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煤礦回采采空區(qū)的氣體檢測裝置的制作方法

文檔序號:5370438閱讀:243來源:國知局
專利名稱:煤礦回采采空區(qū)的氣體檢測裝置的制作方法
技術領域
本實用新型涉及煤礦氣體的檢測,特別是一種煤礦回采采空區(qū)的氣體檢 測裝置。
技術背景在煤礦生產過程中,煤礦回采工作面采空區(qū)的易自燃區(qū)域的氣體成分及 濃度對于安全生產來說是十分重要的,即對回采工作面采空區(qū)的易自燃區(qū) 域的煤層自燃監(jiān)測和對工作面內有毒氣體逸出的監(jiān)測,是煤礦安全生產的一 個重要前提?;夭晒ぷ髅婷咳斩荚谕七M,其采空區(qū)易自燃區(qū)域也隨著工作面 的移動而移動,因此監(jiān)測區(qū)域也要隨著工作面的推進而動態(tài)的改變。由于工 作面在回采過程中,采空區(qū)頂部會垮塌及掉落大量的石塊,同時煤壁也有片 綁發(fā)生,加之采空區(qū)內的氧氣成分較少,所以人員無法進入采空區(qū),當然也 就無法利用人力直接進行氣體成分的收集。盡管對回采工作面采空區(qū)的易自 燃區(qū)域的氣體檢測十分重要,但由于以上原因,目前還沒有很好的辦法對回 采工作面采空區(qū)內的氣體進行動態(tài)分析。 發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題是提供一種煤礦回采采空區(qū)的氣體檢測裝 置,它可以實時、動態(tài)的對煤礦回采采空區(qū)的氣體進行采集,送到檢測中心 進行氣體分析。解決上述問題的技術方案是所提供的煤礦回采采空區(qū)的氣體檢測裝置具有一根鋪設在回風順槽中的硬質保護管,該硬質保護管延伸至采空區(qū),硬 質保護管上按設定間距設有檢測通孔,硬質保護管內裝有多根氣體收集管, 每個氣體收集管對應一個硬質保護管檢測通孔,各氣體收集管的一端分別從 硬質保護管上的檢測通孔穿出,氣體收集管的另一端與硬質保護管外部的氣 體收集總管連接,氣體收集總管的另一端與氣體收集器連通。檢測時將硬質保護管的第一個檢測通孔所對應的氣體收集管與氣體收集 總管連通,實時收集采空區(qū)的氣體,并送到檢測中心進行氣體分析。當回采 工作面推進一定距離后再將第二個檢測通孔所對應的氣體收集管與氣體收集 總管連通,當硬質保護管中的最后一個氣體收集管完成采集使命后鋪設下一 根硬質保護管,依次類推,即可實現(xiàn)采空區(qū)氣體的動態(tài)檢測。為了防止灰塵進入收集管,可在硬質保護管的檢測通孔端設置濾塵器, 氣體收集管的端口置于濾塵器內。為防止積水進入,應抬高氣體收集管的進氣端口,為此可在檢測通孔處 裝設與硬質保護管相通的硬質豎管,濾塵器裝在硬質豎管的端部,氣體收集 管的端口置于濾塵器中。本實用新型采用了多段埋管技術,利用安全的回風順槽鋪設采集管路, 隨著工作面的推進,該采集管路逐漸進入采空區(qū),工作人員只需將氣體收集 管依次進行換接即可,不但結構簡單、易于操作,而且所需維護人員少。人 們無需進入危險的正在回采的工作面采空區(qū)即可對采空區(qū)內的氣體成分進行 有效的動態(tài)采集。

圖1是本實用新型氣體檢測裝置一個實施例的結構圖。圖2是本實用新型的氣體檢測工作示意圖之一。 圖3是本實用新型的氣體檢測工作示意圖之二。
具體實施方式
