專利名稱：用于挖掘機(jī)挖斗的耐磨組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于挖掘機(jī)挖斗的耐磨組件。本發(fā)明尤其(雖然并非排他性地)涉及將下翼罩可釋放地固定到鋳造唇緣上。
背景技術(shù)：
挖掘機(jī)挖斗通常包括鋳造唇緣以及保護(hù)該鑄造唇緣的耐磨構(gòu)件。鋳造唇緣通常包括橫向截盤，在截盤的相反端部處向上延伸 的翼板(也稱為翼塊)以及沿著截盤間隔開(kāi)的安裝突出部。挖掘機(jī)挖斗的翼焊接到翼板上。已知的耐磨構(gòu)件包括可安裝到突出部上的截齒、可安裝在突出部之間的唇緣罩以及可安裝到挖掘機(jī)挖斗的翼上的翼罩。耐磨構(gòu)件均通過(guò)已知的固定構(gòu)件或鎖定銷系統(tǒng)可釋放地固定到鋳造唇緣上。用于將翼罩可釋放地固定到翼上的已知系統(tǒng)包括穿過(guò)翼的大致水平的通道、位于翼罩的間隔壁部?jī)?nèi)的互補(bǔ)孔隙以及延伸穿過(guò)所述通道和所述孔隙以便將翼罩鎖定到翼中的鎖定銷。翼罩的下部向下延伸，以便覆蓋唇緣翼板的向前部分。該系統(tǒng)容易磨損，這是因?yàn)橐砩系牧Ρ粋鬟f到鎖定銷，使得通道和孔隙磨壞并且可能損壞鎖定銷。在挖掘機(jī)挖斗操作期間進(jìn)入通道的微小顆?？墒规i定銷卡在通道內(nèi)。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于克服或者至少緩和上述問(wèn)題中的ー個(gè)或多個(gè)和/或?yàn)橄M(fèi)者提供有用的或商業(yè)上的選擇。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)ー個(gè)方面，本發(fā)明在于ー種用于挖掘機(jī)挖斗的耐磨組件，該耐磨組件包括 唇緣，包括直立的翼板，所述翼板具有在所述翼板的側(cè)面上的翼面和形成在所述翼面
上的板固定結(jié)構(gòu)，所述板固定結(jié)構(gòu)具有板固定面；
翼罩，安裝在所述翼板上，所述翼罩包括具有罩固定面的罩固定結(jié)構(gòu)；以及 固定構(gòu)件，包括
第一支承結(jié)構(gòu)，具有與所述罩固定面相對(duì)并且接合的第一面；以及 第二支承結(jié)構(gòu)，具有與所述板固定面相對(duì)并且接合的第二面；
其中，所述固定構(gòu)件具有在所述第一支承結(jié)構(gòu)和所述第二支承結(jié)構(gòu)之間延伸的縱向軸線，該縱向軸線位干與所述翼板的所述翼面大致平行的平面內(nèi)。所述第一支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選相對(duì)于所述第二支承結(jié)構(gòu)選擇性地能移動(dòng)。所述第二支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選為螺母，所述第一支承結(jié)構(gòu)優(yōu)選為螺栓，并且其中，所述固定構(gòu)件為包括所述螺母和所述螺栓的螺母-螺栓組件。所述板固定結(jié)構(gòu)優(yōu)選為從所述翼面向外凸出的凸形結(jié)構(gòu)。所述凸形結(jié)構(gòu)優(yōu)選包括形成在該凸形結(jié)構(gòu)中的螺母接收腔，所述螺母接收腔包括具有所述板固定面的頂部。
