專利名稱：反循環(huán)管柱下取樣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油井反循環(huán)管柱內(nèi)液體的取樣裝置，是一種反循環(huán)管柱下取樣閥。
二背景技術(shù)：
目前在石油鉆井的地層測試結(jié)束時(shí)，需要對反循環(huán)閥下部和測試閥上部之間的管柱內(nèi)的液體進(jìn)行取樣，但由于在這段管柱間沒有專用的取樣裝置，只能靠卸松測試閥上部的油管扣，對管扣縫隙中溢出的液體進(jìn)行取樣，但這種方法無法控制取樣流量，若取樣時(shí)管扣調(diào)節(jié)太松，管內(nèi)的流體會(huì)四處噴射而污染井口場地，若管扣調(diào)節(jié)太緊，則取樣速度過慢，并且灑落的液體同樣會(huì)污染場地，甚至在冬季施工時(shí)，灑落的液體會(huì)在井口場地上結(jié)冰而造成人員摔傷，帶來安全隱患。此外，對溢出液體取樣，還會(huì)因所取液體樣品與井內(nèi)原液的差異而帶來測試結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。因此，現(xiàn)有油井反循環(huán)管柱內(nèi)液體的取樣在實(shí)際使用過程中存在以下不足無專用裝置、無法控制取樣流量、取樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率較低、影響取樣測試結(jié)果、易造成環(huán)境污染、存在安全隱患。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供了一種反循環(huán)管柱下取樣閥，其解決了現(xiàn)有油井反循環(huán)管柱內(nèi)液體的取樣的無專用裝置、無法控制取樣流量、取樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力效率較低、影響取樣測試結(jié)果、易造成環(huán)境污染、存在安全隱患的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的 一種反循環(huán)管柱下取樣閥，包括閥體、閥芯和取液管；閥體內(nèi)部有管腔，閥體上有螺紋孔和排液孔，螺紋孔和排液孔位于同一軸線上并貫穿閥體與管腔相通；閥芯的一端通過螺紋孔安裝在閥體上，閥芯的另一端套裝在排液孔內(nèi)阻塞排液孔并能夠移出；取液管內(nèi)部有導(dǎo)流孔，取液管能夠安裝在排液孔內(nèi)并使導(dǎo)流孔與排液孔相連通。
下面是對上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述閥體上可有沉頭孔并與螺紋孔位于同一軸線，沉頭孔位于閥體的外側(cè)，沉頭孔底部與螺紋孔的一端相連通，螺紋孔的另一端與管腔相連通；閥芯包括螺栓頭、螺桿和柱塞，螺栓頭的外端面中心有內(nèi)六方孔，螺栓頭的內(nèi)端與螺桿的一端固定連接在一起，螺桿的另一端固定連接有柱塞；螺栓頭安裝在沉頭孔內(nèi)并能壓緊在沉頭孔底部上而使螺栓頭的外端面不高于閥體的外側(cè)面，螺桿固定安裝在螺紋孔內(nèi)，柱塞套裝在排液孔內(nèi)并阻塞住排液孔。上述閥體下端外側(cè)可有連接管螺紋并能與測試閥相連接，閥體上端有管螺紋連接孔并能與管柱相連接，管柱通過接箍與管柱上方的反循環(huán)閥相連接。
上述螺栓頭與螺桿連接處可有螺紋密封環(huán)槽，螺紋密封環(huán)槽內(nèi)安裝有螺紋密封環(huán)并能使螺桿與螺紋孔之間保持密封。
上述柱塞上可有不少于一個(gè)的柱塞密封環(huán)槽，柱塞密封環(huán)槽內(nèi)安裝有柱塞密封環(huán)并能使柱塞與排液孔之間保持密封。
上述取液管的端部可有取液管密封環(huán)槽，取液管密封環(huán)槽內(nèi)安裝有取液管密封環(huán)并能使取液管與排液孔之間保持密封。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯打開或關(guān)閉排液孔進(jìn)行取樣和調(diào)節(jié)其流量，并使用取液管引出管柱內(nèi)液體，具有取樣簡便高效、易于控制取樣流量、操作安全省力、環(huán)保清潔的特點(diǎn)。
四

