專利名稱：抽油機復(fù)合底座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油開采使用的抽油機的底座，是一種抽油機復(fù)合底座。
二背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的抽油機的底座在油田現(xiàn)場安裝前，油田一般需要提前預(yù)制地基與混凝土基礎(chǔ)，安裝時先將抽油機的底座放置在混凝土基礎(chǔ)上，調(diào)整好抽油機底座的位置后，通過 連接件實現(xiàn)抽油機底座與混凝土基礎(chǔ)間的連接和固定。因此，現(xiàn)有抽油機的底座在實際使 用過程中存在以下不足因需要制作混凝土基礎(chǔ)而使抽油機的安裝時間較長、安裝成本較 高、不便于拆移和調(diào)換。
三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種抽油機復(fù)合底座，其解決了現(xiàn)有抽油機的底座因需要制作 混凝土基礎(chǔ)而帶來的抽油機的安裝時間較長、安裝成本較高、不便于拆移和調(diào)換的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的一種抽油機復(fù)合底座，包括底 座主體和底座前配重塊，底座前配重塊固定連接在底座主體的前端或與底座主體為一體。下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進上述底座主體的左側(cè)和右側(cè)可分別固定有底座左配重塊和底座右配重塊。上述底座主體的后部左右兩邊可分別有與地基連接的左定位銷和右定位銷及其 相對應(yīng)的穿接孔。上述底座主體的前部左右兩側(cè)可分別固定連接有左前吊環(huán)和右前吊環(huán)，底座主體 的后部左右兩側(cè)可分別固定連接有左后吊環(huán)和右后吊環(huán)。上述底座左配重塊上對應(yīng)左前吊環(huán)的位置可有左讓位坑，底座右配重塊上對應(yīng)右 前吊環(huán)的位置可有右讓位坑。上述底座主體的左右兩個側(cè)板與底板連接處可有排水孔。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過將前部帶有底座左配重塊、底座右 配重塊和底座前配重塊的底座主體直接放置在地基上，節(jié)省了制作混凝土基礎(chǔ)以及連接混 凝土基礎(chǔ)與底座的人力物力，具有便于拆移調(diào)換、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低、環(huán)保高效的 特點。
四
附圖1為本實用新型最佳實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為本實用新型最佳實施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實用新型最佳實施例在游梁平衡抽油機上應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為1為底座主體，2為底座前配重塊，3為底座左配重塊，4為底 座右配重塊，5為左定位銷，6為右定位銷，7為左前吊環(huán)，8為右前吊環(huán)，9為左后吊環(huán)，10為 右后吊環(huán)，11為左讓位坑，12為右讓位坑，13為排水孔。五具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。下面結(jié)合最佳實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖1、2所示，該抽油機復(fù)合底座包括底座主體1和底座前配重塊2，底座前配 重塊2固定連接在底座主體1的前端或與底座主體1為一體。底座主體1固定連接在抽油 機的下部并直接放置在地基上(如附圖3所示，本實用新型可應(yīng)用在游梁平衡抽油機上， 也可應(yīng)用在其它類型的抽油機上)，底座前配重塊2能夠增大底座的穩(wěn)定性，當抽油機在運 轉(zhuǎn)時遇到電機堵轉(zhuǎn)、卡泵等特殊狀況時，會增大抽油機發(fā)生向前傾翻的危險性，在底座主體 1前端增加底座前配重塊2能夠針對懸點載荷突變提高抽油機在極限狀況下的軸向抗前傾 安全系數(shù)，從而保障了抽油機運轉(zhuǎn)的安全可靠性。底座前配重塊2可以采用在底座主體1 上焊接箱體，內(nèi)灌混凝土配重而制成?？筛鶕?jù)實際需要，對上述抽油機復(fù)合底座作進一步優(yōu)化或/和改進如附圖1、2所示，底座主體1的左側(cè)和右側(cè)分別固定有底座左配重塊3和底座右 配重塊4。抽油機運轉(zhuǎn)時，底座主體1的前端承受的壓力最大，沿著底座主體1的軸向方向 遞減。在底座主體1的左側(cè)和右側(cè)增加底座左配重塊3和底座右配重塊4能夠增大底座的 穩(wěn)定性，防止因風(fēng)載產(chǎn)生側(cè)翻力而發(fā)生抽油機側(cè)翻事故，以提高抽油機抵御風(fēng)力的側(cè)向抗 傾翻安全系數(shù)，同時底座左配重塊3和底座右配重塊4及底座前配重塊2也同時增大了抽 油機的抗前傾力矩，保障了抽油機的穩(wěn)定性；此外，還增大了底座主體1與地基間的接觸面 積，大大減小底座主體1前端處對地基的壓強，以改善地基受力狀況、延長地基使用壽命。 