專(zhuān)利名稱(chēng)：卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈，適用于老井或老地層挖潛以及新井 或新地層的過(guò)油管射孔，涉及高壓無(wú)槍身射孔彈的制造技術(shù)領(lǐng)域。 技術(shù)背景
現(xiàn)有的油氣田中，由于有部分新開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)井或者原有的老井使用了 內(nèi)通徑較小的油管，因此，在新井投入生產(chǎn)或者老井改造增產(chǎn)時(shí)，就需要 進(jìn)行過(guò)油管的射孔，這種過(guò)油管的射孔就需要使用無(wú)槍身射孔彈；目前使 用的鋼質(zhì)彈殼無(wú)槍身過(guò)油管射孔彈，由于使用的是鋼質(zhì)彈殼，所以射孔彈 爆炸后的碎屑較大，這些較大的碎屑會(huì)造成碎屑或者射孔器卡井等情況， 當(dāng)出現(xiàn)卡井時(shí)，由于油氣井在射孔彈的穿透作用下，油氣層己經(jīng)打開(kāi)，所 以，雖然射孔彈爆炸后較大的碎屑造成了卡井等情況，但是，井下還是會(huì) 帶有一定的壓力，這些井下的壓力會(huì)對(duì)后續(xù)的工程事故處理帶來(lái)很多的風(fēng) 險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，采用爆炸后只產(chǎn)生低碎屑 的材料和卡簧連接的方式，設(shè)計(jì)了一種具有高穿透力的卡簧式耐高壓 無(wú)槍身射孔彈。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈，包括殼體和
蓋體6，殼體包括彈殼l、炸藥2和藥型罩3，炸藥2設(shè)置在彈殼1和藥型 罩3之間，蓋體6包圍在彈殼1的下半部外面，在蓋體6與彈殼1之間設(shè) 置了密封件4，蓋體6與彈殼1之間設(shè)置有彈簧卡5，彈簧卡5連接固定蓋 體6與彈殼1;所述的彈殼1是由球墨鑄鐵材料制成；
所述的蓋體6由球墨鑄鐵材料制成； 所述的密封件4是"0"型密封圈；
使用時(shí)，將本發(fā)明安裝在無(wú)搶身射孔搶上，下入井內(nèi)，在地面引發(fā)，
使射孔彈激發(fā)射入地層內(nèi)，完成射孔施工；在設(shè)計(jì)上，彈體起爆端隔爆厚 度進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，在0.7 1.7mm的范圍內(nèi)均能可靠起爆，其起爆率達(dá)到 100%;在布彈方面，為了克服射孔后遇卡事故的發(fā)生，采用應(yīng)力槽的排布 位置和開(kāi)切方式及結(jié)構(gòu)，因此，射孔彈爆炸后，應(yīng)力集中，減少了爆轟波 對(duì)彈架的破壞變形作用，減小了爆炸后的碎屑。
本發(fā)明的有益結(jié)果是由于本發(fā)明的殼體與蓋體是由球墨鑄鐵材料制
成的，球墨鑄鐵材料在射孔爆炸后產(chǎn)生的碎屑較小，形成的碎屑無(wú)明顯的 鋒利棱角，完全能通過(guò)鉆井液的循環(huán)帶出井口，避免了由于碎屑或者射孔 器卡井造成的工程事故，以及進(jìn)一步的危險(xiǎn)情況，在殼體與蓋體之間設(shè)置 的密封圈和連接彈簧卡使殼體與蓋體之間既能保證有效的密封連接，還能 自由靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。


圖1為本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方案
下面結(jié)合附圖給出
具體實(shí)施例方式本發(fā)明包括殼體和蓋體6，殼體包
括彈殼l、炸藥2和藥型罩3，炸藥2設(shè)置在彈殼1和藥型罩3之間，彈殼 1、炸藥2和藥型罩3由壓彈模具在高壓下壓合在一起，蓋體6包圍在彈殼 1的下半部外面，為了密封的原因，在蓋體6與彈殼1之間設(shè)置了密封件4，密封件4是"0"型密封圈；為了實(shí)現(xiàn)爆炸后的低碎屑，彈殼1和蓋體6由