附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的閥芯未打開時(shí)的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的閥芯被打開時(shí)的主視局部剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3為附圖1在A-A處的剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖4為附圖2中的閥芯的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖5為附圖2中的取液管的主視半剖結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為閥體，2為取液管，3為管腔，4為排液孔，5為導(dǎo)流孔，6為沉頭孔，7為螺紋孔，8為沉頭孔底部，9為螺栓頭，IO為螺桿，ll為柱塞，12為內(nèi)六方孔，13為螺紋密封環(huán)槽，14為螺紋密封環(huán)，15為柱塞密封環(huán)槽，16為柱塞密封環(huán)，17為取液管密封環(huán)槽，18為取液管密封環(huán)，19為連接管螺紋，20為管螺紋連接孔，21為管柱，22為接箍。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述
如附圖l、 2、 3所示，該反循環(huán)管柱下取樣閥包括閥體l、閥芯和取液管2;閥體l內(nèi)部有管腔3，閥體1上有螺紋孔7和排液孔4，螺紋孔7和排液孔4位于同一軸線上并貫穿閥體1與管腔3相通；閥芯的一端通過螺紋孔7安裝在閥體1上，閥芯的另一端套裝在排液孔4內(nèi)阻塞排液孔4并能夠移出；取液管2內(nèi)部有導(dǎo)流孔5，取液管2能夠安裝在排液孔4內(nèi)并使導(dǎo)流孔5與排液孔4相連通。
5可根據(jù)實(shí)際需要，對上述反循環(huán)管柱下取樣閥作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖l、 2、 3、 4所示，閥體1上有沉頭孔6并與螺紋孔7位于同一軸線，沉頭孔6位于閥體1的外側(cè)，沉頭孔底部8與螺紋孔7的一端相連通，螺紋孔7的另一端與管腔3相連通；閥芯包括螺栓頭9、螺桿10和柱塞11，螺栓頭9的外端面中心有內(nèi)六方孔12，螺栓頭9的內(nèi)端與螺桿10的一端固定連接在一起，螺桿10的另一端固定連接有柱塞11;螺栓頭9安裝在沉頭孔6內(nèi)并能壓緊在沉頭孔底部8上而使螺栓頭9的外端面不高于閥體1的外側(cè)面，螺桿10固定安裝在螺紋孔7內(nèi)，柱塞11套裝在排液孔4內(nèi)并阻塞住排液孔4。螺栓頭9的外端面不高于閥體1的外側(cè)面能夠便于閥體l下入井中。
如附圖l、 2所示，閥體1下端外側(cè)有連接管螺紋19并能與測試閥相連接，閥體l上端有管螺紋連接孔20并能與管柱21相連接，管柱21通過接箍22與管柱21上方的反循環(huán)閥相連接。
如附圖l、 2、 3、 4所示，螺栓頭9與螺桿10連接處有螺紋密封環(huán)槽13，螺紋密封環(huán)槽13內(nèi)安裝有螺紋密封環(huán)14并能使螺桿10與螺紋孔7之間保持密封。
如附圖l、 2、 3、 4所示，柱塞11上有不少于一個(gè)的柱塞密封環(huán)槽15，柱塞密封環(huán)槽15內(nèi)安裝有柱塞密封環(huán)16并能使柱塞11與排液孔4之間保持密封。
如附圖2、 5所示，取液管2的端部有取液管密封環(huán)槽17，取液管密封環(huán)槽17內(nèi)安裝有取液管密封環(huán)18并能使取液管2與排液孔4之間保持密封。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的工作過程是需要對反循環(huán)閥下部和測試閥上部之間的管柱21內(nèi)的液體進(jìn)行取樣時(shí)，首先將閥芯通過螺桿10完全旋入閥體1上的螺紋孔7內(nèi)，使柱塞ll完全阻塞住排液孔4的同時(shí)，并使螺栓頭9的外端面不高于閥體1的外側(cè)面；接著將測試閥、本實(shí)用新型連同管柱21—起下入井中，閥芯上的柱塞11和柱塞密封環(huán)16將排液孔4密封住，并且在井內(nèi)測試過程中的測試閥始終保持密封狀態(tài)；最后將測試閥隨管柱21提出井口，用六方板手插入內(nèi)六方孔12內(nèi)將螺栓頭9和螺桿10旋出沉頭孔6和螺紋孔7，而柱塞ll隨之移出排液孔4，同時(shí)將取液管2的端頭安裝在排液孔4內(nèi)，原本被柱塞11阻塞的排液孔4被打開，導(dǎo)流孔5與管腔3被連通，管腔3內(nèi)的液體從排液孔4經(jīng)過導(dǎo)流孔5流到收集的容器中，從而完成了管道內(nèi)液體取樣，控制螺栓頭9的旋出量，能夠調(diào)節(jié)流出液體的流量大小。當(dāng)結(jié)束取樣時(shí)，用六方板手反向旋轉(zhuǎn)螺栓頭9和螺桿10，柱塞11逐漸阻塞住排液孔4，導(dǎo)流孔5與管腔3之間的連接被阻斷，管腔3內(nèi)液體不再流出。
