專利名稱：一種自走式u型溝渠土方掘進襯砌一體機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新 型涉及一種自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機，屬溝渠挖掘設(shè)備技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要進行地面U型開挖溝渠的作業(yè)，現(xiàn)有地面溝 渠的開挖，一般都是借助機械或依靠人工挖掘。目前挖掘機械的機型主要有三種，一 種是鏵犁式開溝機，其工作原理猶如犁地，缺陷是開溝時牽引阻力大；第二種是旋轉(zhuǎn)式 開溝機，其工作原理猶如銑刀銑削，缺陷是功耗大、效率低；第三種是各種型號的挖掘 機，其工作原理是反鏟挖土、旋轉(zhuǎn)卸載，缺陷是不能使渠道成為U型，所開挖的溝渠斷 面呈梯形或矩形，且深淺不一，需人工二次修整，耗工費時，增加工程成本。依靠人工 挖掘溝渠不但耗費人工多，工作速度慢，而且勞動強度大。另一方面，無論借助機械或依靠人工挖掘的溝渠，在溝渠挖掘成形后，還要使 用U型槽混凝土預(yù)制件進行拼裝，這種拼裝的U型槽存在分縫多、滲水垮渠，保水性能 差，工程成本高，質(zhì)量控制困難；但依靠人工用混凝土對溝渠進行防滲襯砌，不但費工 費時，且質(zhì)量不穩(wěn)定，工程成本大幅上升。為了解決這一問題，也有借助襯砌機對溝渠 進行防滲襯砌的，該種襯砌機是借助卷揚機的牽引進行作業(yè)的，工作效率雖然較人工有 了很大的提高，但襯砌層不密實，表面不光滑，不能在盤山渠上使用，同時受溝渠地域 的限制，牽引繩索不宜過長，需要不時地變換卷揚機的固定位置，同時卷揚機的固定處 需要二次修整，無形之中增加了勞動量。而且溝渠的彎角處襯砌機無法完成防滲襯砌作 業(yè)，必須依靠人工完成。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種通過設(shè)置在一體機前端的絞土葉片和切土盤 對地面進行U型溝渠挖掘作業(yè)，通過一體機后端的襯砌裝置對所挖溝渠完成防滲襯砌作 業(yè)，溝渠挖掘和防滲襯砌在一臺機器上完成。以解決現(xiàn)有挖掘機械所開挖的溝渠深淺不 一，不能一次成形，以及現(xiàn)有襯砌機的襯砌層不密實，表面不光滑，并且無法完成溝渠 彎角處防滲襯砌作業(yè)問題的自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機。本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的的一種自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機，它由掘進機和襯砌裝置構(gòu)成，襯砌 裝置通過牽引桿安裝在掘進機的尾端，其特征在于所述的掘進機由行走履帶、機架、機組室、駕駛室、電動機、掘進筒、輸送 筒、傳送筒、減速器、絞土葉片、切土盤A和切土盤B構(gòu)成；行走履帶的上方通過機架 設(shè)置有機組室，機組室一側(cè)設(shè)置有駕駛室，行走履帶之間的機架上呈傾斜狀設(shè)置有輸送 筒，輸送筒的一端置于機組室內(nèi)，輸送筒的另一端置于行走履帶的前端下方，該端上通 過法蘭連接有掘進筒，掘進筒內(nèi)設(shè)置有絞土主軸，絞土主軸上安裝有掘進葉片，絞土主軸的端頭上設(shè)置有絞土葉片；機組室內(nèi)的輸送筒一側(cè)通過機架安裝有發(fā)動機和發(fā)電機， 機組室內(nèi)輸送筒的端頭上設(shè)置有輸出口，輸出口的下方裝有傳送筒；掘進筒上方通過安 裝架安裝有電動機，電動機的一端裝有與電動機連接的減速器，減速器通過傳動鏈與絞 土主軸連接，減速器頂部裝有電動機A，減速器兩側(cè)裝有減速器A和減速器B，掘進筒端 口兩側(cè)通過軸承座對稱安裝有切土盤A和切土盤B；所述的輸送筒與傳送筒呈“丁”字狀設(shè)置，輸送筒與傳送筒內(nèi)分別設(shè)置有絞 龍，輸送筒與傳送筒上分別安裝有傳動裝置，傳動裝置通過傳動鏈分別與輸送筒和傳送 筒內(nèi)的絞龍軸連接；所述的掘進筒與輸送筒的連接處設(shè)置有耳板，掘進筒與輸送筒通過 耳板與安裝在機架上的液壓缸連接；所述的電動機A通過傳動鏈分別與減速器A和減速 器B連接，切土盤A和切土盤B分別通過傳動鏈與減速器A和減速器B連接；所述的襯砌裝置由料斗、導向滑模、成形滑模、壓邊板、分料板和翼板構(gòu)成， 導向滑模與成形滑模連接處的上方設(shè)置有料斗，料斗底部設(shè)置有分料板，分料板的一端 和兩側(cè)分別設(shè)置有溝渠底部料口和溝渠邊壁料口，料斗下方兩側(cè)的導向滑模上部設(shè)置有 壓邊板，成形滑模兩側(cè)上部設(shè)置有翼板，料斗下方的導向滑模內(nèi)安裝有振動器、擠進器 和電動機B，擠進器通過拐膊器與電動機B連接。