專利名稱：一種適用于小型巷道的高端液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤礦綜采機械化采煤工作面的支護(hù)設(shè)備，特別是用于礦壓 大、井筒小巷道較窄的老礦井煤層開采的高端液壓支架，屬于礦井井下支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液壓支架是煤礦綜采機械化采煤工作面的支護(hù)設(shè)備，在保障采煤作業(yè)、施工安全 等方面有著不可或缺的作用。液壓支架一般按工作阻力分為較小的輕型、中型和具有大初 撐力和高工作阻力的高端液壓支架。但是在實際工作中，現(xiàn)有的這些液壓支架對于一些礦 壓大、井筒小巷道較窄的老礦井都不適合，其原因是普通液壓支架初撐力小、工作阻力低， 不能滿足礦壓大的需要，而具有大初撐力和高工作阻力的高端液壓支架又很難在井筒小巷 道較窄的礦井順利通過，這就給生產(chǎn)帶來很大的不便，也給安全帶來了隱患。相關(guān)部門和生 產(chǎn)人員都希望能夠開發(fā)出適合的高端液壓支架以滿足生產(chǎn)和安全的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種具有大初撐力和高工作阻力性能、同 時又能順利進(jìn)入井筒小巷道狹窄的老礦井的適用于小型巷道的高端液壓支架。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種適用于小型巷道的高端液壓支架，其結(jié)構(gòu)包括立柱、底座和整體頂梁，底座和 整體頂梁分別連接在立柱的兩端，其改進(jìn)之處是，整體頂梁前端剛性鉸接有伸縮梁和防片 幫裝置，整體頂梁后端依次鉸接有掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座。上述適用于小型巷道的高端液壓支架，在整體頂梁的兩側(cè)有可伸出或收回的活動 側(cè)護(hù)板，側(cè)護(hù)板兩側(cè)全部收回后，支架的最小寬度為1.6米，側(cè)護(hù)板兩側(cè)全部伸出后，支架 最大寬度與標(biāo)準(zhǔn)高端液壓支架相同。上述適用于小型巷道的高端液壓支架，整體頂梁的下部支架上有支架防倒裝置， 支架防倒裝置由防倒十字頭、防倒千斤頂和防倒圓環(huán)鏈組成，連接軸安裝在支架整體頂梁 的中部，防倒十字頭鉸接在連接軸工，防倒千斤頂及防倒圓環(huán)鏈分別與相鄰兩組支架連接。上述適用于小型巷道的高端液壓支架，在底座上有支架防滑裝置，支架防滑裝置 由防滑十字頭、防滑千斤頂組成，防滑千斤頂分別與兩個防滑十字頭連接，兩個防滑十字頭 再分別與相鄰的兩組支架底座連接。上述適用于小型巷道的高端液壓支架，整體頂梁下端設(shè)有四個連接座，掩護(hù)梁和 底座設(shè)有連接固定孔，所述連接座和連接固定孔與平車的連接裝置相配合。本實用新型改變了傳統(tǒng)支架頂梁、掩護(hù)梁及側(cè)護(hù)板的設(shè)計思路和動作形式，能適 用于較小礦井的上下井提升，可以在較小的斷面巷道運輸進(jìn)入工作面，而且還不減少高端 液壓支架的各項性能和強度，從而解決了高端液壓支架不能進(jìn)入中小型礦井工作面的難 題，是較小礦井綜采機械化工作面首選的理想支護(hù)設(shè)備。
圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的支架裝置示意圖；圖3為本實用新型的支架和運輸機前部防滑裝置示意圖。圖中標(biāo)記如下立柱1，底座2，整體頂梁3，掩護(hù)梁4，前連桿5，后連桿6，防片幫板 7，防片幫千斤頂8，伸縮梁9，伸縮千斤頂10，側(cè)護(hù)板11，支架防倒裝置12，防倒十字頭13， 防倒圓環(huán)鏈14，防倒千斤頂15，支架防滑裝置16，防滑十字頭17，防滑千斤頂18，防運輸機 下滑千斤頂19。