權(quán)利要求1、一種反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于包括閥體、閥芯和取液管；閥體內(nèi)部有管腔，閥體上有螺紋孔和排液孔，螺紋孔和排液孔位于同一軸線上并貫穿閥體與管腔相通；閥芯的一端通過螺紋孔安裝在閥體上，閥芯的另一端套裝在排液孔內(nèi)阻塞排液孔并能夠移出；取液管內(nèi)部有導(dǎo)流孔，取液管能夠安裝在排液孔內(nèi)并使導(dǎo)流孔與排液孔相連通。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于閥體上有沉頭孔并與螺紋孔位于同一軸線，沉頭孔位于閥體的外側(cè)，沉頭孔底部與螺紋孔的一端相連通，螺紋孔的另一端與管腔相連通；閥芯包括螺栓頭、螺桿和柱塞，螺栓頭的外端面中心有內(nèi)六方孔，螺栓頭的內(nèi)端與螺桿的一端固定連接在一起，螺桿的另一端固定連接有柱塞；螺栓頭安裝在沉頭孔內(nèi)并能壓緊在沉頭孔底部上而使螺栓頭的外端面不高于閥體的外側(cè)面，螺桿固定
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于閥體下端外側(cè)有連接管螺紋并能與測試閥相連接，閥體上端有管螺紋連接孔并能與管柱相連接，管柱通過接箍與管柱上方的反循環(huán)閥相連接。
4、根據(jù)權(quán)利要求2所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于螺栓頭與螺桿連接處有螺紋密封環(huán)槽，螺紋密封環(huán)槽內(nèi)安裝有螺紋密封環(huán)并能使螺桿與螺紋孔之間保持密封。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于螺栓頭與螺桿連接處有螺紋密封環(huán)槽，螺紋密封環(huán)槽內(nèi)安裝有螺紋密封環(huán)并能使螺桿與螺紋孔之間保持密封。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于柱塞上有不少于一個(gè)的柱塞密封環(huán)槽，柱塞密封環(huán)槽內(nèi)安裝有柱塞密封環(huán)并能使柱塞與排液孔之間保持密封。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于柱塞上有不少于一個(gè)的柱塞密封環(huán)槽，柱塞密封環(huán)槽內(nèi)安裝有柱塞密封環(huán)并能使柱塞與排液孔之間保持密封。
8、根據(jù)權(quán)利要求6所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于取液管的端部有取液管密封環(huán)槽，取液管密封環(huán)槽內(nèi)安裝有取液管密封環(huán)并能使取液管與排液孔之間保持密封。
9、根據(jù)權(quán)利要求7所述的反循環(huán)管柱下取樣閥，其特征在于取液管的端部有取液管密封環(huán)槽，取液管密封環(huán)槽內(nèi)安裝有取液管密封環(huán)并能使取液管與排液孔之間保持密封。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油井反循環(huán)管柱內(nèi)液體的取樣裝置，是一種反循環(huán)管柱下取樣閥，其包括閥體、閥芯和取液管；閥體內(nèi)部有管腔，閥體上有螺紋孔和排液孔，螺紋孔和排液孔位于同一軸線上并貫穿閥體與管腔相通；閥芯的一端通過螺紋孔安裝在閥體上，閥芯的另一端套裝在排液孔內(nèi)阻塞排液孔并能夠移出；取液管內(nèi)部有導(dǎo)流孔，取液管能夠安裝在排液孔內(nèi)并使導(dǎo)流孔與排液孔相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯打開或關(guān)閉排液孔進(jìn)行取樣和調(diào)節(jié)其流量，并使用取液管引出管柱內(nèi)液體，具有取樣簡便高效、易于控制取樣流量、操作安全省力、環(huán)保清潔的特點(diǎn)。
文檔編號E21B49/00GK201344016SQ20092030059
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月13日
發(fā)明者周正炳, 畢全福, 白光瑞, 魏雪泉 申請人:新疆石油管理局試油公司