如圖1所示硬質保護管5由多根2英寸鍍鋅水管通過管接頭連接而成, 長約150米,其上裝有三個與硬質保護管相通的硬質豎管54,硬質豎管54的 長度一般為0.3 0.6米,本實例的硬質豎管長度為0.5米,相鄰硬質豎管的 間距為50米。在硬質保護管5中裝有三根直徑為8毫米不同標記的軟質氣體 收集管6,三根氣體收集管6再分別穿入三根硬質豎管54,在硬質豎管54的 端部裝有濾塵器55,氣體收集管6的端口置于濾塵器55中。為了進一步保護 采樣端口,在濾塵器55的外面可安裝一個帶孔花管。使用時硬質保護管鋪設 在回風順槽的底部,硬質豎管靠在在回風順槽的側壁,必要時加裝固定卡。下面結合圖2和圖3對本實用新型的檢測過程加以描述。如圖2所示煤層1的兩側開設有進風順槽2和回風順槽3,工作人員在 工作面區(qū)域4內進行生產操作。硬質保護管5鋪設在回風順槽3中。硬質保 護管5上的三個檢測通孔51、 52、 53處分別安裝硬質豎管,相鄰硬質豎管的 間距為50米,此間距略大于該煤層易自燃區(qū)域與工作面的最遠距離。硬質保 護管5中的三根軟質收集管6又分別穿入硬質豎管中,每根收集管負責收集 一個測點的氣樣。三根收集管6通過轉接開關7可選擇性的與氣體收集總管8 連通,收集總管8與地面氣體收集器連接。從煤體自燃發(fā)火過程看,可將采空區(qū)劃分為三個區(qū)域散熱區(qū)9、易自燃 區(qū)10及窒熄區(qū)11,其中采空區(qū)的易自燃區(qū)域是最危險的區(qū)域,同時也是最有 檢測意義的區(qū)域。開始檢測時,硬質保護管5端部的第一個檢測通孔51位于采空區(qū)與工作 面的結合處,將第一個檢測通孔的氣體收集管與氣體收集總管8接通,其它 兩根收集管待用,啟動地面氣體收集器的氣泵,來自采空區(qū)的氣體通過氣體 收集管和收集總管被吸入氣體收集器內,然后送到檢測中心進行分析。
如圖3所示,隨著采掘工作面的推進,采空區(qū)也隨之移動。當工作面推 進50米后,將第二個檢測通孔52的氣體收集管與氣體收集總管8接通;當 工作面再推進50米后,將第三個檢測通孔53的氣體收集管與氣體收集總管8 接通。當采掘工作面又推進50米時,敷設第二根硬質保護管,并將其中的第 一個收集管與氣體收集器連通,依次類推,即可對采空區(qū)內的氣體進行動態(tài) 檢測。硬質保護管及氣體收集管可預先在順風通道中總裝在一起,這樣可以 節(jié)約鋪設時間,并且不影響采掘生產和采樣工作的進行。
權利要求1、一種煤礦回采采空區(qū)的氣體檢測裝置,其特征是具有一根鋪設在回風順槽中的硬質保護管,該硬質保護管延伸至采空區(qū),硬質保護管上按設定間距設有檢測通孔,硬質保護管內裝有多根氣體收集管,每個氣體收集管對應一個硬質保護管檢測通孔,各氣體收集管的一端分別從硬質保護管上的檢測通孔穿出,氣體收集管的另一端與硬質保護管外部的氣體收集總管連接,氣體收集總管的另一端與氣體收集器連通。
2、 根據(jù)權利要求l所述的氣體檢測裝置,其特征是所說的硬質保護管的 檢測通孔端設置濾塵器,氣體收集管的端口置于濾塵器內。
3、 根據(jù)權利要求1所述的氣體檢測裝置,其特征是所說的檢測通孔處裝 設與硬質保護管相通的硬質豎管,濾塵器裝在硬質豎管的端部,氣體收集管 的端口置于濾塵器內。
4、 根據(jù)權利要求3所述的氣體檢測裝置,其特征是硬質豎管的長度為 0. 3 0. 6米。
專利摘要本實用新型涉及煤礦回采采空區(qū)的氣體檢測裝置,可實時對煤礦回采采空區(qū)的氣體進行動態(tài)檢測。本實用新型所提供的煤礦回采采空區(qū)的氣體檢測裝置具有一根鋪設在回風順槽中的硬質保護管,該硬質保護管延伸至采空區(qū),硬質保護管上按設定間距設有檢測通孔,硬質保護管內裝有多根氣體收集管,每個氣體收集管對應一個硬質保護管檢測通孔,各氣體收集管的一端分別從硬質保護管上的檢測通孔穿出,氣體收集管的另一端與硬質保護管外部的氣體收集總管連接,氣體收集總管的另一端與氣體收集器連通。
文檔編號E21F17/00GK201391317SQ20092003201
公開日2010年1月27日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權日2009年2月25日
發(fā)明者吳建斌, 徐林生, 虎 文, 王偉峰, 許延輝, 軍 鄧, 鄭學召, 礪 馬 申請人:西安森蘭科貿有限責任公司;西安科技大學
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