本實用新型的有益效果在于該自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機通過掘進機前端的絞土葉片和切土盤對 地面進行U型溝渠掘進作業(yè)，使U型溝渠可一次成型，且工作效率高，渠形整齊、斷面 標準，作業(yè)過程中所挖掘的土方通過輸送筒和傳送筒輸送至溝渠的一側(cè)。成形后的溝渠 通過一體機后端的襯砌裝置完成防滲襯砌作業(yè)，使溝渠挖掘和防滲襯砌在一臺機器上完 成。該一體機自帶動力，工作時無需外力牽引，避免了現(xiàn)有挖掘機械在工作過程中，受 外力牽引動力因素的影響，使得所開挖的溝渠深淺不一，需人工二次修整，導致襯砌層 不密實，表面不光滑，以及現(xiàn)有襯砌機無法完成溝渠彎角處防滲襯砌作業(yè)和不能在盤山 渠上使用的問題。該一體機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，掘進速度為2 4米/分鐘，所挖溝 渠的深度可調(diào)。


圖1為自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機的掘進機的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機的掘進機的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機的襯砌裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機的襯砌裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機的襯砌裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、掘進機，2、襯砌裝置，3、牽引桿，4、行走履帶，5、機架，6、機 組室，7、駕駛室，8、電動機，9、掘進筒，10、輸送筒，11、傳送筒，12、減速器， 13、絞土葉片，14、加強桿，15、發(fā)動機，16、發(fā)電機，17、輸出口，18、絞土主軸， 19、掘進葉片，20、傳動鏈，21、電動機A，22、減速器A，23、減速器B，24、安裝 架，25、切土盤A，26、切土盤B，27、傳動裝置，28、絞龍軸，29、耳板，30、液壓 缸，31、軸承座，32、料斗，33、導向滑模，34、成形滑模，35、壓邊板，36、分料 板，37、翼板，38、溝渠底部料口，39、溝渠邊壁料口，40、振動器，41、擠進器，42、拐膊器，43、電動機B。
具體實施方式
該自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機由掘進機1和襯砌裝置2構(gòu)成，襯砌裝 置2通過牽引桿3安裝在掘進機1的尾端。掘進機1由行走履帶4、機架5、機組室6、 駕駛室7、電動機8、掘進筒9、輸送筒10、傳送筒11、減速器12、絞土葉片13、切土盤 A25和切土盤B26等構(gòu)成，行走履帶4的上方通過機架5設(shè)置有機組室6，機組室6的一 側(cè)設(shè)置有駕駛室7。行走履帶4之間的機架5上呈傾斜狀設(shè)置有輸送筒10，輸送筒10的 一端置于機組室6內(nèi)，輸送筒10的另一端置于行走履帶4的前端下方。機組室6內(nèi)的輸送筒10的一側(cè)通過機架5安裝有發(fā)動機15和發(fā)電機16，機組 室6內(nèi)的輸送筒10的端頭上設(shè)置有輸出口 17，輸出口 17的下方通過機架5安裝有傳送 筒11，輸送筒10與傳送筒11呈“丁”字狀設(shè)置，輸送筒10與傳送筒11內(nèi)分別設(shè)置有 絞龍，輸送筒10與傳送筒11上分別安裝有傳動裝置27，傳動裝置27通過傳動鏈20分別 與輸送筒10與傳送筒11內(nèi)的絞龍軸28連接。