所述翼罩優(yōu)選包括兩個(gè)間隔開(kāi)的壁部，所述壁部中的至少ー個(gè)具有凹槽，所述翼板的所述凸形結(jié)構(gòu)容納在所述凹槽內(nèi)。所述翼罩優(yōu)選包括適合于容納所述第一支承結(jié)構(gòu)的承ロ(socket)，該承ロ包括與所述凹槽連通的開(kāi)ロ，所述固定構(gòu)件延伸穿過(guò)所述承ロ內(nèi)的所述開(kāi)ロ。所述罩固定結(jié)構(gòu)優(yōu)選為所述承ロ的臺(tái)肩，所述臺(tái)肩圍繞所述開(kāi)ロ。所述凸形結(jié)構(gòu)優(yōu)選具有柄部容納通道，所述螺母-螺栓組件的一部分能容納在所述柄部容納通道中，所述柄部容納通道與所述螺母接收腔連通。所述柄部容納通道優(yōu)選是細(xì)長(zhǎng)的，具有縱向軸線，該縱向軸線位干與所述翼板的所述翼面大致平行的平面內(nèi)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，ー種用于挖掘機(jī)挖斗的翼罩，所述翼罩包括
兩個(gè)間隔的壁部，所述壁部中的ー個(gè)具有朝內(nèi)的內(nèi)表面，所述內(nèi)表面具有形成在所述內(nèi)表面中的凹槽，以及
承ロ，適合于容納固定構(gòu)件的頭部，所述承ロ包括
臺(tái)肩結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)肩結(jié)構(gòu)具有罩固定面，該罩固定面位于基本上橫截所述內(nèi)表面的平面內(nèi)，以及
與所述凹槽連通的開(kāi)ロ。所述罩固定面優(yōu)選位干與所述內(nèi)表面大致垂直的平面內(nèi)。所述翼罩優(yōu)選在兩個(gè)所述間隔的壁部?jī)?nèi)均具有所述凹槽。所述翼罩優(yōu)選在兩個(gè)所述間隔的壁部?jī)?nèi)均具有所述承ロ。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種用于挖掘機(jī)挖斗的唇緣，該唇緣包括直立的翼板，所述翼板具有翼面和從所述翼面向外凸出的板固定結(jié)構(gòu)，所述板固定結(jié)構(gòu)具有板固定面，所述板固定面位于基本上橫截所述翼面的平面內(nèi)。所述板固定結(jié)構(gòu)優(yōu)選為凸形結(jié)構(gòu)的形式，所述凸形結(jié)構(gòu)包括形成在該凸形結(jié)構(gòu)中的螺母接收腔，所述螺母接收腔適合于接收螺母，所述螺母接收腔包括具有所述板固定面的頂部。所述凸形結(jié)構(gòu)優(yōu)選包括形成在該凸形結(jié)構(gòu)中的柄部容納通道，所述柄部容納通道適合于容納固定構(gòu)件的柄部，所述柄部容納通道與所述螺母接收腔連通。所述翼板優(yōu)選具有平行的側(cè)面，所述唇緣的所述板結(jié)構(gòu)在所述相反的側(cè)面中的一個(gè)處。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供一種將翼罩能釋放地緊固到挖掘機(jī)挖斗的唇緣的直立的翼板上的方法，該方法包括
通過(guò)沿與所述翼板的側(cè)面上的翼面平行的方向移動(dòng)所述翼罩，將所述翼罩安裝到所述翼板上；
沿與所述翼板的翼面平行的方向移動(dòng)固定構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)，從而抵靠所述翼罩的罩固定面，以便將所述翼罩固定到所述翼板上。該方法優(yōu)選包括，所述支承結(jié)構(gòu)與所述翼罩沿相同的方向移動(dòng)，以便將所述翼罩安裝到所述翼板上。所述翼罩優(yōu)選被大致向下地移動(dòng)。


