專(zhuān)利名稱(chēng)：煤礦瓦斯免爆抽氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及抽取氣體的裝置，是一種煤礦瓦斯免爆抽氣裝置。二、 背景技術(shù)目前，為了防止井下瓦斯爆炸， 一般采用在正常通風(fēng)的情況下，向井下鼓風(fēng)，因此煤氣 在井內(nèi)巡回，造成井內(nèi)煤灰四起，而且由于鼓風(fēng)使井下氣壓加大，造成井內(nèi)瓦斯等有害氣體 濃度增大，易引起爆炸，因此存在嚴(yán)重的安全隱患，而且井下的煤灰造成的環(huán)境污染對(duì)井下 作業(yè)人員的身體造成了嚴(yán)重的損害。三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效 解決井下瓦斯?jié)舛冗^(guò)大，易形成爆炸的問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，包括殼 體、左密封板、右密封板、安裝軸、輸氣管和抽氣管，在殼體內(nèi)有安裝軸，在殼體的兩側(cè)分 別固定安裝有左密封板和右密封板，在左密封板和右密封板上有軸承安裝孔，軸承安裝在軸 承安裝孔內(nèi)，安裝軸的兩端安裝在軸承內(nèi)，在安裝軸上固定安裝有螺旋葉輪，在殼體的頂部 有排氣口，排氣口的出氣端與輸氣管的進(jìn)氣端相連通，在殼體的下端有抽氣口，抽氣口的進(jìn) 氣端與抽氣管的出氣端相連通，動(dòng)力傳動(dòng)裝置固定安裝在左密封板或右密封板外側(cè)的安裝軸 上。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 上述安裝軸上可固定安裝有軸套，在軸套上固定安裝有螺旋葉輪。 上述左密封板和右密封板與殼體之間可安裝有密封墊。上述動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪；在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間安裝 有傳動(dòng)帶；從動(dòng)輪固定安裝在左密封板或右密封板外側(cè)的安裝軸上。 上述傳動(dòng)帶可采用三角帶。 上述殼體底部可安裝有支腿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)將井內(nèi)的瓦斯等有害氣體抽出來(lái)，不會(huì)因 井下氣壓過(guò)大而造成瓦斯等有害氣體發(fā)生爆炸，因此極大的降低了安全隱患；而且由于將井 下的煤灰抽出，降低了井內(nèi)的環(huán)境污染，因此也減少了對(duì)井下作業(yè)人員的身體損害。四、
附圖l為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為l為殼體，2為左密封板，3為右密封板，4為安裝軸，5為軸承，6 為螺旋葉輪，7為排氣口， 8為抽氣口， 9為軸套，10為密封墊，ll為支腿，12為動(dòng)力傳動(dòng)裝置。五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具 體的實(shí)施方式。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述如附圖l、 2所示，該煤礦瓦斯免爆抽氣裝置包括殼體l、左密封板2、右密封板3、安裝 軸4、輸氣管和抽氣管，在殼體1內(nèi)有安裝軸4，在殼體1的兩側(cè)分別固定安裝有左密封板2和 右密封板3，在左密封板2和右密封板3上有軸承安裝孔，軸承5安裝在軸承安裝孔內(nèi)，安裝軸 4的兩端安裝在軸承5內(nèi)，在安裝軸4上固定安裝有螺旋葉輪6，在殼體1的頂部有排氣口7，排 氣口7的出氣端與輸氣管的進(jìn)氣端相連通，在殼體1的下端有抽氣口8，抽氣口8的進(jìn)氣端與 抽氣管的出氣端相連通，動(dòng)力傳動(dòng)裝置12固定安裝在左密封板2或右密封板3外側(cè)的安裝軸 4上。這樣，使用時(shí)將抽氣管送入到井內(nèi)，通過(guò)動(dòng)力傳送裝置12帶動(dòng)安裝軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝軸4 轉(zhuǎn)動(dòng)使螺旋葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將井內(nèi)的瓦斯等有害氣體抽進(jìn)殼體l內(nèi)，最后通過(guò)與抽氣口8相 通的抽氣管排出去，排出去的瓦斯等有害氣體可輸送至電廠等場(chǎng)所進(jìn)行廢氣利用。 可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述煤礦瓦斯免爆抽氣裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn) 如附圖l、 2所示，為了便于安裝和維修，在安裝軸4上固定安裝有軸套9，在軸套9上固 定安裝有螺旋葉輪6。如附圖l、 2所示，為了增加密封性，在左密封板2和右密封板3與殼體1之間安裝有密封 墊IO。