行走履帶4前端下方的輸送筒10的端頭上通過法蘭連接有掘進筒9，掘進筒9與 輸送筒10的連接處設(shè)置有耳板29，掘進筒9與輸送筒10通過耳板29與安裝在機架5上 的液壓缸30連接。液壓缸30的作用是控制掘進筒9的高低，進而調(diào)節(jié)所挖溝渠的深淺。 掘進筒9內(nèi)設(shè)置有絞土主軸18，絞土主軸18上安裝有掘進葉片19，絞土主軸18的端頭 上設(shè)置有絞土葉片13。掘進筒9的上方通過安裝架24安裝有電動機8，電動機8的一端裝有與電動機8 連接的減速器12，減速器12通過傳動鏈20與絞土主軸18連接。減速器12頂部裝有電 動機A21，減速器12兩側(cè)裝有減速器A22和減速器B23，掘進筒9端口兩側(cè)通過軸承座 31對稱安裝有切土盤A25和切土盤B26。電動機A21通過傳動鏈20分別與減速器A22 和減速器B23連接，減速器A22和減速器B23分別通過傳動鏈20與切土盤A25和切土 盤B26連接。切土盤A25和切土盤B26的作用是對所挖溝渠的邊壁進行裁切，而切土盤 A25和切土盤B26之間的溝渠土方則由絞土葉片13進行挖掘，掘出后的土方通過掘進葉 片19傳送至輸送筒10，再由輸送筒10傳送至傳送筒11并最終輸送至所挖溝渠的一側(cè)。溝渠成形后，通過掘進機1后端的襯砌裝置2來完成防滲襯砌作業(yè)，襯砌裝置2 由料斗32、導向滑模33、成形滑模34、壓邊板35、分料板36和翼板37構(gòu)成，導向滑模 33與成形滑模34連接處的上方設(shè)置有料斗32，料斗32的底部設(shè)置有分料板36，分料板 36的一端和兩側(cè)分別設(shè)置有溝渠底部料口 38和溝渠邊壁料口 39。分料板36的作用是將 料斗32內(nèi)部分割成3個相對獨立且與溝渠底部料口 38和溝渠邊壁料口 39對應(yīng)的盛料倉， 使料斗32內(nèi)的混凝土料分流下落，均勻攤鋪。料斗32兩側(cè)的導向滑模33上部設(shè)置有壓邊板35，用于對溝渠邊際整形，成形滑 模34兩側(cè)設(shè)置有翼板37，其目的是對從溝渠邊壁料口 39下落的混凝土料起導向作用，防 止其堆積。料斗32下方的導向滑模33內(nèi)安裝有振動器40、擠進器41和電動機B43，擠 進器41通過拐膊器42和傳動鏈20與電動機B43連接。擠進器41的目的是對從溝渠底 部料口 38下落的混凝土料起擠壓作用，進一步使襯砌層密實；振動器40的目的一是防止 混凝土料在料斗32內(nèi)淤積，加快混凝土料的下落速度，二是使襯砌層更加密實。導向滑 模33和成形滑模34的上方開口處分別設(shè)置有加強桿14，用于加強導向滑模33和成形滑模34的整體強度(參見附圖1 一6)。 該自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機自帶動力，工作中的動力電源由發(fā)電機 16提供，工作時無需牽引，解決了現(xiàn)有挖掘機械在工作過程中，受到牽引動力一些不可 確定因素的影響，使開挖的溝渠深淺不一，不能一次成形，需要人工進行修整，增加勞 動量；以及現(xiàn)有襯砌機的襯砌層不密實，表面不光滑，而且無法完成溝渠彎角處防滲襯 砌作業(yè)的問題。該一體機設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，掘進速度為2 4米/分鐘，所挖溝渠 的深度可調(diào)，可廣泛用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的溝渠開挖作業(yè)。