為了能更完整地理解并更有效地實(shí)施本發(fā)明，現(xiàn)在參照附圖，其中圖I示出根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的耐磨組件的透視分解圖，耐磨組件包括用于挖掘機(jī)挖斗的鋳造唇緣、兩個(gè)下翼罩以及螺母-螺栓組件形式的兩個(gè)固定構(gòu)件；圖2示出圖I所示耐磨組件的透視裝配圖，示出了通過(guò)螺母-螺栓組件將下翼罩可釋放地緊固到鋳造唇緣的直立翼板中；圖3示出圖I中的ー個(gè)下翼罩的透視圖；圖4示出圖3所示下翼罩的俯視圖；圖5示出圖3所示下翼罩的仰視圖；圖6示出包括翼板的圖I所示鑄造唇緣的一部分的俯視圖；圖7示出圖6所示鑄造唇緣的一部分的透視圖；圖8示出圖I所述螺母-螺栓組件中的ー個(gè)的透視分解圖；圖9示出圖9所示螺母-螺栓組件的透視裝配圖；圖10示出圖6所示唇緣的一部分和將下翼罩固定到鋳造唇緣上的螺母-螺栓組件的側(cè)視圖；圖11示出圖I所示耐磨組件的分解透視圖；以及圖12示出示出在耐磨組件8的組裝條件下可釋放地固定到翼板12上的下翼罩14的俯視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中，為了清晰起見(jiàn)，在適當(dāng)?shù)那闆r下，相同的附圖標(biāo)記表示相同的特征。圖I示出用于挖掘機(jī)挖斗的耐磨組件8的一個(gè)實(shí)施例的透視分解圖。耐磨組件8包括鋳造唇緣10、兩個(gè)下翼罩14形式的耐磨構(gòu)件以及螺母-螺栓組件16形式的兩個(gè)固定構(gòu)件。鋳造唇緣10包括大致水平的截盤20、從截盤20大致垂直地豎立的直立翼板12以及安裝突出部22。截盤20具有相反的端部21，翼板12位于端部21處。安裝突出部22在相反的端部21之間沿著截盤20以ー間隔隔開(kāi)。安裝突出部22位于截盤20的前端19。鋳造唇緣10由合適的耐磨金屬合金鑄造成整體部件。鋳造唇緣10由固定到鋳造唇緣10上的逐漸磨損構(gòu)件保護(hù)。水平耐磨構(gòu)件大致包括安裝到安裝突出部22上的挖掘齒(未顯示)和安裝在安裝突出部22之間的水平護(hù)罩(未顯示)。垂直耐磨構(gòu)件包括上翼罩(未顯示)以及下翼罩14。下翼罩14保護(hù)翼板12不受磨損。下翼罩14被設(shè)計(jì)成在使用 挖掘機(jī)挖斗期間磨損，并因此可釋放地固定到鋳造唇緣10上以便可以替換。每個(gè)螺母-螺栓組件16包括具有頭部70的螺栓68。螺母-螺栓組件16進(jìn)ー步包括螺母74，螺栓68螺紋接合所述螺母74。圖2示出耐磨組件8的透視裝配圖。兩個(gè)下翼罩14被示出為安裝到翼板12上。下翼罩14由螺母-螺栓組件16可釋放地固定到翼板12上。螺母-螺栓組件16將下翼罩14緊固到鋳造唇緣10上，以便防止翼罩14相對(duì)于翼板12沿向上的方向“U”向上移動(dòng)。圖3示出下翼罩14的透視圖。下翼罩14具有前端30和后端32。下翼罩14具有上端28和下端26。下翼罩14的突出部34具有兩個(gè)相対的向前漸縮面。突出部34位于前端30處。護(hù)罩14間隔開(kāi)的壁部36從突出部34延伸到后端32。壁部36具有朝內(nèi)的內(nèi)表面40。壁部36具有在下翼罩14的下端26處的下邊緣35。當(dāng)下翼罩14安裝在翼板12上時(shí)，壁部36適合于容納接收在壁部36之間的翼板12的一部分。每個(gè)壁部36具有凹槽38形式的凹形結(jié)構(gòu)，凹槽38形成在壁部36的內(nèi)表面40中。下翼罩14包括承ロ(socket) 44形式的罩固定結(jié)構(gòu)。承ロ 44在下翼罩14的上端28處形成在壁部36內(nèi)。承ロ 44各自包括臺(tái)肩42形式的罩固定結(jié)構(gòu)。承ロ 44適合于容納螺栓68(圖4中未顯示)的頭部70。頭部70倚靠在臺(tái)肩42上。臺(tái)肩42具有臺(tái)肩面43形式的罩固定面，頭部70與臺(tái)肩面43相對(duì)并且接合。臺(tái)肩面43為平面。臺(tái)肩面43位于與基本上橫截(transverse to)壁部36的內(nèi)表面40的平面內(nèi)。更具體地說(shuō)，臺(tái)肩面43與 內(nèi)表面40大致垂直。