專利名稱：一種膨脹尾管懸掛器安全丟手機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型為一種膨脹尾管懸掛器安全丟手機構(gòu)。 技術(shù)背景隨著鉆井技術(shù)的發(fā)展，深井、超深井、大斜度井、水平井、分支井、小井眼小間隙井 等鉆井技術(shù)的不斷興起，以及老井側(cè)鉆技術(shù)的高速發(fā)展，尾管完井技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛， 對這些待殊井進行尾管完井作業(yè)使用現(xiàn)有懸掛器很難滿足生產(chǎn)需要，有時甚至造成重大井 下事故。尾管懸掛完井技術(shù)遇到越來越多的技術(shù)難題，主要由懸掛器結(jié)構(gòu)不合理引起1、常規(guī)懸掛器懸掛后密封性能極差，統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，多達45 % 60 %的常規(guī)懸掛 器在座放后都會出現(xiàn)水力泄漏；2、現(xiàn)有懸掛器在下套管作業(yè)循環(huán)時易造成提前座掛；3、尾管固井或固套管重合段后一般需要用小尺寸的鉆具通吶叭口 ；4、懸掛器的懸掛機構(gòu)，特別是卡瓦裝置不合理，易造成懸掛失效；5、倒扣裝置需要找中和點，容易發(fā)生倒不開扣的惡性事故。在短尾管中難以判斷 是否倒開扣，造成施工成功率下降。針對上述問題，為提高尾管完井的成功率，擴大懸掛器的使用范圍，滿足特殊井完 井施工的需要，研制出了液壓膨脹式尾管懸掛器和與之相配合使用的安全丟手機構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容傳統(tǒng)的懸掛器在座掛后進行丟手作業(yè)時，需要借助卸荷套、軸承等輔助機構(gòu)來找 丟手螺紋的中和點，容易發(fā)生倒不開扣的惡性事故。在使用膨脹尾管懸掛器進行丟手作業(yè) 時為了更加快捷找到中和點，并提高丟手的成功率，需要研制一種新型的丟手機構(gòu)。本實用 新型的目的是向現(xiàn)場提供一種應(yīng)用在膨脹尾管懸掛器上的新型安全丟手機構(gòu)。本實用新型工藝是這樣實現(xiàn)的。一種膨脹尾管懸掛器安全丟手機構(gòu)，它是由加壓 中心管、倒扣接頭、倒扣花鍵軸、丟手螺紋、膨脹尾管懸掛器等組成。丟手時然后轉(zhuǎn)動上部鉆 具，倒扣花鍵軸上的花鍵與倒扣接頭上的花鍵槽相耦合，帶動丟手螺紋正轉(zhuǎn)。丟手螺紋上加 工的是反螺紋，隨著鉆具的轉(zhuǎn)動，倒扣接頭與膨脹尾管懸掛器脫開，丟手作業(yè)完成。加壓中 心管上螺紋與伴送管串相連，可通過加壓中心管實現(xiàn)膨脹錐的機械加壓和上提功能。倒扣 花鍵軸上部螺紋連接加壓中心管，加工有花鍵，可通過花鍵與倒扣接頭內(nèi)花鍵槽的耦合來 實現(xiàn)倒扣。倒扣丟手后，上提中心管串，井筒內(nèi)只留有膨脹尾管懸掛器。本實用新型的優(yōu)點在于1、采用螺紋連接的丟手機構(gòu)承載能力大，可以承受幾百噸的載荷；2、去掉了傳統(tǒng)螺紋連接式丟手機構(gòu)的卸荷套、軸承等輔助丟手機構(gòu)，新的丟手機 構(gòu)結(jié)構(gòu)更加簡潔，加工制造更加方便，同時也降低了加工成本。3、新的丟手結(jié)構(gòu)能夠快捷的找到倒扣的中和點，提高了丟手作業(yè)的成功率，降低 了倒扣失敗導致惡性事故的發(fā)生機率。

圖1為一種膨脹尾管懸掛器安全丟手機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖1.加壓中心管2.倒扣接頭3.倒扣花鍵軸4.丟手螺紋5.膨脹懸掛器6.膨脹錐 7.中心管8.橡膠元件
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進一步的描述。首先使用加壓中心管1等工具 將膨脹尾管懸掛器系統(tǒng)下入到懸掛位置，然后從地面通過中心管打壓使液體壓力通過花鍵 軸3上的傳壓孔使液體壓力作用在膨脹錐6上，使膨脹錐6在膨脹懸掛器5內(nèi)沿中心管發(fā) 生軸向滑動，從而使膨脹懸掛器本體在徑向發(fā)生永久塑性變形，懸掛器管體上的橡膠元件8 與外層套管內(nèi)壁緊密結(jié)合，從而達到懸掛的目的。膨脹結(jié)束后，上提加壓中心管工具至膨脹 前初始位置時，繼續(xù)上提，如遇阻，再將管柱稍稍回放，此時工作管柱的重力完全由井口的 大鉤承受，丟手螺紋4不再承受軸向載荷，然后轉(zhuǎn)動上部鉆具，倒扣花鍵軸3上的花鍵與倒 扣接頭2上的花鍵槽相耦合，帶動丟手螺紋4正轉(zhuǎn)。因丟手螺紋上加工的是反螺紋，隨著鉆 具的轉(zhuǎn)動，倒扣接頭2與膨脹尾管懸掛器5脫開，丟手作業(yè)完成。
權(quán)利要求一種膨脹尾管懸掛器安全丟手機構(gòu)，它是由加壓中心管[1]、倒扣接頭[2]、倒扣花鍵軸[3]、丟手螺紋[4]、膨脹尾管懸掛器[5]等組成，其特征是倒扣花鍵軸[3]上部螺紋連接加壓中心管[1]底部加工有花鍵，倒扣花鍵軸[3]上的花鍵與倒扣接頭[2]上的花鍵槽相耦合，丟手螺紋為左旋螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的安全丟手機構(gòu)，其特征在于倒扣接頭[2]加工有反螺紋，與膨 脹尾管懸掛器[5]上螺紋相連接。專利摘要本實用新型為一種膨脹尾管懸掛器安全丟手機構(gòu)。具體實施過程是膨脹作業(yè)結(jié)束后，上提中心管工具至膨脹前初始位置時，繼續(xù)上提，如遇阻，說明倒扣花鍵與倒扣接頭上的花鍵槽完全耦合，再將管柱稍稍回放，此時工作管柱的重力完全由井口的大鉤承受，丟手螺紋不再承受軸向載荷。然后轉(zhuǎn)動上部鉆具，倒扣花鍵軸上的花鍵與倒扣接頭上的花鍵槽相耦合，帶動丟手螺紋正轉(zhuǎn)。因丟手螺紋上加工的是反螺紋，隨著鉆具的轉(zhuǎn)動，倒扣接頭與膨脹尾管懸掛器脫開，丟手作業(yè)完成。該丟手結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)螺紋連接式丟手機構(gòu)相比具有結(jié)構(gòu)簡單，找中和點方便快捷，可靠性高等優(yōu)點。
文檔編號E21B17/06GK201705227SQ200920157960
公開日2011年1月12日 申請日期2009年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月5日
發(fā)明者吳柳根, 唐成磊, 唐明, 寧學濤, 朱海波, 李作會, 李文才, 沈?qū)W祥, 沈琛, 滕照正, 蔡鵬 , 韓來聚, 馬建忠 申請人:中國石化集團勝利石油管理局鉆井工藝研究院