專利名稱：海洋模塊鉆機專用喇叭口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田鉆井用設(shè)備，具體的說，是涉及一種專用于海洋模塊鉆 機的喇叭口。
背景技術(shù)：
喇叭口是在鉆井過程中保證井底泥漿回流的重要設(shè)備，同時它也是調(diào)節(jié)防噴器和 鉆機轉(zhuǎn)盤之間距離的重要工具。在鉆井施工過程中，相同系列型號鉆機的轉(zhuǎn)盤高度一般是 固定不變的，而鉆井過程中由于井口套管頭根據(jù)井段不盡相同，因此防噴器的高度也就不 同。這樣，喇叭口需要根據(jù)每個井口套管頭的高度而進行調(diào)整。目前海洋模塊鉆機專用的喇叭口通過多次技術(shù)改進后一般為如下結(jié)構(gòu)包括用于 泥漿回流的回流管，回流管連接有用于排出泥漿的排出管，回流管底端焊接有變徑管，變徑 管焊接有接管，接管通過法蘭與防噴器連接。為了適應井口高度變化所引起的防噴器和轉(zhuǎn) 盤之間高度變化，可以將接管分成長短兩段進行制造，兩段接管之間通過法蘭相互連接，在 根據(jù)預先的計算設(shè)計接管長度的基礎(chǔ)上，可以通過加設(shè)或者去掉短接管進一步調(diào)節(jié)喇叭口 的長度。但是，這種調(diào)節(jié)方式的作用畢竟是有限的，并且只有兩種尺寸，選擇較為局限，更換 井口時仍主要依靠預先設(shè)計，且多數(shù)還是要重新焊接適合長度的接管。另一方面，在鉆井作業(yè)換井口過程中，由于需要提升或降低防噴器，所以需要將位 于防噴器上方的接管拆卸下來，并吊到鉆臺面擺放，整個過程繁瑣，工作量大，操作不便，還 占用不少操作空間。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的是換井口作業(yè)時，傳統(tǒng)喇叭口操作繁瑣，使用不便的技術(shù)問 題，提供一種海洋模塊鉆井專用的喇叭口結(jié)構(gòu)，節(jié)省換井口的工作量，提高鉆井作業(yè)時效。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)—種海洋模塊鉆機專用喇叭口，包括側(cè)部設(shè)置有排出管的回流管，所述回流管下 端通過大尺寸法蘭連接有變徑管，所述變徑管通過氣胎由壬連接有接管，所述接管底端通 過氣胎由壬連接有防噴器連接法蘭。所述大尺寸法蘭設(shè)置有鉸鏈。本實用新型的有益效果是(1)采用氣胎由壬連接變徑管和接管，以及采用氣胎由壬連接接管與防噴器連接 法蘭，使接管能夠根據(jù)井口套管頭的高度進行伸縮，且伸縮尺寸較為隨意，可以是一定范圍 內(nèi)的任意值，使喇叭口高度易于調(diào)節(jié)。(2)喇叭口的各部件拆卸和安裝更為方便，拆卸時只需要將氣胎由壬的氣胎放氣， 就可以將接管與變徑管和防噴器連接法蘭分開，操作簡單容易。(3)采用帶鉸鏈的大尺寸法蘭，在進行移井口提升防噴器作業(yè)時，松開大尺寸法蘭 2的連接螺栓，將接管另一端用吊具吊起，可方便地使接管避讓防噴器，避免每次作業(yè)時都需要將喇叭口的接管拆卸并通過吊具放置到鉆臺面，既節(jié)省了操作臺的空間，又大大減輕 了勞動強度，提高了鉆井作業(yè)時效。(4)通過簡單的改進喇叭口結(jié)構(gòu)，極大簡化了換井口作業(yè)時的操作步驟，節(jié)省了工 作量，從而節(jié)約工程的人力物力，提高了工作效率。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1中變徑管與接管相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中接管與防噴器連接法蘭相連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中大尺寸法蘭的俯視圖；圖6是圖5的A-A線的剖視圖。