在使用中，當(dāng)下翼罩14安裝在翼板12中時(shí)，臺(tái)肩面43存在于其中的平面大致水平。承ロ 44的臺(tái)肩42為圍繞開(kāi)ロ 48的半圓，當(dāng)將下翼罩14固定到翼板12中時(shí)，螺栓68 (未顯示)的柄部穿過(guò)該開(kāi)ロ。開(kāi)ロ 48與凹槽38連通，原因在于開(kāi)ロ 48對(duì)著凹槽38打開(kāi)。圖4示出下翼罩14的俯視圖。下翼罩14在壁部36之間具有間隙46。鋳造唇緣10的翼板12的一部分可容納在間隙46內(nèi)。下翼罩14關(guān)于豎直軸線100對(duì)稱，豎直軸線100從前端30延伸到后端32。在截盤20的兩端21，対稱的下翼罩14使得下翼罩14可在截盤20的任一端部21安裝到任何一個(gè)翼板12上。可安裝到任何一個(gè)翼板12上的下翼罩14的有利之處在于,僅僅需要儲(chǔ)備ー種類型的翼罩，用于在任一端部21處替換翼罩14。圖5示出下翼罩14的仰視圖。在圖5中清晰地示出了壁部36的表面40內(nèi)的凹槽38。凹槽38在下翼罩14的下端26處打開(kāi)。凹槽38具有平坦的底部37。凹槽38的后鄰接壁部39限定凹槽38的后側(cè)。鄰接壁部39從底部37向內(nèi)延伸。向前的鄰接壁部41限定凹槽38的前側(cè)。向前的鄰接壁部41從底部37向內(nèi)延伸。鄰接壁部39、41從護(hù)罩14的下端26向上端28朝外漸縮。下翼罩14具有平坦的內(nèi)前表面29，內(nèi)前表面29在間隙46的前端處在壁部36之間延伸越過(guò)間隙46。在使用中，當(dāng)下翼罩14安裝到翼板12上吋，內(nèi)前表面29抵靠翼板12。圖6不出翼板12和截盤20的一部分的俯視圖。翼板12具有在其頂部的上表面53，挖掘機(jī)挖斗的翼焊接到該上表面53上。下翼罩14保護(hù)挖掘機(jī)挖斗的翼(wing)的下端區(qū)域以及翼和翼板12之間的焊接接頭。翼板12具有平行的相反的側(cè)面50、52。側(cè)面50具有平坦的翼面51。凸形結(jié)構(gòu)54,56分別形成在側(cè)面50、52上。凸形結(jié)構(gòu)54、56向外凸出地位于側(cè)面50、52上。凸形結(jié)構(gòu)54、56與護(hù)罩14內(nèi)的凹槽38形狀互補(bǔ)，從而容納在凹槽38內(nèi)。翼板12的板固定結(jié)構(gòu)為形成在翼面51上的的凸形結(jié)構(gòu)54的形式。凸形結(jié)構(gòu)54具有螺栓柄部容納通道58和形成在螺栓柄部容納通道58內(nèi)的螺母接收腔60 (圖7中所示)。螺栓柄部容納通道58豎直向上延伸。翼板12具有前表面57,下翼罩14的內(nèi)前表面29抵靠所述前表面57。圖7示出翼板12的透視圖。螺栓柄部容納通道58和螺母接收腔60形成在凸形結(jié)構(gòu)54內(nèi)。螺母接收腔60在螺栓柄部容納通道58的下端區(qū)域。螺栓柄部容納通道58穿過(guò)螺母接收腔60。因此，螺栓柄部容納通道58與螺母接收腔60連通。螺栓柄部容納通道58具有縱向軸線59?？v向軸線59位于與翼面51平行的平面內(nèi)?？v向軸線59豎直向上延伸。螺母接收腔60適合于防止容納在螺母接收腔60內(nèi)的螺母74 (圖8中所示)旋轉(zhuǎn)。螺母接收腔60由頂部61、底部63和在頂部61和底部63之間延伸的平面65限定。螺栓柄部容納通道58穿過(guò)頂部61和底部63。平面65與螺母74的側(cè)面相對(duì)并且接合，以便防止螺母74在螺母接收腔60內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