具體實施方式
圖1、2顯示，兩立柱1的一端分別與底座2連接，另一端分別與整體頂梁3連接。 伸縮梁9與整體頂梁3鉸接，在整體頂梁3后端依次鉸接著掩護(hù)梁4，并通過前連桿5、后連 桿6與底座2連接?？尚D(zhuǎn)伸縮的防片幫板7置于伸縮梁9上，與整體頂梁3鉸接。防片 幫板7由一級防片幫裝置組成，通過銷軸與整體頂梁3鉸接。防片幫千斤頂8的兩端分別 鉸接在一級防片幫板7和伸縮梁9上。伸縮梁千斤頂10的兩端，分別鉸接在整體頂梁3與 伸縮梁9上。防片幫板7和伸縮梁9都安裝在整體頂梁3上。伸縮千斤頂10用來控制伸 縮梁9。采煤機過后伸縮梁9動作，將伸縮梁9伸出，形成對頂板的支護(hù)。同時，防片幫板7 在防片幫千斤頂8的動作下貼到煤壁上，當(dāng)空頂較大時防片幫板7可翻轉(zhuǎn)挑平支撐頂板。圖1、2顯示，整體頂梁3的兩側(cè)安裝有側(cè)護(hù)板11，下部安有支架防倒裝置12，側(cè)護(hù) 板11與防片幫板7的作用基本一致，是用來防止煤矸石等物進(jìn)入人行道，對人體的傷害設(shè) 置的。側(cè)護(hù)板11的動作，以形成完善的防護(hù)空間。圖3顯示，支架防倒裝置12采用軟連接的方式，將相鄰兩組支架連接，通過控制千 斤頂15來實現(xiàn)的防倒功能。支架防倒裝置12由防倒十字頭13、防倒千斤頂15和防倒圓環(huán) 鏈14組成。連接軸安裝在支架整體頂梁3的中部，防倒十字頭13鉸接在連接軸上，用防倒 千斤頂15及防倒圓環(huán)鏈14分別與相鄰兩組支架連接，通過防倒千斤頂15動作來實現(xiàn)支架 防倒。圖3顯示，底座2上設(shè)置有支架防滑裝置16和運輸機下滑裝置。支架防滑裝置16 和運輸機防滑裝置，由防滑十字頭17、防滑千斤頂18組成。連接順序是底座2與防滑十 字頭17連接，防滑十字頭17與防滑千斤頂18連接，防滑千斤頂18與防滑十字頭17連接， 防滑十字頭17與另一組支架底座2連接。支架防滑千斤頂18將相鄰兩組支架連接，以實 現(xiàn)支架的防滑。防運輸機下滑千斤頂19通過軟連接裝置將與運輸機連接，通過控制防運輸 機下滑千斤頂19來實現(xiàn)運輸機的防滑，保證運輸機的正常推進(jìn)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著優(yōu)點1、在整體頂梁前端裝有伸縮梁和防片幫板，且防片幫板可旋轉(zhuǎn)挑平，便于及時護(hù) 頂。頂梁下端設(shè)有四個連接座，用于支架解體后上井時與平車固定連接用，還裝有噴霧裝 置，并保證移架時滅塵，防止煤塵對人員造成粉塵傷害。2、在頂梁、掩護(hù)梁各裝有四棵缸徑100mm、行程150mm的側(cè)推千斤頂，單側(cè)行程比 標(biāo)準(zhǔn)高端支架大50mm，兩側(cè)共大100mm.在工作面工作時，如不想兩側(cè)同時動作，可將上側(cè) 板伸出100mm后用連接件進(jìn)行固定。這樣與標(biāo)準(zhǔn)支架使用相同，用下側(cè)板調(diào)整支架中心距，以及密封頂板防止矸石掉下傷人。3、在頂梁、掩護(hù)梁、底座上都具有上下井運輸固定孔，可使解體的支架頂梁、掩護(hù) 梁和底座分別固定在礦車上，使之能安全可靠的通過提升大罐、井下巷道、進(jìn)入工作面，確 保安全運輸，消除運輸過程中不安全隱患。4、整體頂梁和底座都設(shè)有防倒防滑裝置。由于傾斜煤層工作面傾角可達(dá)到25°以 上，為保證支架的正常推進(jìn)，需解決支架防倒、防滑及運輸機防滑問題。在頂梁上設(shè)置支架 防倒裝置，底座上設(shè)置支架放倒、防滑裝置，及運輸機防滑裝置。防倒、防滑裝置全部采用軟 連接的形式。即可解決了支架防倒、防滑問題，又解決了運輸機下滑問題。保證支架能順利 降架、移架。又能夠保證運輸機出現(xiàn)下 滑情況下可將運輸機恢復(fù)到正常位置。