如附圖2所示，動(dòng)力傳動(dòng)裝置12包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪；在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間安裝有傳動(dòng)帶；從動(dòng)輪固定安裝在左密封板2或右密封板3外側(cè)的安裝軸4上，動(dòng)力 傳動(dòng)裝置12也可采用其他現(xiàn)有公知的動(dòng)力傳動(dòng)裝置。如附圖2所示，傳動(dòng)帶采用三角帶，也可采用其他現(xiàn)有公知的傳動(dòng)帶。如附圖1所示，為了便于放置，在殼體l底部安裝有支腿ll。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿(mǎn)足不同情況的需求。
權(quán)利要求1、一種煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于包括殼體、左密封板、右密封板、安裝軸、輸氣管和抽氣管，在殼體內(nèi)有安裝軸，在殼體的兩側(cè)分別固定安裝有左密封板和右密封板，在左密封板和右密封板上有軸承安裝孔，軸承安裝在軸承安裝孔內(nèi)，安裝軸的兩端安裝在軸承內(nèi)，在安裝軸上固定安裝有螺旋葉輪，在殼體的頂部有排氣口，排氣口的出氣端與輸氣管的進(jìn)氣端相連通，在殼體的下端有抽氣口，抽氣口的進(jìn)氣端與抽氣管的出氣端相連通，動(dòng)力傳動(dòng)裝置固定安裝在左密封板或右密封板外側(cè)的安裝軸上。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于安 裝軸上固定安裝有軸套，在軸套上固定安裝有螺旋葉輪。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于 左密封板和右密封板與殼體之間安裝有密封墊。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于 動(dòng)力傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪；在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間安裝有傳動(dòng) 帶；從動(dòng)輪固定安裝在左密封板或右密封板外側(cè)的安裝軸上。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于動(dòng) 力傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)帶、主動(dòng)輪和從動(dòng)輪；在主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間安裝有傳動(dòng)帶； 從動(dòng)輪固定安裝在左密封板或右密封板外側(cè)的安裝軸上。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于傳 動(dòng)帶采用三角帶。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于傳 動(dòng)帶采用三角帶。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于 殼體底部安裝有支腿。
9、根據(jù)權(quán)利要求3所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于殼 體底部安裝有支腿。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其特征在于 殼體底部安裝有支腿。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及抽取氣體的裝置，是一種煤礦瓦斯免爆抽氣裝置，其包括殼體、左密封板、右密封板、安裝軸、輸氣管和抽氣管，在殼體內(nèi)有安裝軸，在殼體的兩側(cè)分別固定安裝有左密封板和右密封板，在左密封板和右密封板上有軸承安裝孔，軸承安裝在軸承安裝孔內(nèi)，安裝軸的兩端安裝在軸承內(nèi)，在安裝軸上固定安裝有螺旋葉輪，在殼體的頂部有排氣口，排氣口的出氣端與輸氣管的進(jìn)氣端相連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過(guò)將井內(nèi)的瓦斯等有害氣體抽出來(lái)，不會(huì)因井下氣壓過(guò)大而造成瓦斯等有害氣體發(fā)生爆炸，因此極大的降低了安全隱患；而且由于將井下的煤灰抽出，降低了井內(nèi)的環(huán)境污染，因此也減少了對(duì)井下作業(yè)人員的身體損害。
文檔編號(hào)E21F7/00GK201173133SQ200820300520
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2008年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月8日
發(fā)明者徐名中 申請(qǐng)人:徐名中