頂部61具有頂面67形式的板固定面，如參照?qǐng)D10更詳細(xì)描述地，向上移動(dòng)時(shí)，螺母74接合該頂面67。頂面67基本上橫截翼面51。更具體地說(shuō)，頂面67與翼面51垂直。鑄造唇緣10具有圍繞翼板12的一部分的臺(tái)階部62。在使用中，當(dāng)護(hù)罩14安裝在翼板12上吋，護(hù)罩14的壁部36的下邊緣與抵靠臺(tái)階部62。臺(tái)階部62形成支撐突出部22的結(jié)構(gòu)的一部分。圖8示出螺母-螺栓組件16的透視分解圖。螺母-螺栓組件16具有縱向軸線17。螺母-螺栓組件16包括螺栓68的頭部70形式的第一支承結(jié)構(gòu)以及螺母74形式的第二支承結(jié)構(gòu)。螺母-螺栓組件也包括彈簧墊圈76和平墊圈78。螺栓68包括頭部70和柄部72。柄部72沿著縱向軸線17從頭部70延伸。柄部72的螺紋端部區(qū)域77具有螺紋。頭部70具有螺栓頭部表面71形式的第一表面。柄部72從螺栓頭部表面71延伸。頭部70是圓形的，并且具有六邊形承ロ 73，驅(qū)動(dòng)工具的銷狀物(key)可容納在該承ロ內(nèi)，以便松開(kāi)或擰緊螺栓68。平墊圈78使頭部70施加的載荷分散(spread)。彈簧墊圈76具有沿著縱向軸線17的柔性，并被用于防止振動(dòng)造成螺母-螺栓組件16松開(kāi)。螺母74具有帶內(nèi)螺紋82的孔80。螺母74具有螺母表面81形式的第二表面。螺母74的側(cè)面83與螺母表面81基本上相配。螺栓68的頭部70的螺栓頭部表面71與螺母74的螺母表面81相対。圖9示出螺母-螺栓組件16的透視裝配圖。螺母74擰到螺栓68的螺紋端部區(qū)域77上。螺母74通過(guò)螺栓68相對(duì)于螺母74的旋轉(zhuǎn)可沿著柄部72移動(dòng)。彈簧墊圈76位于頭部70之下，與螺栓頭部表面71鄰接。平墊圈78位于彈簧墊圈76之下并與彈簧墊圈76鄰接。圖10示出翼板12的側(cè)視圖，示出了部分容納在翼板12的翼面51上的凸形結(jié)構(gòu)54內(nèi)的螺母-螺栓組件16。螺母74接納地保持在凸形結(jié)構(gòu)54的螺母接收腔60內(nèi)。螺母74被保持在螺母接收腔60的頂部61和底部63之間。螺母74的螺母表面81與螺母接收腔60的頂面67相對(duì)并接合。沿著螺栓柄部容納通道58的縱向軸線59向上移動(dòng)螺母74使得螺母表面81抵靠頂面67。本領(lǐng)域的技術(shù)人員會(huì)理解的是，螺母74可與螺母接收腔60 —體地形成。螺栓68擰到螺母74內(nèi)。螺母74的柄部72容納在螺栓柄部容納通道58內(nèi)。螺母-螺栓組件16的縱向軸線17與螺栓柄部容納通道58的縱向軸線59位于相同的平面內(nèi)。即，螺母-螺栓組件16的縱向軸線17位干與翼面51平行的平面內(nèi)。當(dāng)下翼罩14安裝在翼板12上吋，螺母-螺栓組件16的縱向軸線17與螺栓柄部容納通道58的縱向軸線59相同。通過(guò)將螺栓68擰進(jìn)螺母74內(nèi)和從螺母中擰出，螺栓68的頭部70可沿著螺栓柄部容納通道58的縱向軸線59移動(dòng)。圖11示出耐磨組件8的分解圖。組裝后，下翼罩14位于鑄造唇緣10上，翼板12的一部分容納在壁部36之間的間隙46內(nèi)。下翼罩14沿著向下的方向“D”降低到鋳造唇緣10上。向下的方向“D”與翼面51平行。翼板12上的凸形結(jié)構(gòu)54、56容納在壁部36內(nèi)的凹槽38內(nèi)。下翼罩14的壁部36的下邊緣35位于鑄造唇緣10的臺(tái)階部62上。凸形結(jié)構(gòu)54、56與壁部36內(nèi)的凹槽38配合接合，從而使下翼罩14相對(duì)于翼板12的向前移動(dòng)停止。具體而言，凹槽38的后相鄰壁部39與凸形結(jié)構(gòu)54、56相對(duì)并且接合。凸形結(jié)構(gòu)54、56和凹槽38之間的配合接合防止下翼罩14脫離翼板12。