權(quán)利要求一種適用于小型巷道的高端液壓支架，其結(jié)構(gòu)包括立柱[1]、底座[2]和整體頂梁[3]，底座[2]和整體頂梁[3]分別連接在立柱[1]的兩端，其特征在于，整體頂梁[3]前端剛性鉸接有伸縮梁[9]和防片幫裝置，整體頂梁[3]后端依次鉸接有掩護(hù)梁[4]、前連桿[5]、后連桿[6]和底座[2]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于小型巷道的高端液壓支架，其特征在于在整體頂梁 [3]的兩側(cè)有可伸出或收回的活動側(cè)護(hù)板[11]，側(cè)護(hù)板[11]兩側(cè)全部收回后，支架的最小 寬度為1.6米，側(cè)護(hù)板[11]兩側(cè)全部伸出后，支架最大寬度與標(biāo)準(zhǔn)高端液壓支架相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于小型巷道的高端液壓支架，其特征在于整體頂梁[3] 的下部支架上有支架防倒裝置[12]，支架防倒裝置[12]由防倒十字頭[13]、防倒千斤頂 [15]和防倒圓環(huán)鏈[14]組成，連接軸安裝在支架整體頂梁[3]的中部，防倒十字頭[13]鉸 接在連接軸上，防倒千斤頂[15]及防倒圓環(huán)鏈[14]分別與相鄰兩組支架連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的適用于小型巷道的高端液壓支架，其特征在于在底座[2] 上有支架防滑裝置[16]，支架防滑裝置[16]由防滑十字頭[17]、防滑千斤頂[18]組成，防 滑千斤頂[18]分別與兩個防滑十字頭[17]連接，兩個防滑十字頭[17]再分別與相鄰的兩 組支架底座[2]連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于小型巷道的高端液壓支架，其特征在于整體頂梁[3] 下端設(shè)有四個連接座，掩護(hù)梁[4]和底座[2]設(shè)有連接固定孔，所述連接座和連接固定孔與 平車的連接裝置相配合。
專利摘要一種適用于小型巷道的高端液壓支架，屬于礦井井下支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，目的是為礦壓大、井筒小巷道狹窄的老礦井提供提供一種適用的高端液壓支架，其技術(shù)方案是它包括立柱、底座和整體頂梁，底座和整體頂梁分別連接在立柱的兩端，整體頂梁前端剛性鉸接有伸縮梁和防片幫裝置，整體頂梁后端依次鉸接有掩護(hù)梁、前連桿、后連桿、底座。本實用新型改變了傳統(tǒng)支架頂梁、掩護(hù)梁及側(cè)護(hù)板的設(shè)計思路和動作形式，能適用于較小礦井的上下井提升，可以在較小的斷面巷道運輸進(jìn)入工作面，而且還不減少高端液壓支架的各項性能和強度，從而解決了高端液壓支架不能進(jìn)入中小型礦井工作面的難題，是較小礦井綜采機械化工作面首選的理想支護(hù)設(shè)備。
文檔編號E21D23/04GK201588645SQ20102004608
公開日2010年9月22日 申請日期2010年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月12日
發(fā)明者吳愛民, 孟憲敬, 崔鳳祿, 崔志剛, 楊智華, 鄭慶學(xué) 申請人:開灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司錢家營礦業(yè)分公司