球墨鑄鐵材料制成；為了將彈殼1與蓋體6結(jié)合在一起，同時(shí)保證彈殼1 與蓋體6之間既連接可靠又能自由靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)，在蓋體6與彈殼1之間設(shè) 置有彈簧卡5，由彈簧卡5實(shí)現(xiàn)蓋體6與彈殼1之間的連接固定，使彈殼l 與蓋體6形成完整的低碎屑無(wú)槍身過(guò)油管射孔彈；安裝時(shí)，先將彈殼l、炸
藥2和藥型罩3用壓彈模具在高壓下壓合在一起，然后在彈殼1下部外圓 的密封圈槽內(nèi)裝上"0"型密封圈，再將制作好的蓋體6卡入彈殼1的下半 部外面；
使用時(shí)，將本發(fā)明的射孔彈按照應(yīng)力槽的排布彈位置和開(kāi)切方式及結(jié) 構(gòu)安裝在無(wú)搶身射孔搶上，由電纜下入井內(nèi)，直到需要射孔的層位，然后 由地面引發(fā)，使裝在射孔搶上的射孔彈激發(fā)，射入地層內(nèi)，完成對(duì)地層地 射孔施工；
根據(jù)多次實(shí)際實(shí)驗(yàn)表明，本卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈的殼體與蓋體 的承受外壓能力為90MPa， 16(TC/24h，克服了以往由于采用其他低碎屑材
料造成的射孔彈穿深性能下降的影響，在進(jìn)行鋼靶試驗(yàn)時(shí)，其鋼靶穿深》 98mm，大于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求，其他性能完全滿足GB/T 20488-2006的要求， 在設(shè)計(jì)上，為了使起爆率達(dá)到100%,對(duì)彈體起爆端隔爆厚度進(jìn)行了優(yōu)化設(shè) 計(jì)，使隔爆厚度在0.7 1.7mm的范圍內(nèi)均能可靠起爆，經(jīng)使用證明，其起 爆率達(dá)到了 100%;在布彈方面，為了克服射孔后遇卡事故的發(fā)生，在本卡 簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈采用應(yīng)力槽的排布位置和開(kāi)切方式及結(jié)構(gòu)，因此， 在射孔彈爆炸后，能有效地形成應(yīng)力集中點(diǎn)，減少了爆轟波對(duì)彈架的破壞 變形作用，減小了爆炸后的碎屑。
權(quán)利要求
1. 一種卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈，包括殼體和蓋體，其特征在于所述蓋體包圍在彈殼的下半部外面，在蓋體與彈殼之間設(shè)置了密封件，在蓋體與彈殼之間設(shè)置有彈簧卡連接固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈，其特征在于 所述的彈殼與蓋體由球墨鑄鐵材料制成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈，其特征在于 所述的密封件是"0"型密封圈。
全文摘要
一種低卡簧式耐高壓無(wú)槍身射孔彈，涉及高壓無(wú)槍身射孔彈的制造技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體和蓋體，蓋體包圍在彈殼的下半部外面，在蓋體與彈殼之間設(shè)置了密封件，在蓋體與彈殼之間設(shè)置彈簧卡連接固定，采用低碎屑?xì)んw和蓋體，以及卡簧連接的方式，設(shè)計(jì)了一種具有高穿透力的低碎屑卡簧式，避免了鋼質(zhì)彈殼彈爆炸后碎屑較大，造成卡井的問(wèn)題，具有射孔后碎屑小，無(wú)鋒利棱角，便于循環(huán)帶出井口的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E21B43/116GK101519955SQ20091005889
公開(kāi)日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者付代軒, 訊 余, 云 李, 杜明章, 楊清勇, 趙世華 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司