螺母-螺栓組件16將下翼罩14固定到翼板12上。螺栓68的頭部70容納在與螺栓柄部容納通道58相應(yīng)的承ロ 44內(nèi)，如圖12中更詳細(xì)地示出。頭部70倚靠在承ロ 44內(nèi)的臺(tái)肩42上，從而螺栓頭部表面71與承ロ 44的臺(tái)肩面43相對(duì)并且接合。彈簧墊圈76和鎖定墊圈78位于螺栓頭部表面71和臺(tái)肩面43之間。頭部70通過(guò)墊圈76、78抵靠臺(tái)肩42。通過(guò)沿ー個(gè)方向旋轉(zhuǎn)螺栓68以擰緊螺栓68，從而使下翼罩14被向下擰到鑄造唇緣10上。類似地，通過(guò)沿相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓18以松開(kāi)螺栓68和去除螺栓68，從而可使鋳造唇緣10從下翼罩14松開(kāi)。當(dāng)擰緊螺栓68吋，螺母-螺栓組件16防止下翼罩14相對(duì)于翼板12豎直向上移動(dòng)。通過(guò)在螺母-螺栓組件16的一個(gè)端部接合螺栓頭部表面71和臺(tái)肩面43以及在螺母-螺栓組件16的另一端部接合螺母表面81和頂面67，螺母-螺栓組件16有效地將下翼罩14夾緊到翼板12上。圖12示出在耐磨組件8的組裝條件下可釋放地固定到翼板12上的下翼罩14的俯視圖。螺栓68的頭部70被示出位于承ロ 44內(nèi)。頭部70的螺栓頭部表面71抵靠臺(tái)肩面43。平墊圈78位于臺(tái)肩面43上。耐磨組件8不需要用于將將下翼罩14安裝到翼板12上的任何穿過(guò)翼板12的水平孔。穿過(guò)翼板12的孔可能削弱翼板12，并且耐磨組件8避免具有水平孔是有利的。也不需要將鎖定部件焊接到翼板12上。本領(lǐng)域的技術(shù)人員要理解的是，限制在翼罩12處的焊接是所期望的。在挖掘周期內(nèi)下翼罩14上的王要挖掘カ沿著從下翼罩14的如端30到下翼罩14的后端32的方向大致水平。調(diào)整耐磨組件8，從而鎖定組件16通過(guò)與主要挖掘カ大致垂直地延伸而與主要的挖掘カ基本上隔離。下翼罩14的壁部36遮蔽鎖定組件16以使其免受物質(zhì)流的傷害。通過(guò)遮蔽鎖定組件16，鎖定組件相對(duì)于翼罩14相當(dāng)耐磨。通過(guò)螺母-螺栓組件16將下翼罩14緊固地固定到翼板12上有助于防止下翼罩14相對(duì)于翼板12進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。這可能有助于防止下翼罩14和翼板12之間進(jìn)入微小顆粒，微小顆粒的進(jìn)入可造成下翼罩14和翼板12之間的粘結(jié)(cementation)。在整個(gè)說(shuō)明書中，其目的在于描述本發(fā)明，而不是將本發(fā)明限于任何一個(gè)實(shí)施例或特定的大量特征。相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員可能會(huì)意識(shí)到，在本發(fā)明的范圍內(nèi)，特定的實(shí)施例可進(jìn)行變更。比如，僅凸形結(jié)構(gòu)54被描述為適合于容納螺母-螺栓組件16的一部分。凸形結(jié)構(gòu)56可類似地適合于容納另一個(gè)螺母-螺栓組件16的一部分，從而下翼罩14可釋放 地固定到翼板12的兩個(gè)側(cè)面50、52上。要理解的是，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，所描述的實(shí)施例可進(jìn)行各種其他變化和變更。
權(quán)利要求