圖中1 回流管，2 大尺寸法蘭，3 變徑管，4 接管，5 防噴器連接法蘭，6 氣胎 由壬，7:鉸鏈，8:排出管。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細描述如圖1和圖2所示，本實施例公開了 一種海洋模塊鉆機專用喇叭口，主要由回流管 1、變徑管3、接管4以及排出管8構(gòu)成?；亓鞴?用泥漿回流，其側(cè)部設(shè)置有排出管8，排出 管8用于排出泥漿?；亓鞴?下端通過大尺寸法蘭2與變徑管3連接，變徑管3是上端口 大、下端口小的錐形體管段。變徑管3下端與接管4連接，接管4底端連接有防噴器連接法 蘭5，防噴器連接法蘭5用于與防噴器連接。結(jié)合圖3和圖4的放大圖，本技術(shù)方案采用氣胎由壬6連接變徑管3與接管4，同 時采用氣胎由壬6連接接管4與防噴器連接法蘭5。所使用的氣胎需采用進口丁晴橡膠，不 僅耐磨，也具有良好的密封性能。由于接管4端部套在變徑管3內(nèi)，因此，通過調(diào)整接管4在變徑管3內(nèi)管段的長短， 使接管4在一定范圍內(nèi)伸縮，從而改變喇叭口的整個長度，易于調(diào)節(jié)。另一方面，采用氣胎 由壬6還利于喇叭口拆卸，大大減少了工作量。需要說明是的，接管4與防噴器連接法蘭5 連接處的氣胎由壬6只起到方便拆卸的作用。如圖5和圖6所示，大尺寸法蘭2上設(shè)置有鉸鏈7。進行移井口提升防噴器作業(yè) 時，松開大尺寸法蘭2的連接螺栓，將接管4另一端以鉸鏈7為中心旋轉(zhuǎn)，另外用吊具吊起， 即可方便地使接管4避讓開防噴器。這樣，避免每次作業(yè)時都需將喇叭口拆卸并通過吊具 放置到鉆臺面，既節(jié)省了操作臺的空間，又大大減輕了勞動強度，提高了鉆井作業(yè)時效。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的 范圍情況下，還可以作出很多形式的具體變換，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種海洋模塊鉆機專用喇叭口，包括側(cè)部設(shè)置有排出管的回流管，其特征在于，所述 回流管下端通過大尺寸法蘭連接有變徑管，所述變徑管通過氣胎由壬連接有接管，所述接 管底端通過氣胎由壬連接有防噴器連接法蘭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海洋模塊鉆機專用喇叭口，其特征在于，所述大尺寸法 蘭設(shè)置有鉸鏈。
專利摘要本實用新型公開了一種海洋模塊鉆機專用喇叭口，包括側(cè)部設(shè)置有排出管的回流管，回流管下端通過大尺寸法蘭連接有變徑管，變徑管通過氣胎由壬連接有接管，接管底端通過氣胎由壬連接有防噴器連接法蘭，大尺寸法蘭設(shè)置有鉸鏈。本實用新型采用氣胎由壬連接接管和變徑管以及防噴器連接法蘭，使接管能夠根據(jù)井口套管頭的高度進行伸縮，喇叭口高度易于調(diào)節(jié)，同時拆卸和安裝更為方便，簡化操作步驟，節(jié)省了工作量，提高工作效率；另外采用帶鉸鏈的大尺寸法蘭，避免每次作業(yè)時都需要將喇叭口的接管拆卸并通過吊具放置到鉆臺面，既節(jié)省了操作臺空間，又大大減輕了勞動強度，提高了鉆井作業(yè)時效。
文檔編號E21B7/12GK201891381SQ201020597509
公開日2011年7月6日 申請日期2010年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月9日
發(fā)明者王長軍, 羅立臣, 郝云 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發(fā)展股份有限公司, 天津中海油工程設(shè)計有限公司