權(quán)利要求1. 一種自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機，它由掘進機(1)和襯砌裝置(2)構(gòu) 成，襯砌裝置(2)通過牽引桿(3)安裝在掘進機(1)的尾端，其特征在于所述的掘進機(1)由行走履帶(4)、機架(5)、機組室(6)、駕駛室(7)、 電動機(8)、掘進筒(9)、輸送筒(10)、傳送筒(11)、減速器(12)、絞土葉 片(13)、切土盤A (25)和切土盤B (26)構(gòu)成；行走履帶(4)的上方通過機架(5)設(shè)置有機組室(6)，機組室(6)—側(cè)設(shè)置有駕駛室(7)，行走履帶(4)之間 的機架(5)上呈傾斜狀設(shè)置有輸送筒(10)，輸送筒(10)的一端置于機組室(6) 內(nèi)，輸送筒(10)的另一端置于行走履帶(4)的前端下方，該端輸送筒(10)的端頭 通過法蘭連接有掘進筒(9)，掘進筒(9)內(nèi)設(shè)置有絞土主軸(18)，絞土主軸(18) 上安裝有掘進葉片(19)，絞土主軸(18)的端頭上設(shè)置有絞土葉片(13)；機組室(6)內(nèi)的輸送筒(10)—側(cè)通過機架(5)安裝有發(fā)動機(15)和發(fā)電機(16)，機 組室(6)內(nèi)輸送筒(10)的端頭上設(shè)置有輸出口(17)，輸出口(17)的下方裝有傳 送筒(11)；掘進筒(9)上方通過安裝架(24)安裝有電動機(8)，電動機(8)的 一端裝有與電動機(8)連接的減速器(12)，減速器(12)通過傳動鏈(20)與絞土 主軸(18)連接，減速器(12)頂部裝有電動機A (21)，減速器(12)兩側(cè)裝有減 速器A (22)和減速器B (23)，掘進筒(9)端口兩側(cè)通過軸承座(31)對稱安裝 有切土盤A (25)和切土盤B (26)；所述的輸送筒(10)與傳送筒(11)呈“丁”字狀設(shè)置，輸送筒(10)與傳送 筒(11)內(nèi)分別設(shè)置有絞龍，輸送筒(10)與傳送筒(11)上分別安裝有傳動裝置 (27)，傳動裝置(27)通過傳動鏈(20)分別與輸送筒(10)和傳送筒(11)內(nèi)的 絞龍軸(28)連接；所述的掘進筒(9)與輸送筒(10)的連接處設(shè)置有耳板(29)，掘進筒(9)與 輸送筒(10)通過耳板(29)與安裝在機架(5)上的液壓缸(30)連接；所述的電動 機A (21)通過傳動鏈(20)分別與減速器A (22)和減速器B (23)連接，切土 盤A (25)和切土盤B (26)分別通過傳動鏈(20)與減速器A (22)和減速器B (23)連接；所述的襯砌裝置(2)由料斗(32)、導向滑模(33)、成形滑模(34)、壓邊板 (35)、分料板(36)和翼板(37)構(gòu)成，導向滑模(33)與成形滑模(34)連接處的 上方設(shè)置有料斗(32)，料斗(32)底部設(shè)置有分料板(36)，分料板(36)的一端和 兩側(cè)分別設(shè)置有溝渠底部料口(38)和溝渠邊壁料口(39)，料斗(32)下方兩側(cè)的導 向滑模(33)上部設(shè)置有壓邊板(35)，成形滑模(34)兩側(cè)上部設(shè)置有翼板(37)， 料斗(32)下方的導向滑模(33)內(nèi)安裝有振動器(40)、擠進器(41)和電動機B (43)，擠進器(41)通過拐膊器(42)與電動機B (43)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自走式U型溝渠土方掘進襯砌一體機，屬溝渠挖掘設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由掘進機和襯砌裝置構(gòu)成，掘進機由行走履帶、掘進筒、輸送筒、傳送筒、減速器、絞土葉片等構(gòu)成。襯砌裝置由料斗、導向滑模、成形滑模、壓邊板、分料板和翼板構(gòu)成。該機通過掘進機前端的絞土葉片和切土盤對地面進行U型溝渠掘進作業(yè)，挖掘的土方通過輸送筒送至溝渠的一側(cè)，所挖溝渠的深度可調(diào)；成形后的溝渠再由后端的襯砌裝置完成防滲襯砌作業(yè)，使溝渠挖掘和防滲襯砌在一臺機器上完成。該機所挖溝渠底面平整、斷面標準，工作效率高，解決了現(xiàn)有機械所挖的溝渠深淺不一，襯砌層不密實，無法在溝渠彎角處襯砌作業(yè)的問題，適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的溝渠開挖作業(yè)。
文檔編號E02F5/10GK201794102SQ20102053881
公開日2011年4月13日 申請日期2010年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月24日
發(fā)明者劉昌元, 唐華山, 孫春光, 鄧天平, 郭其華 申請人:湖北楚峰水電工程有限公司