1.一種用于挖掘機(jī)挖斗的耐磨組件，該耐磨組件包括 唇緣，包括直立的翼板，所述翼板具有在所述翼板的側(cè)面上的翼面和形成在所述翼面上的板固定結(jié)構(gòu)，所述板固定結(jié)構(gòu)具有板固定面； 翼罩，安裝在所述翼板上，所述翼罩包括具有罩固定面的罩固定結(jié)構(gòu)；以及 固定構(gòu)件，包括 第一支承結(jié)構(gòu)，具有與所述罩固定面相對(duì)并且接合的第一面；以及 第二支承結(jié)構(gòu)，具有與所述板固定面相對(duì)并且接合的第二面； 其中，所述固定構(gòu)件具有在所述第一支承結(jié)構(gòu)和所述第二支承結(jié)構(gòu)之間延伸的縱向軸線，該縱向軸線位干與所述翼板的所述翼面大致平行的平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨組件，其中，所述第一支承結(jié)構(gòu)相對(duì)于所述第二支承結(jié)構(gòu)選擇性地能移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的耐磨組件，其中，所述第二支承結(jié)構(gòu)為螺母，所述第一支承結(jié)構(gòu)為螺栓，并且其中，所述固定構(gòu)件為包括所述螺母和所述螺栓的螺母-螺栓組件。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的耐磨組件，其中，所述板固定結(jié)構(gòu)為從所述翼面向外凸出的凸形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐磨組件，其中，所述翼罩包括兩個(gè)間隔開(kāi)的壁部，所述壁部中的至少ー個(gè)具有凹槽，所述翼板的所述凸形結(jié)構(gòu)容納在所述凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的耐磨組件，其中，所述翼罩包括適合于容納所述第一支承結(jié)構(gòu)的承ロ，該承ロ包括與所述凹槽連通的開(kāi)ロ，所述固定構(gòu)件延伸穿過(guò)所述承ロ內(nèi)的所述開(kāi)ロ。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的耐磨組件，其中，所述罩固定結(jié)構(gòu)為所述承ロ的臺(tái)肩，所述臺(tái)肩圍繞所述開(kāi)ロ。
8.根據(jù)權(quán)利要求4到7中任一項(xiàng)所述的耐磨組件，其中，所述凸形結(jié)構(gòu)包括形成在該凸形結(jié)構(gòu)中的螺母接收腔，所述螺母接收腔包括具有所述板固定面的頂部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的耐磨組件，其中，所述凸形結(jié)構(gòu)具有柄部容納通道，所述固定構(gòu)件的一部分能容納在所述柄部容納通道中，所述柄部容納通道與所述螺母接收腔連通。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的耐磨組件，其中，所述柄部容納通道是細(xì)長(zhǎng)的，具有縱向軸線，該縱向軸線位干與所述翼板的所述翼面大致平行的平面內(nèi)。
11.ー種用于挖掘機(jī)挖斗的翼罩，所述翼罩包括 兩個(gè)間隔的壁部，所述壁部中的ー個(gè)具有朝內(nèi)的內(nèi)表面，所述內(nèi)表面具有形成在所述內(nèi)表面中的凹槽，以及 承ロ，適合于容納固定構(gòu)件的頭部，所述承ロ包括 臺(tái)肩結(jié)構(gòu)，所述臺(tái)肩結(jié)構(gòu)具有罩固定面，該罩固定面位于基本上橫截 所述內(nèi)表面的平面內(nèi)，以及 與所述凹槽連通的開(kāi)ロ。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的翼罩，其中，所述罩固定面位干與所述內(nèi)表面大致垂直的平面內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的翼罩，其中，所述翼罩在兩個(gè)所述間隔的壁部?jī)?nèi)均具有所述凹槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求11到13中任一項(xiàng)所述的翼罩，其中，所述翼罩在兩個(gè)所述間隔的壁部?jī)?nèi)均具有所述承ロ。
