上鉆探泡沫平臺(tái)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連接牢固，可實(shí)現(xiàn)快速拼裝，不受潮汐及水位變化影響，適宜在淺水區(qū)域及近海等區(qū)域作為水上鉆探工作的平臺(tái)使用。該平臺(tái)裝置與常用的構(gòu)架式、船式、油桶式、排筏式及升降船體式等工作平臺(tái)比較，優(yōu)點(diǎn)突出，可滿足近海、江河淺水等受水位升降影響區(qū)域的鉆探工作使用要求，并提高水上鉆探的工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)E02D5/72GK102116017SQ20111000062
公開日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2011年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月4日
發(fā)明者楊國(guó)春, 梁雪芬, 阮文軍, 黃漱棣 申請(qǐng)人:廣西安科巖土工程有限責(zé)任公司, 廣西電力工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院