底座左配重塊3和底座右配重塊4可以采用在底座主體1上焊接箱體，內(nèi)灌混凝土配重而 制成。如附圖1、2所示，底座1的后部左右兩邊分別設(shè)置了左定位銷5和右定位銷6及 其相對應(yīng)的穿接孔。如果抽油機運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生移動，可將左定位銷5和右定位銷6通過 穿接孔釘入地基，從而使底座1固定在地基上，以防止底座1在地基上相對移動。如附圖1、2所示，底座主體1的前部左右兩側(cè)分別固定連接有左前吊環(huán)7和右前 吊環(huán)8，底座主體1的后部左右兩側(cè)分別固定連接有左后吊環(huán)9和右后吊環(huán)10。以便于抽 油機的吊裝運輸。如附圖1、2所示，底座左配重塊3上對應(yīng)左前吊環(huán)7的位置有左讓位坑11，底座右 配重塊4上對應(yīng)右前吊環(huán)8的位置有右讓位坑12。左讓位坑11和右讓位坑12能夠便于吊 鉤或繩索穿過左前吊環(huán)7和右前吊環(huán)8，以便于抽油機的吊裝運輸。如附圖1、2所示，底座主體1的左右兩個側(cè)板與底板連接處有排水孔13。雨雪天 氣造成的底座主體1內(nèi)的積水，能夠通過排水孔13排出。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施 效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求一種抽油機復(fù)合底座，其特征在于包括底座主體和底座前配重塊，底座前配重塊固定連接在底座主體的前端或與底座主體為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座主體的左側(cè)和右側(cè)分別固 定有底座左配重塊和底座右配重塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座主體的后部左右兩邊 分別有與地基連接的左定位銷和右定位銷及其相對應(yīng)的穿接孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座主體的前部左右兩側(cè) 分別固定連接有左前吊環(huán)和右前吊環(huán)，底座主體的后部左右兩側(cè)分別固定連接有左后吊環(huán) 和右后吊環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座主體的前部左右兩側(cè)分別 固定連接有左前吊環(huán)和右前吊環(huán)，底座主體的后部左右兩側(cè)分別固定連接有左后吊環(huán)和右 后吊環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座左配重塊上對應(yīng)左前吊環(huán) 的位置有左讓位坑，底座右配重塊上對應(yīng)右前吊環(huán)的位置有右讓位坑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座左配重塊上對應(yīng)左前吊環(huán) 的位置有左讓位坑，底座右配重塊上對應(yīng)右前吊環(huán)的位置有右讓位坑。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座主體的左右兩個側(cè)板與底 板連接處有排水孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽油機復(fù)合底座，其特征在于底座主體的左右兩個側(cè)板與底 板連接處有排水孔。
專利摘要本實用新型涉及石油開采使用的抽油機的底座，是一種抽油機復(fù)合底座，其包括底座主體和底座前配重塊，底座前配重塊固定連接在底座主體的前端或與底座主體為一體。底座主體的左側(cè)和右側(cè)分別固定有底座左配重塊和底座右配重塊；底座主體的后部左右兩邊可分別固定連接有凸出底面的左定位銷和右定位銷。底座主體的前部左右兩側(cè)可分別固定連接有左前吊環(huán)和右前吊環(huán)。本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其通過將前部帶有底座左配重塊、底座右配重塊和底座前配重塊的底座主體直接放置在地基上，節(jié)省了制作混凝土基礎(chǔ)以及連接混凝土基礎(chǔ)與底座的人力物力，具有便于拆移調(diào)換、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低、環(huán)保高效的特點。
文檔編號E21B43/00GK201554432SQ200920164599
公開日2010年8月18日 申請日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者于勝存, 劉顯, 吉效科, 吳疆宏, 姚曉平, 孫春旺, 李俊鵬, 李寧會, 李紹奇, 林泉, 羅仁全, 董宏宇, 馬述儉, 高長樂, 黃偉 申請人:新疆維吾爾自治區(qū)第三機床廠