15.一種用于挖掘機(jī)挖斗的唇緣，該唇緣包括直立的翼板，所述翼板具有翼面和從所述翼面向外凸出的板固定結(jié)構(gòu)，所述板固定結(jié)構(gòu)具有板固定面，所述板固定面位于基本上橫截所述翼面的平面內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的唇緣，其中，所述板固定結(jié)構(gòu)為凸形結(jié)構(gòu)的形式，所述凸形結(jié)構(gòu)包括形成在該凸形結(jié)構(gòu)中的螺母接收腔，所述螺母接收腔適合于接收螺母，所述螺母接 收腔包括具有所述板固定面的頂部。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的唇緣，其中，所述凸形結(jié)構(gòu)包括形成在該凸形結(jié)構(gòu)中的柄部容納通道，所述柄部容納通道適合于容納固定構(gòu)件的柄部，所述柄部容納通道與所述螺母接收腔連通。
18.根據(jù)權(quán)利要求15到17中任一項(xiàng)所述的唇緣，其中，所述翼板具有平行的側(cè)面，所述唇緣的所述板結(jié)構(gòu)在所述相反的側(cè)面中的一個(gè)處。
19.一種將翼罩能釋放地緊固到挖掘機(jī)挖斗的唇緣的直立的翼板上的方法，該方法包括 通過(guò)沿與所述翼板的側(cè)面上的翼面平行的方向移動(dòng)所述翼罩，將所述翼罩安裝到所述翼板上； 沿與所述翼板的翼面平行的方向移動(dòng)固定構(gòu)件的支承結(jié)構(gòu)，從而抵靠所述翼罩的罩固定面，以便將所述翼罩固定到所述翼板上。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述支承結(jié)構(gòu)與所述翼罩沿相同的方向移動(dòng)，以便將所述翼罩安裝到所述翼板上。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其中，所述支承機(jī)構(gòu)被大致向下地移動(dòng)。
全文摘要
用于挖掘機(jī)挖斗的耐磨組件包括鑄造唇緣、下翼罩以及固定構(gòu)件。鑄造唇緣包括兩個(gè)直立的翼板。每個(gè)翼板具有在翼板的側(cè)面上的翼面和形成在翼面上的板固定結(jié)構(gòu)。板固定結(jié)構(gòu)具有板固定面。翼罩安裝在翼板上。翼罩包括具有罩固定面的罩固定結(jié)構(gòu)。固定構(gòu)件包括具有第一面的第一支承結(jié)構(gòu)以及具有第二面的第二支承結(jié)構(gòu)，第一面與罩固定面相對(duì)并且接合，第二面與板固定面相對(duì)并且接合。固定構(gòu)件具有在第一支承結(jié)構(gòu)和第二支承結(jié)構(gòu)之間延伸的縱向軸線。該縱向軸線位于與翼面大致平行的平面內(nèi)。
文檔編號(hào)E02F9/28GK102667016SQ201080057855
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者保羅·希普希, 安德魯·德雷格爾, 本·普蘭特, 熱拉爾·韋伯, 米格爾·吉馬拉斯, 馬夏爾·維克 申請(qǐng)人:昆士蘭中部礦業(yè)供應(yīng)有限公司